CN104001578A - 螺旋挤压连续蒸汽爆碎机及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机及控制方法。喂料时把物料送到大料斗中，从喂大料斗漏下去的物料被喂料装置的可逆双向螺旋输送机或者往返半程的气动活塞喂料泵输送到喂料装置的横管中。防反喷阀门把横管出口封死。横管装满物料后，液压机构的活塞把动可逆双向螺旋输送机向前推，把横管中压缩的物料推入消化器时，做往复运动的可调气锤打碎，落入消化器。饱和蒸汽和压缩空气从进气管进入消化器中，消化器的变速螺旋输送机将物料输送到出口，分批次被往复运动的气动活塞卸料泵挤压卸料装置的出口圆管下段。电动机的主动齿轮带动盆形齿轮间歇转动，使具有转轮式六位水密封陶瓷阀芯的快开门阀门定时打开，喷放爆碎经过消化器处理后的物料。

Description

螺旋挤压连续蒸汽爆碎机及控制方法

技术领域：

本发明涉及一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机及控制方法。

背景技术：

陈洪章和刘丽英编著的《蒸汽爆碎技术原理及应用》第二章【蒸汽爆碎技术工艺及其技术集成】第三节【Stake工艺】第54页连续蒸汽爆碎法工艺包括：生物质贮存和处理装置、StakeTech系统、水提设备、碱提设备、废物处理设备五部分。

生物质贮存和处理装置：木材碎片或切碎的秸秆堆放好，由气流输送到贮存罐顶部的旋流器，旋流器将物料从传送气流中分离出来。物料从旋流器中直接落入贮存罐，再由螺旋输送机输送到带有盖板的带秤上，带秤用来衡量物料流量。然后，在物料中添加水，使其中水分达到50％，再通过螺旋输送机输送到斜板送料槽，将物料倒入StakeTech系统。

StakeTech系统：由共轴喂料器(Co-Ax喂料器)和消化器构成。喂料器有个大料斗，它位于斜板送料槽的底部。从斜板送料槽滑落下来的生物质，由一个可逆双向螺旋输送机输送到Co-Ax喂料器的大料斗中。物料在Co-Ax喂料器中被压缩成塞状硬块，从而将高压消化器密封。

压缩物料进入消化器后就会被可调气门打碎，迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下。在消化器的垂直部分有一个变速螺旋输送机将物料输送到消化器的出口。物料在反应器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。

饱和蒸汽由位于消化器垂直部分末端、入口附近的进气管输入。操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min。

消化器末端为出料口，物料通过左右螺纹输送挤压到球阀前，球阀可以定时喷放爆碎，将物料由罐内的高压迅速转换为外界常压。通常，球阀设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s。

第三章【蒸气爆碎技术相关设备】的第三节【汽爆设备】的第112页第3.3.2.2小节【连续式汽爆反应器】：由于汽爆反应器是一个以蒸汽为反应介质的高压容器，连续式操作不易实现。目前只有Stake Technology公司拥有连续式汽爆反应器。该公司长期以来对蒸汽爆碎技术相关的主要设备进行了深入研究和开发，并拥有多项专利。连续式汽爆反应器包括喂料系统、防反喷装置、横管连续蒸煮器和卸料系统。

中石化委托北京工业大学研发螺旋挤压连续蒸汽爆碎机，该大学于2012年底制作出螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的样机。但出现一些问题，防反喷阀门关闭不严、出现反喷现象；共轴喂料器的可逆双向螺旋输送机和消化器的变速螺旋输送机出现打滑现象。由于只是螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的样机试验，快开门阀门使用的次数少，快开门阀门的密封圈没有出现问题。但是，已经有公司从英国进口高档快开门阀门的密封圈，在螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的快开面阀门上使用五万次后该密封圈就报废。按照螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的球阀设定为每隔5～10秒开放一次，持续时间为0.5～1秒；连续蒸汽爆碎机的球阀每一天要打开/关闭近万次，连续蒸汽爆碎机的球阀或者快开门阀门的密封圈，只能使用五天。

国外通常使用木材造纸，由于我国森林面积小，而秸秆较多；所以有很多厂家用秸秆、芦苇等生物质造纸。纤维素是纸张的主要成分，木材中含有70％的纤维素，用煮浆法把纤维素分离出来，成本不是很高。但秸秆中的纤维素只有40％，其余的是木质素和半纤维素，用煮浆法把纤维素分离出来，成本是很高的；而且还回产生大量的污水和臭气，造成水和空气污染。连续蒸汽爆碎机可以把秸秆中的纤维素直接分离出来，半纤维素部分发生自水解作用转化成单糖和低聚物，而木质素降解成糖类和酚类低聚物。木质素和半纤维素分解后的产物，可以用来生产乙醚、酚醛塑料，也可以用来发酵生产燃料乙醇，也就是生物质炼化。

发明内容：

螺旋挤压连续蒸汽爆碎机，它主要包括：安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置。喂料装置有个大料斗，大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构，喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口，然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中。物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块，从而将高温高压消化器密封。然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下。可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形。消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口，物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min。消化器的变速螺旋输送机末端为出料口，消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面，快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料，将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压。快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s。喂料装置的输送机构的结构是：液压机构的活塞前端与可逆双向螺旋输送机的电机后端盖固定连接，固定在可逆双向螺旋输送机的后端盖上的等边三角形钢板的顶点位置上的三根滑杆，向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机的电机前端盖上所装的带滑孔钢板上的三个滑孔，然后这三根滑杆的另一端固定在液压机构的的液压缸的底座上。三根滑杆与可逆双向螺旋输送机的转轴平行，可逆双向螺旋输送机的转轴位于三根滑杆围成的等边三角形的中心位置。或者喂料装置的输送机构是气动活塞喂料泵，气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑，气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃。喂料装置可逆双向螺旋输送机和消化器的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机。卸料装置结构如下：六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门，六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的卸料装置的气动活塞卸料泵把消化器的变速螺旋输送机推出的物料输送到卸料装置的出口圆管下段，气动活塞卸料泵的结构与气动活塞喂料泵的结构相同。六个卸料装置的出口圆管分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的六个圆孔中、卸料装置的出口圆管的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板的底面在一个平面。六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上有六个以六孔圆形陶瓷或者石墨板的孔心为的圆心的环形凹槽，环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨。有六个圆环形水管装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上的六个环形凹槽上，圆环形水管底部有一圈小孔。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板形状相同的六孔阀门圆形钢板套在卸料装置的出口圆管上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管上面。六孔阀门圆形钢板与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管之间装有有机硅密封垫，或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管粘合。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板外径相同的一孔圆形陶瓷或者石墨板被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板下面，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板镶嵌在一个盆形齿轮内，盆形齿轮的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的圆孔重叠。电动机通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮来带动盆形齿轮转动，或者电动机通电磁离合器带动的主动齿轮来带动盆形齿轮转动。盆形齿轮底部靠边缘的地方有一环形轨道，在盆形齿轮靠近边缘的下面有数个圆形压床支撑架围成一圈，每一个圆形压床支撑架上都装有一个压床螺母，每一个压床螺母都有一颗与之相适配的压床螺丝向上穿过压床螺母，每一颗压床螺丝的上端都装有个压床弹簧，每一个压床弹簧的上端都装有一个滚轮、滚轮压在盆形齿轮底部的环形轨道上。盆形齿轮底部中心位置下面也装有一个圆形压床支撑架，该圆形压床支撑架上也装有一个压床螺母，有一颗与该压床螺母相适配的压床螺丝向上穿过该压床螺母，该压床螺丝的上端装有一个压力轴承，压力轴承上面装有一个压床弹簧，压床弹簧上面装有一个钢碗，钢碗的碗口固定在盆形齿轮底部中心位置。所有的压床螺丝下端装有压床手轮，所有的压床螺母底部装有夹紧机构、可以把与之相配的压床螺丝夹紧。盆形齿轮的底部外侧均匀分布伸出十二根限位杆，在靠近盆形齿轮外侧的地方装有一个行程开关。或者卸料装置结构如下：六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门。六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的卸料装置的气动活塞卸料泵把消化器的变速螺旋输送机推出的物料输送到卸料装置的出口圆管下段，气动活塞卸料泵的结构与气动活塞喂料泵的结构相同。六个卸料装置的出口圆管分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的六个圆孔中、卸料装置的出口圆管的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板的底面在一个平面。六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的孔心为的圆心的环形凹槽，环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨。有六个圆环形水管装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上的六个环形凹槽上，圆环形水管底部有一圈小孔。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板形状相同的六孔阀门圆形钢板套在卸料装置的出口圆管上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管上面。六孔阀门圆形钢板与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管之间装有有机硅密封垫，或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和圆环形水管粘合。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板下面。一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板镶嵌在一个钢盆内，钢盆的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的圆孔重叠。电动机通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮来带动从动齿轮转动，或者电动机通电磁离合器带动的主动齿轮来带动从动齿轮转动。钢盆底部靠边缘的地方有一环形轨道，在靠近钢盆边缘的地方有数根拉钩螺丝围成一圈、把钢盆围在中央，每一根拉钩螺丝下端的钩头上都装有一个滚轮，滚轮压在钢盆底部的环形轨道上。每一根拉钩螺丝向上依次穿过与之相配的滑动轴承、支撑板靠近边缘的孔、承压弹簧、垫片、弹簧垫，最后把紧固螺母拧在拉钩螺丝上端。钢盆底部中心位置下面装有一个钢碗，钢碗的碗口固定在钢盆底部。一根转轴螺丝的下端通过花键与钢碗的中央活动连接。转轴螺丝向上依次穿过钢盆中心孔、六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板中心孔、一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板中心孔、六孔阀门圆形钢板中心孔、从动齿轮中心孔、滑动轴承、支撑板中心孔、压力轴承、承压弹簧、垫片、弹簧垫，最后把紧固螺母拧在中心转轴上端。滑动轴承固定在支撑板下面，承压轴承固定在支撑板上面、且承压轴承与转轴螺丝之间有间隙。钢盆的外侧均匀分布伸出十二根限位杆，在靠近钢盆外侧的地方装有一个行程开关。饱和蒸汽和压缩空气从卸料装置的出口圆管下段装有的另一个进气管输入。有供水装置的水管穿过六孔阀门圆形钢板与圆环形水管连通。供水装置的结构如下：水泵把自来水经过一个单向水阀压入储水罐。空压机压出的压缩空气通过一个单向气阀从储水罐顶部压入。从储水罐底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀下面的水管进入圆环形水管。储水罐装有水位传感器和气压传感器。

螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的控制方法：现有的螺旋挤压连续蒸汽爆碎机螺旋送料机的喂料装置属于连续喂料装置，喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口，然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中。物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块，从而将高温高压消化器密封。然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下。防反喷装置的防反喷阀门一直处于开放状态，仅靠喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块的物料，将高温高压消化器密封。所以会出现喂料装置的可逆双向螺旋输送机打滑现象，和反喷现象。如果出现反喷，消化器中高温高压气体依次进入喂料装置的横管、可逆双向螺旋输送机或者气动活塞喂料泵、大料斗，最后把大料斗中的物料喷入安全罐中。本发明中的喂料装置属于间歇式喂料装置，喂料时把物料送到喂料装置的大料斗中，喂料时电动螺旋输送机构把物料从大料斗的斜板送料槽上送到漏斗口，从喂料装置的大料斗漏下去的物料被喂料装置的可逆双向螺旋输送机或者往返半程的气动活塞喂料泵输送到喂料装置的横管中。防反喷装置的可调气锤在很强的气压推动下将喂料装置的横管出口密封，防反喷装置的可调气锤这时起到防反喷阀门的作用。物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块，把喂料装置的横管的出口堵死。喂料装置的横管装满物料后喂料装置的横管开始出料，喂料装置的可逆双向螺旋输送机的电机后面的液压机构的活塞向前推动可逆双向螺旋输送机的电机在三根滑杆上向前行走。喂料装置的可逆双向螺旋输送机把横管中压缩的物料推入消化器，或者气动活塞喂料泵的活塞向前行走全程把横管中压缩的物料推入消化器；被防反喷装置的做往复运动的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下。消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口，物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min。消化器的变速螺旋输送机把处理后的物料从消化器的变速螺旋输送机末端出料口送出，从消化器的出料口出来的物料进入卸料装置的出口圆管上端，分批次被往复运动的气动活塞卸料泵的活塞输送挤压到快开门阀门上面的卸料装置的出口圆管下段。卸料装置的出口圆管下段塞满处理过的物料后，气动活塞卸料泵的活塞向下移动把消化器的出料口堵住后、气动活塞卸料泵的活塞不再缩回。饱和蒸汽和压缩空气从位于卸料装置的出口圆管的下段的进气管输入，使卸料装置的出口圆管内的物料维持在设定的温度和气压下、为喷放物料做准备。快开门阀门定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料，将卸料装置的出口圆管下段内的高温高压物料迅速转换为外界常压。快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s。供水装置的储水罐的水位传感器探测到储水罐的水位低于设定的低水位值时，水泵把自来水经过一个单向水阀压入储水罐；直到储水罐的水位传感器探测到储水罐的水位高于设定的高水位值时，才停水泵的电，单向水阀可以防止储水罐里的水反向压入水泵。当储水罐水位传感器探测到储水罐的水位在设定值范围内，储水罐的气压传感器探测到储水罐里的气压设定的低气压值时，启动空压机，空压机压出的压缩空气通过一个单向气阀从储水罐顶部压入；直到储水罐的气压传感器探测到储水罐的气压高于设定的高气压值时，才停空压机的电，单向气阀可以防止储水罐里的压缩空气反向压入空压机。从储水罐底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀和下面的水管进入卸料装置圆环形水管，然后被从卸料装置的圆环形水管底部的一圈小孔压出、再从下面的那一圈微孔陶瓷渗到卸料装置的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的界面中；这样就把卸料装置的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板之间的气态水蒸气密封转化为液态水的密封。也就是将转轮式六位快开门阀门的对水蒸汽的密封转化为对液态水的密封。我们知道，水蒸气是以单个分子形式存在、体积很小；液态水是以分子团的形式存在、体积很大。对液体的密封，要比对气体的密封容易的多。过去我们的家庭使用的水龙头都是截止阀水龙头，截止阀水龙头的橡胶阀芯，一般情况下使用一年就会因磨损而漏水。现在的家庭使用的是具有陶瓷阀芯的水龙头，生产厂家保证这种水龙头使用五年不会漏水。我家使用的一个这种水龙头已经使用了十多年，还没有漏水；所以我家现在还在使用这个水龙头。陶瓷耐磨，而且摩擦力小，陶瓷密封寿命长。为了使卸料装置的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的界面紧密贴合在一起，拧紧卸料装置的压床手轮，然后压床螺母底部装有的夹紧机构把与之相配的压床螺丝夹紧。靠近盆形齿轮边缘下面的卸料装置的压床螺丝向上通过压床弹簧使压床滚轮压向盆形齿轮底部的环形轨道上。靠近盆形齿轮中心位置下面的卸料装置的压床螺丝向上通过承压轴承和压床弹簧使钢碗压向盆形齿轮底部的中心区域；这样卸料装置的六孔圆形陶瓷或者石墨板和一孔圆形陶瓷或者石墨板的界面承受高温高压而紧密贴合在一起。或者拧紧紧固螺母将承压弹簧进一步压缩，承压弹簧将拉钩螺丝向上拉使滚轮紧紧地压在钢盆底部的环形轨道上，承压弹簧将转轴螺丝向上拉通过钢碗使钢盆的中心区域向上压向一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板，这样卸料装置的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的界面承受高温高压而紧密贴合在一起。也就是让转轮式六位快开门阀门的两块陶瓷或者石墨阀片在高温高压下紧密贴合在一起。电动机转动使超越离合器的储能弹簧储能，电动机转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮带动盆形齿轮转动30°角后停下来。或者电动机通过电磁离合器带动的主动齿轮来带动盆形齿轮转动，盆形齿轮转动30°时，盆形齿轮的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近盆形齿轮外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮和盆形齿轮停止转动。或者电动机转动使超越离合器的储能弹簧储能，电动机转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮带动从动齿轮转动30°角后停下来。或者电动机通过电磁离合器带动的主动齿轮来带动从电齿轮转动，从动齿轮转动30°时，钢盆的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近钢盆外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮和从动齿轮停止转动。这样一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板转动30°角，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的孔原来对接着的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板上的孔会被快速封闭、这个快开门阀门被关闭。然后电动机继续转动使超越离合器的储能弹簧重新储能，电动机转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮带动盆形齿轮转动30°角后停下来。或者到达设定时间后电动机通过电磁离合器再次带动主动齿轮来带动盆形齿轮转动，盆形齿轮转动30°时，盆形齿轮的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近盆形齿轮外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮和盆形齿轮停止转动。或者电动机继续转动使超越离合器的储能弹簧重新储能，电动机转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮带动从动齿轮转动30°角后停下来。或者到达设定时间后电动机通过电磁离合器再次带动主动齿轮来带动从动齿轮转动，从动齿轮转动30°时，钢盆的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近钢盆外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮和从动齿轮停止转动。这样一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板转动30°角，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板的孔就会快速对接六孔圆形陶瓷或者石墨板的另一个孔、这个快开门阀门被打开。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。

图1是本发明的结构原理图。

图2是本发明中具有盆形齿轮的卸料装置的俯视图。

图3是本发明中具有盆形齿轮的卸料装置A-A剖视图。

图4是本发明中具有盆形齿轮的卸料装置B-B剖视图。

图5是本发明中六孔圆形陶瓷或者石墨板的俯视图。

图6是本发明中一孔圆形陶瓷或者石墨板的俯视图。

图7是本发明中供水装置结构原理图。

图8是本发明中具有钢盆的卸料装置剖视图。

具体实施方式：

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，螺旋挤压连续蒸汽爆碎机，它主要包括：安全罐1、螺旋送料机2、喂料装置3、防反喷装置4、消化器5和卸料装置6。喂料装置3有个大料斗301，大料斗301内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构，喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口，然后从漏斗管滑落到喂料装置3的输送机构上、被输送到喂料装置3的横管中。物料在喂料装置3的横管中被压缩成塞状硬块，从而将高温高压消化器5密封。然后压缩物料被从喂料装置3的横管出口进入消化器5后就会被防反喷装置4的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器5的操作温度和压力之下。可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形。消化器5的变速螺旋输送机将落入消化器5的物料输送到消化器5的出口，物料在消化器5中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器5垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管8输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min。消化器5的变速螺旋输送机末端为出料口，消化器5的出料口出来的物料通过卸料装置6的输送机构挤压到快开门阀门上面，快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器5处理后的物料，将物料由卸料装置6内的高压迅速转换为外界常压。快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s。喂料装置3的输送机构的结构是：液压机构305的活塞前端与可逆双向螺旋输送机302的电机304后端盖固定连接，固定在可逆双向螺旋输送机302的后端盖上的等边三角形钢板308的顶点位置上的三根滑杆306，向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机302的电机304前端盖上所装的带滑孔钢板307上的三个滑孔，然后这三根滑杆306的另一端固定在液压机构305的的液压缸的底座上。三根滑杆306与可逆双向螺旋输送机302的转轴303平行，可逆双向螺旋输送机302的转轴303位于三根滑杆306围成的等边三角形的中心位置。或者喂料装置3的输送机构是气动活塞喂料泵，气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑，气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃。喂料装置3可逆双向螺旋输送机302和消化器5的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机。卸料装置结构如下：六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门，六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的卸料装置6的气动活塞卸料泵601把消化器5的变速螺旋输送机推出的物料输送到卸料装置6的出口圆管602下段，气动活塞卸料泵601的结构与气动活塞喂料泵的结构相同。六个卸料装置6的出口圆管602分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608的六个圆孔中、卸料装置6的出口圆管602的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板608的底面在一个平面。六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608的孔心为的圆心的环形凹槽，环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨。有六个圆环形水管607装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608上的六个环形凹槽上，圆环形水管607底部有一圈小孔。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608形状相同的六孔阀门圆形钢板606套在卸料装置6的出口圆管602上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和圆环形水管607上面。六孔阀门圆形钢板606与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和圆环形水管607之间装有有机硅密封垫，或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板606与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和圆环形水管607粘合。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609被压在六孔圆形陶瓷或者石墨板608下面，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609镶嵌在一个盆形齿轮603内，盆形齿轮603的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的圆孔重叠。电动机605通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮604来带动盆形齿轮603转动，或者电动机通电磁离合器带动的主动齿轮604来带动盆形齿轮603转动。盆形齿轮603底部靠边缘的地方有一环形轨道，在盆形齿轮603靠近边缘的下面有数个圆形压床支撑架610围成一圈，每一个圆形压床支撑架610上都装有一个压床螺母615，每一个压床螺母615都有一颗与之相适配的压床螺丝614向上穿过压床螺母615，每一颗压床螺丝614的上端都装有个压床弹簧615，每一个压床弹簧615的上端都装有一个滚轮611、滚轮611压在盆形齿轮603底部的环形轨道上。盆形齿轮603底部中心位置下面也装有一个圆形压床支撑架610，该圆形压床支撑架610上也装有一个压床螺母615，有一颗与该压床螺母615相适配的压床螺丝614向上穿过该压床螺母615，该压床螺丝614的上端装有一个压力轴承617，压力轴承617上面装有一个压床弹簧613，压床弹簧613上面装有一个钢碗612，钢碗612的碗口固定在盆形齿轮603底部中心位置。所有的压床螺丝614下端装有压床手轮616，所有的压床螺母615底部装有夹紧机构、可以把与之相配的压床螺丝614夹紧。盆形齿轮603的底部外侧均匀分布伸出十二根限位杆，在靠近盆形齿轮603外侧的地方装有一个行程开关。或者卸料装置结构如下：六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门。六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的卸料装置6的气动活塞卸料泵601把消化器5的变速螺旋输送机推出的物料输送到卸料装置6的出口圆管602下段，气动活塞卸料泵601的结构与气动活塞喂料泵的结构相同。六个卸料装置6的出口圆管602分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608的六个圆孔中、卸料装置6的出口圆管602的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板608的底面在一个平面。六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608的孔心为的圆心的环形凹槽，环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨。有六个圆环形水管607装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608上的六个环形凹槽上，圆环形水管607底部有一圈小孔。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608形状相同的六孔阀门圆形钢板606套在卸料装置6的出口圆管602上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和圆环形水管607上面。六孔阀门圆形钢板606与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和圆环形水管607之间装有有机硅密封垫，或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板606与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和圆环形水管607粘合。有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608下面。一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609镶嵌在一个钢盆600内，钢盆603’的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的圆孔重叠。电动机605通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮604来带动从动齿轮603’转动，或者电动机605通电磁离合器带动的主动齿轮604来带动从动齿轮603’转动。钢盆600底部靠边缘的地方有一环形轨道，在靠近钢盆600边缘的地方有数根拉钩螺丝614’围成一圈、把钢盆600围在中央，每一根拉钩螺丝614’下端的钩头上都装有一个滚轮611，滚轮611压在钢盆600底部的环形轨道上。每一根拉钩螺丝614’向上依次穿过与之相配的滑动轴承617’、支撑板610’靠近边缘的孔、承压弹簧613’、垫片、弹簧垫，最后把紧固螺母615’拧在拉钩螺丝614’上端。钢盆600底部中心位置下面装有一个钢碗612，钢碗612的碗口固定在钢盆600底部。一根转轴螺丝614”的下端通过花键与钢碗612的中央活动连接。转轴614”向上依次穿过钢盆600中心孔、六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608中心孔、一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609中心孔、六孔阀门圆形钢板606中心孔、从动齿轮603’中心孔、滑动轴承617’、支撑板610’中心孔、压力轴承617、承压弹簧613’、垫片、弹簧垫，最后把紧固螺母615’拧在转轴螺丝614”上端。滑动轴承617’固定在支撑板610’下面，承压轴承617固定在支撑板610’上面、且承压轴承617与转轴螺丝614”之间有间隙。钢盆600的外侧均匀分布伸出十二根限位杆，在靠近钢盆600外侧的地方装有一个行程开关。饱和蒸汽和压缩空气从卸料装置6的出口圆管602下段装有的另一个进气管8输入。有供水装置7的水管穿过六孔圆形钢板606与圆环形水管607连通。供水装置7的结构如下：水泵702把自来水经过一个单向水阀703压入储水罐701。空压机704压出的压缩空气通过一个单向气阀705从储水罐701顶部压入。从储水罐701底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀706下面的水管进入圆环形水管607。储水罐701装有水位传感器和气压传感器。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的控制方法：螺旋送料机2把物料送到喂料装置3的大料斗301中，喂料时电动螺旋输送机构把物料从大料斗301的斜板送料槽上送到漏斗口，从喂料装置3的大料斗301漏下去的物料被喂料装置3的可逆双向螺旋输送机302或者往返半程的气动活塞喂料泵输送到喂料装置3的横管中。防反喷装置4的可调气锤在很强的气压推动下将喂料装置3的横管出口密封，防反喷装置4的可调气锤这时起到防反喷阀门的作用。物料在喂料装置3的横管中被压缩成塞状硬块，把喂料装置3的横管的出口堵死。如果出现反喷，消化器5中高温高压气体依次进入喂料装置3的横管、可逆双向螺旋输送机302或者气动活塞喂料泵、大料斗301，最后把大料斗301中的物料喷入安全罐1中。喂料装置3的横管装满物料后喂料装置3的横管开始出料，喂料装置3的可逆双向螺旋输送机302的电机304后面的液压机构305的活塞向前推动可逆双向螺旋输送机302的电机304在三根滑杆306上向前行走。喂料装置3的可逆双向螺旋输送机302把横管中压缩的物料推入消化器5，或者气动活塞喂料泵的活塞向前行走全程把横管中压缩的物料推入消化器5；被防反喷装置4的做往复运动的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器5的操作温度和压力之下。消化器5的变速螺旋输送机将落入消化器5的物料输送到消化器5的出口，物料在消化器5中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节。饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器5垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管8输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min。消化器5的变速螺旋输送机把处理后的物料从消化器5的变速螺旋输送机末端出料口送出，从消化器5的出料口出来的物料进入卸料装置6的出口圆管602上端，分批次被往复运动的气动活塞卸料泵601的活塞输送挤压到快开门阀门上面的卸料装置6的出口圆管602下段。卸料装置6的出口圆管602下段塞满处理过的物料后，气动活塞卸料泵601的活塞向下移动把消化器5的出料口堵住后、气动活塞卸料泵601的活塞不再缩回。饱和蒸汽和压缩空气从位于卸料装置(6)的出口圆管602的下段的进气管8输入，使卸料装置6的出口圆管602内的物料维持在设定的温度和气压下、为喷放物料做准备。快开门阀门定时喷放爆碎经过消化器5处理后的物料，将卸料装置6的出口圆管602下段内的高温高压物料迅速转换为外界常压。快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s。供水装置7的储水罐701的水位传感器探测到储水罐701的水位低于设定的低水位值时，水泵702把自来水经过一个单向水阀703压入储水罐701；直到储水罐701的水位传感器探测到储水罐701的水位高于设定的高水位值时，才停水泵702的电，单向水阀703可以防止储水罐701里的水反向压入水泵702。当储水罐701水位传感器探测到储水罐701的水位在设定值范围内，储水罐701的气压传感器探测到储水罐701里的气压设定的低气压值时，启动空压机704，空压机704压出的压缩空气通过一个单向气阀705从储水罐701顶部压入；直到储水罐701的气压传感器探测到储水罐701的气压高于设定的高气压值时，才停空压机704的电，单向气阀705可以防止储水罐701里的压缩空气反向压入空压机704。从储水罐701底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀706和下面的水管进入卸料装置6圆环形水管607，然后被从卸料装置6的圆环形水管607底部的一圈小孔压出、再从下面的那一圈微孔陶瓷渗到卸料装置6的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的界面中；这样就把卸料装置6的六孔圆形陶瓷或者石墨板608和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609之间的气态水蒸气密封转化为液态水的密封。也就是将转轮式六位快开门阀门的对水蒸汽的密封转化为对液态水的密封。为了使卸料装置6的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的界面紧密贴合在一起，拧紧卸料装置6的压床手轮616，然后压床螺母615底部装有的夹紧机构把与之相配的压床螺丝614夹紧。靠近盆形齿轮603边缘下面的卸料装置6的压床螺丝614向上通过压床弹簧613使压床滚轮611压向盆形齿轮603底部的环形轨道上。靠近盆形齿轮603中心位置下面的卸料装置6的压床螺丝614向上通过承压轴承617和压床弹簧613使钢碗612压向盆形齿轮603底部的中心区域；这样卸料装置6的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的界面承受高温高压而紧密贴合在一起。或者拧紧紧固螺母615’将承压弹簧613’进一步压缩，承压弹簧613’将拉钩螺丝614’向上拉使滚轮611紧紧地压在钢盆600底部的环形轨道上，承压弹簧613’将转轴螺丝614”向上拉通过钢碗612使钢盆600的中心区域向上压向一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609，这样卸料装置6的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的界面承受高温高压而紧密贴合在一起。也就是让转轮式六位快开门阀门的两块陶瓷或者石墨阀片在高温高压下紧密贴合在一起。电动机605转动使超越离合器的储能弹簧储能，电动机605转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮604带动盆形齿轮603转动30°角后停下来。或者电动机605通过电磁离合器带动的主动齿轮604来带动盆形齿轮603转动，盆形齿轮603转动30°时，盆形齿轮603的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近盆形齿轮603外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮604和盆形齿轮603停止转动。或者电动机605转动使超越离合器的储能弹簧储能，电动机605转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮604带动从动齿轮603’转动30°角后停下来。或者电动机通过电磁离合器带动的主动齿轮604来带动从电齿轮603’转动，从动齿轮603’转动30°时，钢盆600的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近钢盆600外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮604和从动齿轮603’停止转动。这样一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609转动30°角，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的孔原来对接着的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608上的孔会被快速封闭、这个快开门阀门被关闭。然后电动机605继续转动使超越离合器的储能弹簧重新储能，电动机605转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮604带动盆形齿轮603转动30°角后停下来。或者到达设定时间后电动机通过电磁离合器再次带动主动齿轮604来带动盆形齿轮603转动，盆形齿轮603转动30°时，盆形齿轮603的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近盆形齿轮603外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮604和盆形齿轮603停止转动。或者电动机605继续转动使超越离合器的储能弹簧重新储能，电动机605转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮604带动从动齿轮603’转动30°角后停下来。或者到达设定时间后电动机605通过电磁离合器再次带动主动齿轮604来带动从动齿轮603’转动，从动齿轮603’转动30°时，钢盆600的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近钢盆600外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮604和从动齿轮603’停止转动。这样一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609转动30°角，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板609的孔就会快速对接六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板608的另一个孔、这个快开门阀门被打开。

Claims (3)

1.一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机，它主要包括：安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置，喂料装置有个大料斗，大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构，喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口，然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中，物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块，从而将高温高压消化器密封；然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下；可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形；消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口，物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节；饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min；消化器的变速螺旋输送机末端为出料口，消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面，快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料，将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压；快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s；其特征在于：所述喂料装置(3)的输送机构的结构是：液压机构(305)的活塞前端与可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)后端盖固定连接，固定在可逆双向螺旋输送机(302)的后端盖上的等边三角形钢板(308)的顶点位置上的三根滑杆(306)，向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)前端盖上所装的带滑孔钢板(307)上的三个滑孔，然后这三根滑杆(306)的另一端固定在液压机构(305)的的液压缸的底座上，三根滑杆(306)与可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)平行，可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)位于三根滑杆(306)围成的等边三角形的中心位置；或者所述喂料装置(3)的输送机构是气动活塞喂料泵，气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑，气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃；所述喂料装置(3)可逆双向螺旋输送机(302)和所述消化器(5)的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机；卸料装置结构如下：六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门，六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的所述卸料装置(6)的气动活塞卸料泵(601)把所述消化器(5)的变速螺旋输送机推出的物料输送到所述卸料装置(6)的出口圆管(602)下段，气动活塞卸料泵(601)的结构与气动活塞喂料泵的结构相同，六个所述卸料装置(6)的出口圆管(602)分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的六个圆孔中、所述卸料装置(6)的出口圆管(602)的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板(608)的底面在一个平面；六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的孔心为的圆心的环形凹槽，环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨，有六个圆环形水管(607)装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上的六个环形凹槽上，圆环形水管(607)底部有一圈小孔，有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)形状相同的六孔阀门圆形钢板(606)套在所述卸料装置(6)的出口圆管(602)上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)上面，六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)之间装有有机硅密封垫，或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)粘合；有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)下面，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)镶嵌在一个盆形齿轮(603)内，盆形齿轮(603)的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的圆孔重叠；电动机(605)通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动，或者电动机(605)通电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动，盆形齿轮(603)底部靠边缘的地方有一环形轨道，在盆形齿轮(603)靠近边缘的下面有数个圆形压床支撑架(610)围成一圈，每一个圆形压床支撑架(610)上都装有一个压床螺母(615)，每一个压床螺母(615)都有一颗与之相适配的压床螺丝(614)向上穿过压床螺母(615)，每一颗压床螺丝(614)的上端都装有个压床弹簧(615)，每一个压床弹簧(615)的上端都装有一个滚轮(611)、滚轮(611)压在盆形齿轮(603)底部的环形轨道上；盆形齿轮(603)底部中心位置下面也装有一个圆形压床支撑架(610)，该圆形压床支撑架(610)上也装有一个压床螺母(615)，有一颗与该压床螺母(615)相适配的压床螺丝(614)向上穿过该压床螺母(615)，该压床螺丝(614)的上端装有一个压力轴承(617)，压力轴承(617)上面装有一个压床弹簧(613)，压床弹簧(613)上面装有一个钢碗(612)，钢碗(612)的碗口固定在盆形齿轮(603)底部中心位置，所有的压床螺丝(614)下端装有压床手轮(616)，所有的压床螺母(615)底部装有夹紧机构、可以把与之相配的压床螺丝(614)夹紧；盆形齿轮(603)的底部外侧均匀分布伸出十二根限位杆，在靠近盆形齿轮(603)外侧的地方装有一个行程开关；饱和蒸汽和压缩空气从卸料装置(6)的出口圆管(602)下段装有的另一个所述进气管(8)输入，有供水装置(7)的水管穿过六孔阀门圆形钢板(606)与圆环形水管(607)连通；供水装置(7)的结构如下：水泵(702)把自来水经过一个单向水阀(703)压入储水罐(701)，空压机(704)压出的压缩空气通过一个单向气阀(705)从储水罐(701)顶部压入，从储水罐(701)底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀(706)下面的水管进入圆环形水管(607)，储水罐(701)装有水位传感器和气压传感器。

2.一种螺旋挤压连续蒸汽爆碎机，它主要包括：安全罐、螺旋送料机、喂料装置、防反喷装置、消化器和卸料装置，喂料装置有个大料斗，大料斗内的漏斗边上的斜板送料槽上装有电动螺旋输送机构，喂料时电动螺旋输送机构把物料从斜板送料槽上送到漏斗口，然后从漏斗管滑落到喂料装置的输送机构上、被输送到喂料装置的横管中，物料在喂料装置的横管中被压缩成塞状硬块，从而将高温高压消化器密封；然后压缩物料被从喂料装置的横管出口进入消化器后就会被防反喷装置的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器的操作温度和压力之下；可调气锤的锤头呈圆台形、前端小后端大或者可调气锤的锤头呈半球形；消化器的变速螺旋输送机将落入消化器的物料输送到消化器的出口，物料在消化器中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节；饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min；消化器的变速螺旋输送机末端为出料口，消化器的出料口出来的物料通过卸料装置的输送机构挤压到快开门阀门上面，快开门阀门可以定时喷放爆碎经过消化器处理后的物料，将物料由卸料装置内的高压迅速转换为外界常压；快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s；其特征在于：所述喂料装置(3)的输送机构的结构是：液压机构(305)的活塞前端与可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)后端盖固定连接，固定在可逆双向螺旋输送机(302)的后端盖上的等边三角形钢板(308)的顶点位置上的三根滑杆(306)，向后穿过固定在可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)前端盖上所装的带滑孔钢板(307)上的三个滑孔，然后这三根滑杆(306)的另一端固定在液压机构(305)的的液压缸的底座上，三根滑杆(306)与可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)平行，可逆双向螺旋输送机(302)的转轴(303)位于三根滑杆(306)围成的等边三角形的中心位置；或者所述喂料装置(3)的输送机构是气动活塞喂料泵，气动活塞喂料泵的活塞前端有凹坑，气动活塞喂料泵的活塞前端边缘有一圈锋利的刀刃；所述喂料装置(3)可逆双向螺旋输送机(302)和所述消化器(5)的变速螺旋输送机都使用无杆螺旋输送机；卸料装置结构如下：六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机共用一个转轮式六位快开门阀门，六台螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的所述卸料装置(6)的气动活塞卸料泵(601)把所述消化器(5)的变速螺旋输送机推出的物料输送到所述卸料装置(6)的出口圆管(602)下段，气动活塞卸料泵(601)的结构与气动活塞喂料泵的结构相同，六个所述卸料装置(6)的出口圆管(602)分别插进六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的六个圆孔中、所述卸料装置(6)的出口圆管(602)的管口平面与六孔阀芯圆形陶瓷或石墨板(608)的底面在一个平面；六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上有六个以六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的孔心为的圆心的环形凹槽，环形凹槽下面的那一圈陶瓷是微孔陶瓷、或者环形凹槽下面的那一圈石墨是微孔石墨，有六个圆环形水管(607)装在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上的六个环形凹槽上，圆环形水管(607)底部有一圈小孔，有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)形状相同的六孔阀门圆形钢板(606)套在所述卸料装置(6)的出口圆管(602)上、并压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)上面，六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)之间装有有机硅密封垫，或者用密封胶把六孔阀门圆形钢板(606)与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和圆环形水管(607)粘合；有一块与六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)外径相同的一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)被压在六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)下面，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)镶嵌在一个钢盆(600)内，钢盆(600)的盆底有一圆孔与一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的圆孔重叠；电动机(605)通过带储能弹簧的超越离合器带动的主动齿轮(604)来带动从动齿轮(603’)转动，或者电动机(605)通电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动从动齿轮(603’)转动，钢盆(600)底部靠边缘的地方有一环形轨道，在靠近钢盆(600)边缘的地方有数根拉钩螺丝(614’)围成一圈、把钢盆(600)围在中央，每一根拉钩螺丝(614’)下端的钩头上都装有一个滚轮(611)，滚轮(611)压在钢盆(600)底部的环形轨道上；每一根拉钩螺丝(614’)向上依次穿过与之相配的滑动轴承(617’)、支撑板(610’)靠近边缘的孔、承压弹簧(613’)、垫片、弹簧垫，最后把紧固螺母(615’)拧在拉钩螺丝(614’)上端；钢盆(603’)底部中心位置下面装有一个钢碗(612)，钢碗(612)的碗口固定在钢盆(600)底部，一根转轴螺丝(614”)的下端通过花键与钢碗(612)的中央活动连接，转轴螺(614”)向上依次穿过钢盆(600)中心孔、六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)中心孔、一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)中心孔、六孔阀门圆形钢板(606)中心孔、从动齿轮(603’)中心孔、滑动轴承(617’)、支撑板(610’)中心孔、压力轴承(617)、承压弹簧(613’)、垫片、弹簧垫，最后把紧固螺母(615’)拧在转轴螺丝(614”)上端；滑动轴承(617’)固定在支撑板(610’)下面，承压轴承(617)固定在支撑板(610’)上面、且承压轴承(617)与转轴螺丝(614”)之间有间隙；钢盆(600)的外侧均匀分布伸出十二根限位杆，在靠近钢盆(600)外侧的地方装有一个行程开关；饱和蒸汽和压缩空气从卸料装置(6)的出口圆管(602)下段装有的另一个所述进气管(8)输入，有供水装置(7)的水管穿过六孔阀门圆形钢板(606)与圆环形水管(607)连通；供水装置(7)的结构如下：水泵(702)把自来水经过一个单向水阀(703)压入储水罐(701)，空压机(704)压出的压缩空气通过一个单向气阀(705)从储水罐(701)顶部压入，从储水罐(701)底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀(706)下面的水管进入圆环形水管(607)，储水罐(701)装有水位传感器和气压传感器。

3.螺旋挤压连续蒸汽爆碎机的控制方法，其特征在于：螺旋送料机(2)把物料送到喂料装置(3)的大料斗(301)中，喂料时电动螺旋输送机构把物料从大料斗(301)的斜板送料槽上送到漏斗口，从喂料装置(3)的大料斗(301)漏下去的物料被喂料装置(3)的可逆双向螺旋输送机(302)或者往返半程的气动活塞喂料泵输送到喂料装置(3)的横管中，防反喷装置(4)的可调气锤在很强的气压推动下将喂料装置(3)的横管出口密封，防反喷装置(4)的可调气锤这时起到防反喷阀门的作用，物料在喂料装置(3)的横管中被压缩成塞状硬块，把喂料装置(3)的横管的出口堵死；如果出现反喷，消化器(5)中高温高压气体依次进入喂料装置(3)的横管、可逆双向螺旋输送机(302)或者气动活塞喂料泵、大料斗(301)，最后把大料斗(301)中的物料喷入安全罐(1)中；喂料装置(3)的横管装满物料后喂料装置(3)的横管开始出料，喂料装置(3)的可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)后面的液压机构(305)的活塞向前推动可逆双向螺旋输送机(302)的电机(304)在三根滑杆(306)上向前行走，喂料装置(3)的可逆双向螺旋输送机(302)把横管中压缩的物料推入消化器(5)，或者气动活塞喂料泵的活塞向前行走全程把横管中压缩的物料推入消化器(5)，被防反喷装置(4)的做往复运动的可调气锤打碎，迅速暴露在消化器(5)的操作温度和压力之下；消化器(5)的变速螺旋输送机将落入消化器(5)的物料输送到消化器(5)的出口，物料在消化器(5)中的处理时间可通过调节该螺旋输送机是输送速度来调节；饱和蒸汽和压缩空气由位于消化器(5)垂直部分末端、变速螺旋输送机的物料入口附近的进气管(8)输入，操作温度和压力一般为200℃/1.55MPa～238℃/3.2MPa，维持时间为1～5min；消化器(5)的变速螺旋输送机把处理后的物料从消化器(5)的变速螺旋输送机末端出料口送出，从消化器(5)的出料口出来的物料进入卸料装置(6)的出口圆管(602)上端，分批次被往复运动的气动活塞卸料泵(601)的活塞输送挤压到快开门阀门上面的卸料装置(6)的出口圆管(602)下段；卸料装置(6)的出口圆管(602)下段塞满处理过的物料后，气动活塞卸料泵(601)的活塞向下移动把消化器(5)的出料口堵住后、气动活塞卸料泵(601)的活塞不再缩回；饱和蒸汽和压缩空气从位于卸料装置(6)的出口圆管(602)的下段的进气管(8)输入，使卸料装置(6)的出口圆管(602)内的物料维持在设定的温度和气压下、为喷放物料做准备；快开门阀门定时喷放爆碎经过消化器(5)处理后的物料，将卸料装置(6)的出口圆管(602)下段内的高温高压物料迅速转换为外界常压；快开门阀门设定为每隔5～10s开放一次，持续时间为0.5～1s；供水装置(7)的储水罐(701)的水位传感器探测到储水罐(701)的水位低于设定的低水位值时，水泵(702)把自来水经过一个单向水阀(703)压入储水罐(701)，直到储水罐(701)的水位传感器探测到储水罐(701)的水位高于设定的高水位值时，才停水泵(702)的电，单向水阀(703)可以防止储水罐(701)里的水反向压入水泵(702)；当储水罐(701)水位传感器探测到储水罐(701)的水位在设定值范围内，储水罐(701)的气压传感器探测到储水罐(701)里的气压设定的低气压值时，启动空压机(704)，空压机(704)压出的压缩空气通过一个单向气阀(705)从储水罐(701)顶部压入，直到储水罐(701)的气压传感器探测到储水罐(701)的气压高于设定的高气压值时，才停空压机(704)的电，单向气阀(705)可以防止储水罐(701)里的压缩空气反向压入空压机(704)；从储水罐(701)底部出来的有一定压力的水经过电磁水阀(706)和下面的水管进入卸料装置(6)圆环形水管(607)，然后被从卸料装置(6)的圆环形水管(607)底部的一圈小孔压出、再从下面的那一圈微孔陶瓷渗到卸料装置(6)的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的界面中，这样就把卸料装置(6)的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)之间的气态水蒸气密封转化为液态水的密封；也就是将转轮式六位快开门阀门的对水蒸汽的密封转化为对液态水的密封；为了使卸料装置(6)的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的界面紧密贴合在一起，拧紧卸料装置(6)的压床手轮(616)，然后压床螺母(615)底部装有的夹紧机构把与之相配的压床螺丝(614)夹紧；靠近盆形齿轮(603)边缘下面的卸料装置(6)的压床螺丝(614)向上通过压床弹簧(613)使压床滚轮(611)压向盆形齿轮(603)底部的环形轨道上，靠近盆形齿轮(603)中心位置下面的卸料装置(6)的压床螺丝(614)向上通过承压轴承(617)和压床弹簧(613)使钢碗(612)压向盆形齿轮(603)底部的中心区域，这样卸料装置(6)的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的界面承受高温高压而紧密贴合在一起；或者拧紧紧固螺母(615’)将承压弹簧(613’)进一步压缩，承压弹簧(613’)将拉钩螺丝(614’)向上拉使滚轮(611)紧紧地压在钢盆(600)底部的环形轨道上，承压弹簧(613’)将转轴螺丝(614”)向上拉通过钢碗(612)使钢盆(600)的中心区域向上压向一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)，这样卸料装置(6)的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)和一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的界面承受高温高压而紧密贴合在一起；也就是让转轮式六位快开门阀门的两块陶瓷或者石墨阀片在高温高压下紧密贴合在一起；电动机(605)转动使超越离合器的储能弹簧储能，电动机(605)转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮(604)带动盆形齿轮(603)转动30°角后停下来，或者电动机通过电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动，盆形齿轮(603)转动30°时，盆形齿轮(603)的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近盆形齿轮(603)外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮(604)和盆形齿轮(603)停止转动；或者电动机(605)转动使超越离合器的储能弹簧储能，电动机(605)转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮(604)带动从动齿轮(603’)转动30°角后停下来，或者电动机通过电磁离合器带动的主动齿轮(604)来带动从电齿轮(603’)转动，从动齿轮(603’)转动30°时，钢盆(600)的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近钢盆(600)外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮(604)和从动齿轮(603’)停止转动；这样一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)转动30°角，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的孔原来对接着的六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)上的孔会被快速封闭、这个快开门阀门被关闭；然后电动机(605)继续转动使超越离合器的储能弹簧重新储能，电动机(605)转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮(604)带动盆形齿轮(603)转动30°角后停下来，或者到达设定时间后电动机(605)通过电磁离合器再次带动主动齿轮(604)来带动盆形齿轮(603)转动，盆形齿轮(603)转动30°时，盆形齿轮(603)的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近盆形齿轮(603)外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮(604)和盆形齿轮(603)停止转动；或者电动机(605)继续转动使超越离合器的储能弹簧重新储能，电动机(605)转动到一定弧度时超越离合器的储能弹簧所储的能量突然释放、超越离合器带动的主动齿轮(604)带动从动齿轮(603’)转动30°角后停下来，或者到达设定时间后电动机(605)通过电磁离合器再次带动主动齿轮(604)来带动从动齿轮(603’)转动，从动齿轮(603’)转动30°时，钢盆(600)的底部外侧伸出的限位杆，触碰靠近钢盆(600)外侧的地方装有的行程开关，电磁离合器失电、主动齿轮(604)和从动齿轮(603’)停止转动；这样一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)转动30°角，一孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(609)的孔就会快速对接六孔阀芯圆形陶瓷或者石墨板(608)的另一个孔、这个快开门阀门被打开。