CN103988882A - 螃蟹壳粉碎装置 - Google Patents

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CN103988882A CN201410190327.XA CN201410190327A CN103988882A CN 103988882 A CN103988882 A CN 103988882A CN 201410190327 A CN201410190327 A CN 201410190327A CN 103988882 A CN103988882 A CN 103988882A
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孙刚
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Abstract

本发明公开了一种螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体（1）、转动辊（2）和传送带（3），所述转动辊（2）的表面设置有横向刀片（4）和纵向环形刀片（5），所述传送带（3）位于所述箱体（1）的底面（6）上，所述转动辊（2）位于所述传送带（3）的上方且固定于所述箱体（1）的侧壁上。本发明提供的螃蟹壳粉碎装置，结构简单，螃蟹壳粉碎度适中，在提取螃蟹壳中的甲壳素时，不会出现由于粉碎度过细导致的提取率偏低、出液困难等问题。

Description

螃蟹壳粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种螃蟹壳粉碎装置，尤其涉及一种螃蟹壳粉碎度可控的粉碎装置，属于生物设备技术领域。
背景技术
我国的蟹类资源丰富，对蟹的主要加工是取集其胸壳下及大螯中的大块蟹肉加工蟹肉罐头，也有的加工成蟹酱、蟹黄酱、蟹油和蟹香调味料等产品。在蟹加工的同时，产生许多下脚料，包括蟹的小脚及大量蟹壳。蟹壳是生产甲壳素的主要原料。值得注意的是，蟹脚和蟹壳在提取甲壳素前需要先将其粉碎。
目前粉碎蟹脚和蟹壳一般使用普通的粉碎机，普通的粉碎机只能将蟹脚和蟹壳粉碎成细颗粒，颗粒过细会导致提取杂质过多及其细颗粒堵住提取罐的出液口，导致放液困难等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种螃蟹壳粉碎度适中并且粉碎度可控的螃蟹壳粉碎装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体、转动辊和传送带，所述转动辊的表面设置有横向刀片和纵向环形刀片，所述传送带位于所述箱体的底面上，所述转动辊位于所述传送带的上方且固定于所述箱体的侧壁上。
所述转动辊与电机电相连。
所述横向刀片与传送带的设置方向相互垂直。
所述的螃蟹壳为已经经过酶解和干燥处理的螃蟹壳。
所述底面的长度与所述传送带的长度相同。
所述转动辊的转动方向与传送带的传送方向相适应，即：当传送带的传送方向向后时，转动辊的转动方向为逆时针旋转；当传送带的传送方向向前时，转动辊的转动方向为顺时针旋转。
所述横向刀片和纵向环形刀片的刀刃宽度相同，相邻所述横向刀片的间距为0.5~5cm，相邻所述纵向环形刀片的间距同样为0.5~5cm，所述横向刀片和纵向环形刀片上均涂布有防止粘连的润滑剂。
选择横向刀片和纵向环形刀片的间距不同的转动辊即可实现不同粉碎度的螃蟹壳的粉碎。
所述润滑剂包括干膜润滑剂。
位于最底端的所述横向刀片或纵向环形刀片距离所述传送带上表面的距离为0.5~2cm。
所述传送带的材质为不锈钢或树脂。
传送带的材质为硬质材质，便于将螃蟹壳切碎。
所述箱体在所述传送带的传送方向的对应侧面开口。
所述转动辊包括一体连接的转轴和转筒，所述转轴位于所述转筒的侧面中心，所述转轴的一端固定于所述转筒的侧面中心，所述转轴的另一端穿过抱箍后将所述抱箍固定在所述箱体的侧壁上。
所述转轴能够在抱箍内自由旋转，从而带动转筒和刀片自由旋转。
所述转轴和抱箍的个数均为2个，对称分布于所述转动辊的两端。
本发明提供的螃蟹壳粉碎装置，横向刀片和纵向环形刀片的设置，使螃蟹壳的粉碎度根据刀片间距的大小来确定，可以粉碎出规定粉碎度的螃蟹壳颗粒，不会造成由于螃蟹壳的粉碎度过小导致的提取率问题和出液困难问题；位于最底端的所述横向刀片或纵向环形刀片距离所述传送带上表面的距离为0.5~2cm的设置，便于粉碎后的螃蟹壳随着刀片的转动移向出料方向；横向刀片和纵向环形刀片上均涂布有防止粘连的润滑剂的设置，防止粉碎后的螃蟹壳粘连在刀片上；转轴的另一端穿过抱箍后将所述抱箍固定在所述箱体的侧壁上的设置，实现了转轴的自由旋转，转轴带动转筒的自由旋转。本发明提供的螃蟹壳粉碎装置，结构简单，螃蟹壳粉碎度适中，在提取螃蟹壳中的甲壳素时，不会出现由于粉碎度过细导致的提取率偏低、出液困难等问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体1、转动辊2和传送带3，所述转动辊2的表面设置有横向刀片4和纵向环形刀片5，所述传送带3位于所述箱体1的底面6上，所述转动辊2位于所述传送带3的上方且固定于所述箱体1的侧壁上。
所述横向刀片4和纵向环形刀片5的刀刃宽度相同，相邻所述横向刀片4的间距为1cm，相邻所述纵向环形刀片5的间距同样为1cm，所述横向刀片4和纵向环形刀片5上均涂布有防止粘连的润滑剂。
所述润滑剂包括干膜润滑剂。
位于最底端的所述横向刀片4或纵向环形刀片5距离所述传送带3上表面的距离为0.5cm。
所述传送带3的材质为不锈钢。
所述箱体1在所述传送带3的传送方向的对应侧面开口。
所述转动辊2包括一体连接的转轴7和转筒8，所述转轴7位于所述转筒8的侧面中心，所述转轴7的一端固定于所述转筒8的侧面中心，所述转轴7的另一端穿过抱箍9后将所述抱箍9固定在所述箱体1的侧壁上。
所述转轴7和抱箍9的个数均为2个，对称分布于所述转动辊2的两端。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体（1）、转动辊（2）和传送带（3），所述转动辊（2）的表面设置有横向刀片（4）和纵向环形刀片（5），所述传送带（3）位于所述箱体（1）的底面（6）上，所述转动辊（2）位于所述传送带（3）的上方且固定于所述箱体（1）的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述横向刀片（4）和纵向环形刀片（5）的刀刃宽度相同，相邻所述横向刀片（4）的间距为0.5~5cm，相邻所述纵向环形刀片（5）的间距同样为0.5~5cm，所述横向刀片（4）和纵向环形刀片（5）上均涂布有防止粘连的润滑剂。
3.根据权利要求2所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述润滑剂包括干膜润滑剂。
4.根据权利要求1所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：位于最底端的所述横向刀片（4）或纵向环形刀片（5）距离所述传送带（3）上表面的距离为0.5~2cm。
5.根据权利要求1所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述传送带（3）的材质为不锈钢或树脂。
6.根据权利要求1所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）在所述传送带（3）的传送方向的对应侧面开口。
7.根据权利要求1所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述转动辊（2）包括一体连接的转轴（7）和转筒（8），所述转轴（7）位于所述转筒（8）的侧面中心，所述转轴（7）的一端固定于所述转筒（8）的侧面中心，所述转轴（7）的另一端穿过抱箍（9）后将所述抱箍（9）固定在所述箱体（1）的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述转轴（7）和抱箍（9）的个数均为2个，对称分布于所述转动辊（2）的两端。
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