CN103989238B - 干果清洗干燥装置及其方法 - Google Patents

Abstract

<b>本发明涉及干果清洗干燥加工技术领域，是一种干果清洗干燥装置及其方法，该干果清洗干燥装置包括粗选除杂装置、加热清洗杀菌装置、刷辊式清洗装置和干燥装置；粗选除杂装置包括能够向右上方输送待加工干果的链辊输送装置和能够向下方喷水的冲洗装置。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过粗选除杂装置对干果进行初选及初步清洗，除去表面附着的泥土杂质，通过加热清洗杀菌装置对干果进行加热清洗及杀菌处理，通过刷辊式清洗装置对干果表面进行全方位清洗，通过干燥风机对清洗过的干果进行干燥，大大提高了干果的清洗效果，同时解决了烘干设备使干果失水过多、变硬、干涩、口感变差、影响干果品质的问题，具有干燥效果好、简便、高效的特点。</b>

Description

干果清洗干燥装置及其方法

技术领域

本发明涉及干果清洗干燥加工技术领域，是一种干果清洗干燥装置及其方法。

背景技术

目前干果加工业发展较快，干果加工中的清洗质量是决定干果质量等级的重要因素。由于干果在晾晒过程中表面的褶皱和纹理内容易积存各类污物，现有干果清洗设备的清洗效果较差，污物清洗效率较低，如果清洗时间较短，会造成污物清洗不彻底，致使污物残留较多，会显著降低干果等级，如果清洗时间较长，不仅耗水量大，而且易导致干果吸水产生泡胀，致使干果后续必须经过烘干处理，而进行烘干处理会使干果失水过多，使其变硬、干涩、口感变差，影响干果的品质。

发明内容

本发明提供了一种干果清洗干燥装置及其方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有干果清洗干燥设备存在清洗效果较差、污物清洗效率较低的问题。

本发明还进一步解决了干果清洗干燥设备的烘干处理使干果失水过多、变硬、干涩、口感变差、影响干果品质的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种干果清洗干燥装置及其方法，包括粗选除杂装置、加热清洗杀菌装置、刷辊式清洗装置和干燥装置；粗选除杂装置包括能够向右上方输送待加工干果的链辊输送装置和能够向下方喷水的冲洗装置，加热清洗杀菌装置包括能够加热水的加热装置、能够容纳热水的外壳体、带有筛孔的内壳体和能够向右上方输送干果的刮板运输机，刷辊式清洗装置包括能够转动并向右方输送待加工干果的下刷辊装置和能够调节高度位置的上刷辊装置，干燥装置包括能够向右方输送待加工干果的干燥输送装置和能够向下方送风的干燥风机。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述粗选除杂装置可包括粗选机架、链辊输送装置和冲洗装置；粗选机架上安装有链辊输送装置，链辊输送装置的上部沿左低右高方向倾斜，链辊输送装置上均匀分布安装有轴线沿前后方向的输送辊，相邻两个输送辊之间有能够通过杂物且小于待加工干果外径的间隙，对应链辊输送装置上部输送辊的前端上方位置的粗选机架上固定有前挡板，对应链辊输送装置上部输送辊的后端上方位置的粗选机架上固定有后挡板，对应链辊输送装置左端上部的粗选机架上固定有加料斗，对应链辊输送装置中部上方的粗选机架上安装有冲洗装置，冲洗装置上均匀分布固定安装有喷嘴。

上述加热清洗杀菌装置可包括外壳体、内壳体、补水管和循环水管，外壳体的外部安装有支腿，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间设有腔体，内壳体的底部和侧部均设有与腔体连通的筛孔，内壳体的右端安装有倾斜的刮板运输机，刮板运输机的下端位于内壳体的内部；内壳体的底部与外壳体的底部之间的腔体内设有加热装置；补水管的出水端插入内壳体的侧部与外壳体的侧部之间的腔体内，外壳体的底部设有排水管，排水管上设有排水开关，排水管的下方设有集水箱，集水箱的出水管通过循环泵连接有循环水管；循环水管包括竖直段、水平段和倾斜段，循环水管的水平段上垂直安装有不少于两个的水平喷管，循环水管的水平段和水平喷管位于同一平面内，循环水管的水平段和水平喷管位于内壳体的正上方；循环水管的倾斜段上垂直安装有不少于两个的倾斜喷管，循环水管的倾斜段和倾斜喷管位于同一平面内，循环水管的倾斜段和倾斜喷管所在的平面平行于刮板运输机的工作平面，水平喷管和倾斜喷管上均安装有喷头，水平喷管上的喷头朝向右下方，倾斜喷管上的喷头朝向正下方；刮板运输机包括主动轮、从动轮、传送带和刮板，主动轮和从动轮通过传送带连接，刮板安装在传送带上，传送带和刮板上均设有筛孔。

上述刷辊式清洗装置可包括清洗机架、清洗箱、下刷辊装置、上刷辊装置、高度调节装置和喷水清洗装置；清洗机架上固定有清洗箱，清洗箱的内腔底部设有排水口，清洗箱的右端下部设有出料口，清洗箱的下部内腔中安装有能够转动并向右方输送待加工干果的下刷辊装置，下刷辊装置上方的清洗箱内腔中设有上刷辊装置，上刷辊装置通过高度调节装置安装在清洗机架上，下刷辊装置和上刷辊装置上分别安装有不少于两个的毛刷辊，对应下刷辊装置上方的清洗机架上安装有喷水清洗装置。

上述干燥装置可包括干燥机架、干燥输送装置和干燥风机，干燥输送装置上均匀分布安装有轴线沿前后方向的输送辊，对应干燥输送装置上方的干燥机架上固定安装有干燥风机，干燥风机的出风口正对其下方的输送辊。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种干果清洗干燥装置及其方法的使用方法：首先，将待加工干果由粗选除杂装置左端加入，通过粗选除杂装置的链辊输送装置向右上方输送待加工干果，同时由冲洗装置喷水进行初步冲洗，冲洗后的污水及污物由链辊输送装置的输送辊之间的间隙落下；接着，初步冲洗后的干果进入加热清洗杀菌装置，由加热装置加热外壳体中的水，待清洗杀菌处理的干果漂浮在内壳体的水中被加热和杀菌，水平段上安装的水平喷管的喷头喷出的水将漂浮在内壳体中的干果冲向右方，使其落在刮板运输机的刮板上，刮板运输机的传送带带动刮板及干果上移，倾斜段上安装的倾斜喷管的喷头喷出的水对刮板上的干果进行进一步清洗；然后，被加热清洗杀菌后干果被刮板运输机送入刷辊式清洗装置的清洗箱内，下刷辊装置将干果向右方输送并刷洗，到达上刷辊装置下方时，干果进入下刷辊装置与上刷辊装置之间的间隙并被全方位刷洗，之后下刷辊装置继续将干果向右方输送，干果在清洗箱内右移过程中喷水清洗装置同时向下喷水进行冲洗；最后，刷辊式清洗装置清洗后的干果落至干燥装置的干燥输送装置上，干燥风机将干果表面粘附的水分吹干。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述粗选除杂装置的冲洗装置的冲洗水压可为0.15MPa至0.55MPa。

上述加热清洗杀菌装置中的热水的温度可为50℃至75℃，加热时间可为40秒至60秒，喷头所喷出水的水压可为0.15MPa至0.55MPa。

上述刷辊式清洗装置对干果的清洗时间可为2分钟至3分钟，喷水清洗装置所喷出水的水压可为0.15MPa至0.55MPa。

上述干燥风机对干果的干燥时间可为1分钟至3分钟。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过粗选除杂装置对干果进行初选及初步清洗，除去表面附着的泥土杂质，通过加热清洗杀菌装置对干果进行加热清洗及杀菌处理，通过刷辊式清洗装置对干果表面进行全方位清洗，通过干燥风机对清洗过的干果进行干燥，大大提高了干果的清洗效果，同时解决了烘干设备使干果失水过多、变硬、干涩、口感变差、影响干果品质的问题，具有干燥效果好、简便、高效的特点。

附图说明

图1为本发明的实施例一的主视结构示意图。

图2为附图1中的粗选除杂装置的主视放大结构示意图。

图3为附图1中的加热清洗杀菌装置的主视放大结构示意图。

图4为附图1中的刷辊式清洗装置和干燥装置的主视放大结构示意图。

图5为附图3中的A-A处的剖视结构示意图。

图6为附图4中的B-B处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为链辊输送装置，2为冲洗装置，3为加热装置，4为外壳体，5为内壳体，6为刮板运输机，7为下刷辊装置，8为上刷辊装置，9为干燥输送装置，10为干燥风机，11为粗选机架，12为集水箱，13为循环泵，14为水平段，15为倾斜段，16为清洗机架，17为清洗箱，18为高度调节装置，19为喷水清洗装置，20为干燥机架。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

技术方案之一：如附图1、2、3、4、5、6所示，该干果清洗干燥装置包括粗选除杂装置、加热清洗杀菌装置、刷辊式清洗装置和干燥装置；粗选除杂装置包括能够向右上方输送待加工干果的链辊输送装置1和能够向下方喷水的冲洗装置2，加热清洗杀菌装置包括能够加热水的加热装置3、能够容纳热水的外壳体4、带有筛孔的内壳体5和能够向右上方输送干果的刮板运输机6，刷辊式清洗装置包括能够转动并向右方输送待加工干果的下刷辊装置7和能够调节高度位置的上刷辊装置8，干燥装置包括能够向右方输送待加工干果的干燥输送装置9和能够向下方送风的干燥风机10。

可根据实际需要，对上述实施例一作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，粗选除杂装置包括粗选机架11、链辊输送装置1和冲洗装置2；粗选机架11上安装有链辊输送装置1，链辊输送装置1的上部沿左低右高方向倾斜，链辊输送装置1上均匀分布安装有轴线沿前后方向的输送辊，相邻两个输送辊之间有能够通过杂物且小于待加工干果外径的间隙，对应链辊输送装置1上部输送辊的前端上方位置的粗选机架11上固定有前挡板，对应链辊输送装置1上部输送辊的后端上方位置的粗选机架11上固定有后挡板，对应链辊输送装置1左端上部的粗选机架11上固定有加料斗，对应链辊输送装置1中部上方的粗选机架11上安装有冲洗装置2，冲洗装置2上均匀分布固定安装有喷嘴。

如附图1、3、5所示，加热清洗杀菌装置包括外壳体4、内壳体5、补水管和循环水管，外壳体4的外部安装有支腿，内壳体5位于外壳体4内部，内壳体5与外壳体4之间设有腔体，内壳体5的底部和侧部均设有与腔体连通的筛孔，内壳体5的右端安装有倾斜的刮板运输机6，刮板运输机6的下端位于内壳体5的内部；内壳体5的底部与外壳体4的底部之间的腔体内设有加热装置3；补水管的出水端插入内壳体5的侧部与外壳体4的侧部之间的腔体内，外壳体4的底部设有排水管，排水管上设有排水开关，排水管的下方设有集水箱12，集水箱12的出水管通过循环泵13连接有循环水管；循环水管包括竖直段、水平段14和倾斜段15，循环水管的水平段14上垂直安装有不少于两个的水平喷管，循环水管的水平段14和水平喷管位于同一平面内，循环水管的水平段14和水平喷管位于内壳体5的正上方；循环水管的倾斜段15上垂直安装有不少于两个的倾斜喷管，循环水管的倾斜段15和倾斜喷管位于同一平面内，循环水管的倾斜段15和倾斜喷管所在的平面平行于刮板运输机6的工作平面，水平喷管和倾斜喷管上均安装有喷头，水平喷管上的喷头朝向右下方，倾斜喷管上的喷头朝向正下方；刮板运输机6包括主动轮、从动轮、传送带和刮板，主动轮和从动轮通过传送带连接，刮板安装在传送带上，传送带和刮板上均设有筛孔。加热装置3可采用现有公知的电加热或蒸汽加热。

如附图1、4、6所示，刷辊式清洗装置包括清洗机架16、清洗箱17、下刷辊装置7、上刷辊装置8、高度调节装置18和喷水清洗装置19；清洗机架16上固定有清洗箱17，清洗箱17的内腔底部设有排水口，清洗箱17的右端下部设有出料口，清洗箱17的下部内腔中安装有能够转动并向右方输送待加工干果的下刷辊装置7，下刷辊装置7上方的清洗箱17内腔中设有上刷辊装置8，上刷辊装置8通过高度调节装置18安装在清洗机架16上，下刷辊装置7和上刷辊装置8上分别安装有不少于两个的毛刷辊，对应下刷辊装置7上方的清洗机架16上安装有喷水清洗装置19。

如附图1、4所示，干燥装置包括干燥机架20、干燥输送装置9和干燥风机10，干燥输送装置9上均匀分布安装有轴线沿前后方向的输送辊，对应干燥输送装置9上方的干燥机架20上固定安装有干燥风机10，干燥风机10的出风口正对其下方的输送辊。

技术方案之二：如附图1、2、3、4、5、6所示，使用上述的干果清洗干燥装置的清洗干燥方法，按如下步骤进行：首先，将待加工干果由粗选除杂装置左端加入，通过粗选除杂装置的链辊输送装置1向右上方输送待加工干果，同时由冲洗装置2喷水进行初步冲洗，冲洗后的污水及污物由链辊输送装置1的输送辊之间的间隙落下；接着，初步冲洗后的干果进入加热清洗杀菌装置，由加热装置3加热外壳体4中的水，待清洗杀菌处理的干果漂浮在内壳体5的水中被加热和杀菌，水平段14上安装的水平喷管的喷头喷出的水将漂浮在内壳体5中的干果冲向右方，使其落在刮板运输机6的刮板上，刮板运输机6的传送带带动刮板及干果上移，倾斜段15上安装的倾斜喷管的喷头喷出的水对刮板上的干果进行进一步清洗；然后，被加热清洗杀菌后干果被刮板运输机6送入刷辊式清洗装置的清洗箱17内，下刷辊装置7将干果向右方输送并刷洗，到达上刷辊装置8下方时，干果进入下刷辊装置7与上刷辊装置8之间的间隙并被全方位刷洗，之后下刷辊装置7继续将干果向右方输送，干果在清洗箱17内右移过程中喷水清洗装置19同时向下喷水进行冲洗；最后，刷辊式清洗装置清洗后的干果落至干燥装置的干燥输送装置9上，干燥风机10将干果表面粘附的水分吹干。

可根据实际需要，对上述实施例二作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，粗选除杂装置的冲洗装置2的冲洗水压为0.15MPa至0.55MPa。

如附图1、3、5所示，加热清洗杀菌装置中的热水的温度为50℃至75℃，加热时间为40秒至60秒，喷头所喷出水的水压为0.15MPa至0.55MPa。

如附图1、4、6所示，刷辊式清洗装置对干果的清洗时间为2分钟至3分钟，喷水清洗装置19所喷出水的水压为0.15MPa至0.55MPa。

如附图1、4所示，干燥风机10对干果的干燥时间为1分钟至3分钟。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (2)

1.一种干果清洗干燥装置，其特征在于包括粗选除杂装置、加热清洗杀菌装置、刷辊式清洗装置和干燥装置；粗选除杂装置包括能够向右上方输送待加工干果的链辊输送装置和能够向下方喷水的冲洗装置，加热清洗杀菌装置包括能够加热水的加热装置、能够容纳热水的外壳体、带有筛孔的内壳体和能够向右上方输送干果的刮板运输机，刷辊式清洗装置包括能够转动并向右方输送待加工干果的下刷辊装置和能够调节高度位置的上刷辊装置，干燥装置包括能够向右方输送待加工干果的干燥输送装置和能够向下方送风的干燥风机；其中：干燥装置包括干燥机架、干燥输送装置和干燥风机，干燥输送装置上均匀分布安装有轴线沿前后方向的输送辊，对应干燥输送装置上方的干燥机架上固定安装有干燥风机，干燥风机的出风口正对其下方的输送辊；粗选除杂装置包括粗选机架、链辊输送装置和冲洗装置；粗选机架上安装有链辊输送装置，链辊输送装置的上部沿左低右高方向倾斜，链辊输送装置上均匀分布安装有轴线沿前后方向的输送辊，相邻两个输送辊之间有能够通过杂物且小于待加工干果外径的间隙，对应链辊输送装置上部输送辊的前端上方位置的粗选机架上固定有前挡板，对应链辊输送装置上部输送辊的后端上方位置的粗选机架上固定有后挡板，对应链辊输送装置左端上部的粗选机架上固定有加料斗，对应链辊输送装置中部上方的粗选机架上安装有冲洗装置，冲洗装置上均匀分布固定安装有喷嘴；加热清洗杀菌装置包括外壳体、内壳体、补水管和循环水管，外壳体的外部安装有支腿，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间设有腔体，内壳体的底部和侧部均设有与腔体连通的筛孔，内壳体的右端安装有倾斜的刮板运输机，刮板运输机的下端位于内壳体的内部；内壳体的底部与外壳体的底部之间的腔体内设有加热装置；补水管的出水端插入内壳体的侧部与外壳体的侧部之间的腔体内，外壳体的底部设有排水管，排水管上设有排水开关，排水管的下方设有集水箱，集水箱的出水管通过循环泵连接有循环水管；循环水管包括竖直段、水平段和倾斜段，循环水管的水平段上垂直安装有不少于两个的水平喷管，循环水管的水平段和水平喷管位于同一平面内，循环水管的水平段和水平喷管位于内壳体的正上方；循环水管的倾斜段上垂直安装有不少于两个的倾斜喷管，循环水管的倾斜段和倾斜喷管位于同一平面内，循环水管的倾斜段和倾斜喷管所在的平面平行于刮板运输机的工作平面，水平喷管和倾斜喷管上均安装有喷头，水平喷管上的喷头朝向右下方，倾斜喷管上的喷头朝向正下方；刮板运输机包括主动轮、从动轮、传送带和刮板，主动轮和从动轮通过传送带连接，刮板安装在传送带上，传送带和刮板上均设有筛孔；刷辊式清洗装置包括清洗机架、清洗箱、下刷辊装置、上刷辊装置、高度调节装置和喷水清洗装置；清洗机架上固定有清洗箱，清洗箱的内腔底部设有排水口，清洗箱的右端下部设有出料口，清洗箱的下部内腔中安装有能够转动并向右方输送待加工干果的下刷辊装置，下刷辊装置上方的清洗箱内腔中设有上刷辊装置，上刷辊装置通过高度调节装置安装在清洗机架上，下刷辊装置和上刷辊装置上分别安装有不少于两个的毛刷辊，对应下刷辊装置上方的清洗机架上安装有喷水清洗装置。

2.一种使用权利要求1所述的干果清洗干燥装置的清洗干燥方法，其特征在于按如下步骤进行：首先，将待加工干果由粗选除杂装置左端加入，通过粗选除杂装置的链辊输送装置向右上方输送待加工干果，同时由冲洗装置喷水进行初步冲洗，冲洗后的污水及污物由链辊输送装置的输送辊之间的间隙落下；接着，初步冲洗后的干果进入加热清洗杀菌装置，由加热装置加热外壳体中的水，待清洗杀菌处理的干果漂浮在内壳体的水中被加热和杀菌，水平段上安装的水平喷管的喷头喷出的水将漂浮在内壳体中的干果冲向右方，使其落在刮板运输机的刮板上，刮板运输机的传送带带动刮板及干果上移，倾斜段上安装的倾斜喷管的喷头喷出的水对刮板上的干果进行进一步清洗；然后，被加热清洗杀菌后干果被刮板运输机送入刷辊式清洗装置的清洗箱内，下刷辊装置将干果向右方输送并刷洗，到达上刷辊装置下方时，干果进入下刷辊装置与上刷辊装置之间的间隙并被全方位刷洗，之后下刷辊装置继续将干果向右方输送，干果在清洗箱内右移过程中喷水清洗装置同时向下喷水进行冲洗；最后，刷辊式清洗装置清洗后的干果落至干燥装置的干燥输送装置上，干燥风机将干果表面粘附的水分吹干；其中：粗选除杂装置的冲洗装置的冲洗水压为0.15MPa至0.55Mpa；加热清洗杀菌装置中的热水的温度为50℃至75℃，加热时间为40秒至60秒，喷头所喷出水的水压为0.15MPa至0.55Mpa；刷辊式清洗装置对干果的清洗时间为2分钟至3分钟，喷水清洗装置所喷出水的水压为0.15MPa至0.55Mpa；干燥风机对干果的干燥时间为1分钟至3分钟。