CN112146441A - 一种防烟气串漏装置、方法及链篦机 - Google Patents
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Abstract
一种防烟气串漏装置、方法及链篦机,可以解决回转窑内链篦机各个工段之间的烟气串漏问题,能够提高生产效率,减少污染物排放,达到环保要求,装置包括开设有漏孔的管状体,管状体用于供压缩空气通过;管状体的一端连通气源,气源喷出的压缩空气经过管状体的漏孔聚集至管状体的上方能够形成空气墙;管状体的两侧分别安装用于测量气压的检测器,多个检测器均连接控制器,控制器还连接气源。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,具体的,涉及一种防烟气串漏装置、方法及链篦机。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
链篦机主要由运行装置、上部炉罩、骨架、风箱、灰箱、铲料板、下回程密封装置、润滑和水冷等系统组成,球团矿进入回转窑焙烧前需经过多次干燥和预热,为保证生产所需和充分利用余热,各段采用不同热源依次加热链篦机上的球团矿,鼓风干燥段的低温热风来自环冷机第三冷却段,抽风干燥段热源是来自链篦机第二预热段的回收热废气,第一预热段热源是来自环冷机第二冷却段的热废气,第二预热段热源是来自回转窑窑尾的热废气;环冷机第一冷却段高温热风直接入窑作二次风。
发明人发现,球团矿由链篦机携带依次经过上述各工段,各工段之间采用耐火砖等材料的砌筑的隔墙分离热烟气,但隔墙下方需预留供链篦机和其上球团矿通过的孔洞,此孔洞将造成上述各类烟气的无序串漏,一方面可能影响生产,另一方面随着环保排放要求的提高并兼顾处理成本,有必要将不同性质的烟气分别进行净化处理。
发明人认为,烟气的串漏将影响烟气处理的效果和成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种防烟气串漏装置、方法及链篦机,可以解决回转窑内链篦机各个工段之间的烟气串漏问题,能够提高生产效率,减少污染物排放,达到环保要求。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本发明的技术方案提供了一种防烟气串漏装置,包括开设有漏孔的管状体,管状体用于供压缩空气通过;管状体的一端连通气源,气源喷出的压缩空气经过管状体的漏孔聚集至管状体的上方能够形成空气墙;管状体的两侧分别安装用于测量气压的检测器,多个检测器均连接控制器,控制器还连接气源。
第二方面,本发明的技术方案还提供了一种防烟气串漏方法,控制器检测到两边任意两个的检测器之间的差值超过或等于设定值时启动气源;控制器检测到两边任意两个的检测器之间的差值小于设定值时关闭气源。
第三方面,本发明的技术方案还提供了一种防止烟气串漏的链篦机,在链篦机各个工作段的隔墙的开孔旁侧设置空气墙。
上述本发明的技术方案的有益效果如下:
1)本发明通过使用空气墙,可以解决回转窑内链篦机各个工段之间的烟气串漏问题,能够提高生产效率,减少污染物排放,达到环保要求。
2)本发明中,使用空气墙将的隔墙两侧的链篦机工作段彻底分成两个独立的区域,不仅不影响链篦机的通行,还能有效隔绝串漏,保持个工作段内的空气状态,阻止冷热空气对流。由于空气墙本身是靠气体的流动对阻隔其两侧的气体交换,因此其没有实体,对于正在运行的链篦机来说的,其可能够轻易地穿过的空气墙,避免的实体的遮挡物对的链篦机运行有可能造成的影响;此外,本实施例中的链篦机运输的是球团矿的,因此也不必担心空气墙吹走的运输物品的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明根据一个或多个实施方式的管状体侧视图,
图2是本发明根据一个或多个实施方式的管状体俯视图,
图3是本发明根据一个或多个实施方式的链篦机示意图。
图中:1、管状体,11、喷头,2、链篦机,3、隔墙。
为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非本发明另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
正如背景技术所介绍的,针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种防烟气串漏装置、方法及链篦机,可以解决回转窑内链篦机各个工段之间的烟气串漏问题,能够提高生产效率,减少污染物排放,达到环保要求。
实施例1
本发明的一种典型的实施方式中,如图1~图2所示,本实施例公开了一种防烟气串漏装置,其安装于回转窑中,用于阻止回转窑内各个工段之间的烟气串漏,包括开设有漏孔的管状体1,管状体1用于供压缩空气通过;管状体1的一端连通气源,气源喷出的压缩空气经过管状体1的漏孔聚集至管状体1的上方,以定向扰乱、阻隔管状体1两侧的空间内的气体发生气体交换。
可以理解的是,设有漏孔管状体1,其喷射的气体能够形成空气墙;根据空气动力学,从漏孔中喷出的压缩空气体积会在短时间内的扩大,从而,多个漏孔中喷出的空气可以共同形成空气墙。
可以理解的是,在空气墙本身具有一定速度的情况下,其能够阻隔空气墙两侧的气体发生交换。
本实施例中的气源,可以采用现有的气泵,或者存储有大量的压缩空气的气瓶。
为了控制气墙,本实施例中还设有两个气压计以及一个控制器,两个气压计均连接控制器,两个气压计分别安装于管状体1的两侧;当控制器判断两个气压计之间的差值超过设定值时,控制器启动气源,气源喷出气体,经过管状体1形成气墙。
在又一实施例中,气压计的数量不局限于两个,控制器一旦检测到两边任意两个的气压计之间的差值超过设定值,即启动气源。
在又一实施例中,气压计的数量为一个,但是气压计的检测部具有的多个,多个检测部位于管状体1的两侧。
可以理解的是,本实施例中的控制器可以采用单片机、PLC、PDA、PC等形式。
本实施例中,所述管状体1设有一个。
在又一实施例中,所述管状体1设有多个,且多个管状体1的喷气方向一致。
在又一实施例中,所述管状体1设有多个,且多个灌装体的喷漆方向相反。
本实施例中的管道材质根据其所处的外部环境选取,可采用Q235不锈钢、Q345不锈钢、Q304不锈钢、316L不锈钢、2520不锈钢等。
本实施例中的管状体1的漏孔,其还可以安装喷头11,以限制从管状体1内喷出的气体的喷射方向。具体的,管状体1的漏孔可以焊接连接喷头11,并且喷头11与漏孔所在切面呈一定的角度,如90度,则空气经过的喷头11喷出时,其角度相对于固定。
本实施例中,管状体1的多个漏孔之间是等距的。
所述喷头11出口和入口的中轴线位于均位于同一条直线。
可以理解的是,本实施例中所采用的管状体1,其只开设了一排漏孔以使用这一排漏孔产生空气墙。
在又一实施例中,所述管状体1不止开设一排漏孔,还可以开设多排多列漏孔,多排多列漏孔共同维持一个空气墙。
管状体的末端封闭。
实施例2
本发明的一种典型的实施方式中,如图3所示,本实施例公开了一种防止烟气串漏的链篦机2,设于回转窑一侧;回转窑连接链篦机2的末端相连;链篦机2上按照功能分为多个工作段,包括鼓风干燥段、抽风干燥段、第一预热段及第二预热段;环冷机依次设置有第一冷却段、第二冷却段,回转窑的尾端连接链篦机2的第二预热段,另一端连接环冷机的第一冷却段。
在球团矿生产线中,鼓风干燥段的低温热风来自环冷机第三冷却段,抽风干燥段热源是来自链篦机2第二预热段的回收热废气,第一预热段热源是来自环冷机第二冷却段的热废气,第二预热段热源是来自回转窑窑尾的热废气;环冷机第一冷却段高温热风直接入窑作二次风。
由于链篦机2需要使用多个工段,以分别对原材料或半成品进行特定的加工,因此,链篦机2的各工段之间,使用采用耐火砖砌筑的隔墙3分离热烟气。
具体的,链篦机2的鼓风干燥段和抽风干燥段之间设有隔墙3,抽风干燥段和第一预热段之间设有隔墙3,第一预热段和第二预热段之间设有隔墙3。
由于链篦机2需要在运载原料或半成品时,在隔墙3之间的穿越,因此隔墙3均开设有供链篦机2穿越的开孔,由于链篦机2一般以链式传送带作为主要的传送机构,因此为链篦机2穿越开设的开孔,其具体形状呈长条形,其高度的远低于其长度。
本实施例中,在隔墙3内或条件较好的隔墙3一侧敷设一根压缩空气管道,此处的条件较好指的是温度适合,结构稳定,便于压缩空气管的安装;压缩空气管道内的介质通过管道漏孔喷出,以阻隔烟气,防止串漏。
本实施例中的,将实施例1中的管状体1安装于隔墙3的开孔的上方,将管状体1具有漏孔的一侧朝向下方安装;在气源启动后,气源提供的压缩空气经过的管状体1喷出,形成空气墙,由于管状体1安装在隔墙3的开孔的上方,因此其形成的空气墙能够的覆盖隔墙3的开孔。
由于空气墙本身是靠气体的流动对阻隔其两侧的气体交换,因此其没有实体,对于正在运行的链篦机2来说的,其可能够轻易地穿过的空气墙,避免的实体的遮挡物对的链篦机2运行有可能造成的影响;此外,本实施例中的链篦机2运输的是球团矿的,因此也不必担心空气墙吹走的运输物品的问题。
使用空气墙将的隔墙3两侧的链篦机2工作段彻底分成两个独立的区域,不仅不影响链篦机2的通行,还能有效隔绝串漏,保持个工作段内的空气状态,阻止冷热空气对流。
实施例3
本发明的一种典型的实施方式中,公开了一种防烟气串漏方法,使用如实施例1所述的装置,或实施例2所述的链篦机2,在隔墙3两侧分别设置压力计,用以监控隔墙3两端的气压,当控制器判断烟气朝不利于生产或有害气体串漏到洁净烟气侧方向时,启动装置的运行,使装置能够间歇工作,减少压缩空气消耗。
可以理解的是,控制器判断气朝不利于生产或有害气体串漏到洁净烟气侧方向的方法,是根据隔墙3两侧的气压计的压差进行评断。具体的,两侧的气压计之间的差值超过设定值时,控制器即可判断气朝不利于生产或有害气体串漏到洁净烟气侧方向。
例如,将设定值定为0.1MPa,则两侧的气压计之间的差值超过0.1MPa时,控制器即可判断气朝不利于生产或有害气体串漏到洁净烟气侧方向。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防烟气串漏装置,其特征在于,包括开设有漏孔的管状体,管状体用于供压缩空气通过;管状体的一端连通气源,气源喷出的压缩空气经过管状体的漏孔聚集至管状体的上方能够形成空气墙;管状体的两侧分别安装用于测量气压的检测器,多个检测器均连接控制器,控制器还连接气源。
2.如权利要求1所述的防烟气串漏装置,其特征在于,所述管状体的漏孔处安装有喷头,且喷头的安装方向相同。
3.如权利要求2所述的防烟气串漏装置,其特征在于,所述喷头的出口和入口的中轴线位于同一直线上。
4.如权利要求1所述的防烟气串漏装置,其特征在于,所述管状体设有多个,多个管状体平行设置。
5.如权利要求1所述的防烟气串漏装置,其特征在于,所述管状体的漏孔设有多个,且多个漏孔等距设置。
6.如权利要求1所述的防烟气串漏装置,其特征在于,所述检测器的数量大于等于三个,所述管状体的两侧均至少设有一个检测器。
7.如权利要求1所述的防烟气串漏装置,其特征在于,所述管状体的末端封闭。
8.一种防烟气串漏方法,其特征在于,使用如权利要求1~7任意一项所述的防烟气串漏装置,控制器检测到两边任意两个的检测器之间的差值超过或等于设定值时启动气源;控制器检测到两边任意两个的检测器之间的差值小于设定值时关闭气源。
9.一种防止烟气串漏的链篦机,其特征在于,在链篦机各个工作段的隔墙的开孔旁侧设置空气墙。
10.如权利要求9所述的一种防止烟气串漏的链篦机,其特征在于,所述空气墙通过在隔墙的开孔的旁侧安装如的权利要求1~8任意一项所述的防烟气串漏装置产生。
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