CN103989416B - 一种无源驱动的面包机合页机轴 - Google Patents

Abstract

本发明提供的无源驱动的面包机合页机轴，通过利用凸转轮组中三个凸转轮之间的相互作用，实现将复位元件的弹力转换为扭力的过程，从而达到翻盖面包机一键自动打开、一键自动关闭的效果，方便、实用且时尚。与现有技术方案相比较，本发明的面包机合页机轴能够实现翻盖面包机的一键开、合功能，且不需要面包机提供逻辑电源，节省了电池电能，结构简单、占用空间较小。

Description

一种无源驱动的面包机合页机轴

技术领域

本发明涉及家用电器合页领域，尤其涉及一种无源驱动的面包机合页机轴。

背景技术

机轴作为开合式的家用电器的一个关键模组，其具有各种结构。随着人们对开合式的家用电器的要求越来越高，其翻开形式、翻开角度等功能也越来越多样化。为了方便非专业人士的操作，有厂家推出了自动翻盖面包机，其电动机轴模组的结构包括内置电机、变速传动机构、电机的行程控制触点、电机手动控制触点的电机行程和电压控制系统。虽然此结构能达到一键开、合的效果，但是结构复杂，占用空间大，采用蜗轮蜗杆传动，设计加工困难；电器控制系统设计为逻辑电路，元件较多，装配工艺也很复杂，导致费用偏高，而且此结构需要面包机本身的电池为逻辑电路电源，浪费电池电能。

发明内容

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

根据本发明的实施方式，提出一种无源驱动的面包机合页机轴，其特征在于，包括主机轴，套设于主机轴上的凸转轮组、齿轮组和复位元件，所述凸转轮组包括第一凸转轮、与第一凸转轮配合的第二凸转轮、以及与第一凸转轮和/或第二凸转轮始终接触的第三凸转轮，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与第一凸转轮配合套设于第一凸转轮内，所述第一齿轮可在第一凸转轮内轴向移动，以推动第二齿轮在第一凸转轮内轴向移动及转动，第二齿轮推动第二凸转轮做轴向移动，所述第二凸转轮的轴向移动可推动第三凸转轮做轴向移动及转动，第三凸转轮压缩复位元件使其储能。

优选的，所述主机轴包括依次连接形成台阶状的第一段和第二段，所述第一凸转轮卡套于第一段和第二段上，所述第二凸转轮、第三凸转轮、齿轮组和复位元件套设于第二段上。

优选的，所述第一凸转轮包括一端为限制模组轴向移动自由度的台阶端面，另一端为实现力转换的第一凸转轮曲斜面和与第二凸转轮配合限制第二凸转轮在旋转方向自由度的第一特形结构。

优选的，所述第一凸转轮内设有齿轮机构，所述齿轮机构上设置有引导槽，所述第一齿轮和第二齿轮设有与引导槽对应的突出部。

优选的，所述引导槽将齿轮机构划分为若干段，每段包括顺序连接形成台阶状的齿轮第一倾斜曲斜面和齿轮第二倾斜曲斜面。

优选的，所述第一齿轮包括与主机轴配合的端面和与第二齿轮对位的第一齿轮机构。

优选的，所述第二齿轮包括与第一齿轮对位的第二齿轮机构和与第二凸转轮配合的端面。

优选的，所述第二凸转轮包括一端与第二齿轮配合的端面，另一端为实现力转换的第二凸转轮面和与第一凸转轮配合限制第二凸转轮在旋转方向自由度的第二特形结构。

优选的，所述第三凸转轮为台阶状，包括相对称的第一曲斜面和第二曲斜面。

优选的，所述主机轴上设有机轴固定卡槽，机轴固定部件套设在主机轴的固定卡槽上。

优选的，所述面包机合页机轴还包括外壳，所述外壳表面与主机轴配合，外壳一端面的内侧与复位元件配合，外侧与机轴固定部件配合传递轴向力。

本发明提供的无源驱动的面包机合页机轴，通过利用凸转轮组中三个凸转轮之间的相互作用，实现将复位元件的弹力转换为扭力的过程，从而达到翻盖面包机一键自动打开、一键自动关闭的效果，方便、实用且时尚。与现有技术方案相比较，本发明的面包机合页机轴能够实现翻盖面包机的一键开、合功能，且不需要面包机提供逻辑电源，最低限度节省了电池电能，结构简单、占用空间较小。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

附图1是本发明实施例面包机合页机轴结构分解立体示意图；

附图2是本发明实施例面包机合页机轴结构的主机轴放大示意图；

附图3A是本发明实施例面包机合页机轴结构的第一凸转轮放大示意图；

附图3B是本发明实施例面包机合页机轴结构的第一凸转轮端面示意图；

附图4是本发明实施例面包机合页机轴结构的第一齿轮放大示意图；

附图5是本发明实施例面包机合页机轴结构的第二齿轮放大示意图；

附图6是本发明实施例面包机合页机轴结构的第二凸转轮放大示意图；

附图7是本发明实施例面包机合页机轴结构的第三凸转轮放大示意图；

附图8是本发明实施例面包机合页机轴结构的外壳放大示意图；

附图9是本发明实施例面包机合页机轴结构闭合状态示意图；

附图10是本发明实施例面包机合页机轴结构闭合状态剖视示意图；

附图11是本发明实施例面包机合页机轴结构闭合状态全剖视示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参考图1所示，一种无源驱动的面包机合页机轴，包括主机轴1，套设于主机轴上的凸转轮组、齿轮组和复位元件7，所述凸转轮组包括第一凸转轮2、与第一凸转轮配合的第二凸转轮5、以及与第一凸转轮和/或第二凸转轮始终接触的第三凸转轮6，所述齿轮组包括第一齿轮3和第二齿轮4，所述第一齿轮3和第二齿轮4与第一凸转轮配合套设于第一凸转轮2内，所述第一齿轮3可在第一凸转轮2内轴向移动，以推动第二齿轮4在第一凸转轮2内轴向移动及转动，第二齿轮4推动第二凸转轮5做轴向移动，所述第二凸转轮5的轴向移动可推动第三凸转轮6做轴向移动及转动，第三凸转轮6压缩复位元件7使其储能。

参考图2所示，所述主机轴1包括依次连接形成台阶状的第一段11和第二段12，所述第一凸转轮2卡套于第一段11和第二段12，所述第二凸转轮4、第三凸转轮5、齿轮组和复位元件7套设于第二段12上。其中，所述第一段11为台阶圆柱体，在整个机轴模组中起到定位中心的作用，实现各零件孔与主机轴配合；所述第二段12的一端为台阶15，使得整个模组在轴向有很好的固定，在整个面包机合页机轴组装完成后，第一凸转轮2与台阶面151保持有一段距离，用于主机轴1与第一凸转轮2相对运动的空间；另一端设置有固定卡槽13，可起到轴向定位的作用。安装时，台阶面14与第一齿轮3中的34面配合，在运动过程中起传递轴向作用力的作用。

参考图3A和图3B所示，所述第一凸转轮2包括一端为限制模组轴向移动自由度的台阶端面23，另一端为实现力转换的第一凸转轮曲斜面21和与第二凸转轮5配合限制第二凸转轮在旋转方向自由度的第一特形结构211，所述第一凸转轮曲斜面21由最低端212向最高端213逐渐增高，形成一倾斜曲斜面。所述第一凸转轮2中的异型面22在组装到面包机时，与面包机的底座配合，限制面包机合页机轴在旋转方向上的自由度，台阶端面23限制面包机合页机轴在轴向移动的自由度。工作时，所述第一凸转轮曲斜面21与第三凸转轮中的曲斜面612配合实现力的转换；第一特形结构211与第二凸转轮5中的第二异型结构52配合，限制第二凸转轮5在旋转方向的自由度，同时第二凸转轮5可沿第一特形结构211面做轴向移动。

优选地，所述第一凸转轮2内设有齿轮机构24，所述齿轮机构24上设置有引导槽25，所述第一齿轮3和第二齿轮4设有与引导槽25对应的突出部32和42，以形成有效的配合，使两个齿轮在引导槽25中作轴向移动并限制齿轮旋转方向的自由度。进一步，所述引导槽25将齿轮机构24划分为若干段，每段包括顺序连接形成台阶状的齿轮第一倾斜曲斜面241和齿轮第二倾斜曲斜面242。所述第一凸转轮2内部的齿轮机构24，与第一齿轮3配合，通过第一齿轮3和复位元件7的作用，实现第二齿轮4的旋转，最终使得第二凸转轮5轴向移动并与第三凸转轮6配合，实现力的转换。

参考图4所示，所述第一齿轮3包括与主机轴配合的端面34和与第二齿轮4对位的第一齿轮机构31。第一齿轮3的外圆周形成所述的第一齿轮机构31，所述第一齿轮机构31为剧齿状的圆周结构，外圆周上设计有三个突出部部分32，中心为圆柱孔33，用与主机轴1配合。第一齿轮3、第二齿轮4和第一凸转轮2之间的结构设计，保证在外力和通过凸转轮传递的复位力的作用下，使第二齿轮4轴向移动并产生旋转方向的力，然后卡入第一凸转轮2中齿轮机构24位置处，同时推动第二凸转轮5轴向移动。第一齿轮3的端面34与主机轴1的台阶面14配合，起到传递力的作用。

参考图5所示，所述第二齿轮4包括与第一齿轮3对位的第二齿轮机构41和与第二凸转轮5配合的端面44。所述第二齿轮4的外圆周形成所述的第二齿轮机构41，所述第二齿轮机构41为与第一齿轮机构31对应的剧齿状结构，外圆周上也设计有三个突出部部分42，其作用效果和第一齿轮3相似，中心为圆柱孔43，用与主机轴1配合。三个突出部部分42和第一凸转轮2配合，限制第二齿轮4在旋转方向的自由度，从而使得第二齿轮4只有在运行到一定高度的时候才能够正常旋转。

参考图6所示，所述第二凸转轮5包括一端与第二齿轮4配合的端面54，另一端为实现力转换的第二凸转轮曲斜面51和与第一凸转轮2配合限制第二凸转轮5在旋转方向自由度的第二特形结构52。具体地，所述第二凸转轮曲斜面51由最低端512向最高端513逐渐增高，形成一倾斜曲斜面，所述第二凸转轮5的中心为一圆柱孔53，用与主机轴1配合；第二凸转轮曲斜面51和第三凸转轮6中的612共同作用，将复位力转换为旋转方向的扭力；第二特形结构52与第一凸转轮中的第一特形结构211相配合，限制第二凸转轮5旋转方向的自由度，使第二凸转轮5只能在第一特形结构211上面作轴向移动。底部为平的端面54，用与第二齿轮4配合，实现力的传递并作为第二凸转轮5的轴向定位。

参考图7所示，所述第三凸转轮6为台阶状，包括相对称的第一曲斜面611和第二曲斜面612。具体地，第三凸转轮6整体是相对称的特形结构，两对称面为曲斜面611和612，外圆为特形面63，中心为中心孔65，台阶状是指台阶面64，台阶面起到避空的作用。其中，第一曲斜面611和第一凸转轮2配合、第二曲斜面612和第二凸转轮5配合，在翻盖打开和闭合时将复位力进行转换。第三凸转轮的一端62和复位元件7的一端配合，用于传递复位力。所述复位元件优选为弹簧，弹簧是整个面包机合页机轴的力源，用以提供足够大的轴向力。

进一步，所述面包机合页机轴包括机轴固定部件9，机轴固定部件套设在主机轴的固定卡槽上。所述机轴固定部件9可以选自卡簧、定位梢、塑胶挡圈、螺栓中的任意一种。优选地，所述机轴固定部件为卡簧，与主机轴配合起到限位的作用；更进一步，所述卡簧为E型卡簧。

参考图8-11所示，所述面包机合页机轴还包括外壳8，所述外壳8表面与主机轴1配合，外壳的端面84的内侧82与复位元件7配合，端面84的外侧与固定部件9配合传递轴向力。进一步，外壳8为桶状的异型结构，外壳8的两个异型平面85和第三凸转轮的外圆特形面63配合，再与面包机的上盖配合，用于传递扭矩；一端为开口端81，另一端中心为中心孔83，和主机轴1配合确定整个机轴的中心。

本发明提供的面包机合页机轴，通过利用凸转轮组中三个凸转轮之间的相互作用，实现将复位元件的弹力转换为扭力的过程，从而达到翻盖面包机一键自动打开、一键自动关闭的效果，方便、实用且时尚。与现有技术方案相比较，本发明的面包机合页机轴能够实现翻盖面包机的一键开、且不需要面包机提供逻辑电源，最低限度节省了电池电能，结构简单、占用空间较小。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种无源驱动的面包机合页机轴，包括主机轴，套设于主机轴上的凸转轮组和复位元件，所述凸转轮组包括第一凸转轮、与第一凸转轮配合的第二凸转轮、以及与第一凸转轮和/或第二凸转轮始终接触的第三凸转轮，第三凸转轮压缩复位元件使其储能，其特征在于，所述机轴还包括套设于主机轴上的齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与第一凸转轮配合套设于第一凸转轮内，所述第一齿轮可在第一凸转轮内轴向移动，以推动第二齿轮在第一凸转轮内轴向移动及转动，第二齿轮推动第二凸转轮做轴向移动，所述第二凸转轮的轴向移动可推动第三凸转轮做轴向移动及转动。

2.一种如权利要求1所述的机轴，所述主机轴包括依次连接形成台阶状的第一段和第二段，所述第一凸转轮卡套于第一段和第二段上，所述第二凸转轮、第三凸转轮、齿轮组和复位元件套设于第二段上。

3.一种如权利要求2所述的机轴，所述第一凸转轮包括一端为限制模组轴向移动自由度的台阶端面，另一端为实现力转换的第一凸转轮曲斜面和与第二凸转轮配合限制第二凸转轮在旋转方向自由度的第一特形结构。

4.一种如权利要求3所述的机轴，所述第一凸转轮内设有齿轮机构，所述齿轮机构上设置有引导槽，所述第一齿轮和第二齿轮设有与引导槽对应的突出部。

5.一种如权利要求4所述的机轴，所述引导槽将齿轮机构划分为若干段，每段包括顺序连接形成台阶状的齿轮第一倾斜曲斜面和齿轮第二倾斜曲斜面。

6.一种如权利要求5所述的机轴，所述第一齿轮包括与主机轴配合的端面和与第二齿轮对位的第一齿轮机构。

7.一种如权利要求6所述的机轴，所述第二齿轮包括与第一齿轮对位的第二齿轮机构和与第二凸转轮配合的端面。

8.一种如权利要求7所述的机轴，所述第二凸转轮包括一端与第二齿轮配合的端面，另一端为实现力转换的第二凸转轮面和与第一凸转轮配合限制第二凸转轮在旋转方向自由度的第二特形结构。

9.一种如权利要求8所述的机轴，所述第三凸转轮为台阶状，包括相对称的第一曲斜面和第二曲斜面。

10.一种如权利要求9所述的机轴，所述主机轴上设有机轴固定卡槽，机轴固定部件套设在主机轴的固定卡槽上。

11.一种如权利要求10所述的机轴，所述面包机合页机轴还包括外壳，所述外壳表面与主机轴配合，外壳一端面的内侧与复位元件配合，外侧与机轴固定部件配合传递轴向力。