CN204315508U - 一种高加热效率的行波管电子枪芯 - Google Patents

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成红霞
付金泉
李影
苗明东
余才
刘逸群
管玉柱
史一文
孙志杰
韩倩
陈平
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Nanjing Sanle Group Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种高加热效率的行波管电子枪芯,它包括:支撑筒(1),安装在支撑筒(1)上的热屏筒(2),安装在热屏筒(2)内的阴极支撑筒(3),安装在阴极支撑筒(3)上的阴极热丝组件(4),阴极热丝组件(4)外周包裹有热屏筒(5)。本实用新型提供的高加热效率的行波管电子枪芯,结构设计合理,可以有效阻止阴极热丝组件热量向外传递和损耗,有效提高电子枪保温性能,提高组件的加热效率,可满足高要求空间行波管装配要求,实验结果表明,在相同的阴极温度时,本实用新型提供的高加热效率结构电子枪热丝加热功率比现有技术可下降1.5W,取得了很好的技术效果,应用范围广泛。

Description

一种高加热效率的行波管电子枪芯
技术领域
    本实用新型涉及一种行波管用的电子枪,具体涉及一种具有高加热效率的行波管电子枪芯。
背景技术
空间行波管是一种高效率、长寿命、高可靠行波管,降低热丝加热功率可有效提高电子枪保温性能,提高组件的加热效率,同时可进一步降低整管功耗,提高整管效率。但是现有技术的行波管电子枪芯,热丝加热效率不高,且需要较大的加热功率,不能满足高标准空间行波管的装配要求。
因此,很有必要在现有技术的基础之上,设计研发一种结构设计合理,热丝加热效率高,并且保温性能好的高加热效率的行波管电子枪芯。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计更加合理,可以有效阻止阴极热丝组件热量向外传递和损耗,有效提高电子枪保温性能,提高组件的加热效率,可满足高要求空间行波管装配要求的高加热效率的行波管电子枪芯。
为了使得阴极热丝组件的加热效率即保温效果尽可能提高,根据两个热传输方程:
△Q=m.Cp. △T                      (1)
其中,△Q是物质升高至给定温度所需的热量,m为物质的质量,Cp为该物质的比热,△T为物质升高的温度。
Q/t=K.A. △T/L                     (2)
其中,Q/t指材料的热传导速率,K表示物质的热传导系数,A表示横截面积,△T表示温度差,L为传输路径。
因此,对于阴极热丝组件必须使得阴极热丝组件的热量尽量少的向外辐射和传导,即尽可能降低传导损耗和辐射损耗,使得尽可能多的热量用于加热阴极,使得阴极达到工作温度。另外为了减少传导损耗,降低辐射损耗,还可以通过加长支撑件的导热路径,减薄热屏材料厚度以及采用密度、低比热、高热导率的材料等方法实现。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种高加热效率的行波管电子枪芯,其特征在于,它包括:支撑筒,安装在支撑筒上的热屏筒,安装在热屏筒内的阴极支撑筒,安装在阴极支撑筒上的阴极热丝组件,所述的阴极热丝组件外周包裹有热屏筒。
作为优选方案,以上所述的高加热效率的行波管电子枪芯,所述的热屏筒为厚度为0.1毫米~0.2毫米的钽质热屏筒。作为更加的优选方案,以上所述的钽质热屏筒的厚度为0.1毫米。
作为优选方案,以上所述的高加热效率的行波管电子枪芯,所述的支撑筒上开有圆孔槽。作为更加优选方案,所述的支撑筒上间隔均匀开设有直径为2.0~3.0毫米的圆孔槽。
作为优选方案,以上所述的高加热效率的行波管电子枪芯,所述的阴极支撑筒上开有槽,作为更加优选方案,所述的阴极支撑筒上开设有长条状的槽。
有益效果:本实用新型提供的高加热效率的行波管电子枪芯与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型提供的高加热效率的行波管电子枪芯,结构设计合理,可以有效阻止阴极热丝组件热量向外传递和损耗,有效提高电子枪保温性能,提高组件的加热效率,可满足高要求空间行波管装配要求,实验结果表明,在相同的阴极温度时,本实用新型提供的高加热效率结构电子枪热丝加热功率比现有技术可下降1.5W,取得了很好的技术效果,应用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型提供的高加热效率的行波管电子枪芯的结构示意图。
图 2是本实用新型提供的高加热效率的行波管电子枪芯中支撑筒的结构示意图。
图3是本实用新型提供的高加热效率的行波管电子枪芯中阴极支撑筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
如图1至图3所示,一种高加热效率的行波管电子枪芯,它包括:支撑筒(1),安装在支撑筒(1)上的热屏筒(2),安装在热屏筒(2)内的阴极支撑筒(3),安装在阴极支撑筒(3)上的阴极热丝组件(4),所述的阴极热丝组件(4)外周包裹有热屏筒(5)。
   以上所述的高加热效率的行波管电子枪芯,所述的热屏筒(5)为厚度为0.1毫米的钽质热屏筒。
以上所述的高加热效率的行波管电子枪芯,所述的支撑筒(1)上开有圆孔槽(6)。
以上所述的高加热效率的行波管电子枪芯,所述的阴极支撑筒(3)上开有槽(7)。
电子枪温度对比试验:
采用现有技术的行波管电子枪芯结构和本实用新型的高加热效率行波管电子枪芯结构装配电子枪进行温度试验。具体实验结果如下表1和表2所示:
表1现有技术电子枪温度试验结果
加热功率(W) 5.01 5.75 6.15 6.57 6.96 7.46 8.47 9.6
阴极温度(℃) 904 955 980 1004 1022 1046 1101 1157
表 2 本实用新型电子枪温度试验结果
加热功率(W 3.77 4.52 5.17 5.81 6.147 7.07 7.93 9.06
阴极温度(℃) 876 940 1008 1031 1052 1112 1150 1200
从以上表1和表2的实验结果表明,热丝加热功率(例如6.15W)情况下,阴极温度现有技术的电子枪为980℃,本实用新型改进后的结构温度则为1050℃,温度提升70℃,而对比在相同的阴极温度时,本实用新型高加热效率结构电子枪热丝加热功率较原结构下降1.5W左右。采用本实用新型提供的行波管电子枪芯装配得到的电子枪,其保温性能可得到明显改善,加热效率更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高加热效率的行波管电子枪芯,其特征在于,它包括:支撑筒(1),安装在支撑筒(1)上的热屏筒(2),安装在热屏筒(2)内的阴极支撑筒(3),安装在阴极支撑筒(3)上的阴极热丝组件(4),所述的阴极热丝组件(4)外周包裹有热屏筒(5)。
2.    根据权利要求1所述的高加热效率的行波管电子枪芯,其特征在于,所述的热屏筒(5)为厚度为0.1毫米~0.2毫米的钽质热屏筒。
3.根据权利要求2所述的高加热效率的行波管电子枪芯,其特征在于,所述的热屏筒(5)的厚度为0.1毫米。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高加热效率的行波管电子枪芯,其特征在于,所述的支撑筒(1)上开有圆孔槽(6)。
5.根据权利要求4所述的高加热效率的行波管电子枪芯,其特征在于,所述的阴极支撑筒(3)上开有槽(7)。
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