CN203872905U - 防卡壳的螃蟹壳粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述转动辊（2）包括位于所述转动辊（2）中心的转轴（7）和空心刀架转筒（8），连接杆（10）连接所述转轴（7）和空心刀架转筒（8），所述转轴（7）凸出于所述空心刀架转筒（8）的部分穿过抱箍（9）后将所述抱箍（9）固定在所述箱体（1）的侧壁上；所述空心刀架转筒（8）由横向刀片（4）和纵向环形刀片（5）组成；所述转轴（7）上设置有若干顶针（11）。本实用新型提供的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，结构简单，防止螃蟹壳卡在装置中，大大提高了生产效率，并且螃蟹壳粉碎度适中，粉碎后的螃蟹壳便于提取。

Description

防卡壳的螃蟹壳粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，尤其涉及一种螃蟹壳粉碎度适中、防卡壳的粉碎装置，属于生物设备技术领域。

背景技术

我国的蟹类资源丰富，对蟹的主要加工是取集其胸壳下及大螯中的大块蟹肉加工蟹肉罐头，也有的加工成蟹酱、蟹黄酱、蟹油和蟹香调味料等产品。在蟹加工的同时，产生许多下脚料，包括蟹的小脚及大量蟹壳。蟹壳是生产甲壳素的主要原料。值得注意的是，蟹脚和蟹壳在提取甲壳素前需要先将其粉碎。

目前粉碎蟹脚和蟹壳一般使用普通的粉碎机，普通的粉碎机只能将蟹脚和蟹壳粉碎成细颗粒，颗粒过细会导致提取杂质过多及其细颗粒堵住提取罐的出液口，导致放液困难等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种螃蟹壳粉碎度适中并且防卡壳的螃蟹壳粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体、转动辊和传送带，所述传送带位于所述箱体的底面上，所述转动辊位于所述传送带的上方且固定于所述箱体的侧壁上；所述转动辊包括位于所述转动辊中心的转轴和空心刀架转筒，连接杆连接所述转轴和空心刀架转筒，所述转轴凸出于所述空心刀架转筒的部分穿过抱箍后将所述抱箍固定在所述箱体的侧壁上；所述空心刀架转筒由横向刀片和纵向环形刀片组成；所述转轴上设置有若干顶针。

所述顶针在所述转轴上呈发散状排布，所述顶针的长度与所述转轴的半径的加和较所述空心刀架转筒的半径长0.3~1cm。

所述顶针的材质为弯曲后可恢复的硬质塑料或硬质树脂。

所述转动辊与电机电相连。

所述横向刀片与传送带的设置方向相互垂直。

所述的螃蟹壳为已经经过酶解和干燥处理的螃蟹壳。

所述底面的长度与所述传送带的长度相同。

所述转动辊的转动方向与传送带的传送方向相适应，即：当传送带的传送方向向后时，转动辊的转动方向为逆时针旋转；当传送带的传送方向向前时，转动辊的转动方向为顺时针旋转。

所述横向刀片和纵向环形刀片的刀刃宽度相同，相邻所述横向刀片的间距为0.5~5cm，相邻所述纵向环形刀片的间距同样为0.5~5cm，所述横向刀片和纵向环形刀片上均涂布有防止粘连的润滑剂。

所述润滑剂包括干膜润滑剂。

位于最底端的所述横向刀片或纵向环形刀片距离所述传送带上表面的距离为0.5~2cm。

所述传送带的材质为不锈钢或树脂。

传送带的材质为硬质材质，便于将螃蟹壳切碎。

所述箱体在所述传送带的传送方向的对应侧面开口。

所述抱箍的个数为2个，对称分布于所述转动辊的两端。

连接杆的个数为至少4个，连接杆连接空心刀架转筒和转轴。

选择横向刀片和纵向环形刀片的间距不同的转动辊即可实现不同粉碎度的螃蟹壳的粉碎。

所述转轴能够在抱箍内自由旋转，从而带动空心刀架转筒和刀片自由旋转。

本实用新型提供的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，顶针的设置，避免了粉碎后的螃蟹壳卡在横向刀片和纵向环形刀片形成的空间内，便于出料；横向刀片和纵向环形刀片的设置，使螃蟹壳的粉碎度根据刀片间距的大小来确定，可以粉碎出规定粉碎度的螃蟹壳颗粒，不会造成由于螃蟹壳的粉碎度过小导致的提取率问题和出液困难问题；位于最底端的所述横向刀片或纵向环形刀片距离所述传送带上表面的距离为0.5~2cm的设置，便于粉碎后的螃蟹壳随着刀片的转动移向出料方向；横向刀片和纵向环形刀片上均涂布有防止粘连的润滑剂的设置，防止粉碎后的螃蟹壳粘连在刀片上；转轴凸出于所述空心刀架转筒的部分穿过抱箍后将所述抱箍固定在所述箱体的侧壁上的设置，实现了转轴的自由旋转，转轴带动空心刀架转筒的自由旋转。本实用新型提供的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，结构简单，防止螃蟹壳卡在装置中，大大提高了生产效率，并且螃蟹壳粉碎度适中，粉碎后的螃蟹壳便于提取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型之转动辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-2所示，一种防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体1、转动辊2和传送带3，所述传送带3位于所述箱体1的底面6上，所述转动辊2位于所述传送带3的上方且固定于所述箱体1的侧壁上；所述转动辊2包括位于所述转动辊2中心的转轴7和空心刀架转筒8，连接杆10连接所述转轴7和空心刀架转筒8，所述转轴7凸出于所述空心刀架转筒8的部分穿过抱箍9后将所述抱箍9固定在所述箱体1的侧壁上；所述空心刀架转筒8由横向刀片4和纵向环形刀片5组成；所述转轴7上设置有若干顶针11。

所述顶针11在所述转轴7上呈发散状排布，所述顶针11的长度与所述转轴7的半径的加和较所述空心刀架转筒8的半径长0.3~1cm。

所述顶针11的材质为弯曲后可恢复的硬质塑料或硬质树脂。

所述横向刀片4和纵向环形刀片5的刀刃宽度相同，相邻所述横向刀片4的间距为0.5~5cm，相邻所述纵向环形刀片5的间距同样为0.5~5cm，所述横向刀片4和纵向环形刀片5上均涂布有防止粘连的润滑剂。

所述润滑剂包括干膜润滑剂。

位于最底端的所述横向刀片4或纵向环形刀片5距离所述传送带3上表面的距离为0.5~2cm。

所述传送带3的材质为不锈钢或树脂。

所述箱体1在所述传送带3的传送方向的对应侧面开口。

所述抱箍9的个数为2个，对称分布于所述转动辊2的两端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：包括：一对应侧面开口的箱体（1）、转动辊（2）和传送带（3），所述传送带（3）位于所述箱体（1）的底面（6）上，所述转动辊（2）位于所述传送带（3）的上方且固定于所述箱体（1）的侧壁上；所述转动辊（2）包括位于所述转动辊（2）中心的转轴（7）和空心刀架转筒（8），连接杆（10）连接所述转轴（7）和空心刀架转筒（8），所述转轴（7）凸出于所述空心刀架转筒（8）的部分穿过抱箍（9）后将所述抱箍（9）固定在所述箱体（1）的侧壁上；所述空心刀架转筒（8）由横向刀片（4）和纵向环形刀片（5）组成；所述转轴（7）上设置有若干顶针（11）。

2.根据权利要求1所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述顶针（11）在所述转轴（7）上呈发散状排布，所述顶针（11）的长度与所述转轴（7）的半径的加和较所述空心刀架转筒（8）的半径长0.3~1cm。

3.根据权利要求1或2所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述顶针（11）的材质为弯曲后可恢复的硬质塑料或硬质树脂。

4.根据权利要求1所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述横向刀片（4）和纵向环形刀片（5）的刀刃宽度相同，相邻所述横向刀片（4）的间距为0.5~5cm，相邻所述纵向环形刀片（5）的间距同样为0.5~5cm，所述横向刀片（4）和纵向环形刀片（5）上均涂布有防止粘连的润滑剂。

5.根据权利要求4所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述润滑剂包括干膜润滑剂。

6.根据权利要求1所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：位于最底端的所述横向刀片（4）或纵向环形刀片（5）距离所述传送带（3）上表面的距离为0.5~2cm。

7.根据权利要求1所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述传送带（3）的材质为不锈钢或树脂。

8.根据权利要求1所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）在所述传送带（3）的传送方向的对应侧面开口。

9.根据权利要求1所述的防卡壳的螃蟹壳粉碎装置，其特征在于：所述抱箍（9）的个数为2个，对称分布于所述转动辊（2）的两端。