CN103978287A - 一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法 - Google Patents

一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103978287A
CN103978287A CN201410199557.2A CN201410199557A CN103978287A CN 103978287 A CN103978287 A CN 103978287A CN 201410199557 A CN201410199557 A CN 201410199557A CN 103978287 A CN103978287 A CN 103978287A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
argon arc
arc welding
preheating
red copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410199557.2A
Other languages
English (en)
Inventor
何余强
崔宇蕊
庄海青
李贵东
冯红梅
谭冬青
鹿启权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Energy Engineering Group Jiangsu Provincial Electric Power Construction Corp
Original Assignee
China Energy Engineering Group Jiangsu Provincial Electric Power Construction Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Energy Engineering Group Jiangsu Provincial Electric Power Construction Corp filed Critical China Energy Engineering Group Jiangsu Provincial Electric Power Construction Corp
Priority to CN201410199557.2A priority Critical patent/CN103978287A/zh
Publication of CN103978287A publication Critical patent/CN103978287A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/025Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/23Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/235Preliminary treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/12Copper or alloys thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明提供了一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,采用氩弧焊焊枪在不加焊丝的状态下枪起弧,使用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的坡口,直到使坡口的温度达到450~500℃;实施焊接。本发明所述的焊接方法,预热区域小,热源集中,焊后变形改善明显;在保护气体作用下,能有效避免氧化现象,利于保证焊接质量;能够节省施工时间20%,节约成本15%;改善了作业人员工作条件。

Description

一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法
技术领域
本发明属于焊接领域,尤其是一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法。
背景技术
紫铜具有较好导电性,广泛应用于电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中。国内紫铜采用焊接方法连接时,较多采用火焰预热。火焰预热存在预热区域大、局部超温氧化、焊后变形大及焊工作业环境恶劣等诸多问题。因此,一种施工工序简化、焊接质量稳定的方法对该种材料的焊接具有重要意义。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种施工工序简化、焊接质量稳定的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,本方法可避免火焰预热对材料的氧化,降低焊接变形,改善施工环境;并减少施工工序,节省耗材,有效提高焊接质量,与火焰预热相比能节省施工时间20%,节约成本15%。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)加工坡口:在被焊工件上加工坡口、并打磨;
(2)免火焰预热:氩弧焊焊枪在不加焊丝的状态下引弧,当氩弧焊焊枪起弧后,维持正常工作电流,使用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的坡口,直到使坡口的温度达到450~500℃;
(3)焊接:当预热温度达到450~500℃时,实施焊接。
进一步的,所述步骤(2)中,在使用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的坡口时,横向摆动焊枪。
进一步的,所述步骤(2)中所采用的氩弧焊焊枪为带水冷系统的氩弧焊焊接设备。
进一步的,所述步骤(2)中采用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的时间为120s~300s。
进一步的,所述步骤(2)中还包括采用外置测温装置测定预热区域温度的步骤。
进一步的,所述步骤(2)中,采用氩弧焊焊枪的电弧实施预热时,所述焊枪与施焊面的垂线的夹角小于等于15°。
进一步的,所述步骤(2)中,实施预热时焊枪摆动区域为距离坡口两侧10mm以内的区域。
本发明的特点在于采用电弧预热被焊工件,控制预热时间及预热范围,使之满足预热温度要求,并将热输入控制在一定范围内,有效避免过大的焊后变形,确保焊接质量;并利用氩气有效避免氧化现象。
传统的火焰预热方法,预热面积较大,预热温度均匀性较差,可能造成局部高温而产生氧化,为后续焊接带来不利影响。本发明所述免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法与火焰预热焊接方法相比,其优点在于:
(1)采用电弧预热,只预热坡口,仅限于距离坡口10mm以内的区域,预热区域小,热源集中,焊后变形改善明显。
(2)采用电弧预热,在保护气体作用下,即使局部温度超过450~500℃,也能有效避免氧化现象,利于保证焊接质量。
(3)采用电弧预热,能够省去火焰预热装置,简化工序及工作量,与火焰预热相比能节省施工时间20%,节约成本15%。
(4)采用电弧预热,由于加热集中,时间短,焊接工作环境温度明显低于火焰预热时环境温度;改善了作业人员工作条件。
附图说明
图1是所述焊枪预热待焊区域时的倾斜角度示意图。
图2是所述焊枪实施预热时的摆动区域示意图。
图中:
1-焊枪,2-被焊工件,3-衬垫。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
本发明所述免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,首先,在被焊工件2上加工坡口、并打磨;坡口加工和打磨要求与现有的焊接方法相同。在待焊工件背面放置一块垫板3,以便焊接时能得到全焊透的焊缝,根部又不致被烧穿。然后,对待焊区域进行免火焰预热,具体的,氩弧焊焊枪1在不加焊丝的状态下、在待焊工件上引弧,当氩弧焊焊枪1起弧后,维持正常工作电流,使电弧的热量持续施加于待焊区域进行预热。所采用的氩弧焊焊枪1优先选用带水冷系统的氩弧焊焊接设备,以防止长时间较高温度烧损焊枪1。所述焊枪1基本垂直于施焊面,使焊枪1与施焊面的垂线的夹角小于等于15°,如图1所示。所述焊枪1可做轻微横向摆动,摆动的区域小于坡口两侧10mm的区域,如图2所示。预热持续时间按工件厚度确定,不低于120s,范围在120s~300s。必要时采用外置测温装置确定预热区域的温度,当预热温度达到450~500℃时即可正常实施焊接。焊接参数:电流350-400A;电压10-14V;焊接速度50-80mm/min,电流极性直流正接;保护气体流量9-15L/min。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)加工坡口:在被焊工件上加工坡口、并打磨;
(2)免火焰预热:氩弧焊焊枪在不加焊丝的状态下引弧,当氩弧焊焊枪起弧后,维持正常工作电流,使用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的坡口,直到使坡口的温度达到450~500℃;
(3)焊接:当预热温度达到450~500℃时,实施焊接。
2.根据权利要求1所述的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于:所述步骤(2)中,在使用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的坡口时,横向摆动焊枪。
3.根据权利要求1所述的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于:所述步骤(2)中所采用的氩弧焊焊枪为带水冷系统的氩弧焊焊接设备。
4.根据权利要求1所述的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于:所述步骤(2)中采用氩弧焊焊枪的电弧预热被焊工件的时间为120s~300s。
5.根据权利要求1所述的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于:所述步骤(2)中还包括采用外置测温装置测定预热区域温度的步骤。
6.根据权利要求1所述的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于:所述步骤(2)中,采用氩弧焊焊枪的电弧实施预热时,所述焊枪与施焊面的垂线的夹角小于等于15°。
7.根据权利要求2所述的免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法,其特征在于:所述步骤(2)中,实施预热时焊枪摆动区域为距离坡口两侧10mm以内的区域。
CN201410199557.2A 2014-05-12 2014-05-12 一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法 Pending CN103978287A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410199557.2A CN103978287A (zh) 2014-05-12 2014-05-12 一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410199557.2A CN103978287A (zh) 2014-05-12 2014-05-12 一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103978287A true CN103978287A (zh) 2014-08-13

Family

ID=51270589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410199557.2A Pending CN103978287A (zh) 2014-05-12 2014-05-12 一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103978287A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708180A (zh) * 2015-03-13 2015-06-17 南京宝泰特种材料股份有限公司 一种紫铜坩埚焊接方法
CN105364269A (zh) * 2015-12-08 2016-03-02 辽宁石油化工大学 一种铜板及其合金的熔化焊接方法
CN108581140A (zh) * 2018-07-27 2018-09-28 沈亚仁 锡锌青铜焊接工艺
CN109128686A (zh) * 2018-10-10 2019-01-04 江苏联峰能源装备有限公司 一种导电横臂铜板开裂在线修补方法
CN109158828A (zh) * 2018-10-15 2019-01-08 江苏联峰能源装备有限公司 一种紫铜水冷板快速修补方法
CN113798666A (zh) * 2021-09-07 2021-12-17 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 焊接材料的焊接方法、装置、设备、存储介质和电子装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149068A (en) * 1981-03-12 1982-09-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Mig welding method
CN1613595A (zh) * 2004-11-25 2005-05-11 上海交通大学 双钨极氩弧预热重熔焊接方法
CN1672851A (zh) * 2005-04-13 2005-09-28 渤海船舶重工有限责任公司 厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法
CN101885101A (zh) * 2009-12-25 2010-11-17 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 一种铸造紫铜氧枪喷头的焊接方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149068A (en) * 1981-03-12 1982-09-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Mig welding method
CN1613595A (zh) * 2004-11-25 2005-05-11 上海交通大学 双钨极氩弧预热重熔焊接方法
CN1672851A (zh) * 2005-04-13 2005-09-28 渤海船舶重工有限责任公司 厚壁紫铜管对接焊缝不预热单面焊双面直接成形焊接方法
CN101885101A (zh) * 2009-12-25 2010-11-17 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 一种铸造紫铜氧枪喷头的焊接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
范绍林: "《焊工操作技能技巧集锦110例》", 30 September 2012, 化学工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708180A (zh) * 2015-03-13 2015-06-17 南京宝泰特种材料股份有限公司 一种紫铜坩埚焊接方法
CN104708180B (zh) * 2015-03-13 2016-09-07 南京宝泰特种材料股份有限公司 一种紫铜坩埚焊接方法
CN105364269A (zh) * 2015-12-08 2016-03-02 辽宁石油化工大学 一种铜板及其合金的熔化焊接方法
CN108581140A (zh) * 2018-07-27 2018-09-28 沈亚仁 锡锌青铜焊接工艺
CN109128686A (zh) * 2018-10-10 2019-01-04 江苏联峰能源装备有限公司 一种导电横臂铜板开裂在线修补方法
CN109158828A (zh) * 2018-10-15 2019-01-08 江苏联峰能源装备有限公司 一种紫铜水冷板快速修补方法
CN113798666A (zh) * 2021-09-07 2021-12-17 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 焊接材料的焊接方法、装置、设备、存储介质和电子装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978287A (zh) 一种免火焰预热紫铜氩弧焊焊接方法
CN105750705A (zh) 一种耐热钢管焊接工艺
Miao et al. Effects of bypass current on arc characteristics and metal transfer behaviour during MIG–TIG double sided arc welding
CN105880834A (zh) 一种q890高强钢焊接方法
CN105798462A (zh) 一种利用激光-mag复合热源的焊接方法
CN108637505A (zh) 一种非对称钨极氩弧焊预热-搅拌摩擦复合焊接方法
CN102806425A (zh) 一种铝电解槽阴极软母线系列不停电焊接方法
CN105345242A (zh) 核主泵电机轴套加硬层等离子喷焊工艺
CN101786213A (zh) 基于电磁感应加热在焊接过程实现控制冷裂纹产生的方法
CN106563870A (zh) 双钨极电子摆弧(esa)氩弧焊接
CN110394542A (zh) 一种局部恒温预热搅拌摩擦焊接方法
CN107570874A (zh) 激光电弧复合焊
CN104400207A (zh) 一种铁素体/奥氏体异种钢的搅拌摩擦焊接方法
CN103084718B (zh) 10CrMo9-10钢的焊接方法
CN106312218B (zh) 利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法
CN209380052U (zh) 一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机
CN106319189B (zh) 一种板材局部热处理的方法
CN102848086A (zh) 提高超高强度钢激光-电弧复合焊接头强度韧性的方法
CN103978288B (zh) 一种串联tig-mig焊接的方法
CN107297569B (zh) 一种钛铜异质金属接头焊接方法
CN103521866B (zh) 一种焊接温度可控单面双点的铜导线接头电阻钎焊工艺方法
CN104708180A (zh) 一种紫铜坩埚焊接方法
CN105983766A (zh) 一种低碳钢与合金钢之间焊接方法
CN109664039A (zh) Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法
CN105798530A (zh) 齿轮减速机输出轴断裂修复方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140813