CN104003286A - 一种液压挖掘机吊管装置 - Google Patents

Abstract

一种液压挖掘机吊管装置，包括吊管主体、短摇杆、弹簧装置、长摇杆、压块和连杆支撑体，所述吊管主体上部与液压挖掘机的斗杆、连杆连接，其下部通过铰接形式与短摇杆、长摇杆、连杆支撑体组成一个平行四边形机构，起到重力夹紧作用。压块与长摇杆铰接，压块与长摇杆、连杆支撑体组成夹紧机构。弹簧装置上端与连杆支撑体铰接，下端与吊管主体铰接，起到自动复位作用。本发明通过巧妙应用平行四边形机构原理、重力夹紧原理和弹簧装置自动复位原理，实现挖掘机搬运和安装大型管道，具有高效性、可靠性和实用性。

Description

一种液压挖掘机吊管装置

技术领域

本发明涉及一种液压挖掘机吊管装置，用于液压挖掘机搬运和安装大型管道等。

背景技术

国内基础设施建筑繁多，城区下水道、公路排水道和工程输送道等大型管道，如水泥管道的铺设、修理及维护数量巨大。目前大型管道的搬运和安装是由起重机或者挖掘机钢丝吊具来完成，需要专人负责水泥管道的捆绑和松绑，过程较繁琐费力且不安全。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种液压挖掘机吊管装置，能够高效、快捷、安全地搬运和安装大型水泥管道等。

为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：一种液压挖掘机吊管装置，包括吊管主体、短摇杆、弹簧装置、长摇杆、压块和连杆支撑体，所述短摇杆一端与吊管主体铰接，另一端与连杆支撑体铰接，长摇杆一端与吊管主体铰接，另一端与连杆支撑体铰接，吊管主体竖直固定不动，连杆支撑体在管道重量作用下，通过平行四边形机构，与压块一起作用夹紧管道，即重力夹紧原理。

所述压块与长摇杆铰接，压块与长摇杆、连杆支撑体组成夹紧机构，弹簧装置上端与连杆支撑体铰接，下端与吊管主体铰接。当没有管道重力作用时，弹簧装置克服自身重力、短摇杆重力、长摇杆重力以及连杆支撑体重力后，自然伸到最长，吊管装置的开口最大，以方便嵌入管道或松开管道，即弹簧装置自动复位原理；当有管道重力作用时，弹簧装置被压缩。所述吊管装置的开口是连杆支撑体下端与压块形成的张口。

所述连杆支撑体与管道的接触面是弧形的。

所述吊管主体与短摇杆、长摇杆、连杆支撑体组成一个平行四边形机构。

所述的压块与连杆支撑体铰接，使得压块任何时候能最大面积接触并压紧管道，压块与管道的接触面是弧形的。

本发明的突出优点在于：

巧妙地采用了平行四边形机构原理、重力夹紧原理和弹簧装置自动复位原理，实现挖掘机高效、快捷、安全地搬运和安装大型水泥管道。

附图说明

图1是本发明所述的液压挖掘机吊管装置的结构示意图。

图2是本发明所述的液压挖掘机吊管装置的夹紧效果图。

图3是本发明所述的液压挖掘机吊管装置的工作效果图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本发明所述的液压挖掘机吊管装置，包括吊管斗体1、短摇杆2、弹簧装置3、长摇杆4、压块5和连杆支撑体6，所述吊管主体1上部与液压挖掘机的斗杆、连杆连接，其下部通过铰接形式与短摇杆2、长摇杆4、连杆支撑体6组成一个平行四边形机构。压块5与长摇杆4铰接，压块5与长摇杆4、连杆支撑体6组成夹紧机构，当夹紧机构夹住管道时，在管道的重力作用下，长摇杆4与连杆支撑体6的夹角A变小，夹紧机构牢牢地抓紧管道。弹簧装置3上端与连杆支撑体6铰接，下端与吊管主体1铰接，当没有管道重力作用时，弹簧装置3克服自身重力、短摇杆重力2、长摇杆4重力以及连杆支撑体6重力后，自然伸到最长，此时夹角A增大，夹紧机构开口最大，方便嵌入管道或松开管道。

工作原理及过程：

通过吊管主体1与液压挖掘机连接，当没有管道重力作用时，弹簧装置3自然伸长，夹紧机构开口张开，嵌入管道。操作液压挖掘机提起管道，在管道重力作用下，弹簧装置3被压缩，通过平行四边形机构，夹紧机构开口闭合，并牢牢地夹紧管道，当放下管道时，管道重力不作用，弹簧装置3自然伸长复位，夹紧机构开口张开，松开管道。

Claims (3)

1.一种液压挖掘机吊管装置，包括吊管主体、短摇杆、弹簧装置、长摇杆、压块和连杆支撑体，其特征在于，所述吊管主体上部与液压挖掘机的斗杆、连杆连接，其下部通过铰接形式与短摇杆、长摇杆、连杆支撑体组成一个平行四边形机构，压块与长摇杆铰接，压块与长摇杆、连杆支撑体组成夹紧机构，弹簧装置上端与连杆支撑体铰接，下端与吊管主体铰接。

2.根据权利要求1所述的液压挖掘机吊管装置，其特征在于：所述连杆支撑体与管道的接触面为弧形。

3.根据权利要求1所述的液压挖掘机吊管装置，其特征在于：所述压块与管道的接触面为弧形。