CN103985489A - 一种复合绝缘子加大伞模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合绝缘子加大伞模压装置，其创新点在于：包括机架组件、上模以及下模；所述机架组件包括一底座以及通过四根立柱与底座连接固定的上梁，四根立柱分布在底座的四个角处，上梁前后两侧各设置对称的一个驱动缸组A；本发明的优点在于：本发明装置抛弃了以往整个大伞裙一起加工成型的工艺，改用半面加工，缩小了装置的体积，给生产中可操作性得到了更进一步的提高。

Description

一种复合绝缘子加大伞模压装置
技术领域
本发明涉及一种复合绝缘子成型装置，尤其是一种复合绝缘子加大伞模压装置。
背景技术
    早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。 
    目前，在现有市场中，根据实际使用情况，在复合绝缘子上需要增加一个大伞裙，现有的加工方法是直接做成一个整的大伞群。而由于其伞裙的口径比较大，因此在整体加工时比较麻烦，同时在运输时，就需要一个比伞裙还要大的箱子来进行包装运输，成本比较高。因此就必须研制出一种新型的加工大伞裙的装置，经检测本发现与本实用型新相同或相似的装置。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型加工半面加大伞裙的复合绝缘子的模压装置。
   为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种复合绝缘子加大伞模压装置，其创新点在于：包括机架组件、上模以及下模；
   所述机架组件包括一底座以及通过四根立柱与底座连接固定的上梁，四根立柱分布在底座的四个角处，上梁前后两侧各设置对称的一个驱动缸组A；
   所述下模包括加强筋固定板和下成型模，加强筋固定板由焊接在下成型模侧面的固定板和夹在固定板与下成型模之间的滑动块，且滑动块与驱动缸组B连接，下成型模表面设置一半圆形凹模A，半圆形凹模A的深度由边缘部分向中心部分逐渐递增且中心位置设置有一半圆形凹槽A，下模的四周部分设置两组导向柱，两组导向柱一高一矮，矮导向柱的直径比高导向柱的直径小，同时滑动块中间设置一个弧形凸块且凸块的弧度与半圆形凹槽A的弧度一致，弧形凸块的高度位置高于半圆形凹槽A的高度，且弧形凸块的底部半圆形凹槽与A的顶部位置在同一水平面上，滑动块内侧表面上设置有若干加强筋限位钉；
   所述上模通过连接件连接固定在上梁的驱动缸组A上，上模上设置一个由中心位置向四周高度逐渐递减的半圆形凹模B，半圆形凹模B与半圆形凹模A的直径一致，半圆形凹模B的中心位置也设置一个半圆形凹槽B，半圆形凹槽B与半圆形凹槽A的直径也一致，同时上模上设置有跟下模导向柱相对应的导向槽。
   进一步的，所述半圆形凹槽的直径为L，半圆形凹模的直径为5L。
   进一步的，所述矮导向柱的高度为H，高导向柱的高度为4H。
   进一步的，所述矮导向柱的半径为R，高导向柱的半径为3R。
本发明的优点在于：本发明装置抛弃了以往整个大伞裙一起加工成型的工艺，改用半面加工，缩小了装置的体积，给生产中可操作性得到了更进一步的提高。
附图说明
图1为本发明复合绝缘子加大伞模压装置的结构示意图。
图2为本发明复合绝缘子加大伞模压装置的下模俯视图。
图3为本发明复合绝缘子加大伞模压装置的上模俯视图。
具体实施方式
如图1至3所示的复合绝缘子加大伞模压装置包括机架组件、上模2以及下模3。
   所述机架组件包括一底座以及通过四根立柱与底座连接固定的上梁，四根立柱分布在底座的四个角处，上梁前后两侧各设置对称的一个驱动缸组A4。
   所述下模3包括加强筋固定板和下成型模，加强筋固定板由焊接在下成型模侧面的固定板和夹在固定板与下成型模之间的滑动块，且滑动块与驱动缸组B5连接，下成型模表面设置一半圆形凹模A7，半圆形凹模A7的深度由边缘部分向中心部分逐渐递增且中心位置设置有一半圆形凹槽A8，下模3的四周部分设置两组导向柱6，两组导向柱6一高一矮，矮导向柱的直径比高导向柱的直径小，同时滑动块中间设置一个弧形凸块9且凸块的弧度与半圆形凹槽A8的弧度一致，弧形凸块9的高度位置高于半圆形凹槽A8的高度，且弧形凸块9的底部半圆形凹槽A8的顶部位置在同一水平面上，滑动块内侧表面上设置有若干加强筋限位钉10。
   所述上模2通过连接件13连接固定在上梁的驱动缸组A4上，上模2上设置一个由中心位置向四周高度逐渐递减的半圆形凹模B11，半圆形凹模B11与半圆形凹模A7的直径一致，半圆形凹模B11的中心位置也设置一个半圆形凹槽B12，半圆形凹槽B12与半圆形凹槽A8的直径也一致，同时上模2上设置有跟下模3导向柱6相对应的导向槽。
   该装置的半圆形凹槽的直径为L，半圆形凹模的直径为5L，矮导向柱的高度为H，高导向柱的高度为4H，所述矮导向柱的半径为R，高导向柱的半径为3R。

Claims (4)

1.一种复合绝缘子加大伞模压装置，其特征在于：包括机架组件、上模及下模；
   所述机架组件包括一底座以及通过四根立柱与底座连接固定的上梁，四根立柱分布在底座的四个角处，上梁前后两侧各设置对称的一个驱动缸组A；
   所述下模包括加强筋固定板和下成型模，加强筋固定板由焊接在下成型模侧面的固定板和夹在固定板与下成型模之间的滑动块，且滑动块与驱动缸组B连接，下成型模表面设置一半圆形凹模A，半圆形凹模A的深度由边缘部分向中心部分逐渐递增且中心位置设置有一半圆形凹槽A，下模的四周部分设置两组导向柱，两组导向柱一高一矮，矮导向柱的直径比高导向柱的直径小，同时滑动块中间设置一个弧形凸块且凸块的弧度与半圆形凹槽A的弧度一致，弧形凸块的高度位置高于半圆形凹槽A的高度，且弧形凸块的底部半圆形凹槽与A的顶部位置在同一水平面上，滑动块内侧表面上设置有若干加强筋限位钉；
   所述上模通过连接件连接固定在上梁的驱动缸组A上，上模上设置一个由中心位置向四周高度逐渐递减的半圆形凹模B，半圆形凹模B与半圆形凹模A的直径一致，半圆形凹模B的中心位置也设置一个半圆形凹槽B，半圆形凹槽B与半圆形凹槽A的直径也一致，同时上模上设置有跟下模导向柱相对应的导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子加大伞模压装置，其特征在于：所述半圆形凹槽的直径为L，半圆形凹模的直径为5L。
3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子加大伞模压装置，其特征在于：所述矮导向柱的高度为H，高导向柱的高度为4H。
4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子加大伞模压装置，其特征在于：所述矮导向柱的半径为R，高导向柱的半径为3R。
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