CN104003495B - 一种油脂类污水处理的方法及化学药剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油脂类污水处理的方法及化学药剂，属于油脂化工类废水处理技术领域。技术方案是：烷基苯磺酸钠（R-C₆H₄-SO₃Na）0.2-0.5%，沸石（AmBpO₂p·nH₂O）0.5-0.7%，碳酸钠（Na₂CO₃）10-15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)₂）5-7.3%，三酰基甘油酰基水解酶 4-9.5%，纤维素酶1-2.5%，过碳酸钠（2Na₂CO₃·3H₂O₂）1-3%，碱式氯化铝（Al₂(OH)nCl₆-n）23-36.7%，七水合硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）18-24.3%。本发明的有益效果是：能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂、COD，效率高，性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染。

Description

一种油脂类污水处理的方法及化学药剂

技术领域

本发明涉及一种油脂类污水处理的方法及化学药剂，特别是油脂类废水中快速去除大量SS、色度、油脂、COD的水处理化学药剂及其使用方法，属于油脂化工类废水处理技术领域。

背景技术

油脂废水具有水量大、水质波动很大、含油量高（乳化油、溶解性油、磷脂、皂脚）、COD高、悬浮物含量大、酸性强、成分复杂等特点。目前的处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。物化处理方法主要是依靠添加絮凝剂，使水体中油脂、悬浮物聚合，通过沉淀或上浮的方式，实现油脂、悬浮物与水体分离。背景技术的絮凝剂主要为聚合铝盐和铁盐，但实际水体中，油与水的存在形式只有“水包油”或“油包水”两种情况，依靠目前背景技术的絮凝剂很难彻底分离，水体颜色未有明显淡化；而且其水溶液为酸性，对管道等设备有一定的腐蚀性，并且会增加后续的处理成本。

发明内容

本发明目的是提供一种油脂类污水处理的方法及化学药剂，能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂、COD，效率高，性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种油脂类污水处理的化学药剂，包含如下组分（质量百分比）：烷基苯磺酸钠（R-C₆H₄-SO₃Na）0.2-0.5%，沸石（AmBpO₂p·nH₂O）0.5-0.7%，碳酸钠（Na₂CO₃）10-15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)₂）5-7.3%，三酰基甘油酰基水解酶 4-9.5%，纤维素酶1-2.5%，过碳酸钠（2Na₂CO₃·3H₂O₂）1-3%，碱式氯化铝（Al₂(OH)nCl₆-n）23-36.7%，七水合硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）18-24.3%。

本发明最佳实施例是：烷基苯磺酸钠（R-C₆H₄-SO₃Na）0.5%，沸石（AmBpO₂p·nH₂O）0.7%，碳酸钠（Na₂CO₃）15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)₂）7.3%，三酰基甘油酰基水解酶 9.5%，纤维素酶2.5%，过碳酸钠（2Na₂CO₃·3H₂O₂）3%，碱式氯化铝（Al₂(OH)nCl₆-n）36.7%，七水合硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）24.3%。

配置时，分别从不同组分（药品仓）按配比取量后，进入混槽进行均匀混合后装袋贮存；注意不能与水接触，保持干燥；混合后产品外观为黄、白色相间细小颗粒状固体，不板结，易溶于水；溶于水后称为净化剂水溶液，净化剂水溶液颜色为淡黄色半透明，净化剂水溶液有微小泡沫，PH为7，显中性，对温度变化要求低。

一种油脂类污水处理的方法

具体步骤如下：

① 配置上述一种油脂类污水处理的化学药剂，然后进行小试；

②根据含油污水的不同种类，取水样进行小试，方法如下：将油脂类污水处理的化学药剂取3克溶解成1%（体积比）的净化剂水溶液，然后取含油水样50ml，放入混凝器，将配好的净化剂水溶液逐渐向含油水样中计量投加，并观察投加结果；开始混凝器内有絮状絮体，并集结成团，当看到水体内絮体与水逐渐分离，水质透明时停止投放，此时计算确定不同含油污水需要加入油脂类污水处理的化学药剂用量比例；

③再根据需要处理含油污水的水量，结合上述比例，确定油脂类污水处理的化学药剂用量和净化剂水溶液用量；确定匹配的混合絮凝设备；

④将需要处理的含油污水用泵或自流进入混合絮凝设备，通过管道混合器将配好的净化剂水溶液按小试计量比例同时加入，分离和絮凝在混合絮凝设备内发生，完成对含油污水的净化。

根据本发明组合调配出的油脂类污水处理的化学药剂，能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，其相对分子质量为2.6×105以上，能提供大量的多核络合离子，在活性、提活成分的共同作用下，通过强烈的吸附、桥架、交联，从而使胶体快速凝聚；聚集后悬浮物表面的电荷，降低了δ电位，使胶体微粒由原来同性相斥变为异性相吸，在脱离成分的作用下R基团与聚合胶团结合，使胶团稳定性遭到破坏，从而形成紧凑、牢固的絮状体，絮状体的表面积可达3000m2/g以上。

通过实验、实际运行中本发明油脂类污水处理的化学药剂在各类油脂废水中悬浮物（油脂）去除率达99%以上，脱色率达到85%以上，COD去除率达45-60%，出水PH基本为中性。

本发明技术特点：

（1）应用范围广，适用于任何油脂化工废水，包括食用油废水、地沟油的提炼、油田开采、油类化工产品制造废水、生物柴油等废水；

（2）产品性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染；

（3）在使用过程中，吨水处理用量低。分子含量高，是普通絮凝剂的2-3倍（常规≤1×105，此产品为2.6×105以上）。絮状体表面积大是普通的3倍以上；

（4）可打破水体分子表面张力，快速实现聚合的悬浮物下沉或上浮。

本发明的有益效果是：能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂、COD，效率高，性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染。

具体实施方式

以下通过实例对本发明作进一步说明。

本发明油脂类污水处理的化学药剂实施例的组分配比是：烷基苯磺酸钠（R-C₆H₄-SO₃Na）0.5%，沸石（AmBpO₂p·nH₂O）0.7%，碳酸钠（Na₂CO₃）15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)₂）7.3%，三酰基甘油酰基水解酶 9.5%，纤维素酶2.5%，过碳酸钠（2Na₂CO₃·3H₂O₂）3%，碱式氯化铝（Al₂(OH)nCl₆-n）36.7%，七水合硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）24.3%。

实施例一，本发明用于处理某生物柴油股份有限公司生产废水，小试的时候，以25ml废水实验为例，药剂配比浓度为1%，生产废水投加净化剂水溶液0.9ml；最后处理结果：油脂去除率可达99.5%，COD去除率55%。

实施例二，本发明用于处理某油脂化工公司生产废水，小试的时候，以25ml废水实验为例，药剂配比浓度为1%，油脂投加净化剂水溶液1.2ml，最后处理结果：油脂去除率可达99.3%，COD去除率50%。

实施例三，本发明用于处理某裘皮有限公司生产废水，小试的时候，以25ml废水实验为例，药剂配比浓度为1%，皮革废水投加净化剂水溶液0.7ml，最后处理结果：油脂去除率可达99.5%，COD去除率60%。

Claims (3)

1.一种油脂类污水处理的化学药剂，其特征在于包含如下质量百分比组分：烷基苯磺酸钠（R-C₆H₄-SO₃Na）0.2-0.5%，沸石（AmBpO₂p·nH₂O）0.5-0.7%，碳酸钠（Na₂CO₃）10-15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)₂）5-7.3%，三酰基甘油酰基水解酶 4-9.5%，纤维素酶1-2.5%，过碳酸钠（2Na₂CO₃·3H₂O₂）1-3%，碱式氯化铝（Al₂(OH)nCl₆-n）23-36.7%，七水合硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）18-24.3%。

2.根据权利要求1所述的一种油脂类污水处理的化学药剂，其特征在于更具体的质量百分比组分：烷基苯磺酸钠（R-C₆H₄-SO₃Na）0.5%，沸石（AmBpO₂p·nH₂O）0.7%，碳酸钠（Na₂CO₃）15.5%，氢氧化钙（Ca(OH)₂）7.3%，三酰基甘油酰基水解酶 9.5%，纤维素酶2.5%，过碳酸钠（2Na₂CO₃·3H₂O₂）3%，碱式氯化铝（Al₂(OH)nCl₆-n）36.7%，七水合硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）24.3%。

3.一种油脂类污水处理的方法，其特征在于具体步骤如下：

①配置权利要求1限定的一种油脂类污水处理的化学药剂，然后进行小试；

②根据含油污水的不同种类，取水样进行小试，方法如下：将油脂类污水处理的化学药剂取3克溶解成体积比1%的净化剂水溶液，然后取含油水样50ml，放入混凝器，将配好的净化剂水溶液逐渐向含油水样中计量投加，并观察投加结果；开始混凝器内有絮状絮体，并集结成团，当看到水体内絮体与水逐渐分离，水质透明时停止投放，此时计算确定不同含油污水需要加入油脂类污水处理的化学药剂用量比例；

③再根据需要处理含油污水的水量，结合上述比例，确定油脂类污水处理的化学药剂用量和净化剂水溶液用量；确定匹配的混合絮凝设备；

④将需要处理的含油污水用泵或自流进入混合絮凝设备，通过管道混合器将配好的净化剂水溶液按小试计量比例同时加入，分离和絮凝在混合絮凝设备内发生，完成对含油污水的净化。