CN103983877A

CN103983877A - 一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装

Info

Publication number: CN103983877A
Application number: CN201410231585.8A
Authority: CN
Inventors: 储文博
Original assignee: Wuxi City Hua Qingtong Industry Co Ltd
Current assignee: Wuxi City Hua Qingtong Industry Co Ltd
Priority date: 2014-05-28
Filing date: 2014-05-28
Publication date: 2014-08-13

Abstract

本发明公开了一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其包括测试平台，所述测试平台上固定安装有耦合器座，所述耦合器座上开设有用于放置耦合器的卡槽，所述测试平台上于耦合器座的两侧对应可滑动设置有第一、二滑座，所述第一、二滑座由气缸驱动，且所述第一、二滑座上通过紧固部件分别固定有第一、二测试电缆，所述测试平台上垂直固定有安装架，所述安装架上可滑动设置有第三滑座，所述第三滑座上通过紧固部件固定有第三测试电缆，且所述测试平台上设置有至少一个测试按钮。上述气动腔体耦合器互调自动化测试工装具有测试效率高和测试成本低的优点。

Description

一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装

技术领域

本发明涉及一种腔体耦合器互调测试工装，尤其涉及一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装。

背景技术

通信器件腔体耦合器需要进行互调测试，其测试原理如图1所示，图1是腔体耦合器的互调测试的原理图，无源互调测试仪输出端连接互调测试电缆再连接腔体耦合器输入端，腔体耦合器的耦合端和输出端连接低互调负载。现有的腔体耦合器互调测试时多采用手动操作，即通过手工将无源互调测试仪输出端连接互调测试电缆再连接腔体耦合器输入端，再手工将腔体耦合器耦合端和输出端连接低互调负载，最后进行互调测试。该种手工测试方式显然存在如下缺点：

1)测试人员工作效率低；

2)低互调测试电缆及其他附件等使用寿命短，消耗大；

3)低互调测试设备固定资产投入增加；

4)测试成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其具有测试效率高和生产成本低的特点，以解决现有技术中腔体耦合器手工互调测试存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其包括测试平台，所述测试平台上固定安装有耦合器座，所述耦合器座上开设有用于放置耦合器的卡槽，所述测试平台上于耦合器座的两侧对应可滑动设置有第一、二滑座，所述第一、二滑座由气缸驱动，且所述第一、二滑座上通过紧固部件分别固定有第一、二测试电缆，所述第一测试电缆的一端连接无源互调测试仪输出端，另一端对应所述耦合器的输入端的位置设置，所述第二测试电缆的一端连接第一低互调负载，另一端对应所述耦合器的输出端的位置设置，所述测试平台上垂直固定有安装架，所述安装架上可滑动设置有第三滑座，所述第三滑座上通过紧固部件固定有第三测试电缆，所述第三测试电缆的一端连接第二低互调负载，另一端对应所述耦合器的耦合端设置，且所述测试平台上设置有至少一个测试按钮。

特别地，所述紧固部件包括平行间隔固定于对应滑座上的两个固定座，所述两个固定座上均开设有穿线孔，对应测试电缆的端部穿过两个固定座的穿线孔，并通过压板固定于固定座上。

特别地，所述第一滑座、第二滑座和第三滑座的底部固定于直线导轨的滑块上，所述直线导轨的滑块连接驱动气缸。

特别地，所述测试平台的一侧设置有启动∕停止按钮，对应于另一侧分别设置有工装紧固按钮和互调测试按钮。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述气动腔体耦合器互调自动化测试工装具有以下优点：

1)采用自动测试，大大提高了测试人员的工作效率；

2)低互调测试电缆及其他附件等使用寿命长，消耗小；

3)低互调测试设备固定资产投入减少；

4)测试成本低。

附图说明

图1是腔体耦合器的互调测试的原理图；

图2是本发明具体实施方式1提供的气动腔体耦合器互调自动化测试工装的正视图；

图3是本发明具体实施方式1提供的气动腔体耦合器互调自动化测试工装的侧视图。

图中：

1、测试平台；2、耦合器座；3、耦合器；4、第一滑座；5、第二滑座；6、第一测试电缆；7、第二测试电缆；8、无源互调测试仪；9、输入端；10、第一低互调负载；11、输出端；12、安装架；13、第三滑座；14、第三测试电缆；15、第二低互调负载；16、耦合端；17、直线导轨；18、固定座；19、压板；20、启动∕停止按钮；21、工装紧固按钮；22、互调测试按钮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图2和图3所示，本实施例中，一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装包括测试平台1，所述测试平台1上固定安装有耦合器座2，所述耦合器座2上开设有用于放置耦合器3的卡槽，所述测试平台1上于耦合器座2的两侧对应可滑动设置有第一滑座4和第二滑座5，所述第一滑座4和第二滑座5由气缸驱动，且所述第一滑座4和第二滑座5上通过紧固部件分别固定有第一测试电缆6和第二测试电缆7，所述第一测试电缆6的一端连接无源互调测试仪8输出端，另一端对应所述耦合器3的输入端9的位置设置，所述第二测试电缆7的一端连接第一低互调负载10，另一端对应所述耦合器3的输出端11的位置设置，所述测试平台1上垂直固定有安装架12，所述安装架12上可滑动设置有第三滑座13，所述第三滑座13上通过紧固部件固定有第三测试电缆14，所述第三测试电缆14的一端连接第二低互调负载15，另一端对应所述耦合器3的耦合端16设置。

所述第一滑座4、第二滑座5和第三滑座13的底部均设置有直线导轨17，所述三个滑座的底部固定于直线导轨17的滑块上，所述直线导轨17的滑块连接驱动气缸。

所述第一测试电缆6、第二测试电缆7和第三测试电缆14均通过相同结构的紧固部件固定于对应的第一滑座4、第二滑座5和第三滑座13上，所述紧固部件包括平行间隔固定于对应滑座上的两个固定座18，所述两个固定座18上均开设有穿线孔，对应测试电缆的端部穿过两个固定座的穿线孔，并通过压板19固定于固定座18上。

所述测试平台1的一侧设置有启动∕停止按钮20，对应于另一侧分别设置有工装紧固按钮21和互调测试按钮22。

测试时，首先按下启动∕停止按钮20，整个工装启动，然后将需要测试的耦合器3放入耦合器座2的卡槽内对耦合器3进行定位，再按下工装紧固按钮21，第一滑座4、第二滑座5和第三滑座13由驱动气缸带动将第一测试电缆6、第二测试电缆7和第三测试电缆14分别插入所述耦合器3的输入端9、所述耦合器3的输出端11和所述耦合器3的耦合端16，最后按下互调测试按钮22进行互调测试，测试完成后，循环上述动作对下一个耦合器进行测试。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其特征在于，其包括测试平台，所述测试平台上固定安装有耦合器座，所述耦合器座上开设有用于放置耦合器的卡槽，所述测试平台上于耦合器座的两侧对应可滑动设置有第一、二滑座，所述第一、二滑座由气缸驱动，且所述第一、二滑座上通过紧固部件分别固定有第一、二测试电缆，所述第一测试电缆的一端连接无源互调测试仪输出端，另一端对应所述耦合器的输入端的位置设置，所述第二测试电缆的一端连接第一低互调负载，另一端对应所述耦合器的输出端的位置设置，所述测试平台上垂直固定有安装架，所述安装架上可滑动设置有第三滑座，所述第三滑座上通过紧固部件固定有第三测试电缆，所述第三测试电缆的一端连接第二低互调负载，另一端对应所述耦合器的耦合端设置，且所述测试平台上设置有至少一个测试按钮。

2.根据权利要求1所述的气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其特征在于，所述紧固部件包括平行间隔固定于对应滑座上的两个固定座，所述两个固定座上均开设有穿线孔，对应测试电缆的端部穿过两个固定座的穿线孔，并通过压板固定于固定座上。

3.根据权利要求1或2所述的气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其特征在于，所述第一滑座、第二滑座和第三滑座的底部固定于直线导轨的滑块上，所述直线导轨的滑块连接驱动气缸。

4.根据权利要求1所述的气动腔体耦合器互调自动化测试工装，其特征在于，所述测试平台的一侧设置有启动∕停止按钮，对应于另一侧分别设置有工装紧固按钮和互调测试按钮。