CN103993125B - 气幕式转炉二次烟气捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气幕式转炉二次烟气捕集装置，它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的气幕装置和设置在转炉上的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通，所述捕集罩、所述气幕装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间；所述转炉置于所述防烟室内；所述气幕装置包括与外部气源连接的供压缩空气管，所述供压缩空气管通过支架与钢、渣运输通道的壁面连接，所述供压缩空气管上设有多个出气装置。本发明的有益效果在于：1、结构简单、方便实现。2、能减少进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁企业炼钢转炉二次烟气净化设施，尤其涉及一种气幕式转炉二次烟气捕集装置。
背景技术
众所周知，保护环境是一项必须长期坚持的基本国策，在国家政策的强力推动和社会舆论的监督之下，各钢铁企业均对厂区环保提出了更高的要求。
目前传统的气幕式转炉二次烟气捕集装置不能高效、低耗的捕获转炉生产过程中产生的烟气，在一定程度上造成了炼钢车间和大气环境的污染，同时也消耗了大量的能源。
为了提高捕集效率，目前国内外普遍采用提高系统除尘风量的方法。虽然一定程度上提高了转炉二次烟气的捕集效率，但是提高系统风量，相应的除尘设备容量必须扩大，不仅造成设备初投资增加，而且运行费用也大大增加，不能满足国家节能减排的相关要求。目前，如何高效、低耗的捕集转炉二次烟气成了国内外普遍存在的难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、低耗的气幕式转炉二次烟气捕集装置。
本发明所采用的技术方案是：一种气幕式转炉二次烟气捕集装置，它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的气幕装置和设置在转炉上的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通，所述捕集罩、所述气幕装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间；所述转炉置于所述防烟室内；所述气幕装置包括与外部气源连接的供压缩空气管，所述供压缩空气管通过支架与钢、渣运输通道的壁面连接，所述供压缩空气管上设有多个出气装置。
更进一步地，所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板，所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述风管连接。
更进一步地，所述前面板和后面板的尺寸可以相同也可以不相同，例如前面板和后面板的宽度相同，但后面板的高度高于前面板的高度。
更进一步地，所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
更进一步地，所述外部气源与供压缩空气管之间设有调节气量的气动调节阀。
更进一步地，所述外部气源采用压缩空气或压缩氮气。
更进一步地，所述出气装置包括与供压缩空气管连接的连接管，所述的连接管通过万向球接头与喷嘴连接。
更进一步地，所述外部除尘管道与抽风装置连接。
经过大量的研究和实践发现，从钢、渣运输通道进入防烟室的风量非常大，这严重的降低了捕集罩的捕集效率。在钢、渣运输通道两侧分别设置了一套气幕装置，它能够形成两道气幕，有效的调节、减小从钢、渣运输通道进入防烟室的风量，并与钢、渣运输通道、防烟室形成一个相对密闭的空间，从而减小进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，这有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
本发明中的压缩空气喷吹量可以通过气动调节阀进行调节，在钢、渣运输通道内形成一个合理的进风气流组织及可变的局部阻力。
喷嘴的喷吹角度可以通过万向球接头进行360°调整，在钢、渣运输通道内形成一个合理的进风气流组织及可变的局部阻力。
本发明的有益效果在于：1、结构简单、方便实现。2、能减少进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获，节能环保。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中: 1、钢、渣运输通道，2、喷嘴，3、万向球接头，4、连接管，5、供压缩空气管，6、气动调节阀，7、支架，8、捕集罩，8-1、前面板，8-2、顶板，8-3、后面板，9、防烟室，10、抽风管，11、吊车，12、铁水罐，13、转炉。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参见图1-图3，一种气幕式转炉二次烟气捕集装置，它包括分别设置在钢、渣运输通道1两侧的气幕装置和设置在转炉13上的捕集罩8，所述捕集罩8通过抽风管10与外部除尘管道进行连通，所述外部除尘管道与抽风装置连接；所述捕集罩8、所述气幕装置、所述转炉13、设置在所述转炉13上方的铁水罐12与防烟室9形成一个相对密封的空间；所述转炉13置于所述防烟室9内；所述气幕装置包括与压缩空气连接的供压缩空气管5，所述供压缩空气管5通过支架7与钢、渣运输通道1的壁面连接，所述供压缩空气管5上设有多个出气装置；所述出气装置包括与供压缩空气管5连接的连接管4，所述的连接管4通过万向球接头3与喷嘴2连接。
本实施例中，所述捕集罩8包括前面板8-1、顶板8-2和后面板8-3，所述前面板8-1、顶板8-2和后面板8-3顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述抽风管10连接。
为了达到更好的捕集效果，所述前面板8-1和后面板8-3尺寸相同，且所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
为了有效的减少系统的除尘风量，所述压缩空气与供压缩空气管5之间设有调节气量的气动调节阀6。
准备兑铁水时，气动调节阀 6处于开启状态。
当转炉兑铁水工作开始时，转炉13倾斜至图1中状态，铁水罐12在吊车11的作用下靠近转炉13并开始倒铁水，在这过程中将产生大量的烟气。此时设置在转炉上方的捕集罩8开始工作抽风，此时气幕装置能够形成两道气幕，有效的调节、减小从钢、渣运输通道1进入防烟室9的风量，形成一个合理的进风气流组织及局部阻力，并与钢、渣运输通道1、防烟室9形成一个相对密闭的空间，这样可以减小进入捕集罩8的野风量，能够在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
当转炉二次烟气量减小或者没有时，气动调节阀6调小开度，节省能耗。
本发明中，气动调节阀6同时可以用来调节气幕所形成的局部阻力的大小，用来调节整个二次烟气捕集系统的气流组织。气幕装置的设置对转炉生产几乎没有影响。
应理解，上述实施例仅用于说明本专利而不用于限制本专利的范围。此外应理解，在阅读了本专利讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利作各种改动或修改，例如，气幕装置的位置及数量可以调整，喷嘴可以改为其他形式的出风装置，喷嘴的数量可以调整，压缩空气可以改为压缩氮气等其他形式的气源，气动调节阀可以改为其他形式驱动的调节阀，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气幕式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的气幕装置和设置在转炉上的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通，所述捕集罩、所述气幕装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间；所述转炉置于所述防烟室内；所述气幕装置包括与外部气源连接的供压缩空气管，所述供压缩空气管通过支架与钢、渣运输通道的壁面连接，所述供压缩空气管上设有多个出气装置；
所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板，所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述风管连接；
所述外部气源与供压缩空气管之间设有调节气量的气动调节阀；
所述出气装置包括与供压缩空气管连接的连接管，所述的连接管通过万向球接头与喷嘴连接。
2.如权利要求1 所述的气幕式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
3.如权利要求1 所述的气幕式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述外部气源采用压缩空气或压缩氮气。
4.如权利要求1 所述的气幕式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述外部除尘管道与抽风装置连接。
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