CN104005091A - 一种新型打手装置棉花剥壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型打手装置棉花剥壳机，包括桶体、打手装置和筛网；所述桶体为钢制材质，其上方设有进料口，且桶体下方设有电机；所述电机的输出轴连接有至少一个打手装置；所述打手装置上的转轴穿过桶体设于桶体内，且转轴上设有键槽；所述桶体的侧壁设有出口，出口上设有向外延伸的出料筒；所述出料筒远离桶体的一端设有筛网；与现有技术相比，本发明有效的将棉花和棉花壳分离，且不需要再进行分离处理，能够保证棉花的质量；且结构简单，安装维护方便，结构稳定性好，能有效延长打手装置的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种新型打手装置棉花剥壳机

技术领域

本发明涉及一种剥壳机，具体是一种新型打手装置棉花剥壳机。 

背景技术

棉花成熟后，棉花与棉花壳是结合在一起的，所以提取棉花时都需要将两者分离，通过棉花采摘机采摘棉花，需要将部分未成熟的棉花催熟，从而一次性采摘，此种方式不仅棉花产量低，且投入较高。所以，目前常用的为棉花剥壳机，将棉花采摘下来后，通过棉花剥壳机进行剥壳。但是，目前的剥壳机一般只能解决剥壳问题，棉花与棉花壳分离效果不佳，且分离过程中很容易破坏棉花的质量；且现有技术中，打手装置由芯轴、盘头、多片钉板组合而成，两侧盘头分别安装在芯轴上构成打手架，多片钉板用多个螺钉包覆、组合在该打手架上，形成筒状结构的打手装置，这种打手装置结构复杂，安装也较困难，大量的螺钉容易刮毛、脱落，并且多片钉板组合而成的筒状结构，在转动时钉板容易分裂，出现故障，会导致后梳理设备出现严重故障，维修困难，影响生产效率，并且使用寿命较短，从而增加了生产成本。另外，安装于钉板上的钢针采用过盈配合安装，不但对钢针本身造成损伤，而且使筒体表面出现凹凸不平及毛刺，容易刮毛，并且当温差过大时钢针容易脱落。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装及维护方便快捷、结构稳定性好、降低生产成本且提高生产效率的新型打手装置棉花剥壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 

一种新型打手装置棉花剥壳机，包括桶体、打手装置和筛网；所述桶体为钢制材质，其上方设有进料口，且桶体下方设有电机；所述电机的输出轴连接有至少一个打手装置；所述打手装置上的转轴穿过桶体设于桶体内，且转轴上设有键槽；所述打手装置上设置有打手架体；所述打手架体呈筒状，打手架体两端固定安装有盘头；所述盘头通过胀套与转轴连接；所述打手架体的外表面上均匀设置有若干个钢针及若干条轴向设置的叶片；所述叶片均匀设置在打手架体的外表面上，且叶片延伸至打手架体的两端；所述桶体的侧壁设有出口，出口上设有向外延伸的出料筒；所述出料筒连接有筛选筒；所述筛选筒呈“L”形，包括竖筒和横筒，横筒远离竖筒的一端向上倾斜，与水平面的角度为三十度，竖筒垂直于出料筒，且与出料筒相通，竖筒上设有与横筒相对设置的用于连接风机的进风口；所述出料筒远离桶体的一端设有筛网。

进一步的，所述出料筒、竖筒和横筒呈长方体形。 

进一步的，所述叶片与打手架体为一体结构，筒状打手架体与叶片由模具挤压成型后氧化处理，表面光滑不需要螺钉固定，材质采用铝合金。 

进一步的，所述钢针与打手架体上的定位孔之间为间隙配合，钢针通过高强度金属胶固定粘接在打手架体上。 

与现有技术相比，本发明中被剥离后的棉花和棉花壳一同落入到筛选筒内，通过风机将棉花和棉花壳吹出，由于自身重力的原因，棉花和棉花壳被吹出不同的距离；此种方式可以有效的将棉花和棉花壳分离，且不需要再进行分离处理，能够保证棉花的质量；且打手装置中的钢针与打手架体之间采用间隙配合并通过高强度金属胶固定粘接结构简单，表面光滑不需要螺钉固定，不会产生刮毛、钉板分裂等故障现象，结构稳定性好，能有效延长打手装置的使用寿命，降低生产成本；打手架体两端的盘头通过胀套与芯轴连接，使安装及维护方便快捷，提高了工作效率。 

附图说明

图1为新型打手装置棉花剥壳机的结构示意图。 

图2为新型打手装置棉花剥壳机中什么的的结构示意图。 

图3为新型打手装置棉花剥壳机中什么的的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1～图3，本发明实施例中，一种新型打手装置棉花剥壳机，包括桶体1、打手装置51和筛网9；所述桶体1为钢制材质，其上方设有进料口2，且桶体1下方设有电机3；所述电机3的输出轴连接有至少一个打手装置5；所述打手装置5上的转轴51穿过桶体1设于桶体1内，且转轴51上设有键槽4；打手装置5上设置有打手架体54；所述打手架体54呈筒状，打手架体54两端固定安装有盘头53；所述盘头53通过胀套52与转轴51连接；所述打手架体54的外表面上均匀设置有若干个钢针55及若干条轴向设置的叶片56；所述叶片56均匀设置在打手架体4的外表面上，且叶片56延伸至打手架体54的两端；所述叶片56与打手架体54为一体结构，筒状打手架体54与叶片56由模具挤压成型后氧化处理，表面光滑不需要螺钉固定，不会产生刮毛、钉板分裂等故障现象，材质采用铝合金，整体重量较轻，稳定性好，能有效延长其使用寿命，减少了维修成本；所述钢针55与打手架体54上的定位孔之间为间隙配合，钢针55通过高强度金属胶固定粘接在打手架体54上，从而使打手装置在棉箱转动中能够达到最佳效果，不会出现由于钢针安装使筒体表面出现凹凸不平及毛刺，避免刮毛现象出现，并且当温差较大时，钢针不会脱落，延长打手装置的使用寿命，提高产品的质量和工效；所述钢针55由高级别碳钢制造，经淬火、回火处理，使钢针的硬度、抗拉强度达到最佳状态，钢针55打弯十五度，不会出现断裂、变形，且钢针55表面经特别处理，不生锈，针尖光滑，无加工痕迹，纤维环绕钢针55滑行时，不会对钢针55造成磨损；所述桶体1的侧壁设有出口，出口上设有向外延伸的出料筒6；所述出料筒6连接有筛选筒7；所述筛选筒7呈“L”形，包括竖筒和横筒，横筒远离竖筒的一端向上倾斜，与水平面的角度为三十度（横筒向上仰，使通过风机吹起的棉花和棉花壳能够呈现自由落体落下，从而实现分离），竖筒垂直于出料筒6，且与出料筒6相通，竖筒上设有与横筒相对设置的用于连接风机的进风口8，出料筒6、竖筒和横筒呈长方体形；被剥离后的棉花和棉花壳一同落入到筛选筒7内，通过风机将棉花和棉花壳吹出，由于自身重力的原因，棉花和棉花壳被吹出不同的距离；此种方式可以有效的将棉花和棉花壳分离，且不需要再进行分离处理，能够保证棉花的质量；所述出料筒6远离桶体1的一端设有筛网9；剥离后的棉花和棉花壳通过离心力由出料筒6穿出，筛网9能够将小颗粒漏出，同时能够防止棉花飞出，具有过滤的作用；工作时，将棉花（包括淋过雨、半开、棉桃晾晒后裂开的棉花），从进料口2中掷入桶体1，靠电机3传动扭矩，带动转轴51上的打手装置5，打手装置5高速旋转击打棉花，实现剥棉。棉花碎渣受风力作用从筛网9飞出，棉壳混合物进入筛选筒7，再经风机向进风口8吹风，使棉壳混合物受风力作用飞出，由于密度不同实现分离。 

Claims (4)

1.一种新型打手装置棉花剥壳机,包括桶体（1）、打手装置（51）和筛网（9）；其特征在于，所述桶体（1）为钢制材质，其上方设有进料口（2），且桶体（1）下方设有电机（3）；所述电机（3）的输出轴连接有至少一个打手装置（5）；所述打手装置（5）上的转轴（51）穿过桶体（1）设于桶体（1）内，且转轴（51）上设有键槽（4）；打手装置（5）上设置有打手架体（54）；所述打手架体（54）呈筒状，打手架体（54）两端固定安装有盘头（53）；所述盘头（53）通过胀套（52）与转轴（51）连接；所述打手架体（54）的外表面上均匀设置有若干个钢针（55）及若干条轴向设置的叶片（56）；所述叶片（56）均匀设置在打手架体（4）的外表面上，且叶片（56）延伸至打手架体（54）的两端；所述桶体（1）的侧壁设有出口，出口上设有向外延伸的出料筒（6）；所述出料筒（6）连接有筛选筒（7）；所述筛选筒（7）呈“L”形，包括竖筒和横筒，横筒远离竖筒的一端向上倾斜，与水平面的角度为三十度，竖筒垂直于出料筒（6），且与出料筒（6）相通，竖筒上设有与横筒相对设置的用于连接风机的进风口（8）；所述出料筒（6）远离桶体（1）的一端设有筛网（9）。

2.根据权利要求1所述的新型打手装置棉花剥壳机，其特征在于，所述出料筒（6）、竖筒和横筒呈长方体形。

3.根据权利要求1所述的新型打手装置棉花剥壳机，其特征在于，所述叶片（56）与打手架体（54）为一体结构，筒状打手架体（54）与叶片（56）由模具挤压成型后氧化处理，表面光滑不需要螺钉固定，材质采用铝合金。

4.根据权利要求1所述的新型打手装置棉花剥壳机，其特征在于，所述钢针（55）与打手架体（54）上的定位孔之间为间隙配合，钢针（55）通过高强度金属胶固定粘接在打手架体（54）上。