CN104014266A - 一种改良结构的液体搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种改良结构的液体搅拌装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中搅拌效率较低等技术问题。本搅拌装置包括一支架，支架上固定设置有一搅拌桶，搅拌桶内设置有一辊筒，辊筒的外壁上铰接有若干片搅拌叶，搅拌叶的外端具有一铁质的吸附条，搅拌桶的外壁上固定设置有至少一块永磁铁，搅拌叶的中部设置有溢流孔。本发明具有搅拌效率高等优点。

Description

一种改良结构的液体搅拌装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种改良结构的液体搅拌装置。
背景技术
在做蛋糕等西点的时候，需要将鸡蛋、奶酪、黄油等液体食材进行搅拌，搅拌均匀之后进行蒸烤。
由于黄油等食材不能与其它食材较好的融合，传统搅拌器需要搅拌较长的时间才可以，这不但延长了西点的制作周期，而且，搅拌力度过大，还会破坏某些食材的成分，影响食材的味道。
发明内容
本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改良结构的液体搅拌装置，本发明所要解决的技术问题是如何高效的对液体进行搅拌至混合均匀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，本搅拌装置包括一支架，所述支架上固定设置有一搅拌桶，所述搅拌桶内设置有一辊筒，所述辊筒的外壁上铰接有若干片搅拌叶，所述搅拌叶的外端具有一铁质的吸附条，所述搅拌桶的外壁上固定设置有至少一块永磁铁，所述搅拌叶的中部设置有溢流孔。
各搅拌叶将搅拌桶分割为多个腔体，驱动电机带动搅拌叶在搅拌桶内转动，使各个腔体内的液体被搅拌混合，当搅拌叶上的吸附条运行至永磁铁的位置时，受到永磁铁的吸附作用，使该搅拌叶两侧的两个腔体的容积发生变化，即其中一个腔体容积减小，另一个腔体的容积增大，这样一来，原本较为有序流动的液体瞬间被打乱，形成紊流，致使受力发生变化的液体从溢流孔流入相邻的腔体内，进而对液体进行非常有效的搅拌，可以大大降低搅拌时间，提高搅拌效率。
搅拌叶与辊筒之间的铰接通过合页实现，该合页具有限位作用，限位结构为普通限位结构，在此不作细述；限位的角度可以控制在10～20°之间，以搅拌叶在不受到永磁铁作用的情况下能够正常转动为宜。
本文描述的溢流孔的孔径较大，与吸附条和搅拌桶内壁之间的间隙一起，作为液体流动至另外一个腔体的通道。
在上述的一种改良结构的液体搅拌装置中，所述辊筒的底部与搅拌桶的底壁之间通过轴承连接，所述辊筒与一驱动电机相连。
在上述的一种改良结构的液体搅拌装置中，所述辊筒的中部具有一空腔，所述空腔内设置有一块与辊筒固定连接的连接板，所述驱动电机的输出轴上固定设置有一转盘，所述转盘与连接板之间设置有一个离合结构。驱动电机驱动转盘旋转，再通过离合结构将动力传递至连接板，从而带动辊筒旋转。
在上述的一种改良结构的液体搅拌装置中，所述离合结构包括若干根固定设置在转盘上表面的凸条，所述连接板的下表面固定设置有与所述凸条一一对应的簧片，所述凸条低靠在所述簧片上，且当转盘转动时能够带动连接板旋转。在对液体进行搅拌时，特别是做西点的液体，其粘度较大，为了防止驱动电机搅拌速度过快而破坏食材本身的成分，在转盘与连接板之间设置该离合结构，当搅拌叶的阻力较大时，凸条挤压簧片，使簧片受压后变形，实现转盘与连接板之间的打滑，从而减缓搅拌速度，也对驱动电机进行保护。
在上述的一种改良结构的液体搅拌装置中，所述簧片向连接板的下方凸起，且所述簧片上具有第一阻挡部和第二阻挡部，所述第二阻挡部与连接板下表面之间的距离大于第一阻挡部与连接板下表面之间的距离；当驱动电机停止转动时，所述凸条与所述第一阻挡部低靠。本离合结构中的簧片设置第一阻挡部的原因是：防止在驱动电机启动的瞬间，转盘转动加速度较大而使转盘打滑，第一阻挡部能够对启动驱动电机时转盘的瞬间扭矩进行缓冲。
在上述的一种改良结构的液体搅拌装置中，所述搅拌叶有四片，所述永磁铁有两块，所述搅拌叶有四片，且均匀分布在辊筒的外壁上，两块永磁铁之间的弧度小于π大于0.5π。两块永磁铁之间的弧度小于π，使两块永磁铁非均匀的分布在搅拌桶的外壁上，在与搅拌叶上的吸附条作用时，能够使搅拌叶的受力更加不均匀和不规律，使更多的紊流形成，提高搅拌效率。
在上述的一种改良结构的液体搅拌装置中，所述搅拌桶的上端设置有一端盖。端盖能够防止液体在搅拌过程中甩出。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、各搅拌叶将搅拌桶分割为多个腔体，驱动电机带动搅拌叶在搅拌桶内转动，使各个腔体内的液体被搅拌混合，当搅拌叶上的吸附条运行至永磁铁的位置时，受到永磁铁的吸附作用，使该搅拌叶两侧的两个腔体的容积发生变化，即其中一个腔体容积减小，另一个腔体的容积增大，这样一来，原本较为有序流动的液体瞬间被打乱，形成紊流，致使受力发生变化的液体从溢流孔流入相邻的腔体内，进而对液体进行非常有效的搅拌，可以大大降低搅拌时间，提高搅拌效率。
2、在对液体进行搅拌时，特别是做西点的液体，其粘度较大，为了防止驱动电机搅拌速度过快而破坏食材本身的成分，在转盘与连接板之间设置该离合结构，当搅拌叶的阻力较大时，凸条挤压簧片，使簧片受压后变形，实现转盘与连接板之间的打滑，从而减缓搅拌速度，也对驱动电机进行保护。
附图说明
图1是本搅拌装置的整体结构示意图。
图2是图1中去除盖板之后的俯视图。
图3是离合结构中簧片的结构示意图。
图4是本搅拌装置中搅拌叶的截面图。
图中，1、支架；2、搅拌桶；3、辊筒；4、搅拌叶；41、吸附条；42、永磁铁；43、溢流孔；5、驱动电机；61、连接板；62、转盘；63、凸条；64、簧片；641、第一阻挡部；642、第二阻挡部；7、端盖。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图4所示，本搅拌装置包括一支架1，支架1上固定设置有一搅拌桶2，搅拌桶2内设置有一辊筒3，辊筒3的外壁上铰接有若干片搅拌叶4，搅拌叶4的外端具有一铁质的吸附条41，搅拌桶2的外壁上固定设置有至少一块永磁铁42，搅拌叶4的中部设置有溢流孔43，各搅拌叶4将搅拌桶2分割为多个腔体，驱动电机5带动搅拌叶4在搅拌桶2内转动，使各个腔体内的液体被搅拌混合，当搅拌叶4上的吸附条41运行至永磁铁42的位置时，受到永磁铁42的吸附作用，使该搅拌叶4两侧的两个腔体的容积发生变化，即其中一个腔体容积减小，另一个腔体的容积增大，这样一来，原本较为有序流动的液体瞬间被打乱，形成紊流，致使受力发生变化的液体从溢流孔43流入相邻的腔体内，进而对液体进行非常有效的搅拌，可以大大降低搅拌时间，提高搅拌效率。
搅拌叶4与辊筒3之间的铰接通过合页实现，该合页具有限位作用，限位结构为普通限位结构，在此不作细述；限位的角度可以控制在10～20°之间，以搅拌叶4在不受到永磁铁42作用的情况下能够正常转动为宜。
本文描述的溢流孔43的孔径较大，与吸附条41和搅拌桶2内壁之间的间隙一起，作为液体流动至另外一个腔体的通道。
辊筒3的底部与搅拌桶2的底壁之间通过轴承连接，辊筒3与一驱动电机5相连，辊筒3的中部具有一空腔，空腔内设置有一块与辊筒3固定连接的连接板61，驱动电机5的输出轴上固定设置有一转盘62，转盘62与连接板61之间设置有一个离合结构，驱动电机5驱动转盘62旋转，再通过离合结构将动力传递至连接板61，从而带动辊筒3旋转。
如图2和图3所示，离合结构包括若干根固定设置在转盘62上表面的凸条63，连接板61的下表面固定设置有与凸条63一一对应的簧片64，凸条63低靠在簧片64上，且当转盘62转动时能够带动连接板61旋转。在对液体进行搅拌时，特别是做西点的液体，其粘度较大，为了防止驱动电机5搅拌速度过快而破坏食材本身的成分，在转盘62与连接板61之间设置该离合结构，当搅拌叶4的阻力较大时，凸条63挤压簧片64，使簧片64受压后变形，实现转盘62与连接板61之间的打滑，从而减缓搅拌速度，也对驱动电机5进行保护。
如图2和图3所示，簧片64向连接板61的下方凸起，且簧片64上具有第一阻挡部641和第二阻挡部642，第二阻挡部642与连接板61下表面之间的距离大于第一阻挡部641与连接板61下表面之间的距离；当驱动电机5停止转动时，凸条63与第一阻挡部641低靠，本离合结构中的簧片64设置第一阻挡部641的原因是：防止在驱动电机5启动的瞬间，转盘62转动加速度较大而使转盘62打滑，第一阻挡部641能够对启动驱动电机5时转盘62的瞬间扭矩进行缓冲，搅拌叶4有四片，永磁铁42有两块，搅拌叶4有四片，且均匀分布在辊筒3的外壁上，两块永磁铁42之间的弧度小于π大于0.5π，两块永磁铁42之间的弧度小于π，使两块永磁铁42非均匀的分布在搅拌桶2的外壁上，在与搅拌叶4上的吸附条41作用时，能够使搅拌叶4的受力更加不均匀和不规律，使更多的紊流形成，提高搅拌效率。
如图1所示，拌桶2的上端设置有一端盖7，端盖7能够防止液体在搅拌过程中甩出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，本搅拌装置包括一支架(1)，所述支架(1)上固定设置有一搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内设置有一辊筒(3)，所述辊筒(3)的外壁上铰接有若干片搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的外端具有一铁质的吸附条(41)，所述搅拌桶(2)的外壁上固定设置有至少一块永磁铁(42)，所述搅拌叶(4)的中部设置有溢流孔(43)。
2.根据权利要求1所述的改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，所述辊筒(3)的底部与搅拌桶(2)的底壁之间通过轴承连接，所述辊筒(3)与一驱动电机(5)相连。
3.根据权利要求2所述的改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，所述辊筒(3)的中部具有一空腔，所述空腔内设置有一块与辊筒(3)固定连接的连接板(61)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定设置有一转盘(62)，所述转盘(62)与连接板(61)之间设置有一个离合结构。
4.根据权利要求3所述的改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，所述离合结构包括若干根固定设置在转盘(62)上表面的凸条(63)，所述连接板(61)的下表面固定设置有与所述凸条(63)一一对应的簧片(64)，所述凸条(63)低靠在所述簧片(64)上，且当转盘(62)转动时能够带动连接板(61)旋转。
5.根据权利要求4所述的改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，所述簧片(64)向连接板(61)的下方凸起，且所述簧片(64)上具有第一阻挡部(641)和第二阻挡部(642)，所述第二阻挡部(642)与连接板(61)下表面之间的距离大于第一阻挡部(641)与连接板(61)下表面之间的距离；当驱动电机(5)停止转动时，所述凸条(63)与所述第一阻挡部(641)低靠。
6.根据权利要求5所述的改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(4)有四片，所述永磁铁(42)有两块，所述搅拌叶(4)有四片，且均匀分布在辊筒(3)的外壁上，两块永磁铁(42)之间的弧度小于π大于0.5π。
7.根据权利要求6所述的改良结构的液体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的上端设置有一端盖(7)。
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