CN209380052U - 一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,包括底座和氩弧焊机,所述底座的顶部对称焊接有限位架,所述限位架之间通过转轴转动连接有放置板,所述放置板的一侧焊接有贯穿限位架的固定旋钮。本实用新型中,可将不同宽度的不锈钢板放置在放置板顶部,通过夹板在放置板内部的第一滑槽内水平滑动,便可将对称设置的夹板移动至不锈钢板的两侧,从而将不锈钢板夹持在夹板的防滑橡胶垫片之间,便可将夹板上的限位滑柱滑入到放置板内部指定位置处的限位孔内,便完成了不锈钢板的限位装夹处理,这种结构可实现不同宽度不锈钢板的限位装夹处理,从而提升了氩弧焊机装夹的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢板加工技术领域,具体为一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机。
背景技术
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。然而现有的不锈钢板加工用氩弧焊机,结构简单功能单一,不便于不同宽度不锈钢板的固定装夹处理,且装夹稳定性较差,同时现有的不锈钢板加工用氩弧焊机,不便于两块不锈钢板指定夹角的拼接焊接处理,使用起来费事费力,同时现有的不锈钢板加工用氩弧焊机,焊接过程中需要人工参与,无法自动化实现不锈钢板的焊接处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决不便于不同宽度不锈钢板的装夹处理,无法实现指定夹角的焊接处理,且无法自动化完成不锈钢板的焊接处理的问题,提供一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,包括底座和氩弧焊机,所述底座的顶部对称焊接有限位架,所述限位架之间通过转轴转动连接有放置板,所述放置板的一侧焊接有贯穿限位架的固定旋钮,所述放置板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部对称滑接有夹板,所述夹板的内部竖直滑嵌贯穿放置板的限位滑柱,所述放置板的内部开设有配合限位滑柱使用的限位孔,所述底座的顶部中心处焊接有固定架,所述固定架的顶部焊接有顶板,所述顶板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑接有滑块,所述顶板的一侧通过螺栓固定有配合滑块使用的电动伸缩杆,所述滑块的内部中心处通过螺栓固定有氩弧焊机,所述氩孤焊机的两侧底部通过转轴对称转动连接有氩弧焊喷头,所述氩弧焊机的顶部对称转动连接有送丝辊,所述氩弧焊机的顶部螺栓固定有配合送丝辊使用的电动机,所述顶板的顶部一例通过转轴转动连接有放线盘。
其中,所述限位架内部开设有配合固定旋钮使用的调位槽。
其中,所述放置板共设置有两个,且两个放置板的顶部通过转轴等距转动连接有多个辊轮。
其中,所述夹板截面为L型结构,所述夹板的一侧嵌设有防滑橡胶垫片。
其中,所述顶板的前表面嵌设有控制开关,所述控制开关的输出端分别与氩弧焊机、电动机和电动伸缩杆的输入端电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,可将不同宽度的不锈钢板放置在放置板顶部,通过夹板在放置板内部的第一滑槽内水平滑动,便可将对称设置的夹板移动至不锈钢板的两侧,从而将不锈钢板夹持在夹板的防滑橡胶垫片之间,便可将夹板上的限位滑柱滑入到放置板内部指定位置处的限位孔内,便完成了不锈钢板的限位装夹处理,这种结构可实现不同宽度不锈钢板的限位装夹处理,从而提升了氩弧焊机装夹的适用性。
2、本实用新型中,需要将两块不锈钢板焊接至不同的夹角时,将放置板通过转轴在限位架之间转动至合适的夹角,在旋合放置板上的固定旋钮,放置板便可倾斜至一定的角度固定在限位架之间,便可将两块不锈钢板进行指定夹角的焊接处理,这种结构可实现不锈钢板不同夹角的焊接处理,从而便于使用者的日常焊接使用。
3、本实用新型中,两块不锈钢板装夹处理后,按动控制开关,电动伸缩杆会推动滑块在顶板内的第二滑槽内水平滑动,从而将带动氩弧焊机将两不锈钢板之间的缝隙之间水平匀速焊接,便完成了不锈钢板的自动化焊接处理,这种结构便于使用者的日常加工使用,从而降低了使用者的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机的结构示意简图;
图2为本实用新型中放置板的侧剖图;
图3为本实用新型中顶板的局部侧剖图。
图中标记:1、底座;2、限位架;3、放置板;4、固定旋钮;5、调位槽;6、辊轮;7、夹板;8、限位滑柱;9、固定架;10、顶板;11、滑块;12、氩弧焊机;13、送丝辊;14、放线盘;15、控制开关;16、氩弧焊喷头;17、第一滑槽;18、限位孔;19、防滑橡胶垫片;20、电动机;21、电动伸缩杆;22、第二滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,包括底座1和氩弧焊机12,底座1的顶部对称焊接有限位架2,限位架2之间通过转轴转动连接有放置板3,放置板3的一侧焊接有贯穿限位架2的固定旋钮4,放置板3的内部开设有第一滑槽17,第一滑槽17的内部对称滑接有夹板7,夹板7的内部竖直滑嵌贯穿放置板3的限位滑柱8,放置板3的内部开设有配合限位滑柱8使用的限位孔18,底座1的顶部中心处焊接有固定架9,固定架9的顶部焊接有顶板10,顶板10的内部开设有第二滑槽22,第二滑槽22内部滑接有滑块11,顶板10的一侧通过螺栓固定有配合滑块11使用的电动伸缩杆21,滑块11的内部中心处通过螺栓固定有氩弧焊机12,氩弧焊机12的两侧底部通过转轴对称转动连接有氩弧焊喷头16,氩弧焊机12的顶部对称转动连接有送丝辊13,氩弧焊机12的顶部螺栓固定有配合送丝辊13使用的电动机20,顶板10的顶部一侧通过转轴转动连接有放线盘14。
限位架2内部开设有配合固定旋钮4使用的调位槽5,放置板3共设置有两个,且两个放置板3的顶部通过转轴等距转动连接有多个辊轮6,辊轮6的设置,便于不锈钢板在放置板3上水平方向的移动调节使用。
夹板7截面为L型结构,夹板7的一侧嵌设有防滑橡胶垫片19,顶板10的前表面嵌设有控制开关15,控制开关15的输出端分别与氩弧焊机12、电动机20和电动伸缩杆21的输入端电性连接,夹板7截面为L型结构,可提高夹板7的装夹稳定性,同时在夹板7的一侧嵌设有防滑橡胶垫片19,既可防止不锈钢板在夹块7之间晃动,提升了不锈钢板装夹的稳定性,同时也可防止不锈钢板的夹痕产生。
工作原理:使用时,接通电源,根据实际的生产需求,将放置板3在限位架2内部转动指定的角度,再旋合放置板3一例的固定旋钮4,放置板3倾斜一定角度固定在限位架2之间,将不锈钢板放置至放置板3上,将夹板7在放置板3内部的第一滑槽17内水平滑动,夹板7接触到不锈钢板的两侧时,便将不锈钢板夹持在夹板7的防滑橡胶垫片19之间,再将夹板7上的限位滑柱8滑入到放置板3内部指定位置处的限位孔18内,便完成了不锈钢板的限位装夹处理,再将两块不锈钢板的焊缝对准至氩弧焊机12的竖直中线下方,按动控制开关15,电动伸缩杆21会推动滑块11在顶板10内的第二滑槽22内水平滑动,从而将带动氩弧焊机12在两块不锈钢板的缝隙之间水平移动,便完成了不锈钢板的焊接工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,包括底座(1)和氩弧焊机(12),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称焊接有限位架(2),所述限位架(2)之间通过转轴转动连接有放置板(3),所述放置板(3)的一侧焊接有贯穿限位架(2)的固定旋钮(4),所述放置板(3)的内部开设有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)的内部对称滑接有夹板(7),所述夹板(7)的内部竖直滑嵌贯穿放置板(3)的限位滑柱(8),所述放置板(3)的内部开设有配合限位滑柱(8)使用的限位孔(18),所述底座(1)的顶部中心处焊接有固定架(9),所述固定架(9)的顶部焊接有顶板(10),所述顶板(10)的内部开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)内部滑接有滑块(11),所述顶板(10)的一侧通过螺栓固定有配合滑块(11)使用的电动伸缩杆(21),所述滑块(11)的内部中心处通过螺栓固定有氩弧焊机(12),所述氩弧焊机(12)的两侧底部通过转轴对称转动连接有氩弧焊喷头(16),所述氩弧焊机(12)的顶部对称转动连接有送丝辊(13),所述氩弧焊机(12)的顶部螺栓固定有配合送丝辊(13)使用的电动机(20),所述顶板(10)的顶部一侧通过转轴转动连接有放线盘(14)。
2.如权利要求1所述的一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,其特征在于:所述限位架(2)内部开设有配合固定旋钮(4)使用的调位槽(5)。
3.如权利要求1所述的一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,其特征在于:所述放置板(3)共设置有两个,且两个放置板(3)的顶部通过转轴等距转动连接有多个辊轮(6)。
4.如权利要求1所述的一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,其特征在于:所述夹板(7)截面为L型结构,所述夹板(7)的一侧嵌设有防滑橡胶垫片(19)。
5.如权利要求1所述的一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机,其特征在于:所述顶板(10)的前表面嵌设有控制开关(15),所述控制开关(15)的输出端分别与氩弧焊机(12)、电动机(20)和电动伸缩杆(21)的输入端电性连接。
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