CN104003686B - 一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架及其制作方法，属于大棚骨架生产领域。该大棚骨架采用轻烧氧化镁、硫酸镁溶液为主料，滑石粉（双飞粉或石英粉其中的一种或其组合物）为填充料，磷酸铵、二甲基硅油和脲醛树脂为改性材料，中碱玻璃纤维网格布为增强材料，具备轻质、高强、大跨度、非返卤、耐久性好等特点，具有很好的推广应用价值。

Description

一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架及其制作方法

技术领域

本发明涉及大棚骨架生产领域，具体地说是一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架及其制作方法。

背景技术

随着人们生活水平的逐年提高，人们对新鲜时令蔬菜的需要日益增多，对现代农业大棚技术也提出更高的要求。目前市面上常见的主要大棚骨架有镀锌钢管骨架，竹木结构骨架，混凝土骨架和菱镁水泥骨架。其中，菱镁水泥骨架建造的大棚以其强度高、抗风雪能力强、经久耐用、成本低廉、美观大方、制作工艺简单等特点，得到广泛应用，是目前性价比最高的一种大棚骨架。

现有技术中，菱镁水泥骨架主要是以活性氧化镁和一定浓度的氯化镁溶液按照一定比例，通过添加填料制备而成，具有韧性好、制作简单、轻质高强等特点，但因反应的主要生成物氯氧镁复盐，其极容易受外界环境的影响而产生吸潮返卤现象，从而破坏了材料内部相结构的平衡，产生强度降低，使用寿命大大减少的情况。而且氯化镁是一种强的吸湿剂，大棚架内部含有部分的游离氯化镁，在湿热的大棚内，游离氯化镁很容易伴随着水珠滴落到果蔬的表面或者土壤中，造成菜叶腐烂而引起食品的污染。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架。

本发明进一步的技术任务是提供上述大棚骨架的制作方法。

本发明的技术任务是按以下方式实现的：一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架，其特点是将涂抹有料浆的中碱玻璃纤维布置于模具内成型养护得到，所述料浆由以下重量配比的原料混合而成：

轻烧氧化镁100份；

硫酸镁溶液（密度1.24g/cm³）95份～100份；

填充料30份～50份；

磷酸铵0.8份～1份；

二甲基硅油0.5份～0.8份；

脲醛树脂1份～1.3份。

上述料浆中，各原料优选的重量配比为：

轻烧氧化镁100份；

硫酸镁溶液96份～98份；

填充料35份～45份；

磷酸铵0.85份～0.95份；

二甲基硅油0.6份～0.7份；

脲醛树脂1.1份～1.2份。

所述填充料可以是现有技术中任意一种惰性填充材料，优选为滑石粉、双飞粉、石英粉中的一种或两种以上物质的混合物。

上述大棚骨架的制作方法包括以下步骤：

a、配制料浆

将硫酸镁溶液倒入搅拌罐，开动搅拌机（搅拌速度50转～60转/分钟）后依次加入磷酸铵、二甲基硅油和脲醛树脂，搅拌0.5～3分钟后加入轻烧氧化镁，搅拌2～3分钟，然后加入填充料，搅拌至均匀即可，

各原料的重量配比为：

轻烧氧化镁100份；

硫酸镁溶液95份～100份；

填充料30份～50份；

磷酸铵0.8份～1份；

二甲基硅油0.5份～0.8份；

脲醛树脂1份～1.3份；

b、将搅拌均匀的料浆涂抹在中碱玻璃纤维网格布上，然后放于模具内成型，温度25～35℃、湿度60～80%的养护室内养护12～36h，骨架强度形成后脱模，然后放置于正常室温养护10～20天即得到大棚骨架成品。

搅拌机的搅拌速度优选为50转～60转/分钟。

与现有技术相比，本发明的大棚骨架采用轻烧氧化镁、硫酸镁溶液为主料，滑石粉（双飞粉或石英粉其中的一种或其组合物）为惰性填充料，磷酸铵、二甲基硅油和脲醛树脂为改性材料，中碱玻璃纤维网格布为增强材料，具备轻质、高强、大跨度、非返卤、耐久性好等特点。

具体实施方式

以具体实施例对本发明的高强非返卤硫氧镁大棚骨架及其制作方法作以下详细地说明。

因填充料（滑石粉、双飞粉或石英粉）为惰性填充料，在材料生成物中不作为反应主料，只是作为填充料降低生产成本用，以下实施例对比中采用一种惰性填充料为固定量。

【实施例一】

料浆配方：

轻烧氧化镁：100kg；氯化镁溶液（密度1.24g/cm³）：95kg；滑石粉40kg。

制作方法：

一、配料

按照上述配方，分别称量好各添加原料。

二、搅拌

先把氯化镁溶液倒入搅拌罐，开动搅拌机（搅拌速度60转/分钟），加入轻烧氧化镁，搅拌2.5分钟，然后加入滑石粉，搅拌至均匀。

三、养护

搅拌均匀后的料浆，涂抹在中碱玻璃纤维网格布上，然后放于模具内成型，放置于温度30℃、湿度为70%的养护室内养护24h，骨架强度形成后脱模，然后放置于正常室温养护十五天。

【实施例二】

料浆配方：

轻烧氧化镁：100kg；硫酸镁溶液（密度1.24g/cm³）：97kg；滑石粉40kg。

制作方法：

一、配料

按照上述配方，分别称量好各添加原料。

二、搅拌

先把硫酸镁溶液倒入搅拌罐，开动搅拌机（搅拌速度60转/分钟），加入轻烧氧化镁，搅拌2.5分钟，然后加入滑石粉，搅拌至均匀。

三、养护

搅拌均匀后的料浆，涂抹在中碱玻璃纤维网格布上，然后放于模具内成型，放置于温度30℃、湿度为70%的养护室内养护24h，骨架强度形成后脱模，然后放置于正常室温养护十五天。

【实施例三】

料浆配方：

轻烧氧化镁：100kg；硫酸镁溶液（密度1.24g/cm³）：98kg；滑石粉40kg；磷酸铵：1kg；二甲基硅油：0.6kg；脲醛树脂：1.2kg。

制作方法：

一、配料

按照上述配方，分别称量好各添加原料。

二、搅拌

先把硫酸镁溶液倒入搅拌罐，开动搅拌机（搅拌速度60转/分钟），依次加入磷酸铵、二甲基硅油和脲醛树脂，搅拌1分钟左右后加入轻烧氧化镁，搅拌2.5分钟，然后加入滑石粉，搅拌至均匀。

三、养护

搅拌均匀后的料浆，涂抹在中碱玻璃纤维网格布上，然后放于模具内成型，放置于温度30℃、湿度为70%的养护室内养护24h，骨架强度形成后脱模，然后放置于正常室温养护十五天。

【实施例四】

料浆配方：

轻烧氧化镁：100kg；硫酸镁溶液（密度1.24g/cm³）：98kg；滑石粉40kg；磷酸铵：0.8kg；二甲基硅油：0.7kg；脲醛树脂：1.3kg。

制作方法与实施例三相同。

【实验例】

对实施例一、二、三、四所得大棚骨架进行性能检验，检验结果见下表：

	料浆配方一	料浆配方二	料浆配方三	料浆配方四
					抗折强度（MPa）	8.5	8.1	9.1	9.1
抗压强度（MPa）	38.0	35.0	40.1	41.2
					软化系数	0.88	0.90	0.97	0.98
抗返卤性	易返卤、返霜	不返卤、不返霜	不返卤、不返霜	不返卤、不返霜

实施例一料浆配方采用传统氯化镁作为固化剂生产的大棚骨架，实施例二、三、四料浆配方均采用硫酸镁作为固化剂生产的大棚骨架，其中在实施例三和实施例四中加入了提高强度和耐水性的改性剂。

从表中数据可以看出采用本发明的硫酸镁作为固化剂，通过添加特殊改性材料，制备出性轻质高强、软化系数高、耐久性好的大棚骨架材料。本材料替代传统菱镁大棚骨架能够延长骨架使用寿命，节约农业生产成本，必将对现代农业的生产发展产生重要意义。

Claims (4)

1.一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架，其特征在于，将涂抹有料浆的中碱玻璃纤维布置于模具内成型养护得到，所述料浆由以下重量配比的原料混合而成：

轻烧氧化镁100份；

硫酸镁溶液96份～98份；

填充料35份～45份；

磷酸铵0.85份～0.95份；

二甲基硅油0.6份～0.7份；

脲醛树脂1.1份～1.2份。

2.根据权利要求1所述的高强非返卤硫氧镁大棚骨架，其特征在于所述填充料为滑石粉、双飞粉、石英粉中的一种或两种以上物质的混合物。

3.一种高强非返卤硫氧镁大棚骨架的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、配制料浆

将硫酸镁溶液倒入搅拌罐，开动搅拌机后依次加入磷酸铵、二甲基硅油和脲醛树脂，搅拌0.5～3分钟后加入轻烧氧化镁，搅拌2～3分钟，然后加入填充料，搅拌至均匀即可，

各原料的重量配比为：

轻烧氧化镁100份；

硫酸镁溶液96份～98份；

填充料35份～45份；

磷酸铵0.85份～0.95份；

二甲基硅油0.6份～0.7份；

脲醛树脂1.1份～1.2份；

b、将搅拌均匀的料浆涂抹在中碱玻璃纤维网格布上，然后放于模具内成型，温度25～35℃、湿度60～80%的养护室内养护12～36h，骨架强度形成后脱模，然后放置于正常室温养护10～20天即得到大棚骨架成品。

4.根据权利要求3所述的高强非返卤硫氧镁大棚骨架的制作方法，其特征在于搅拌机的搅拌速度为50转～60转/分钟。