CN106269683A - 一种用于茶子风干的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于茶子风干的设备，包括传送部、动力机构、清洗部、转运部；传送部包括支架、传送板、多个出气管、供气机构；支架上设有导轨；传送板可移动安装在导轨上；多个出气管均置于传送板的上方，多个出气管错落布置，多个出气管的出气方向均向下布置，多个出气管均与供气机构连接；动力机构包括齿条、传动轴、动力单元、第一齿轮、转轮、多段轮齿；齿条安装在传送板的侧面，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；动力单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮、转轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合。

Description

一种用于茶子风干的设备

技术领域

本发明涉及茶子加工技术领域，尤其涉及一种用于茶子风干的设备。

背景技术

油茶子是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。干燥是油茶子加工利用的第一道工序，对油茶子的品质、出油率和油脂的品质有重要影响。长期以来，茶油主要是农户自种、自收、自管，进行作坊式榨油，干燥主要用炒干法和自然晒干法，其所需时间长，劳动强度大，高水分含量的油茶子容易腐烂，油脂酸腐败，严重影响后续加工过程，成为茶油规模化生产的瓶颈之一。另外，也有部分企业采用烘干机对油茶子进行烘干，但是由于采摘回来的油茶子往往夹杂了废渣灰尘，若与油茶子放进烘干机进行烘干的话，会产生焦、糊的情况，势必会影响成品茶油的品质和口感；现有的风干装置结构复杂，效果差，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于茶子风干的设备，效果好。

一种用于茶子风干的设备，包括传送部、动力机构、清洗部、转运部；

传送部包括支架、传送板、多个出气管、供气机构；

支架上设有导轨；

传送板可移动安装在导轨上；

多个出气管均置于传送板的上方，多个出气管错落布置，多个出气管的出气方向均向下布置，多个出气管均与供气机构连接；

动力机构包括齿条、传动轴、动力单元、第一齿轮、转轮、多段轮齿；

齿条安装在传送板的侧面，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；

传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；

动力单元用于驱动传动轴转动；

第一齿轮、转轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；

多段轮齿均安装在转轮的周向表面，多段轮齿沿转轮的周向表面均匀分布；

清洗部包括清洗箱，清洗箱置于传动轴的一侧，清洗箱敞口设置；

转运部包括底座、支撑轴、第二齿轮、第一驱动单元、收容箱、阀门；底座置于传动轴和清洗箱之间，支撑轴竖直转动安装在底座上；第二齿轮安装在支撑轴上，第二齿轮与轮齿啮合；第一驱动单元安装在支撑轴上，第一驱动单元用于驱动收容箱沿竖直方向移动；收容箱的顶壁上设有加料口，收容箱的底壁上设有排料口，收容箱上设有多个通孔；阀门安装在排料口上；

收容箱具有第一位置状态和第二位置状态，当收容箱处于第一位置状态时，收容箱置于清洗箱的正上方；当收容箱处于第二位置状态时，收容箱置于传送板的正上方。

优选的，清洗部还包括第一清洗单元、多个第二清洗单元、第二驱动单元；

第一清洗单元、多个第二清洗单元均置于清洗箱内，第一清洗单元包括第一安装轴、第一叶片、主动齿轮，第一安装轴与清洗箱转动连接，第一叶片、主动齿轮均安装在第一安装轴上；

多个第二清洗单元以第一安装轴为中心均匀分布，第二清洗单元包括第二安装轴、第二叶片、从动齿轮，第二安装轴与清洗箱转动连接，第二叶片、从动齿轮均安装在第二安装轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合；

第二驱动单元用于驱动第一安装轴转动。

优选的，还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板的上方，两个隔挡单元相对设置，隔挡单元包括第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板沿导轨的长度方向依次布置，第一挡板、第二挡板均与支架连接，第一挡板、第二挡板与传送板之间的间距均小于茶子的直径，第一挡板位于出气管的上游侧，两个第一挡板之间的间距沿传送板的移动方向逐渐减小；两个第二挡板平行布置。

优选的，还包括转轴、压板，转轴置于传送板的上方，转轴水平布置，转轴与支架连接；压板置于两个第二挡板之间并位于出气管的上游侧，压板的第一端与转轴转动连接，压板的第二端为自由端，压板的第一端与传送板之间的间距小于压板的第一端与压板的第二端之间的间距，压板的第二端位于压板第一端的下游侧。

优选的，还包括转盘、刷毛组件、第三驱动单元，转盘置于传送板的上方，转盘置于两个第二挡板之间，转盘置于出气管的上游侧并位于压板的下游侧；刷毛组件安装在转盘的下表面，刷毛组件与传送板之间的间距小于茶子的直径；第三驱动单元用于驱动转盘转动。

优选的，还包括滑杆、滑块、摆动板、第一连接件、第二连接件、第三齿轮；

滑杆置于传动板的上方，滑杆水平布置；

滑块可移动安装在滑杆上；

摆动板位于滑杆的上游侧，摆动板置于传送板的上方，摆动板与传送板之间的间距小于茶子的直径，摆动板置于两个第二挡板之间，摆动板远离滑杆的一端与支架铰接，摆动板靠近滑杆的一端通过第一连接件与滑块铰接；

第三齿轮与支架转动连接，第三齿轮与齿条啮合，第三齿轮的边缘通过第二连接件与滑块铰接；

上述部分出气管位于摆动板的上游侧且部分出气管位于摆动板的下游侧。

优选的，收容箱的内部铺设有橡胶层。

本发明中，将需要待处理的茶子置于收容箱内，利用动力单元带动传动轴转动，利用第一齿轮、齿条带动传送板移动，利用转轮、轮齿、第二齿轮带动支撑轴转动。

当轮齿与第二齿轮分离时，支撑轴停止转动，当轮齿再次与第二齿轮啮合时，支撑轴继续转动。

当支撑轴某次停止时，收容箱置于清洗箱的正上方，利用第一驱动单元带动收容箱下移，让收容箱进入清洗箱内，在清洗箱内放入清洗液，对茶子进行清洗。

清洗完成后，第一驱动单元带动收容箱上升。

支撑轴继续转动，当支撑轴再次停止时，收容箱置于传送板的正上方，打开阀门，让茶子落在传送板上，传送板带动茶子移动，利用出气管、供气机构对茶子进行风干，风干效果好，效率高，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中传送板的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种用于茶子风干的设备，包括传送部、动力机构、清洗部、转运部。

传送部包括支架1、传送板2、多个出气管3、供气机构4。

支架1上设有导轨；传送板2可移动安装在导轨上。

多个出气管3均置于传送板2的上方，多个出气管3错落布置，多个出气管3的出气方向均向下布置，多个出气管3均与供气机构4连接。

动力机构包括齿条5、传动轴6、动力单元7、第一齿轮8、转轮9、多段轮齿。

齿条5安装在传送板2的侧面，齿条5的长度方向与导轨的长度方向平行。

传动轴6置于齿条5的一侧，传动轴6沿竖直方向布置；动力单元7用于驱动传动轴6转动。

第一齿轮8、转轮9均安装在传动轴6上，第一齿轮8与齿条5啮合。

多段轮齿均安装在转轮9的周向表面，多段轮齿沿转轮9的周向表面均匀分布。

清洗部包括清洗箱，清洗箱置于传动轴6的一侧，清洗箱敞口设置。

转运部包括底座10、支撑轴11、第二齿轮31、第一驱动单元12、收容箱13、阀门14；底座10置于传动轴6和清洗箱之间，支撑轴11竖直转动安装在底座10上；第二齿轮31安装在支撑轴11上，第二齿轮31与轮齿啮合；第一驱动单元12安装在支撑轴11上，第一驱动单元12用于驱动收容箱13沿竖直方向移动；收容箱13的顶壁上设有加料口，收容箱13的底壁上设有排料口，收容箱13上设有多个通孔；阀门14安装在排料口上。

收容箱13具有第一位置状态和第二位置状态，当收容箱13处于第一位置状态时，收容箱13置于清洗箱的正上方；当收容箱13处于第二位置状态时，收容箱13置于传送板2的正上方。

本实施例中，清洗部还包括第一清洗单元、多个第二清洗单元、第二驱动单元15。

第一清洗单元、多个第二清洗单元均置于清洗箱内，第一清洗单元包括第一安装轴16、第一叶片17、主动齿轮32，第一安装轴16与清洗箱转动连接，第一叶片17、主动齿轮32均安装在第一安装轴16上。

多个第二清洗单元以第一安装轴16为中心均匀分布，第二清洗单元包括第二安装轴18、第二叶片19、从动齿轮33，第二安装轴18与清洗箱转动连接，第二叶片19、从动齿轮33均安装在第二安装轴18上，从动齿轮33与主动齿轮32啮合。

第二驱动单元15用于驱动第一安装轴16转动。

在清洗箱内放入清洗液，利用第二驱动单元15带动第一安装轴16转动，利用主动齿轮32、从动齿轮33带动第二安装轴18转动，利用第一叶片17、第二叶片19带动清洗液转动，进而提高茶子的清洗效果。

本实施例还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板2的上方，两个隔挡单元相对设置，隔挡单元包括第一挡板20、第二挡板21，第一挡板20、第二挡板21沿导轨的长度方向依次布置，第一挡板20、第二挡板21均与支架1连接，第一挡板20、第二挡板21与传送板2之间的间距小于均茶子的直径，第一挡板20位于出气管3的上游侧，两个第一挡板20之间的间距沿传送板2的移动方向逐渐减小；两个第二挡板21平行布置；让茶子在两个隔挡单元之间移动，利用两个第一挡板20将散落分布的茶子聚集起来便于后续风干，茶子沿着第二挡板21移动，避免跑偏，便于风干。

本实施例还包括转轴22、压板23，转轴22置于传送板2的上方，转轴22水平布置，转轴22与支架1连接；压板置于传送板的上方，压板23置于两个第二挡板21之间并位于出气管3的上游侧，压板23的第一端与转轴22转动连接，压板23的第二端为自由端，压板23的第一端与传送板2之间的间距小于压板23的第一端与压板23的第二端之间的间距，压板23的第二端位于压板23第一端的下游侧；压板23的下表面与茶子接触，利用压板23将堆积在一起的茶子进行平整，让茶子分布更加均匀，便于进行风干。

本实施例还包括转盘24、刷毛组件25、第三驱动单元26，转盘24置于传送板2的上方，转盘24置于两个第二挡板21之间，转盘24置于出气管3的上游侧并位于压板23的下游侧；刷毛组件25安装在转盘24的下表面，刷毛组件25与传送板2之间的间距小于茶子的直径；第三驱动单元26用于驱动转盘24转动；利用第三驱动单元26带动转盘24转动，利用刷毛组件25对茶子进行清理，去除茶子表面杂物，也能够让茶子分布更加均匀，提高风干效率。

本实施例还包括滑杆27、滑块28、摆动板29、第一连接件、第二连接件、第三齿轮30。

滑杆27置于传动板的上方，滑杆27水平布置；滑块28可移动安装在滑杆27上。

摆动板29位于滑杆27的上游侧，摆动板29置于传送板2的上方，摆动板29与传送板2之间的间距小于茶子的直径，摆动板29置于两个第二挡板21之间，摆动板29远离滑杆27的一端与支架1铰接，摆动板29靠近滑杆27的一端通过第一连接件与滑块28铰接。

第三齿轮30与支架1转动连接，第三齿轮30与齿条5啮合，第三齿轮30的边缘通过第二连接件与滑块28铰接。

上述部分出气管3位于摆动板29的上游侧且部分出气管3位于摆动板29的下游侧。

传送板2移动时，利用齿条5带动第三齿轮30转动，第三齿轮30通过第二连接件带动滑块28移动，滑块28通过第一连接件带动摆动板29摆动。

茶子风干一段时间后，在摆动板29的推动下，茶子的位置发生变化，正对出气管3的位置重新调整，而后，再次利用部分出气管3对茶子进行风干，效率大大提高，效果更好，风干更加均匀。

本实施例中，收容箱13的内部铺设有橡胶层；避免损坏茶子。

将需要待处理的茶子置于收容箱13内，利用动力单元7带动传动轴6转动，利用第一齿轮8、齿条5带动传送板2移动，利用转轮9、轮齿、第二齿轮31带动支撑轴11转动。

当轮齿与第二齿轮31分离时，支撑轴11停止转动，当轮齿再次与第二齿轮31啮合时，支撑轴11继续转动。

当支撑轴11某次停止时，收容箱13置于清洗箱的正上方，利用第一驱动单元12带动收容箱13下移，让收容箱13进入清洗箱内，在清洗箱内放入清洗液，对茶子进行清洗。

清洗完成后，第一驱动单元12带动收容箱13上升。

支撑轴11继续转动，当支撑轴11再次停止时，收容箱13置于传送板2的正上方，打开阀门14，让茶子落在传送板2上，传送板2带动茶子移动，利用出气管3、供气机构4对茶子进行风干，风干效果好，效率高，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于茶子风干的设备，其特征在于，包括传送部、动力机构、清洗部、转运部；

传送部包括支架、传送板、多个出气管、供气机构；

支架上设有导轨；

传送板可移动安装在导轨上；

多个出气管均置于传送板的上方，多个出气管错落布置，多个出气管的出气方向均向下布置，多个出气管均与供气机构连接；

动力机构包括齿条、传动轴、动力单元、第一齿轮、转轮、多段轮齿；

齿条安装在传送板的侧面，齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；

传动轴置于齿条的一侧，传动轴沿竖直方向布置；

动力单元用于驱动传动轴转动；

第一齿轮、转轮均安装在传动轴上，第一齿轮与齿条啮合；

多段轮齿均安装在转轮的周向表面，多段轮齿沿转轮的周向表面均匀分布；

清洗部包括清洗箱，清洗箱置于传动轴的一侧，清洗箱敞口设置；

转运部包括底座、支撑轴、第二齿轮、第一驱动单元、收容箱、阀门；底座置于传动轴和清洗箱之间，支撑轴竖直转动安装在底座上；第二齿轮安装在支撑轴上，第二齿轮与轮齿啮合；第一驱动单元安装在支撑轴上，第一驱动单元用于驱动收容箱沿竖直方向移动；收容箱的顶壁上设有加料口，收容箱的底壁上设有排料口，收容箱上设有多个通孔；阀门安装在排料口上；

收容箱具有第一位置状态和第二位置状态，当收容箱处于第一位置状态时，收容箱置于清洗箱的正上方；当收容箱处于第二位置状态时，收容箱置于传送板的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于茶子风干的设备，其特征在于，清洗部还包括第一清洗单元、多个第二清洗单元、第二驱动单元；

第一清洗单元、多个第二清洗单元均置于清洗箱内，第一清洗单元包括第一安装轴、第一叶片、主动齿轮，第一安装轴与清洗箱转动连接，第一叶片、主动齿轮均安装在第一安装轴上；

多个第二清洗单元以第一安装轴为中心均匀分布，第二清洗单元包括第二安装轴、第二叶片、从动齿轮，第二安装轴与清洗箱转动连接，第二叶片、从动齿轮均安装在第二安装轴上，从动齿轮与主动齿轮啮合；

第二驱动单元用于驱动第一安装轴转动。

3.根据权利要求1所述的用于茶子风干的设备，其特征在于，还包括两个隔挡单元，两个隔挡单元均置于传送板的上方，两个隔挡单元相对设置，隔挡单元包括第一挡板、第二挡板，第一挡板、第二挡板沿导轨的长度方向依次布置，第一挡板、第二挡板均与支架连接，第一挡板、第二挡板与传送板之间的间距均小于茶子的直径，第一挡板位于出气管的上游侧，两个第一挡板之间的间距沿传送板的移动方向逐渐减小；两个第二挡板平行布置。

4.根据权利要求3所述的用于茶子风干的设备，其特征在于，还包括转轴、压板，转轴置于传送板的上方，转轴水平布置，转轴与支架连接；压板置于两个第二挡板之间并位于出气管的上游侧，压板的第一端与转轴转动连接，压板的第二端为自由端，压板的第一端与传送板之间的间距小于压板的第一端与压板的第二端之间的间距，压板的第二端位于压板第一端的下游侧。

5.根据权利要求4所述的用于茶子风干的设备，其特征在于，还包括转盘、刷毛组件、第三驱动单元，转盘置于传送板的上方，转盘置于两个第二挡板之间，转盘置于出气管的上游侧并位于压板的下游侧；刷毛组件安装在转盘的下表面，刷毛组件与传送板之间的间距小于茶子的直径；第三驱动单元用于驱动转盘转动。

6.根据权利要求5所述的用于茶子风干的设备，其特征在于，还包括滑杆、滑块、摆动板、第一连接件、第二连接件、第三齿轮；

滑杆置于传动板的上方，滑杆水平布置；

滑块可移动安装在滑杆上；

摆动板位于滑杆的上游侧，摆动板置于传送板的上方，摆动板与传送板之间的间距小于茶子的直径，摆动板置于两个第二挡板之间，摆动板远离滑杆的一端与支架铰接，摆动板靠近滑杆的一端通过第一连接件与滑块铰接；

第三齿轮与支架转动连接，第三齿轮与齿条啮合，第三齿轮的边缘通过第二连接件与滑块铰接；

上述部分出气管位于摆动板的上游侧且部分出气管位于摆动板的下游侧。

7.根据权利要求1所述的用于茶子风干的设备，其特征在于，收容箱的内部铺设有橡胶层。