CN103982499A - 两圆柱形构件不同轴时的连接方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两圆柱形构件不同轴时的连接方法及装置，本发明是在弹性套管两端分别镶嵌一个具有螺纹孔的连接件，同时在甲圆柱形构件和乙圆柱形构件端头加工与螺纹孔配套的外螺纹；然后将甲圆柱形构件和乙圆柱形构件上的外螺纹与弹性套管两端的连接件螺纹连接；利用弹性套管的弹性变形实现两不同轴圆柱形构件的连接。本发明采用弹性套管的连接方式代替现有技术的焊接连接方式、弹簧加波纹管的连接方式和球面铰链的连接方式。简化了连接结构，加工难度小，制作方便，降低了制作成本。利用橡胶的弹性储能原理可消除外力对轴的影响，在传递扭矩的同时也可起到承重的作用。并具有减震降噪功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种两圆柱形构件不同轴时的连接方法及装置，属于机械构件的非同轴连接技术领域。
背景技术
目前在机械制造领域中，在构件与构件的连接过程中，有时会遇到两构件不同轴连接的情况。两构件不同轴就是两构件之间出现错位或两构件的轴线不平行而出现相交的情况。现有的连接方式主要有以下几种：一是直接将不同轴的两构件直接焊接在一起，该连接方式焊接变形问题难以解决；二是采用弹簧加波纹管的连接方式，该连接方式结构复杂、零件制造困难成本高，抗疲劳强度低；三是采用球面铰链连接方式，该连接方式球面加工困难，要求精度较严格，制造成本高，并且该连接方式无减震功能，使用上有一定的局限性。因此，现有的两圆柱形构件不同轴时的连接方式还是不够理想，不能满足使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种结构简单、使用方便、制作成本较低、工作可靠性较高的两圆柱形构件不同轴时的连接方法及装置，以替代现有的连接方式，从而解决采用现有技术进行两构件不同轴连接时存在的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种两圆柱形构件不同轴时的连接方法为，该方法是在弹性套管两端分别镶嵌一个具有螺纹孔的连接件，同时在甲圆柱形构件和乙圆柱形构件端头加工与螺纹孔配套的外螺纹；然后将甲圆柱形构件和乙圆柱形构件上的外螺纹与弹性套管两端的连接件螺纹连接；利用弹性套管的弹性变形实现两圆柱形构件不同轴时的连接。
上述弹性套管采用丁晴橡胶5171或耐油橡胶5080新型高分子材料注射成型；通过注射成型将连接件分别浇筑在弹性套管两端，使两个连接件的端面与弹性套管的两端面平齐，并与弹性套管同轴。
前述方法中，所述连接件为圆管状，圆管的两端为圆盘状，通过圆盘限定连接件的轴向位移。
前述方法中，所述连接件两端的圆盘之间设有筋板；通过筋板限定连接件在弹性套管内转动。
前述方法中，所述甲圆柱形构件和乙圆柱形构件与连接件的连接处垫有平垫圈和弹簧垫圈，以提高连接的可靠性。
根据上述方法构建的并用于上述方法的本发明的一种两圆柱形构件不同轴时的连接装置为，该装置包括弹性套管，弹性套管两端设有连接件，弹性套管两端的连接件对称设置；连接件上设有螺纹孔。
前述装置中，所述弹性套管为橡胶注射件，弹性套管两端镶嵌有连接件；连接件的端面与弹性套管的端面平齐。
前述装置中，所述连接件为钢制件，形状为圆管状，圆管两端设有圆盘，圆管两端的圆盘之间设有筋板。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用弹性套管的连接方式代替现有技术的焊接连接方式、弹簧加波纹管的连接方式和球面铰链的连接方式。简化了连接结构，加工难度小，制作方便，降低了制作成本。本发明具有连接不同轴（错位、有夹角）的两被连接件的功能，同时可以减震平衡外力，起到传递载荷，承重的多重作用。特别适用于在震动过程中被连接件要求保持相对稳定的环境下工作。所以本发明不仅具有结构简单、成本低廉、实用性强的优点，而且还具有工作时安全可靠性高、维护方便等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明连接件的平面示意图；
图3是本发明连接件的三维视图。
图中的标记为：1-弹性套管，2-连接件，3-螺纹孔，4-圆盘，5-筋板，6-甲圆柱形构件，7-乙圆柱形构件，8-外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
实施例
本发明的一种两圆柱形构件不同轴时的连接方法，如图1所示，该方法是在弹性套管1两端分别镶嵌一个具有螺纹孔的连接件2，同时在甲圆柱形构件6和乙圆柱形构件7端头加工与螺纹孔3配套的外螺纹8；然后将甲圆柱形构件6和乙圆柱形构件7上的外螺纹8与弹性套管1两端的连接件2螺纹连接；利用弹性套管1的弹性变形实现两不同轴圆柱形构件的连接。弹性套管1采用现有技术中的丁晴橡胶5171或耐油橡胶5080等新型高分子材料注射成型；通过注射成型将两个连接件2浇筑在弹性套管1两端，两个连接件2的端面与弹性套管1两端面平齐，并与弹性套管1同轴。连接件2为圆管状，圆管的两端为圆盘状，通过圆盘4限定连接件的轴向位移。在连接件2两端的圆盘4之间设有筋板5；通过筋板5限定连接件2在弹性套管1内转动。甲圆柱形构件6和乙圆柱形构件7与连接件2的连接处垫有平垫圈9和弹簧垫圈10，以提高连接的可靠性。
根据上述方法构建并用于上述方法的本发明的一种两圆柱形构件不同轴时的连接装置的结构示意图如图1～3所示，该连接装置包括弹性套管1，弹性套管1两端设有连接件2，弹性套管1两端的连接件2对称设置；连接件2上设有螺纹孔3。弹性套管1为橡胶注射件，弹性套管1两端镶嵌有连接件2；连接件2的端面与弹性套管1的端面平齐。连接件2为钢制件，如图2和图3所示，连接件2形状为圆管状，圆管两端设有圆盘4，圆管两端的圆盘4之间设有筋板5。
本发明的上述技术方案利用弹性套管1的弹性储存弹性势能，在受到外力作用时弹性势能可以平衡或消除外力，起到有效的减震作用。弹性套管1还可起到连接承重的作用。上述技术方案具有变向连接、减震、承载多重功能。既能满足两个在同一轴线上的两零件之间的连接，又能满足两个不在同一轴线上的两零件之间的连接，成本低、抗疲劳强度高、制造方便，而且安全可靠性高，维护方便。
Claims (8)
1. 一种两圆柱形构件不同轴时的连接方法，其特征在于：该方法是在弹性套管两端分别镶嵌一个具有螺纹孔的连接件，同时在甲圆柱形构件和乙圆柱形构件端头加工与螺纹孔配套的外螺纹；然后将甲圆柱形构件和乙圆柱形构件上的外螺纹与弹性套管两端的连接件螺纹连接；利用弹性套管的弹性变形实现两圆柱形构件不同轴时的连接。
2.根据权利要求2所述两圆柱形构件不同轴时的连接方法，其特征在于：所述弹性套管采用丁晴橡胶5171或 耐油橡胶5080新型高分子材料注射成型；通过注射成型将连接件分别浇筑在弹性套管两端，使两个连接件的端面与弹性套管的两端面平齐，并与弹性套管同轴。
3.根据权利要求1所述两圆柱形构件不同轴时的连接方法，其特征在于：所述连接件为圆管状，圆管的两端为圆盘状，通过圆盘限定连接件的轴向位移。
4.根据权利要求2所述两圆柱形构件不同轴时的连接方法，其特征在于：所述连接件两端的圆盘之间设有筋板；通过筋板限定连接件在弹性套管内转动。
5.根据权利要求4所述两圆柱形构件不同轴时的连接方法，其特征在于：所述甲圆柱形构件和乙圆柱形构件与连接件的连接处垫有平垫圈和弹簧垫圈，以提高连接的可靠性。
6.一种两圆柱形构件不同轴时的连接装置，包括弹性套管（1），其特征在于：在弹性套管（1）两端设有连接件（2），弹性套管（1）两端的连接件（2）对称设置；在连接件（2）上设有螺纹孔（3）。
7.根据权利要求6所述两圆柱形构件不同轴时的连接装置，其特征在于：所述弹性套管（1）为橡胶注射件，弹性套管（1）两端镶嵌有连接件（2）；连接件（2）的端面与弹性套管（1）的端面平齐。
8.根据权利要求7所述两圆柱形构件不同轴时的连接装置，其特征在于：所述连接件（2）为钢制件，形状为圆管状，圆管两端设有圆盘（4），圆管两端的圆盘（4）之间设有筋板（5）。
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2014
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