CN103990929A - 一种行波管螺旋线焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种行波管螺旋线焊接夹具,焊接夹具包括定位块、定位板、隔块、螺钉;定位块是由一个圆柱体剖成的三个圆心角分别为120°的柱体,所述定位块的120°圆心处沿定位块轴线向上设有一条慢波过渡条固定槽和多个隔块固定槽,隔块固定槽之间相互平行且与慢波过渡条固定槽相交,所述隔块固定槽与慢波过渡条固定槽之间的夹角与行波管的慢波过渡条与螺旋线夹持角一致;采用所述的行波管螺旋线焊接夹具使螺旋线装配焊接工艺简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配夹具,尤其涉及一种行波管焊接夹具。
背景技术
行波管是一种微波电真空功率器件,主要在微波信号系统起到末级放大作用,应用领域广泛。行波管具有频带宽﹑增益高﹑动态范围大和噪声低的特点,已成为雷达﹑电子对抗﹑中继通信﹑卫星通信﹑电视直播卫星﹑导航﹑遥感﹑遥控﹑遥测等电子设备的重要微波器件。行波管慢波部分由于少量不规则电子会产生截获生热,这部分热量若不能有效传出散逸,会对行波管的工作环境产生不利影响从而影响行波管的工作稳定性,严重时还会损坏行波管,因此,慢波的散热非常重要,现有的行波管慢波部分的焊接螺旋线结构可使螺旋线与夹持杆之间、夹持杆与管壳之间的热阻减小,从而提高慢波的散热能力,但是现有的大多数行波管的焊接螺旋线结构是通过夹持杆与螺旋线和慢波过渡条焊接的结构,此种结构的行波管能提高慢波的散热能力,但是影响行波管的电子互作用效率,进而影响行波管整管的电子效率,因此,现在又提出一种既可以提高慢波散热能力,又可以提高或者保持电子互作用效率的焊接螺旋线结构的行波管,此种行波管包括螺旋线、慢波过渡条、管壳,慢波过渡条和螺旋线位于管壳内部并沿管壳内部轴向设置,且所述螺旋线与管壳同轴,所述慢波过渡条位于螺旋线和管壳之间,所述行波管的焊接螺旋线结构还包括块状结构的夹持块,所述夹持块位于慢波过渡条和螺旋线之间,夹持块与慢波过渡条和螺旋线相接触的面镀有易焊接金属,夹持块与慢波过渡条和螺旋线通过易焊接金属焊接在一起,所述夹持块在螺旋线横切面圆周方向上的呈间隔120°分布,在螺旋线轴线方向上的相邻夹持块之间互不相连(见图1和图2)。但此种结构行波管的螺旋线焊接过程工艺复杂繁琐,且焊接后的螺旋线也不容易达到设计要求。
发明内容
根据上述情况,本发明提供一种行波管螺旋线焊接夹具,对于多个小夹持块与螺旋线、慢波过渡条焊接的焊接螺旋线行波管螺旋线来说,可对多个小夹持块以设计的夹持角与螺旋线、慢波过渡条进行有效可靠的焊接,使螺旋线装配焊接工艺简单,操作方便,可以提高慢波散热能力,又可以提高或者保持电子互作用效率。
本发明的技术方案是:一种行波管螺旋线焊接夹具,所述焊接夹具包括定位块、定位板、隔块、螺钉;所述定位块是由一个圆柱体剖成的三个圆心角分别为120°的柱体,所述定位块的120°圆心处沿定位块轴线向上设有一条慢波过渡条固定槽和多个隔块固定槽,所述隔块固定槽之间相互平行且与慢波过渡条固定槽相交,所述隔块固定槽与慢波过渡条固定槽之间的夹角与行波管的慢波过渡条与螺旋线夹持角一致;所述隔块置于隔块固定槽中;所述定位块的两端和定位板上都设有定位孔,可以通过定位孔将定位板固定在定位块两端以将三个定位块固定成具有相同圆心的圆柱体;制成所述定位块、导向板、隔块、螺钉的材料熔点温度高于焊接螺旋线所用焊料的熔点温度。
所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其定位板上可以设有定位台阶,所述定位块两端和定位板上的上的定位孔是螺纹孔和/或销钉孔。
所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,还包括至少一个环形的套子,所述套子外侧面设有螺纹孔,所述套子可以套接在三个定位块组成的圆柱体外侧,螺钉通过套子外侧面的螺纹孔将所述三个定位块固定在一起。
所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,还包括底座,所述底座上设有与定位块外形相契合的槽,定位块可以置于所述底座上。
所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,所述定位块、定位板、隔块、螺钉的材料是含鉻的不锈钢。
所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其定位块、导向板、隔块、螺钉的材料是牌号为1Cr18Ni9Ti的不锈钢。
本发明的有益效果是:采用所述行波管螺旋线焊接夹具可对多个夹持块以设计的夹持角与螺旋线、慢波过渡条进行有效可靠的焊接,使螺旋线装配焊接工艺简单,操作方便。采用所述行波管螺旋线焊接夹具焊接后的的行波管,减轻了加载,增大了耦合阻抗,提高了电子效率,使行波管在工作频带内输出200W功率最低电子效率由12%提高到13.7%,螺旋线慢波最大承受截获(指慢波的最大耐受功率)由40mA提高到50mA以上,增长25%以上,较为显著的提高了螺旋线慢波的可靠性,提高了行波管的整管效率;降低了行波管的总热耗,提高了行波管的工作稳定性和可靠性。
附图说明
图1 定位块示意图;
图2 定位块右视图;
图3 定位板示意图;
图4 定位板俯视图;
图5 三个定位块组成的具有相同圆心的圆柱体示意图
图6 安装好慢波过渡条和隔块的定位块示意图;
图7 底座示意图;
图8 底座右视图;
图9 套子示意图;
图10 安装好慢波过渡条和隔块的定位块放置于底座的示意图;
图中,1、定位块,2、慢波过渡条固定槽,3、隔块固定槽,4、定位孔、5、定位台阶,6、慢波过渡条,7、定位板,8、隔块,9、底座,10、槽,11、套子,12、螺纹孔,13、螺钉。
具体实施方式
现结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例一
本实施例所述的行波管螺旋线焊接夹具,包括定位块、定位板、隔块、螺钉;所述定位块是由一个圆柱体剖成的三个圆心角分别为120°的柱体,所述定位块的120°圆心处沿定位块轴线向上设有一条慢波过渡条固定槽和多个隔块固定槽,所述隔块固定槽之间相互平行且与慢波过渡条固定槽相交,所述隔块固定槽与慢波过渡条固定槽之间的夹角与行波管的慢波过渡条与螺旋线夹持角一致;所述隔块置于隔块固定槽中;所述定位块的两端和定位板上都设有螺纹孔和/或销钉孔,可以通过螺钉和/或销钉将定位板固定在定位块两端以将三个定位块固定成具有相同圆心的圆柱体;制成所述定位块、导向板、隔块、螺钉的材料是1Cr18Ni9Ti的不锈钢。所述的行波管螺旋线焊接夹具,还包括2个环形的套子,所述套子外侧面设有螺纹孔,所述套子可以套接在三个定位块组成的圆柱体外侧,螺钉通过套子外侧面的螺纹孔将所述三个定位块固定在一起。
装配时,在一个定位块中,将隔块依次放入隔块固定槽中,再将夹持块依次放入放置隔块之后各隔块之间的位置;三个定位块都按上述步骤装好夹持块后,将三个放好夹持块的定位快中间放上待焊接的螺旋线,并通过定位板将三个定位快组成圆柱体;在定位块组成的圆柱体两端外侧各套上1个套子,螺钉通过套子外侧面的螺纹孔将所述三个定位块固定在一起;然后将固定好的定位块放入氢炉内升温焊接。
实施例二
实施例二是在实施例一所述的一种行波管螺旋线焊接夹具基础上还增加一个底座,所述底座上设有与定位块外形相契合的槽,定位块可以置于所述底座上,以方便于安装定位块并将固定好的定位块置于所述底座后再放入氢炉内进行升温焊接。
采用本实施例所述行波管螺旋线焊接夹具可对多个夹持块以设计的夹持角与螺旋线、慢波过渡条进行有效可靠的焊接,使螺旋线装配焊接工艺简单,操作方便。采用所述行波管螺旋线焊接夹具焊接后的的行波管,减轻了加载,增大了耦合阻抗,提高了电子效率
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
Claims (6)
1.一种行波管螺旋线焊接夹具,其特征在于,所述焊接夹具包括定位块、定位板、隔块、螺钉;所述定位块是由一个圆柱体剖成的三个圆心角分别为120°的柱体,所述定位块的120°圆心处沿定位块轴线向上设有一条慢波过渡条固定槽和多个隔块固定槽,所述隔块固定槽之间相互平行且与慢波过渡条固定槽相交,所述隔块固定槽与慢波过渡条固定槽之间的夹角与行波管的慢波过渡条与螺旋线夹持角一致;所述隔块置于隔块固定槽中;所述定位块的两端和定位板上都设有定位孔,可以通过定位孔将定位板固定在定位块两端以将三个定位块固定成具有相同圆心的圆柱体;制成所述定位块、导向板、隔块、螺钉的材料熔点温度高于焊接螺旋线所用焊料的熔点温度。
2.如权利要求1所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其特征在于,所述定位板上设有定位台阶,所述定位块两端和定位板上的上的定位孔是螺纹孔和/或销钉孔。
3.如权利要求1或2所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其特征在于,所述行波管螺旋线焊接夹具包括至少一个环形的套子,所述套子外侧面设有螺纹孔,所述套子可以套接在三个定位块组成的圆柱体外侧,螺钉通过套子外侧面的螺纹孔将所述三个定位块固定在一起。
4.如权利要求3所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其特征在于,所述行波管螺旋线焊接夹具包括底座,所述底座上设有与定位块外形相契合的槽,定位块可以置于所述底座上。
5.如权利要求3所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其特征在于,所述定位块、定位板、隔块、螺钉的材料是含鉻的不锈钢。
6.如权利要求5所述的一种行波管螺旋线焊接夹具,其特征在于,所述定位块、导向板、隔块、螺钉的材料是牌号为1Cr18Ni9Ti的不锈钢。
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