CN203619151U - 一种充气产品的拉带以及一种充气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充气产品的拉带以及一种充气产品，该拉带位于充气产品的内部，包括：抗拉伸的多孔布料，呈长直形状、曲线形状或环形形状；塑胶片条，粘接于多孔布料相对的两侧边缘；其中，塑胶片条与充气产品内部的特定位置粘接，将拉带固接并定义出充气产品的特定形状。本实用新型采用无纺布等多孔布料作为拉带的主体，并采用塑胶片条将多孔布料相对的两侧边缘粘接于充气产品内部的特定位置上，使拉带能承受较大拉力，不拉伸变形，保持产品的使用寿命和外观的美观。另外，该拉带加工简单，使产品能承受较高的充气压力值，充气后具有适当的软硬度，具有较佳的舒适性。本实用新型能控制成本，具有较好的市场竞争力，产品重量轻，易于携带。

Description

一种充气产品的拉带以及一种充气产品

技术领域

本实用新型涉及一种用于充气产品内部的拉带以及一种含有该拉带的充气产品。

背景技术

一般地，充气产品如充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排和充气水池主要采用PVC胶布等柔性胶布通过高频（也称“高周波”）热合而成型的。拉带充气产品要制成特定的形状，通常需要依靠内部的拉带。

现有技术中的拉带的种类很多，但主要有直拉带（如图1）、圆孔拉带（如图2）、筒形拉带，也称圆柱拉带、工字形拉带（如图3中标记3和图4所示）和S形拉带（如图5）等。

但是，现有技术的充气产品和拉带还存在以下缺陷（以充气床垫为例）：

1.由于PVC胶布的拉伸强度不高，在充气后，PVC胶布制成的充气产品尤其是内部受力较大的拉带容易拉伸变形，影响到产品的使用寿命和外观的美观。

2.PVC胶布制成的充气产品可承受的充气的压力值较低，充气后偏软，人躺在床垫上容易下陷，舒适性较差。

3.以夹网PVC胶布制成的充气产品和拉带，成本高，缺乏竞争力，而且重量大，不易携带。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种充气产品的拉带以及一种充气产品，使拉带能够承受较大的拉力，不易拉伸变形，保持充气产品的使用寿命和外观的美观。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种充气产品的拉带以及一种充气产品，使充气产品能够承受较高的充气压力值，充气后具有适当的软硬度，人躺在充气产品上不易下陷，具有较佳的舒适性。

本实用新型所要解决的再一个技术问题是提供一种充气产品的拉带以及一种充气产品，能够控制成本，具有较好的市场竞争力，而且产品重量轻，易于携带。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充气产品的拉带，位于所述充气产品的内部，所述拉带包括：

抗拉伸的多孔布料，呈长直形状、曲线形状或者环形形状；以及

塑胶片条，粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘；

其中，在所述充气产品的内部，所述塑胶片条与所述充气产品的顶片和底片、顶片和侧围片、底片和侧围片、顶片和中层片、底片和中层片、中层片和侧围片或者内围片和外围片相粘接，将所述拉带固接并定义出所述充气产品的特定形状。

可选地，所述多孔布料为无纺布。

可选地，所述塑胶片条是通过高频热合或者粘胶方式粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘。

可选地，所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置至少一条塑胶片条。

可选地，所述塑胶片条的数量为两条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置一条；或者

所述塑胶片条的数量为三条，在所述多孔布料相对的一侧边缘设置一条，另一侧边缘夹合设置两条；或者

所述塑胶片条的数量为四条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条。

可选地，所述充气产品为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排或者充气水池。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种充气产品，其内部包括拉带，所述拉带包括：

抗拉伸的多孔布料，呈长直形状、曲线形状或者环形形状；以及

塑胶片条，粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘；

其中，在所述充气产品的内部，所述塑胶片条与所述充气产品的顶片和底片、顶片和侧围片、底片和侧围片、顶片和中层片、底片和中层片、中层片和侧围片或者内围片和外围片相粘接，将所述拉带固接并定义出所述充气产品的特定形状。

可选地，所述多孔布料为无纺布。

可选地，所述塑胶片条是通过高频热合或者粘胶方式粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘。

可选地，所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置至少一条塑胶片条。

可选地，所述塑胶片条的数量为两条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置一条；或者

所述塑胶片条的数量为三条，在所述多孔布料相对的一侧边缘设置一条，另一侧边缘夹合设置两条；或者

所述塑胶片条的数量为四条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条。

可选地，所述充气产品为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排或者充气水池。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用优选无纺布的多孔布料作为拉带的主体，并采用塑胶片条将多孔布料相对的两侧边缘粘接于充气产品的内部特定位置，使拉带能够承受较大的拉力，不易拉伸变形，保持充气产品的使用寿命和外观的美观。

另外，本实用新型的拉带加工简单，使充气产品能够承受较高的充气压力值，充气后具有适当的软硬度，人躺在充气产品上不易下陷，具有较佳的舒适性。

最后，本实用新型能够控制生产成本，具有较好的市场竞争力，制成的产品重量轻，易于携带。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为现有技术中的一种直拉带充气床垫的透视结构示意图；

图2为现有技术中的一种圆孔拉带充气床垫的透视结构示意图；

图3为现有技术中的一种工字型拉带充气床的部分截面示意图；

图4为图3所示的充气床的工字型拉带的放大结构示意图；

图5为现有技术中的一种S形拉带充气床垫的示意图；

图6为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带的正面示意图；

图7为图6所示的充气产品的拉带的截面示意图；

图8为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条塑胶片条的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别只设置一条塑胶片条的爆炸结构示意图；

图10为图9所示的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别只设置一条塑胶片条的截面示意图；

图11为本实用新型一个实施例的采用直拉带的充气床垫的透视结构示意图；

图12为图11所示的充气床垫中一种直拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；

图13为图11所示的充气床垫中另一种直拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；

图14为本实用新型一个实施例的采用筒形拉带的充气床垫的透视结构示意图；

图15为图14所示的充气床垫中一种筒形拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；

图16为图14所示的充气床垫中另一种筒形拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；

图17为本实用新型一个实施例的采用直拉带的充气水池的透视结构示意图；

图18为图17所示的采用直拉带的充气水池的俯视剖面示意图；

图19为本实用新型一个实施例的采用直拉带的具有中层片的双层充气床的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

充气产品的拉带的实施例

图6为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带的正面示意图；图7为图6所示的充气产品的拉带的截面示意图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

请结合图6和图7所示，该拉带位于充气产品的内部，该充气产品可以为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排或者充气水池等。该拉带包括抗拉伸的多孔布料和塑胶片条501。其中，该多孔布料为抗拉伸的无纺布503。另外，该塑胶片条501具体可以为PVC胶布片条或者PU胶布片条。在拉带结构中，该多孔布料俯视来看在充气产品中可以呈长直形状、曲线形状或者环形形状，相应地可以构成直拉带、曲线拉带、环形拉带或者筒形拉带，以适应不同的充气产品的特定形状需求。而塑胶片条501粘接于多孔布料相对的两侧边缘。在图6和图7中以及后续的图8至图13所示的实施例中，为了描述简洁且便于理解起见，皆先以直拉带作为示例，而曲线拉带和筒形拉带的技术本质与直拉带相同，故不多赘述也应当不致于使本领域技术人员产生误解。另外，在充气产品的内部，塑胶片条501会与各类充气产品的特定位置，如顶片和底片、顶片和侧围片、底片和侧围片、顶片和中层片（如果有的话）、底片和中层片、中层片和侧围片（以上主要针对充气床垫、充气床、充气沙发和充气浮排）或者内围片和外围片（此主要针对充气水池）相粘接（后面有图示），将拉带固接并定义出充气产品的特定形状。

在本实用新型中，该塑胶片条501可以是通过高频热合（也称“高周波”）方式或者粘胶方式粘接于多孔布料相对的两侧边缘，并将拉带与充气产品内部的特定位置相固接。

图8为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条塑胶片条的爆炸结构示意图。如图8所示，该塑胶片条501在该拉带中的数量可以为四条，在多孔布料（本实施例中以无纺布503为例作说明）相对的两侧边缘分别夹合设置两条。此种设置形式的截面示意图可以参照前述图7。

当然，该塑胶片条501在拉带中的设置数量和位置还可以有其他多种形式，十分灵活。例如，图9为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别只设置一条塑胶片条的爆炸结构示意图；而图10为图9所示的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别只设置一条塑胶片条的截面示意图。如图9和图10所示，该塑胶片条501的数量可以为两条，在多孔布料（本实施例中继续以无纺布503为例作说明）的两侧边缘分别设置一条。

在图9和图10所示的实施例中，两条该塑胶片条501可以设置在无纺布503的同一面的两侧边缘，也可以设置在无纺布503不同面的两侧边缘。

另外，该塑胶片条501的数量还可以为三条（未图示），在多孔布料相对的一侧边缘设置一条，另一侧边缘夹合设置两条。即可以在多孔布料任意一面的上侧（或者左侧）边缘设置一条，下侧（或者右侧）边缘夹合设置两条；也可以在多孔布料的上侧（或者左侧）边缘夹合设置两条，任意一面的下侧（或者右侧）边缘设置一条。总而言之，可以在多孔布料上相对的两侧边缘分别设置至少一条塑胶片条501。

图11为本实用新型一个实施例的采用直拉带的充气床垫的透视结构示意图，该直拉带中的多孔布料优选采用无纺布。图12为图11所示的充气床垫中一种直拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；图13为图11所示的充气床垫中另一种直拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图。如图11和图12所示，该直拉带即为前述图7和图8所示的结构，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有四条，在无纺布503的上下两侧边缘分别夹合设置两条。其设置方法是通过高频产生的高温使塑胶片条501热熔，透过无纺布503上的小孔，使塑胶片条501熔接在无纺布503上；或者用粘胶的方法将塑胶片条501粘接在无纺布503上。塑胶片条501与床垫顶片和床垫底片直接贴合粘接，将该拉带固接于充气床垫的内部并定义出该充气床垫的形状。

如图11和图13所示，该直拉带即为前述图9和图10所示的结构，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有两条，在无纺布503的上下两侧边缘分别设置一条。通过高频产生的高温使塑胶片条501热熔，透过无纺布503上的小孔与床垫顶片和床垫底片熔接，将该拉带固接于充气床垫的内部并定义出该充气床垫的形状。

图14为本实用新型一个实施例的采用筒形拉带的充气床垫的透视结构示意图；图15为图14所示的充气床垫中一种筒形拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；图16为图14所示的充气床垫中另一种筒形拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图。如图14和图15所示，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有四条，在无纺布503的上下两侧边缘分别夹合设置两条。其设置方法是通过高频产生的高温使塑胶片条501热熔，透过无纺布503上的小孔，使塑胶片条501熔接在无纺布503上；或者用粘胶的方法将塑胶片条501粘接在无纺布503上。由于该多孔布料呈环形形状，故该拉带为环形拉带，该无纺布503被卷成筒状，故该塑胶片条501也围绕成环状。通过塑胶片条501与床垫顶片和床垫底片直接贴合粘接，将该筒形拉带固接于充气床垫的内部并定义出充气床垫的形状。

如图14和图16所示，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有两条，在无纺布503的上下两侧边缘分别设置一条。由于该多孔布料呈环形形状，故该拉带为筒形拉带，该无纺布503被卷成筒状，故该塑胶片条501也围绕成环状。通过高频热合产生的高温使塑胶片条501透过无纺布503上的小孔与床垫顶片和床垫底片熔接，将该筒形拉带固接于充气床垫的内部并定义出充气床垫的形状。

图17为本实用新型一个实施例的采用直拉带的充气水池的透视结构示意图；图18为图17所示的采用直拉带的充气水池的俯视剖面示意图。如图17和图18所示，本实用新型的拉带所适用的充气产品除了可以为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排之外，对于需要横向受力的充气水池也完全适用。在本实施例中，该拉带的安装方向相较于前述充气床垫的情形需要旋转90度，将拉带的左右两侧边缘分别与充气水池的内围片201和外围片202（也称内池壁和外池壁）相粘接。

图19为本实用新型一个实施例的采用直拉带的具有中层片的双层充气床的截面结构示意图。如图19所示，该充气床除了具有顶片221、底片222、侧围片223之外，还具有将其分为上、下双层的中层片224。另外，图19中也示出了两种直拉带，即竖直拉紧的第一拉带225和倾斜拉紧的第二拉带226。于是，本实用新型的拉带除了可以与充气产品（主要是前述的充气床垫、充气床、充气沙发和充气浮排之类）的顶片和底片相粘接之外，还可以与它们的顶片221和侧围片223（如第二拉带226）、底片和侧围片、顶片和中层片（如第一拉带225）、底片和中层片（如第一拉带225）、中层片和侧围片（未图示，但完全可实现，不赘）相粘接。最终，拉带被固接并定义出各类充气产品的特定形状。

在本实用新型的上述实施例中，之所以选择无纺布作为拉带的主体材料，主要是因为无纺布具备以下特性和优点：

（1）无纺布为多孔材料，可采用高频焊接的方法，使无纺布两侧的塑胶片条热熔，并透过无纺布上的小孔，使塑胶片条熔接在无纺布上，焊接强度高，加工非常简单，无需额外的加工设备。

（2）无纺布拉带的抗拉性能明显好于PVC拉带和PU拉带，受力不易拉伸变形和损坏。

（3）无纺布比较平整，在加工过程中比较便于整理。

（4）无纺布成本比较低廉。

而相比之下，其它材料无法兼具无纺布的上述特性。

充气产品的实施例

本充气产品的内部包含拉带，其实施例沿用前述拉带的实施例的元件标号与部分内容（包括附图），其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件。

图6为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带的正面示意图；图7为图6所示的充气产品的拉带的截面示意图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

请结合图6和图7所示，该拉带位于该充气产品的内部，该充气产品可以为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排或者充气水池等。该拉带包括抗拉伸的多孔布料和塑胶片条501。其中，该多孔布料为抗拉伸的无纺布503。另外，该塑胶片条501具体可以为PVC胶布片条或者PU胶布片条。在拉带结构中，该多孔布料俯视来看在充气产品中可以呈长直形状、曲线形状或者环形形状，相应地可以构成直拉带、曲线拉带、环形拉带或者筒形拉带，以适应不同的充气产品的特定形状需求。而塑胶片条501粘接于多孔布料相对的两侧边缘。在图6和图7中以及后续的图8至图13所示的实施例中，为了描述简洁且便于理解起见，皆先以直拉带作为示例，而曲线拉带和筒形拉带的技术本质与直拉带相同，故不多赘述也应当不致于使本领域技术人员产生误解。另外，在充气产品的内部，塑胶片条501会与各类充气产品的特定位置，如顶片和底片、顶片和侧围片、底片和侧围片、顶片和中层片（如果有的话）、底片和中层片、中层片和侧围片（以上主要针对充气床垫、充气床、充气沙发和充气浮排）或者内围片和外围片（此主要针对充气水池）相粘接（后面有图示），将拉带固接并定义出充气产品的特定形状。

在本实用新型中，该塑胶片条501可以是通过高频热合（也称“高周波”）方式或者粘胶方式粘接于多孔布料相对的两侧边缘，并将拉带与充气产品内部的特定位置相固接。

图8为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条塑胶片条的爆炸结构示意图。如图8所示，该塑胶片条501在该拉带中的数量可以为四条，在多孔布料（本实施例中以无纺布503为例作说明）相对的两侧边缘分别夹合设置两条。此种设置形式的截面示意图可以参照前述图7。

当然，该塑胶片条501在拉带中的设置数量和位置还可以有其他多种形式，十分灵活。例如，图9为本实用新型一个实施例的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别只设置一条塑胶片条的爆炸结构示意图；而图10为图9所示的充气产品的拉带在多孔布料相对的两侧边缘分别只设置一条塑胶片条的截面示意图。如图9和图10所示，该塑胶片条501的数量可以为两条，在多孔布料（本实施例中继续以无纺布503为例作说明）的两侧边缘分别设置一条。

在图9和图10所示的实施例中，两条该塑胶片条501可以设置在无纺布503的同一面的两侧边缘，也可以设置在无纺布503不同面的两侧边缘。

另外，该塑胶片条501的数量还可以为三条（未图示），在多孔布料相对的一侧边缘设置一条，另一侧边缘夹合设置两条。即可以在多孔布料任意一面的上侧（或者左侧）边缘设置一条，下侧（或者右侧）边缘夹合设置两条；也可以在多孔布料的上侧（或者左侧）边缘夹合设置两条，任意一面的下侧（或者右侧）边缘设置一条。总而言之，可以在多孔布料上相对的两侧边缘分别设置至少一条塑胶片条501。

图11为本实用新型一个实施例的采用直拉带的充气床垫的透视结构示意图，该直拉带中的多孔布料优选采用无纺布。图12为图11所示的充气床垫中一种直拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；图13为图11所示的充气床垫中另一种直拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图。如图11和图12所示，该直拉带即为前述图7和图8所示的结构，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有四条，在无纺布503的上下两侧边缘分别夹合设置两条。其设置方法是通过高频产生的高温使塑胶片条501热熔，透过无纺布503上的小孔，使塑胶片条501熔接在无纺布503上；或者用粘胶的方法将塑胶片条501粘接在无纺布503上。塑胶片条501与床垫顶片和床垫底片直接贴合粘接，将该拉带固接于充气床垫的内部并定义出该充气床垫的形状。

如图11和图13所示，该直拉带即为前述图9和图10所示的结构，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有两条，在无纺布503的上下两侧边缘分别设置一条。通过高频产生的高温使塑胶片条501热熔，透过无纺布503上的小孔与床垫顶片和床垫底片熔接，将该拉带固接于充气床垫的内部并定义出该充气床垫的形状。

图14为本实用新型一个实施例的采用筒形拉带的充气床垫的透视结构示意图；图15为图14所示的充气床垫中一种筒形拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图；图16为图14所示的充气床垫中另一种筒形拉带与床垫顶片和床垫底片相粘接的截面结构示意图。如图14和图15所示，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有四条，在无纺布503的上下两侧边缘分别夹合设置两条。其设置方法是通过高频产生的高温使塑胶片条501热熔，透过无纺布503上的小孔，使塑胶片条501熔接在无纺布503上；或者用粘胶的方法将塑胶片条501粘接在无纺布503上。由于该多孔布料呈环形形状，故该拉带为环形拉带，该无纺布503被卷成筒状，故该塑胶片条501也围绕成环状。通过塑胶片条501与床垫顶片和床垫底片直接贴合粘接，将该筒形拉带固接于充气床垫的内部并定义出充气床垫的形状。

如图14和图16所示，该塑胶片条501在每一拉带中的数量有两条，在无纺布503的上下两侧边缘分别设置一条。由于该多孔布料呈环形形状，故该拉带为筒形拉带，该无纺布503被卷成筒状，故该塑胶片条501也围绕成环状。通过高频热合产生的高温使塑胶片条501透过无纺布503上的小孔与床垫顶片和床垫底片熔接，将该筒形拉带固接于充气床垫的内部并定义出充气床垫的形状。

图17为本实用新型一个实施例的采用直拉带的充气水池的透视结构示意图；图18为图17所示的采用直拉带的充气水池的俯视剖面示意图。如图17和图18所示，本实用新型的拉带所适用的充气产品除了可以为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排之外，对于需要横向受力的充气水池也完全适用。在本实施例中，该拉带的安装方向相较于前述充气床垫的情形需要旋转90度，将拉带的左右两侧边缘分别与充气水池的内围片201和外围片202（也称内池壁和外池壁）相粘接。

图19为本实用新型一个实施例的采用直拉带的具有中层片的双层充气床的截面结构示意图。如图19所示，该充气床除了具有顶片221、底片222、侧围片223之外，还具有将其分为上、下双层的中层片224。另外，图19中也示出了两种直拉带，即竖直拉紧的第一拉带225和倾斜拉紧的第二拉带226。于是，本实用新型的拉带除了可以与充气产品（主要是前述的充气床垫、充气床、充气沙发和充气浮排之类）的顶片和底片相粘接之外，还可以与它们的顶片221和侧围片223（如第二拉带226）、底片和侧围片、顶片和中层片（如第一拉带225）、底片和中层片（如第一拉带225）、中层片和侧围片（未图示，但完全可实现，不赘）相粘接。最终，拉带被固接并定义出各类充气产品的特定形状。

在本实用新型的上述实施例中，之所以选择无纺布作为充气产品的拉带的主体材料，主要是因为无纺布具备以下特性和优点：

（1）无纺布为多孔材料，可采用高频焊接的方法，使无纺布两侧的塑胶片条热熔，并透过无纺布上的小孔，使塑胶片条熔接在无纺布上，焊接强度高，加工非常简单，无需额外的加工设备。

（2）无纺布拉带的抗拉性能明显好于PVC拉带和PU拉带，受力不易拉伸变形和损坏。

（3）无纺布比较平整，在加工过程中比较便于整理。

（4）无纺布成本比较低廉。

而相比之下，其它材料无法兼具无纺布的上述特性。

本实用新型采用优选无纺布的多孔布料作为拉带的主体，并采用塑胶片条将多孔布料相对的两侧边缘粘接于充气产品的内部特定位置，使拉带能够承受较大的拉力，不易拉伸变形，保持充气产品的使用寿命和外观的美观。

另外，本实用新型的拉带加工简单，使充气产品能够承受较高的充气压力值，充气后具有适当的软硬度，人躺在充气产品上不易下陷，具有较佳的舒适性。

最后，本实用新型能够控制生产成本，具有较好的市场竞争力，制成的产品重量轻，易于携带。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种充气产品的拉带，位于所述充气产品的内部，其特征在于，所述拉带包括：

抗拉伸的多孔布料，呈长直形状、曲线形状或者环形形状；以及

塑胶片条（501），粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘；

其中，在所述充气产品的内部，所述塑胶片条（501）与所述充气产品的顶片和底片、顶片和侧围片、底片和侧围片、顶片和中层片、底片和中层片、中层片和侧围片或者内围片和外围片相粘接，将所述拉带固接并定义出所述充气产品的特定形状。

2.根据权利要求1所述的充气产品的拉带，其特征在于，所述多孔布料为无纺布（503）。

3.根据权利要求2所述的充气产品的拉带，其特征在于，所述塑胶片条（501）是通过高频热合或者粘胶方式粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘。

4.根据权利要求3所述的充气产品的拉带，其特征在于，所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置至少一条塑胶片条（501）。

5.根据权利要求4所述的充气产品的拉带，其特征在于：

所述塑胶片条（501）的数量为两条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置一条；或者

所述塑胶片条（501）的数量为三条，在所述多孔布料相对的一侧边缘设置一条，另一侧边缘夹合设置两条；或者

所述塑胶片条（501）的数量为四条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条。

6.根据权利要求1所述的充气产品的拉带，其特征在于，所述充气产品为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排或者充气水池。

7.一种充气产品，其内部包括拉带，其特征在于，所述拉带包括：

抗拉伸的多孔布料，呈长直形状、曲线形状或者环形形状；以及

塑胶片条（501），粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘；

其中，在所述充气产品的内部，所述塑胶片条（501）与所述充气产品的顶片和底片、顶片和侧围片、底片和侧围片、顶片和中层片、底片和中层片、中层片和侧围片或者内围片和外围片相粘接，将所述拉带固接并定义出所述充气产品的特定形状。

8.根据权利要求7所述的充气产品，其特征在于，所述多孔布料为无纺布（503）。

9.根据权利要求8所述的充气产品，其特征在于，所述塑胶片条（501）是通过高频热合或者粘胶方式粘接于所述多孔布料相对的两侧边缘。

10.根据权利要求9所述的充气产品，其特征在于，所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置至少一条塑胶片条（501）。

11.根据权利要求10所述的充气产品，其特征在于：

所述塑胶片条（501）的数量为两条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别设置一条；或者

所述塑胶片条（501）的数量为三条，在所述多孔布料相对的一侧边缘设置一条，另一侧边缘夹合设置两条；或者

所述塑胶片条（501）的数量为四条，在所述多孔布料相对的两侧边缘分别夹合设置两条。

12.根据权利要求7所述的充气产品，其特征在于，所述充气产品为充气床垫、充气床、充气沙发、充气浮排或者充气水池。

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