CN104014681A - 一种新型弹簧式取料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型弹簧式取料装置，它包括立柱（1）、滑板（2）、弹簧（3）、油缸（4）和工作台（5），油缸（4）垂直于支架（6）且固定安装在支架（6）下方，油缸（4）的活塞杆上设置有凹模（7），工作台（5）上固定安装有与凹模（7）相配合的凸模（8），凹模（7）上设置有垂直于凹模（7）的方槽（10），方槽（10）与凹模（7）的凹槽连通，方槽（10）与导槽（9）连通，滑板（2）穿过导槽（9）抵在方槽（10）的内壁，弹簧（3）的一端安装在方槽（10）内，弹簧（3）的另一端抵压在滑板（2）上。本发明的有益效果是：结构简单、很好的保护了产品、节省工人劳动力、提高生产效率、自动化程度高、方便工人操作。

Description

一种新型弹簧式取料装置

技术领域

本发明涉及盒状电子元件的加工的技术领域，特别是一种新型弹簧式取料装置。

背景技术

目前，在一些用在建筑工地上的电子设备常常暴露在大量的灰尘中，如果长时间未清扫这些设备的USB接口，将导致设备损坏。一种盒状的电子元件主要用于插装在电子产品的USB接口上，以防止外界的灰尘进入这些设备中，起到了挡灰尘，而且整体上非常美观

目前，大多数企业加工盒状电子元件的方法是将薄片放在凹模的凹槽的上方，再将凸模安装在冲床的冲头上，启动冲床后，凸模将薄片压入凹模内，从而在凹模的凹槽内获得盒状的电子元件。然而，这种小型盒状的电子元件体积非常小（只有人的小指头大）而且产品的外壁紧紧的贴在凹槽的内壁，因此，工人要将成品从凹槽内取出，需要翻转凹模才能加工后的电子元件倾倒出，或者是工人用平头棒状工具将产品翘出，存在劳动量大、产品容易损坏、生产效率低操作困难的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、很好的保护了产品、节省工人劳动力、提高生产效率、自动化程度高、方便工人操作的新型弹簧式取料装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型弹簧式取料装置，它包括立柱、滑板、弹簧、油缸和工作台，所述工作台上设置有两个垂直于工作台的立柱，两个立柱之间设置有支架，所述的油缸垂直于支架且固定安装在支架下方，油缸的活塞杆上设置有凹模，工作台上固定安装有与凹模相配合的凸模，所述的凹模的侧面上设置有导槽，凹模上设置有垂直于凹模的方槽，方槽与凹模的凹槽连通，方槽与导槽连通且导槽的宽度小于方槽的宽度，所述的滑板穿过导槽抵在方槽的内壁，方槽内设置有弹簧，弹簧的一端安装在方槽内，弹簧的另一端抵压在滑板上。

所述的油缸位于两个立柱之间。

它还包括控制器，所述的控制器与油缸连接。

本发明具有以下优点：（１）本发明的工作台上固定安装有与凹模相配合的凸模，所述的凹模的侧面上设置有导槽，凹模上设置有垂直于凹模的方槽，方槽与凹模的凹槽连通，方槽与导槽连通且导槽的宽度小于方槽的宽度，滑板穿过导槽抵在方槽的内壁，方槽内设置有弹簧，弹簧的一端安装在方槽内，弹簧的另一端抵压在滑板，工人在加工盒状电子元件前，先使油缸的活塞杆处于缩回状态，再将铝合金薄片水平放在凹模的凹槽的正上方，然后控制油缸的活塞杆伸出，凹模与凸模合模，薄板被压入凹模内形成产品，由于产品紧紧的贴在凹模的凹槽内，此时，工人控制油缸的活塞杆向上运动，凹模与凸模分模，此时，只需将滑板从导槽内移出，弹簧的弹簧力作用到产品的底部并将产品从凹槽内弹出，因此节省了工人的劳动量、操作也简单，而且该装置可以实现连续生产盒状电子元件，提高了产品的生产效率。（２）弹簧的弹簧力直接作用在产品的底部将产品推到工作台上，因此不会对产品造成划伤，起到了保护产品质量的作用。（３）本发明还包括控制器，控制器与油缸连接，工人通过控制器来控制油缸活塞杆的伸出或缩回。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-立柱，2-滑板，3-弹簧，4-油缸，5-工作台，6-支架，7-凹模，8-凸模，9-导槽，10-方槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种新型弹簧式取料装置，它包括立柱1、滑板2、弹簧3、油缸4和工作台5，所述工作台5上设置有两个垂直于工作台5的立柱1，两个立柱1之间设置有支架6，所述的油缸4垂直于支架6且固定安装在支架6下方，油缸4位于两个立柱1之间，油缸4的活塞杆上设置有凹模7，工作台5上固定安装有与凹模7相配合的凸模8。如图1所示，凹模7的侧面上设置有导槽9，凹模7上设置有垂直于凹模7的方槽10，方槽10与凹模7的凹槽连通，方槽10与导槽9连通且导槽9的宽度小于方槽10的宽度。如图2所示，导槽9呈矩形状。如图1所示，滑板2穿过导槽9抵在方槽10的内壁，方槽10内设置有弹簧3，弹簧3的一端安装在方槽10内，弹簧3的另一端抵压在滑板2上。它还包括控制器，所述的控制器与油缸4连接，控制器控制油缸4的伸出或缩回。

本发明的工作过程如下：加工前，先使油缸4的活塞杆处于缩回状态，再将铝合金薄片水平放在凹模7的凹槽的正上方，然后控制油缸4的活塞杆伸出，凹模7与凸模8合模，薄板被压入凹模7内形成产品，由于产品紧紧的贴在凹模7的凹槽内，此时，工人控制油缸4的活塞杆向上运动，凹模7与凸模8分模，最后只需将滑板2从导槽9内移出，弹簧3的弹簧力作用到产品的底部并将产品从凹槽内弹出，因此节省了工人的劳动量、操作也简单，而且该装置可以实现连续生产盒状电子元件，提高了产品的生产效率。 

Claims (3)

1.一种新型弹簧式取料装置，其特征在于：它包括立柱（1）、滑板（2）、弹簧（3）、油缸（4）和工作台（5），所述工作台（5）上设置有两个垂直于工作台（5）的立柱（1），两个立柱（1）之间设置有支架（6），所述的油缸（4）垂直于支架（6）且固定安装在支架（6）下方，油缸（4）的活塞杆上设置有凹模（7），工作台（5）上固定安装有与凹模（7）相配合的凸模（8），所述的凹模（7）的侧面上设置有导槽（9），凹模（7）上设置有垂直于凹模（7）的方槽（10），方槽（10）与凹模（7）的凹槽连通，方槽（10）与导槽（9）连通且导槽（9）的宽度小于方槽（10）的宽度，所述的滑板（2）穿过导槽（9）抵在方槽（10）的内壁，方槽（11）内设置有弹簧（3），弹簧（3）的一端安装在方槽（10）内，弹簧（3）的另一端抵压在滑板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型弹簧式取料装置，其特征在于：所述的油缸（4）位于两个立柱（1）之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型弹簧式取料装置，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与油缸（4）连接。