CN104007066A - 压力测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力测试仪,其包括机架,在所述机架上设有带显示屏的压力检测仪,在所述压力检测仪上设有开始键和警报器,所述压力检测仪连接检测机构,所述检测机构包括顶杆,与顶杆连接的汽缸,在所述顶杆的下方设有固定结构,所述固定结构包括圆形固定端,所述圆形固定端连接一驱动电机,在所述圆形固定端的一侧,位于顶杆的正下方处设有信号检测端,所述信号检测端、驱动电机、汽缸与压力检测仪连接;本发明实现自动压力检测操作,效率提高,降低人工操作劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于自动分离磁钢的压力测试仪。
背景技术
目前,市场上在磁钢没有进行充磁之前,需要将磁钢通过胶水粘合到铁圈上,若是粘合力度不够,在充磁过程中容易炸开,存在安全隐患。为此,需要在充磁之前对磁钢与铁圈之间的粘合力度进行检测,是否达到粘合力度的要求,在检测过程中,市场上一般采用人工检测,一个一个检测过来,效率低,人工劳动强度大,成本高,不利于长期发展,有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力测试仪,实现自动压力检测操作,效率提高,降低人工操作劳动强度。
压力测试仪,其特征在于:包括机架,在所述机架上设有带显示屏的压力检测仪,在所述压力检测仪上设有开始键和警报器,所述压力检测仪连接检测机构,所述检测机构包括顶杆,与顶杆连接的汽缸,在所述顶杆的下方设有固定结构,所述固定结构包括圆形固定端,所述圆形固定端连接一驱动电机,在所述圆形固定端的一侧,位于顶杆的正下方处设有信号检测端,所述信号检测端、驱动电机、汽缸与压力检测仪连接。
本发明的有益效果:本发明改良了现有产品中的不足之处,降低劳动强度,通过压力检测仪连接带汽缸的顶杆,通过顶杆与磁钢接触,汽缸产生一定的推力,如200公斤的压力,若是磁钢与铁圈之间的粘合力度不够,就会被顶杆顶下来,故此本发明简化了操作,降低劳动强度,若是人工一个一个去顶去测试压力,那是相当劳累。所以本发明为现有产品中没有,具有创造性。
本发明通过压力检测仪来控制信号检测端、驱动电机和汽缸,三者之间的配合实现全自动检测工作。
由上可知,本发明实现自动压力检测操作,效率提高,降低人工操作劳动强度。
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明涉及一种压力测试仪,其特征在于:包括机架1,在所述机架1上设有带显示屏2的压力检测仪3,在所述压力检测仪3上设有开始键4和警报器5,所述压力检测仪3连接检测机构,所述检测机构包括顶杆6,与顶杆6连接的汽缸7,在所述顶杆6的下方设有固定结构,所述固定结构包括圆形固定端8,所述圆形固定端8连接一驱动电机9,在所述圆形固定端8的一侧,位于顶杆6的正下方处设有信号检测端10,所述信号检测端10、驱动电机9、汽缸7与压力检测仪连接。
本发明的操作过程,首先工作人员将需要检测的钢圈11放置到圆形固定端8处,按下开始键4,此时汽缸7接到指令,向下将顶杆6运输至铁圈11外部的磁钢12处,往下一直顶,此时磁钢12与信号检测端10已经接触,并将所受到的压力传送到压力检测仪3,而压力检测仪3上的显示屏2会显示数据,并通过设置的数据发出符合指标的指令到汽缸7,收回顶杆6,完成检测;当一个磁钢12检测好之后,压力检测仪3发出指令到驱动电机9,驱动电机9转动90度,将相邻的磁钢12转动到信号检测端10的上方,继续下一个磁钢12压力检测,直至完成。
若是在检测过程中不符合,就需要重新粘合磁钢12,并进行检测。一般情况下,不符合的,在顶杆6的推力下磁钢12会掉落。
以上是对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明,只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.压力测试仪,其特征在于:包括机架,在所述机架上设有带显示屏的压力检测仪,在所述压力检测仪上设有开始键和警报器,所述压力检测仪连接检测机构,所述检测机构包括顶杆,与顶杆连接的汽缸,在所述顶杆的下方设有固定结构,所述固定结构包括圆形固定端,所述圆形固定端连接一驱动电机,在所述圆形固定端的一侧,位于顶杆的正下方处设有信号检测端,所述信号检测端、驱动电机、汽缸与压力检测仪连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20140827 |