CN104000423A

CN104000423A - 充气床和充气产品

Info

Publication number: CN104000423A
Application number: CN201310058204.6A
Authority: CN
Inventors: 夏永辉; 夏积桂; 曹京龙
Original assignee: ZHEJIANG NATURE TRAVEL GOODS CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG NATURE TRAVEL GOODS CO Ltd
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2014-08-27

Abstract

本发明涉及一种充气床和充气产品。所述充气床包括由柔性不透气材料制成的上片和下片，以及至少部分由所述上片和所述下片形成的密封充气室。所述充气床还包括多个位于所述密封充气室内的细长柔性条带，每个条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，所述第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，所述第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，所述中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。本发明的充气床不仅重量轻、表面平整，而且结构简单，易于自动化生产，从而降低生产成本。

Description

充气床和充气产品

技术领域

本发明涉及一种充气床，还涉及一种充气产品。

背景技术

通常，充气床包括由柔性不透气材料制成的上片和下片，该上片和下片互相密封接合，从而形成一密封充气室。充气后，该密封充气室大致成床的形状。为了使充气床的上下表面平整，在密封充气室内设有连接上片和下片的中间连接件。

早期的充气床（可以称为“第一代”充气床）的上片和下片由聚氯乙烯（PVC）材料制成，并采用“I”型拉带或洞拉带作为密封充气室中空部位的支撑和补强。然而，“第一代”PVC床垫的缺点主要表现在：一、重量重，携带不便；二、PVC材料容易扎破或摩破；三、PVC低温脆化断裂，不耐寒；四、不环保；五、由于“I”型拉带和洞拉带与上片和下片之间是线接合，导致充气床表面平整度差，而且生产过程中需大量人工，生产自动化程度低。

中国实用新型专利文献CN201894413U中公开了一种充气床（可以称为“第二代”充气床），该充气床包括由热塑性聚氨酯（TPU）复合面料制成的上片和下片，还包括连接在上片和下片之间的中间连接件，该中间连接件包括与上片面接合的上贴片、与下片面接合的下贴片、以及连接在上贴片和下贴片之间的绳子。所公开的充气床重量轻，表面平整。然而，在生产过程中需要人工来将绳子连接上贴片和下贴片，因而生产自动化程度仍旧较低。

因此，需要一种重量轻、表面平整同时结构简单易于自动化生产的充气床。

发明内容

一方面，本发明提供了一种充气床，包括由柔性不透气材料制成的上片和下片，以及至少部分由所述上片和所述下片形成的密封充气室；所述充气床还包括多个位于所述密封充气室内的细长柔性条带，每个条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，所述第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，所述第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，所述中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

通过采用这种波形布置的细长柔性条带，本发明的充气床（可以称为“第三代”充气床）不仅使用的材料少，因而重量轻，而且所述条带与所述壁是面接合，而不是线接合，因而接合强度高且充气产品的表面平整；此外，省去了人工连接绳子的步骤，因而节省人力，生产自动化程度高，能够降低生产成本。

在一个优选实施方案中，

所述中间连接部分与所述第一接合部分形成多个第一夹角，至少一个所述第一夹角为钝角，所述中间连接部分与所述第二接合部分形成多个第二夹角，至少一个所述第二夹角为钝角。

在一个优选实施方案中，所述中间连接部分垂直于所述第一接合部分和所述第二接合部分。

在一个优选实施方案中，所述第一接合部分的长度等于所述第二接合部分的长度。

在一个优选实施方案中，所述充气床还包括与至少一个所述细长柔性条带对称布置的至少一个第二细长柔性条带；所述第二细长柔性条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分；该第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，该第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，该中间连接部分位于该第一接合部分和该第二接合部分之间；所述第二细长柔性条带的至少一个第一接合部分位于所述细长柔性条带的相邻的第一接合部分之间，所述第二细长柔性条带的至少一个第二接合部分位于所述细长柔性条带的相邻的第二接合部分之间。

在一个优选实施方案中，所述充气床还包括围带，所述密封充气室由所述上片、所述下片和所述围带密封接合而成。

在一个优选实施方案中，所述充气床还包括在所述密封充气室内、在所述围带的相对壁部分之间设置的至少一条细长柔性条带，该条带包括沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，该第一接合部分与所述围带的其中一个壁部分的内表面接合而形成第一接合面，该第二接合部分与所述围带的另一个相对的壁部分的内表面接合而形成第二接合面，该中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

在一个优选实施方案中，所述条带由双面涂有聚氨酯材料的织物面料或双面贴有热塑性聚氨酯膜的复合面料制成,或为热塑性聚氨酯膜。

在一个优选实施方案中，所述第一接合部分与所述上片的内表面以及所述第二接合部分与所述下片的内表面通过高周波熔接或热熔接接合在一起。

另一方面，本发明提供一种充气产品，包括由柔性不透气材料制成的、相对的两个壁，以及至少部分由所述壁形成的密封充气室；所述充气产品还包括至少一个位于所述密封充气室内的细长柔性条带，所述条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，所述第一接合部分与一个所述壁的内表面接合而形成第一接合面，所述第二接合部分与另一个所述壁的内表面接合而形成第二接合面，所述中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

所述充气产品可以为充气沙发、充气玩具等。

附图说明

本发明的上述以及其他目的和优点通过参考以下附图且以实施例的方式会更加明显，在附图中：

图1为本发明的一个实施例的充气床的俯视图。

图2为图1所示的充气床的纵向剖视图。

图3为图1所示的充气床的横向剖视图。

图4为图1的实施例的一个变体的充气床的纵向剖视图。

图5为本发明的另一个实施例的充气床的俯视图。

图6为图5所示的充气床的纵向剖视图。

图7为本发明的又一个实施例的充气床的侧视图。

图8为图7所示的充气床的水平剖视图。

具体实施方式

下文将参照附图以举例的方式描述本发明的充气床。然而，应理解，下面的实施方案和附图仅是举例性的，并不限制本发明的范围。另外，为清楚起见，附图未按比例绘制。

在本文中，术语“上”、“下”仅是为了方便描述图中示出的实施例而采用的，并不限制本发明的范围；术语“第一”、“第二”也仅是为了方便描述图中示出的实施例而采用的，并不限制本发明的范围。

图1为本发明的一个实施例的充气床1的俯视图。图2为图1所示的充气床的纵向剖视图。图3为图1所示的充气床的横向剖视图。如图2和3所示，充气床1包括上片2和下片3，它们在四周接合起来形成接合缝4，从而形成密封充气室5。当然，充气床不限于由上片和下片组成，还可包括围带。多个（例如五个，如图3所示）柔性细长条带6位于充气室5内，例如沿充气床1的长度方向延伸，如图2所示。当然，柔性细长条带也可以沿充气床的宽度方向延伸。本领域技术人员也可以理解，柔性细长条带也倾斜于充气床的长度方向或宽度方向延伸。在本文中，充气床的长度方向是指充气床水平放置状态下在水平面内长度较长的方向，充气床的宽度方向是指在水平面内与长度方向垂直的方向。

如图2所示，柔性细长条带6包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分7、中间连接部分8以及第二接合部分9。第一接合部分7与上片2的内表面接合而形成第一接合面10，第二接合部分9与下片3的内表面接合而形成第二接合面（未示出），中间连接部分8位于第一接合部分7和第二接合部分9之间。第一接合面和第二接合面的形状可以为长方形或椭圆形。注意，图2和图3中示出的柔性细长条带6的第一接合部分7和第二接合部分9与上片2和下片3之间有间隙，这仅是为了便于图解而已，实际上没有间隙（下面各视图与此相同）。充气床1还可以包括充气和放气装置（未示出）。充气时，柔性细长条带6拉紧上层2和下层3，使充气室5呈床的形状，并且当人躺在床上时，可以均匀承载荷重。在本文中，术语“细长”是指长度远大于宽度，例如长宽比大于10，优选地大于20，更优选地大于50，最优选地大于100。

上片2和下片3由柔性不透气材料制成。优选地，该柔性不透气材料可以热塑聚氨酯（TPU）复合面料或其他高分子材料复合各种织物面料，例如包括TPU复合涤纶、TPU复合尼龙或其他织物面料。TPU复合面料可以包括0.04～0.25mm厚的TPU膜。柔性细长条带6可以由双面涂有聚氨酯（PU）的织物面料或者双面贴有TPU膜的复合面料制成。上片2和下片3之间的接合技术并不受限制，只要能将它们密封接合。柔性细长条带6与上片2和下片3之间的接合技术也不受限制。例如，可以使用热熔接技术，对模具加热并施压使两者接合在一起。或者，可以使用高周波熔接技术。本领域技术人员知道，高周波即高频波，是指频率大于100Khz的电磁波，其利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。

如图2所示，柔性细长条带6的中间连接部分8与第一接合部分7形成多个第一夹角θ1，至少一个所述第一夹角为为钝角；柔性细长条带6的中间连接部分8与第二接合部分9形成多个第二夹角θ2，至少一个所述第二夹角为钝角。θ1和θ2的值越小，在充气床受到压缩时，中间连接部分8表现出的宏观弹性就越大。另外，在第一接合部分7和第二接合部分9的长度一定的情况下，较小的θ1和θ2的值使得充气床的表面上出现较小的拱起，以及充气床的每单位长度或宽度上有更多数量的中间连接部分，从而增加剪切稳定性。

图4示出了图1的实施例的一个变体的充气床11的纵向剖视图。充气床11包括柔性细长条带61。柔性细长条带61的中间连接部分81垂直于第一接合部分71，并且柔性细长条带61的中间连接部分81垂直于第二接合部分91。更优选地，第一接合部分71的长度等于第二接合部分91的长度。

图5为本发明的另一个实施例的充气床的俯视图。图6为图5所示的充气床的纵向剖视图。如图所示，充气床200与图1的充气床1的区别在于，除了细长柔性条带6之外，充气床200还包括与至少一个细长柔性条带6对称布置的至少一个第二细长柔性条带161。第二细长柔性条带161包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分171、中间连接部分181以及第二接合部分191。第一接合部分171与上片2的内表面接合而形成第一接合面110，第二接合部分191与下片3的内表面接合而形成第二接合面（未示出），中间连接部分181位于第一接合部分171和第二接合部分191之间。第二细长柔性条带161的至少一个第一接合部分171位于细长柔性条带6的相邻的第一接合部分7之间，第二细长柔性条带161的至少一个第二接合部分191位于细长柔性条带6的相邻的第二接合部分9之间。这样在充气床的单位表面面积内包含了更大的接合面积，因此充气床的表面更平整。

图7为本发明的又一个实施例的充气床的侧视图。图8为图7所示的充气床的水平剖视图。如图所示，充气床300由上片2、下片3和围带20组成。除了在上片和下片之间设有细长柔性条带（未示出）之外，在围带20的相对壁部分22和24之间还可以设有至少一条细长柔性条带261，该条带包括沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分271、中间连接部分281以及第二接合部分291，所述第一接合部分271与围带20的其中一个壁部分22的内表面接合而形成第一接合面30，所述第二接合部分291与围带20的另一个相对的壁部分24的内表面接合而形成第二接合面（未示出），中间连接部分281位于第一接合部分271和第二接合部分291之间。本领域技术人员还可以想到，在其他实施例中，只在围带的相对壁部分之间设有至少一条细长柔性条带。

本领域技术人员应理解，根据充气床的大小以及所要求的平整度，可以选择柔性细长条带的数量、第一接合部分和第二接合部分的长度和宽度、中间连接部分的长度、以及中间连接部分与第一接合部分和第二接合部分之间的夹角等。

虽然上文中描述了在充气床中使用柔性细长条带，但是本领域技术人员容易理解，在其他充气产品中，例如充气沙发、充气玩具等，也可以使用上述柔性细长条带，柔性细长条带的第一接合部分接合一个壁，第二接合部分接合另一相对的壁，从而在充气状态下起到约束形状和支撑的作用。

上述实施方案仅是对本发明的举例，本发明并不限于这些实施方案。本发明的范围应有所附带的权利要求限定。另外，本领域技术人员应理解，可以在不脱离本发明的精神的情况下对这些实施方案进行各种改进和替换等。

Claims

1.一种充气床，包括由柔性不透气材料制成的上片和下片，以及至少部分由所述上片和所述下片形成的密封充气室；

其特征在于，

所述充气床还包括多个位于所述密封充气室内的细长柔性条带，每个条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，所述第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，所述第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，所述中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

2.根据权利要求1所述的充气床，其特征在于，所述中间连接部分与所述第一接合部分形成多个第一夹角，至少一个所述第一夹角为钝角，所述中间连接部分与所述第二接合部分形成多个第二夹角，至少一个所述第二夹角为钝角。

3.根据权利要求1所述的充气床，其特征在于，所述中间连接部分垂直于所述第一接合部分和所述第二接合部分。

4.根据权利要求3所述的充气床，其特征在于，所述第一接合部分的长度等于所述第二接合部分的长度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的充气床，其特征在于，所述充气床还包括与至少一个所述细长柔性条带对称布置的至少一个第二细长柔性条带；

所述第二细长柔性条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分；该第一接合部分与所述上片的内表面接合而形成第一接合面，该第二接合部分与所述下片的内表面接合而形成第二接合面，该中间连接部分位于该第一接合部分和该第二接合部分之间；

所述第二细长柔性条带的至少一个第一接合部分位于所述细长柔性条带的相邻的第一接合部分之间，所述第二细长柔性条带的至少一个第二接合部分位于所述细长柔性条带的相邻的第二接合部分之间。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的充气床，其特征在于，所述充气床还包括围带，所述密封充气室由所述上片、所述下片和所述围带密封接合而成。

7.根据权利要求6所述的充气床，其特征在于，所述充气床还包括在所述密封充气室内、在所述围带的相对壁部分之间设置的至少一条细长柔性条带，该条带包括沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，该第一接合部分与所述围带的其中一个壁部分的内表面接合而形成第一接合面，该第二接合部分与所述围带的另一个相对的壁部分的内表面接合而形成第二接合面，该中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的充气床，其特征在于，所述条带由双面涂有聚氨酯材料的织物面料或双面贴有热塑性聚氨酯膜的复合面料制成，或为热塑性聚氨酯膜。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的充气床，其特征在于，所述第一接合部分与所述上片的内表面以及所述第二接合部分与所述下片的内表面通过高周波熔接或热熔接接合在一起。

10.一种充气产品，包括由柔性不透气材料制成的、相对的两个壁，以及至少部分由所述壁形成的密封充气室；

其特征在于，

所述充气产品还包括至少一个位于所述密封充气室内的细长柔性条带，所述条带包括多个沿该条带的长度方向依次布置的第一接合部分、中间连接部分以及第二接合部分，所述第一接合部分与一个所述壁的内表面接合而形成第一接合面，所述第二接合部分与另一个所述壁的内表面接合而形成第二接合面，所述中间连接部分位于所述第一接合部分和所述第二接合部分之间。