CN104003216B - 一种烟叶分料板的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种烟叶分料板，用于烟草复烤行业复烤烟叶下料口的烟叶均匀分布控制，主要通过增多烟叶落料点的方法，来解决因往返皮带上面有部分区域没有分配到烟叶，导致烟箱的密度不均匀，使烟箱内各区域的密度偏差增大的难题，它能将从送料皮带上面落下来的复烤烟叶均匀的分布在往返皮带上面，使往返皮带上面的烟叶分布均匀，进而使烟箱内的烟叶密度偏差减小，避免影响卷烟厂的生产，达到良好的效果，本发明结构简单，设计轻巧，易于工业化应用，能产生积极的效果。

Description

一种烟叶分料板的制备方法

技术领域

本发明涉及一种烟叶分料板，用于烟草复烤行业复烤烟叶下料口的烟叶均匀分布控制。

背景技术

烟草经复烤加工后，复烤加工后的烟叶要进入打包站进行装箱预压处理，复烤加工处理后的烟叶被送料皮带送过来，落在往返皮带上面，然后靠往返皮带的往返运动将烟叶分别送入左右的烟箱内，烟叶在送料皮带上面的高度一般情况为10-30CM，而往返皮带的宽度一般情况都会在1M以上，烟叶在从送料皮带上面落下来落到往返皮带的时候，只会落在往返皮带10-30CM的范围之上，即使烟叶在下降的过程中，在空中会散开增大落在往返皮带上面的面积，但是这种散开的面积有限，依然会有往返皮带上面相当一部分区域没有落到烟叶的情况发生，因落料口下方的烟箱的长度是和往返皮带的宽度进行配套的，往返皮带上面有部分区域没有分配到烟叶，就会使落在烟箱内的烟叶不均匀，长时间累积后，再经预压，烟箱的密度就会不均匀，使烟箱内各区域的密度偏差增大，这种密度偏差过大的烟箱会影响复烤厂下游企业卷烟厂的生产，使其产生损失，从而间接的给复烤厂造成损失。

发明内容

为了解决送料皮带上面的烟叶只能落在往返皮带上一部分区域，而另一部分没有分配到烟叶，烟叶落到烟箱后会使烟箱内的密度偏差增大的情况，本发明提供了一种烟叶分料板，他能将从送料皮带上面落下来的复烤烟叶均匀的分布在往返皮带上面，使往返皮带上面的烟叶分布均匀，进而使烟箱内的烟叶密度偏差减小，避免影响卷烟厂的生产，达到良好的效果，本发明结构简单，设计轻巧，易于工业化应用，能产生积极的效果。

本发明为了解决其技术难题所采用的技术方案是：取一块长方形的可折叠的材料，如不锈钢板，本发明中选取不锈钢板，厚度以0.5-5mm范围为宜，然后将该块长方形的不锈钢钢板把长的这两条边沿着他们的中线进行对折，形成两个面，称为A面和B面，同时也形成了一个角度，称为K角度，A面与B面的宽度之和要不小于送料皮带宽度的二分之一，使A面与B面所形成的角度在90-150度的范围内，然后将这两个面不相交的边进行折叠，这样同时形成了两个新面、两个角度和两条折叠线，两个新面分别称为C面和D面，两个角度分别称为M角度和N角度，这两个角度加上A面与B面所形成的K角度的和为180度，这样，原来的长方形的不锈钢钢板就变成了一个折叠体，原来长方形的不锈钢钢板的长即为折叠体的高，选取两条折叠线的端点，分别以两条折叠线为一边，以一个适当的角度，即30-80度的范围，对该折叠体进行整体切割，使两条切割线成一对平行线，在C面和D面的顶部各开有一个小孔，称为安装孔，用于固定烟叶分料板，在该小孔的下面，再开设不少于1个小孔，称为固定孔，用于连接连接板，在安装使用的时候，将该烟叶分料板安装在烟叶下料口的下方，安装的方向与烟叶在送料皮带上的运动方向一致，当烟叶打在分料板上面的两个面上的时候，A面与B面给烟叶的力是一个向前的力和一个向后的力，烟叶经分料板的这种力的作用后，就会落在原来落料位置的两侧，加上原来的落料位置，这样烟叶在往返皮带上面的落点就由原来的一个变为三个，进而使复烤后的烟叶在往返皮带上面的分布均匀，使烟箱密度偏差减小，达到设计目标。

本发明的有益效果是，结构简单，易于安装，不用增加复杂的电控系统即能使烟叶均匀的分到往返皮带上面，节省成本。

附图说明：

图1是本发明的主视图。

图2是左视图。

图3是后视图。

图4是俯视图。

图5是连接板主视图。

图6是俯视图。

图7是左视图。

图中，1、3为安装孔，2、4为固定孔，5为连接板接点，6为连接板固定孔。

具体实施方式

取一块长方形的不锈钢板，厚度以1.0mm为宜，然后将该块长方形的不锈钢钢板把长的这两条边沿着他们的中线进行对折，形成两个面，也形成了一个角度，称为K角度，A面与B面的宽度之和要不小于送料皮带宽度的二分之一，使A面与B面所形成的角度在120度，然后将这两个面不相交的边进行折叠，这样同时形成了两个新面、两个角度和两条折叠线，两个新面分别称为C面和D面，两个角度分别称为M角度和N角度，使这两个角度值都为30度，这两个角度加上A面与B面所形成的K角度的和为180度，这样，原来的长方形的不锈钢钢板就变成了一个折叠体，原来长方形的不锈钢钢板的长即为折叠体的高，选取两条折叠线的端点，分别以两条折叠线为一边，以一个适当的角度，即45度的范围，对该折叠体进行整体切割，使两条切割线成一对平行线，在C面和D面的顶部各开有一个小孔，称为安装孔，如图3中1、3所示，用于固定烟叶分料板，在该小孔的下面，再开设不少于1个小孔，称为固定孔，如图3中2、4所示，用于连接连接板。

Claims (6)

1.一种烟叶分料板的制备方法，用于烟草复烤行业复烤烟叶下料口的烟叶均匀分布控制，其特征是：取一块长方形的可折叠的材料，将该块长方形的材料把长的这两条边沿着他们的中线进行对折，形成两个面，同时也形成了一个角度，称为K角度，然后将这两个面不相交的边进行折叠，形成了两个新面、两个角度和两条折叠线，两个角度分别称为M角度和N角度，这样，原来的长方形的材料就变成了一个折叠体，选取两条折叠线的端点，分别以两条折叠线为一边，以一个适当的角度，对该折叠体进行整体切割，并使两条切割线成一对平行线。

2.根据权利要求1所述的烟叶分料板的制备方法，其特征是：所述的可折叠的材料是不锈钢钢板。

3.根据权利要求1所述的烟叶分料板的制备方法，其特征是：所述的K角度的取值范围为90-150度。

4.根据权利要求1所述的烟叶分料板的制备方法，其特征是：所述的K角度、M角度和N角度，三个角度值相加的和为180度。

5.根据权利要求1所述的烟叶分料板的制备方法，其特征是：所述的适当的角度，它的数值在30-80度。

6.根据权利要求1所述的烟叶分料板的制备方法，其特征是：所述的两个新面上面开设有一个安装孔，安装孔下面开设至少一个小孔，作为固定孔。