CN103972651B - 天线旋转装置 - Google Patents

Abstract

一种天线旋转装置。该天线旋转装置包括：一天线；一基座，该基座具有一圆形槽孔结构；一圆柱形转轴，该圆柱形转轴具有一限位凸起结构，其中该圆柱形转轴穿过该圆形槽孔结构连接于该天线，使该圆柱形转轴及该天线固定于该基座，并可沿一转轴旋转；以及一限位盖，该限位盖设置于该基座上，该限位盖具有对应于该限位凸起结构的一限位槽；其中，该限位凸起结构可在该限位槽之内旋转，该限位凸起结构的旋转范围受限于该限位槽之内，使该圆柱形转轴沿该转轴旋转时受限于一角度。本发明可将天线调整至适当的角度以提升通信质量，并可调整并固定天线于适当角度，提供旋转时的顿挫感而有更佳的操作手感，还可使安装更加便利且迅速，进而降低人力成本。

Description

天线旋转装置

技术领域

本发明涉及一种天线旋转装置，尤指一种可限制天线旋转角度且旋转时具有顿挫感的天线旋转装置。

背景技术

天线是无线通信装置中最重要的组件之一，其可用来发射与接收电磁波信号，以实现无线通信的交换传递目的。通常不同的无线通信装置应用将会搭配相对应种类与特性需求的天线。由于天线的效能会大大地影响通信质量，因而使用者必须确实地将天线调整至适当位置来发射与接收信号，以达到最佳的天线传输效能。

为了让使用者能顺利地将天线调整至适当的位置与角度，公知的天线调整方式藉由使用万向旋转接头作为天线与固定架之间的连结装置，以便于调整天线的相对位置与角度。然而，万向旋转接头无法提供足够的固定能力，往往在承受一定外力时即容易发生歪斜而无法有效地固定于所需位置。

因此，公知的天线结构在旋转时无角度限制，且容易受外力影响而改变位置与角度，进而影响通信质量。有鉴于此，公知技术实有改进的必要。

从而，需要提供一种天线旋转装置来解决上述问题。

发明内容

为了解决公知天线结构在旋转时无角度限制并且容易受外力影响的问题，本发明的主要目的即在于提供一种可实现旋转限位来限制天线旋转角度且旋转时具有顿挫感的天线旋转装置。

本发明公开一种天线旋转装置，该天线旋转装置包含：一天线；一基座，该基座具有一圆形槽孔结构；一圆柱形转轴，该圆柱形转轴具有一限位凸起结构，其中该圆柱形转轴穿过该圆形槽孔结构连接于该天线，使该圆柱形转轴及该天线固定于该基座，并可沿一转轴旋转；以及一限位盖，该限位盖设置于该基座上，该限位盖具有对应于该限位凸起结构的一限位槽；其中，该限位凸起结构可在该限位槽之内旋转，该限位凸起结构的旋转范围受限于该限位槽之内，使该圆柱形转轴沿该转轴旋转时受限于一角度。

本发明利用限位槽及限位凸起结构的搭配运作来限制天线的旋转角度，让使用者能顺利地将天线调整至适当的角度，进而提升通信质量；同时，在旋转天线的过程中，本发明的天线旋转装置利用凸起部与凹槽结构的配合运作，使天线可被调整并固定于适当的角度，并且能令使用者在旋转时感受到顿挫感而有更佳的操作手感；此外，本发明的天线旋转装置具有对应的卡榫及卡榫槽的设置也可使安装时更加便利且迅速，进而降低安装时的人力成本。

附图说明

图1A为本发明实施例的一天线旋转装置的示意图。

图1B为本发明实施例的天线旋转装置的另一视角的示意图。

图2至图5为图1A中的天线旋转装置的安装方法的示意图。

图6为沿图5中的A-A的剖面图。

图7为图5中的天线旋转装置的另一视角的示意图。

图8为本发明实施例的一流程的示意图。

主要组件符号说明：

10 天线旋转装置

100 基座

102 天线

104 圆柱形转轴

106 限位盖

108、110、112、114 螺丝钉

116 圆形槽孔结构

118、120、122、124 螺丝钉孔

126 起始定位销

128、130、132 定位槽

134、136、138 卡榫槽

140、142、144 卡榫

147、148、149 定位销

146 限位凸起结构

150 圆环部

152、154、156 凸起部

158 限位槽

160 凹槽结构

162、164、166、168 螺丝钉孔

171、172、173、174、175、176、177、178、179、180、181、182 凹陷部

80 流程

800、802、804、806 步骤

X₁ 转轴

具体实施方式

请参考图1A及图1B，图1A为本发明实施例的一天线旋转装置10的示意图，图1B为天线旋转装置10的另一视角的示意图。天线旋转装置10包含有一基座100、一天线102、一圆柱形转轴104、一限位盖106以及螺丝钉108、110、112、114。基座100具有一圆形槽孔结构116、螺丝钉孔118、120、122、124以及一起始定位销126。天线102包含有卡榫槽134、136、138，且圆柱形转轴104包含有对应于卡榫槽134、136、138的卡榫140、142、144。在组装时，卡榫140、142、144可分别固定于卡榫槽134、136、138内，以将圆柱形转轴104及天线102固定在一起，如此一来，天线102旋转时将带动圆柱形转轴104旋转。

圆柱形转轴104包含有一限位凸起结构146。限位盖106具有对应于限位凸起结构146的一限位槽158。例如，限位槽158的形状是一半圆形。当限位凸起结构146置于限位槽158内时，限位凸起结构146的移动范围将受限于限位槽158，使圆柱形转轴104的旋转角度受限。举例来说，在本发明的一实施例中，圆柱形转轴104的旋转角度范围为180度或小于180度。

进一步地，圆柱形转轴104还包含有定位销147、148、149。圆形槽孔结构116包含有定位槽128、130、132。在组装时，可分别将圆柱形转轴104的定位销147、148、149与圆形槽孔结构116的定位槽128、130、132对齐，使定位销147、148、149与定位槽128、130、132分别位于同一直线上，并将圆柱形转轴104穿过圆形槽孔结构116。换言之，在圆柱形转轴104穿过圆形槽孔结构116之时，通过定位销147、148、149与定位槽128、130、132的对应配合，将能藉以定位出圆柱形转轴104与天线102的相对位置。

此外，圆柱形转轴104还包含有一圆环部150，圆环部150四周具有凸起部152、154、156，且凸起部152、154、156为弹性体材质。限位盖106还包含有对应于圆环部150的一凹槽结构160及螺丝钉孔162、164、166、168，凹槽结构160具有与凸起部152、154、156的形状大致相同的凹陷部171、172、173、174、175、176、177、178、179、180、181、182均匀分布于凹槽结构160四周，其中在圆柱形转轴104旋转过程中，当凸起部152、154、156没有位于凹槽结构160时，凹槽结构160与凸起部152、154、156因形状不符而会互相挤压，故能产生摩擦力。随着圆柱形转轴104的旋转，当凸起部152、154、156被转到凹槽结构160时，凸起部152、154、156会卡入凹槽结构160内，使圆柱形转轴104与天线102的位置大致固定。另一方面，由于在旋转天线的过程中如需旋转天线102，则需抵抗凹槽结构160与凸起部152、154、156间的摩擦力，才可转动天线102，而在旋转后可大致固定的效果。也就是说，在旋转天线的过程中，通过圆环部150的凸起部152、154、156与限位盖106的凹槽结构160的配合运作，将可使天线102被调整并固定于适当的角度，同时也能提供使用者在旋转时感受到顿挫感而有更佳的操作手感。

安装天线旋转装置10的方法如下所述。首先，如图2所示，分别将圆柱形转轴104的定位销147、148、149与圆形槽孔结构116的定位槽128、130、132对齐，使定位销147、148、149与定位槽128、130、132分别位于同一直线上，并将圆柱形转轴104穿过圆形槽孔结构116。接着，如图3所示，将圆柱形转轴104旋转，使限位凸起结构146对齐起始定位销126，其中起始定位销126可用来提供一起始定位点以配合限位凸起结构146并据以定义出天线102的初始位置。值得注意的是，此时定位销147、148、149与定位槽128、130、132已不位于同一直线，圆柱形转轴104已无法沿一转轴X₁前后移动。接着，如图4所示，将限位盖106的螺丝钉孔162、164、166、168与基座10的螺丝钉孔118、120、122、124对齐，并锁上螺丝钉108、110、112、114，使圆柱形转轴104的圆环部150夹于基座100与限位盖106间，并置凸起部152、154、156于凹槽结构160内，同时限位凸起结构146会置于限位槽158之中。最后，通过将圆柱形转轴104的卡榫140、142、144与天线102的卡榫槽134、136、138进行连接固定，而能将天线102固定于圆柱形转轴104，如图5所示，此时天线102与圆柱形转轴104可同时旋转。

请参考图6，图6为沿图5中的A-A的剖面图。由图6可知，凸起部152、154、156分别位于凹陷部171、175、179内，故圆柱形转轴104与天线102的位置大致固定于限位盖106及基座100，此时如天线102受一较小外力，则因凸起部152、154、156已卡入凹陷部171、175、179，故圆柱形转轴104与天线102不会旋转。然而，如使用者欲旋转天线102而施予天线102一较大外力，并克服凹槽结构160与凸起部152、154、156间的摩擦力，则可使凸起部152、154、156旋转并卡入凹槽结构160的其他凹陷部，而固定天线102于另一新角度。

另一方面，如图7所示，限位槽158的形状为半圆形。由于限位凸起结构146的移动范围受限于限位槽158，因此，使圆柱形转轴104及天线的旋转角度受限于180度，如此一来，可防止天线102的角度偏离正常使用角度。

需注意的是，图1A、图1B中的天线旋转装置10为本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当可以据以作不同的修饰，而不限于此。举例来说，天线旋转装置10的凹陷部个数为12，故旋转天线102时，每旋转30度即可使凸起部152、154、156卡入凹槽结构160，进而固定天线102。当然，本领域的普通技术人员应当可以根据不同天线需求，改变凹陷部的个数，使天线102可固定于其他角度。此外，限位槽158的形状亦不限于半圆形，本领域的普通技术人员应当可以根据实际使用情况而改变限位槽158的形状，使天线102的旋转范围受限于其他角度。

天线旋转装置10的安装可归纳为一流程80，如图8所示。流程80包含有下列步骤：

步骤800：将圆柱形转轴的定位销与圆形槽孔结构116的定位槽对齐，使定位销与定位槽分别位于同一直线上，并将圆柱形转轴穿过圆形槽孔结构。

步骤802：旋转圆柱形转轴使限位凸起结构对齐起始定位销126。

步骤804：将限位盖的螺丝钉孔与基座的螺丝钉孔对齐，并锁上螺丝钉。

步骤806：通过将圆柱形转轴的卡榫连接固定至天线的卡榫槽，以将天线固定于圆柱形转轴。

综上所述，公知的天线调整方式藉由使用万向旋转接头作为天线与固定架的间的连结装置，以便于调整天线的相对位置与角度。然而，万向旋转接头无法提供足够的固定能力，往往在承受一定外力时即容易发生歪斜而无法有效地固定于所需位置，进而影响通信质量。相比之下，本发明的天线旋转装置10利用限位槽及限位凸起结构146的搭配运作来限制天线的旋转角度，让使用者能顺利地将天线调整至适当的角度，进而提升通信质量。同时，在旋转天线的过程中，本发明的天线旋转装置10利用凸起部与凹槽结构的配合运作，使天线可被调整并固定于适当的角度，并且能提供使用者在旋转时感受到顿挫感而有更佳的操作手感。此外，本发明的天线旋转装置10具有对应的卡榫及卡榫槽的设置也可使安装时更加便利且迅速，进而降低安装时的人力成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡是根据本发明权利要求书的范围所作的等同变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种天线旋转装置，该天线旋转装置包括：

一天线；

一基座，该基座具有一圆形槽孔结构；

一圆柱形转轴，该圆柱形转轴具有一限位凸起结构，其中该圆柱形转轴穿过该圆形槽孔结构连接于该天线，使该圆柱形转轴及该天线固定于该基座，其中该天线旋转时带动该圆柱形转轴沿一转轴旋转；以及

一限位盖，该限位盖设置于该基座上，该限位盖具有对应于该限位凸起结构的一限位槽；

其中，该限位凸起结构可在该限位槽之内旋转，该限位凸起结构的旋转范围受限于该限位槽之内，使该天线旋转时带动该圆柱形转轴沿该转轴旋转时受限于一角度；

其中，该圆柱形转轴还包括多个定位销，且该基座的该圆形槽孔结构还包括多个定位槽，当该圆柱形转轴穿过该圆形槽孔结构时，该多个定位销会穿过该多个定位槽，藉以定位该圆柱形转轴与该天线的相对位置。

2.如权利要求1所述的天线旋转装置，其中该限位凸起结构与该限位槽配合以限制该圆柱形转轴及该天线沿该转轴旋转的该角度小于等于180度。

3.如权利要求1所述的天线旋转装置，其中该限位槽的形状是一半圆形。

4.如权利要求1所述的天线旋转装置，该天线旋转装置还包括一固定组件，该固定组件用来将该限位盖固定于该基座上。

5.如权利要求1所述的天线旋转装置，其中该基座还包括一起始定位销，该起始定位销用来提供一起始定位点，以配合该限位凸起结构。

6.如权利要求1所述的天线旋转装置，其中该圆柱形转轴还包括一圆环部，该圆环部四周具有多个凸起部。

7.如权利要求6所述的天线旋转装置，其中该限位盖还包括对应于该圆环部的一凹槽结构，该凹槽结构具有与该多个凸起部的形状大致相同的多个凹陷部，该多个凹陷部均匀分布于该凹槽结构四周，且该多个凹陷部的数量大于该多个凸起部的数量。

8.如权利要求6所述的天线旋转装置，其中该圆环部的该多个凸起部为弹性体材质。

9.如权利要求1所述的天线旋转装置，其中该圆柱形转轴还包括多个卡榫，而该天线还包括对应于该多个卡榫的多个卡榫槽。