CN1039820C - 固化醇燃料及其生产方法 - Google Patents
固化醇燃料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1039820C CN1039820C CN 94113385 CN94113385A CN1039820C CN 1039820 C CN1039820 C CN 1039820C CN 94113385 CN94113385 CN 94113385 CN 94113385 A CN94113385 A CN 94113385A CN 1039820 C CN1039820 C CN 1039820C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alcohol fuel
- water
- add
- present
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明涉及一种以工业酒精为主要原料,不含甲醇等有毒物质的固化燃料及其生产方法。其组成包括乙醇47-97%,凝固剂2-20%,水0-50%,还可以加入发色剂0-2%,指示剂微量。采用一步法生产。
Description
本发明涉及一种以酒精为基本原料,同时含水等组份的固体燃料及其生产方法。
迄今为至,有许多以碳氢化合物为基本原料的固体或半固体的燃料。一些含有乌洛托品的固体燃料配方都较复杂,如美国专利U.S.P4443227中所述,把乌洛托品,脂肪酸加到碳中,制成燃料;CN85107795A其中含有80--90%乌洛托品和10--20%的酒精石蜡的乳化液,压成圆柱体。还有一些含有硬脂酸的专利,如CN1031855A的固体燃料由三部分物质混合而成,第一部分为工业乙醇和碱液,第二部分为硬脂酸,第三部分为水和正丙醇,需三个反应罐;CN87107516A是一种含有硬脂酸、碳粉、氧化镁或白胶粉固体燃料;CN87102065A采用两步法制取固体醇燃料,其组成包括工业酒精50--90.7%,硬脂酸2--15%,氢氧化钠0.3--2.25%,消烟剂5--24.75%,水2--8%;EP0472353A1公开了一种低水含量半固体乙醇燃料,其组成包括乙醇81--93%,硬脂酸3.5--8%,50%的氢氧化钠水溶液0.25--1.5%甲醇或异丙醇0--7%;US4908044公开的燃料包括乙醇86.1%,水2.2%,脂肪酸钠盐11.7%,其中对脂肪酸钠盐没有具体的说明。
本发明的目的是提供一种固化醇燃料及其生产方法。该固化醇燃料不含任何有毒化学物质,易于保管、运输、携带方便、易于点火和灭火、可多次使用,其生产和使用无环境污染,可用于军事、野战及其它多种场合。
本发明的固化醇燃料,以重量百分比计,包括乙醇47--97%、凝固剂2--20%、和水0--50%,最好为5--45%,还可以加入少量火焰发色剂0--2%,最好为0.1--1%和0--微量的酸碱指示剂。其中凝固剂采用硬脂酸皂的任一种或彼此的混合物,通常采用硬脂酸钠或硬脂酸钾;火焰发色剂为金属盐,红色发色剂为锶盐(如硬脂酸锶,硝酸锶等)和锂盐(如氯化锂,油酸锂等),黄色发色剂为钠盐,绿色发色剂为硼酸、钛白粉或铜盐,紫色发色剂为钾盐,白色发色剂为锌盐和锑化合物;指示剂为酸碱指示剂,用于调燃料的感观颜色。
生产方法是按照本发明的配方,将乙醇,水,凝固剂加入配有搅拌和回流装置的反应器中,还可以加入发色剂或指示剂,在40--100℃温度下搅拌至固状物全部溶解为止,然后趁热将其灌装于包装或成型模具中,冷却后即成固化醇燃料。
实施例1
按重量计,将28份乙醇,27.5份水,3份硬脂酸钠(即是凝固剂,又是发色剂),几滴酚酞指示剂,加入配有搅拌和回流装置的反应器中,在50--75℃温度下,搅拌10--20分钟,固化物即全部溶解,趁热倒入容器中,冷却后得到彩色(依酚酞的多少,从浅粉到深红)透明固体燃料,火焰颜色为黄色。
实施例2
按重量计,将64份乙醇,25份水,2份硬脂酸钠,0.3份硬脂酸钙,几滴茜黄素指示剂,加入配有搅拌和回流装置的反应器中,按与实施例1相同的步骤,即可得到黄色透明固体燃料,火焰颜色为红色。
实施例3
按重量计,将64份乙醇,12份水,1份硬脂酸钠,1.5份乙酸钠,几滴百里酚酞指示剂,加入配有搅拌和回流装置的反应器中,按与实施例1相同的步骤,即可得到蓝色透明固体燃料。
实施例4
按重量计,将64份乙醇,20份水,2.5份硬脂酸钠,0.3份氧化硼,加入配有搅拌和回流装置的反应器中,按与实施例1相同的步骤,即可得到透明固体燃料,火焰颜色为兰绿色。
实施例5
按重量计,将70份乙醇,9.3份水,2.8份硬脂酸钠,0.3份醋酸钾,几滴茜素红S指示剂,加入配有搅拌和回流装置的反应器中,按与实施例1相同的步骤,即可得到紫色固体燃料,火焰颜色为兰紫色。
实施例6
将实施例1制得的固化醇燃烧后所得残渣,与15份水,2.8份乙醇,几滴酚酞指示剂一并加入配有搅拌和回流装置的反应器中,按与实施例1相同的步骤,即可得到红色固体燃料,火焰颜色为黄色。
本发明的产品和方法,不受所列实施例的限制。
本发明由于含水量高,且采用一步法生产,不同于文献的多步法,可大大降低设备投资和原料成本,利用本发明生产的固化醇燃料比同类固体燃料的成本下降30--40%;且由于含水量高,使得燃料在燃烧时更加充分,延长了燃烧时间,提高了燃料的有效利用率,没有有害气体,对环境无污染,没有熏锅现象;由于本发明不含氢氧化钠等强碱性物质,因此对设备无腐蚀,且对操作人员无危害;另外本发明不同于已有方法的是本发明的固化醇燃料燃烧后的残渣可多次回收利用,因此无废渣排放,不对环境构成任何负担。
Claims (2)
1.一种固化醇燃料,其特征在于以重量百分比计算的乙醇47-85%,硬脂酸钠2-10%,水5-50%,还可以加入0-2%的火焰发色剂和微量的酸碱指示剂,其中火焰发色剂为金属盐。
2.根据权利要求1所述的固化醇燃料的生产方法,其特征在于,采用一步法生产,即以重量百分比计算,将乙醇47-85%,硬脂酸钠2-10%,水5-50%,还可以加入火焰发色剂0-2%和微量的酸碱指示剂,加入配有搅拌和回流装置的反应器中,在40-100℃温度下,搅拌至固化物全部溶解,然后趁热将其灌装于包装容器或成型模具中,冷后即成固化醇燃料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94113385 CN1039820C (zh) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 固化醇燃料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94113385 CN1039820C (zh) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 固化醇燃料及其生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1110309A CN1110309A (zh) | 1995-10-18 |
CN1039820C true CN1039820C (zh) | 1998-09-16 |
Family
ID=5036714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94113385 Expired - Fee Related CN1039820C (zh) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 固化醇燃料及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1039820C (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1049239C (zh) * | 1996-09-23 | 2000-02-09 | 张彬 | 一种固体醇类燃料组合物及其制备方法 |
CN1331999C (zh) * | 2003-03-06 | 2007-08-15 | 蔡福龙 | 膏状固体酒精及其制造方法 |
CN101580750A (zh) * | 2008-05-15 | 2009-11-18 | 北京科技桥科贸有限公司 | 环保型膏体酒精 |
TW201249980A (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-16 | kai-xiong Cai | Nontoxic alcohol (ethanol) paste |
CN102911759A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-02-06 | 洛阳理工学院 | 固体乙醇的制备方法 |
CN104804795B (zh) * | 2015-03-31 | 2018-07-03 | 桂林理工大学 | 一种以餐饮废油为原料的固体酒精及其制备方法和设备 |
CN111513086A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-11 | 四川洋淼环保科技有限公司 | 一种苍术固体燃料及其制备方法 |
-
1994
- 1994-12-29 CN CN 94113385 patent/CN1039820C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1110309A (zh) | 1995-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100393860C (zh) | 彩焰蜡烛用烛体材料组合物及其应用 | |
CN1039820C (zh) | 固化醇燃料及其生产方法 | |
AU2020102176A4 (en) | The method for preparing a environment-friendly flame retardant water-borne acrylic resin coating with core shell structure | |
CN102532608A (zh) | 一种含液体钡锌的热稳定剂及其制备方法和应用 | |
CN104893136A (zh) | 一种改性复合镁铝水滑石热稳定剂的制备方法 | |
CN102659385B (zh) | 一种防火墙体板材料及其生产方法 | |
CN102399607A (zh) | 一种实用微乳化环保节能柴油及其配制方法 | |
CN100535084C (zh) | 乳化汽油、乳化柴油及乳化重油用乳化剂 | |
CN105505542A (zh) | 润滑剂及其制备方法 | |
CN1049239C (zh) | 一种固体醇类燃料组合物及其制备方法 | |
CN101643679A (zh) | 蓝焰固体酒精 | |
CN1113256A (zh) | 混凝土成型用的脱模粉及其生产方法 | |
CN1132915C (zh) | 一种固体酒精及其生产方法 | |
CN106987320A (zh) | 一种用于制造蜡烛的凝胶基组合物 | |
CN1541971A (zh) | 一种轻质墙体板或墙体砌块及其制造方法 | |
CN101709241A (zh) | 固体酒精的制备方法 | |
CN110747032A (zh) | 一种蓝色固体酒精及其制备方法 | |
CN100558865C (zh) | 一种固体甲醇燃料及其制备方法 | |
CN105112141B (zh) | 一种防锈油及其制备方法 | |
CN1097675A (zh) | 水溶性水泥制品隔离剂及生产工艺 | |
CN112358696B (zh) | 一种钙锌稳定剂 | |
CN1098735A (zh) | 一种带焰色的固体燃料 | |
US6653262B2 (en) | Dust free lithium hydroxide | |
CN1243870A (zh) | 抗氧化剂体系 | |
CN1185330C (zh) | 高效肥皂的无污染加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |