CN103971786B - 电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氧化镁技术领域，具体涉及一种氧化镁粉及制备方法。电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉，包括混合料，混合料中包括电熔氧化镁粉体、无机材料粉体，电熔氧化镁粉体和无机材料粉体外均包覆有机材料层。电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，包括如下步骤：1)电熔氧化镁粉的制备；2)混合料的制备；3)有机材料的添加；4)物料的制备；5)耐高温绝缘氧化镁粉的制备。本发明制成的电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉产品用于制作电热元件后，电热元件用于电烤箱中应用同时能满足耐高温和耐潮湿环境，而且电热元件不需要经过1050度退火。
Description
技术领域
本发明涉及氧化镁技术领域，具体涉及一种氧化镁粉及制备方法。
背景技术
电工级氧化镁粉主要用于制作具有加热功能的电器元件。电熔氧化镁砂经过粉碎加工和粒度配比生产的电工级氧化镁粉，通过制作电加热元件后测试电加热元件的电气性能(泄漏电流\耐压\冷态绝缘电阻)，被广泛地用作电热元件的绝缘填充料。
影响电工级氧化镁粉电气性能的因素很多，其中一个重要的因素就是电工级氧化镁粉的生产加工方法。目前在电烤箱中运用的电热元件用电工级氧化镁粉，未用有机材料制作的氧化镁，在耐潮湿环境方面对封口材料、封口工艺和成本都有很高的要求(玻璃封口材料)，比如电热元件需经过1050度退火处理；用有机材料制作的氧化镁，在耐高温性能上不能达到电烤箱对泄漏电流和耐压的要求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉，解决以上技术问题。
本发明的另一目的在于，提供一种电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉，包括一混合料，所述混合料中包括电熔氧化镁粉体，其特征在于，所述混合料中还包括无机材料粉体，所述电熔氧化镁粉体和所述无机材料粉体外均包覆有一层有机材料制成的有机材料层。
本发明在电熔氧化镁粉体和无机材料粉体外设有机材料层后，使氧化镁粉既能在耐高温性能上达到电烤箱对泄漏电流和耐压的要求，又实现电热元件无需经过1050度的退火处理，对电热元件的封口工艺简单方便(RTV封口材料)。
所述无机材料是能改善导热和降低泄漏电流的硅酸盐(硅酸镁或硅酸铝等)或是无机金属氧化物(氧化铝或氧化锆等)，所述有机材料是有良好耐潮湿环境的有机硅材料(含氢硅油或有机硅树脂)。
为了获得适宜的加工性能，所述电熔氧化镁优选采用40目～325目的粉体。所述无机材料粉体优选采用40目～325目的粉体。
电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，包括如下步骤：
1)将电熔镁砂粉碎至40目～325目，制成电熔氧化镁粉；
2)称取粉状的无机材料，在混合搅拌器中与电熔氧化镁粉搅拌20分钟～30分钟，使其混合均一，制成混合料；
3)称取液体状的有机材料，加入至步骤2)的混合料中，在混合搅拌器中与混合料搅拌60分钟～120分钟，使有机材料涂在步骤2)的混合料的表面；
4)将步骤3)制成的混合料，置于200℃～300℃烘干炉中进行表面固化处理，保温30分钟～60分钟，然后出料冷却至室温，制成物料；
5)将步骤4)制成的物料，经30目～50目筛网过筛，即为本发明的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉。
本发明采用上述方法制成的耐高温绝缘氧化镁粉产品，电热元件制作难度明显降低，电热元件不需要经过1050度退火，制造成本明显下降，从而达到改善电热元件产品质量。
步骤2)中，所述无机材料的添加用量占电熔氧化镁质量的0.5％～5％，步骤3)中，所述有机材料的添加用量占电熔氧化镁质量的0.15％～1.0％，具体添加用量可根据生产需求在上述范围内调整。
步骤2)中，为了获得适宜的加工性能，所述无机材料优选采用能改善导热和降低泄漏电流的硅酸盐或是无机金属氧化物，所述无机材料优选选择40目～325目的粉体。
步骤3)中，所述有机材料优选采用有良好耐潮湿环境的有机硅材料。
步骤4)中的烘干炉可以是箱式电阻炉，优选采用高温窑炉，使用高温窑炉后，可以实现产业化生产。所述高温窑炉优选采用以天然气、石油液化气或电作为加热的能源的窑炉。
步骤5)中制成的物料，优选经40目筛网过筛，制成耐高温绝缘氧化镁粉。
有益效果：由于采用以上技术方案，本发明制成的耐高温绝缘氧化镁粉产品用于制作电热元件后，电热元件用于电烤箱中应用同时能满足耐高温和耐潮湿环境，而且电热元件不需要经过1050度退火。
附图说明
图1为本发明耐高温绝缘氧化镁粉的部分放大结构示意图；
图2为本发明的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉，包括混合料，混合料采用40目～325目的电熔氧化镁粉体1、40目～325目的无机材料粉体2制成，电熔氧化镁粉体1和无机材料粉体2外均包覆有一层有机材料层3。无机材料2采用能改善导热和降低泄漏电流的硅酸盐或是无机金属氧化物，有机材料层3采用有良好耐潮湿环境的有机硅材料制成的有机材料层3。
参照图2，电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，包括如下步骤：
1)电熔氧化镁粉的制备：根据目数配比要求，将电熔镁砂粉碎至40目～325目，制成电熔氧化镁粉；
2)混合料的制备：称取粉状的硅酸盐或是无机金属氧化物作为无机材料，无机材料优选选择40目～325目的粉体，无机材料的添加用量占电熔氧化镁质量的0.5％～5％，在混合搅拌器中与电熔氧化镁粉搅拌20分钟～30分钟，使其混合均一，制成混合料。
3)有机材料的添加：称取液体状的有机硅材料作为有机材料，有机材料的添加用量占电熔氧化镁质量的0.15％～1.0％，加入至步骤2)的混合料中，在混合搅拌器中与混合料搅拌60分钟～120分钟，使有机材料涂在步骤2)的混合料的表面。
4)物料的制备：将步骤3)制成的混合料，置于200℃～300℃烘干炉中进行表面固化处理，保温30分钟～60分钟，然后出料冷却至室温，制成物料。
烘干炉可以是箱式电阻炉，优选采用高温窑炉，使用高温窑炉后，可以实现产业化生产。高温窑炉优选采用以天然气、石油液化气或电作为加热的能源的窑炉。
5)耐高温绝缘氧化镁粉的制备：将步骤4)制成的物料，经30目～50目筛网过筛，优选经40目筛网过筛，即为本发明的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉。
本发明制成的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉(A)、一般电工级氧化镁粉(B)、有机改性氧化镁粉(C)，分别制作成标准电热元件后，测试其电气性能，包括泄漏电流/耐压/未封口冷态绝缘电阻三项参数，对比结果如下(注：电热元件制成后，放置于干燥容器中保存30-120分钟内测试)：
注：耐压测试仪器为：cs2672s型耐压测试仪(南京长盛仪器有限公司)
注：绝缘电阻测试仪器为：SUPER MEGOHMMETER SM-8215型(日本TOA&DKK公司)
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将电熔镁砂粉碎至40目～325目，制成电熔氧化镁粉；
2)称取粉状的无机材料，在混合搅拌器中与电熔氧化镁粉搅拌20分钟～30分钟，使其混合均匀，制成混合料；
所述无机材料采用能改善导热和降低泄漏电流的硅酸盐或是无机金属氧化物；
3)称取液体状的有机材料，加入至步骤2)的混合料中，在混合搅拌器中与混合料搅拌60分钟～120分钟，使有机材料涂在步骤2)的混合料的表面；
所述有机材料采用有良好耐潮湿环境的有机硅材料；
4)将步骤3)制成的混合料，置于200℃～300℃烘干炉中进行表面固化处理，保温30分钟～60分钟，然后出料冷却至室温，制成物料；
5)将步骤4)制成的物料，经30目～50目筛网过筛，即为本发明的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉。
2.根据权利要求1所述的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述无机材料的添加用量占电熔氧化镁质量的0.5％～5％。
3.根据权利要求1或2所述的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述有机材料的添加用量占电熔氧化镁质量的0.15％～1.0％。
4.根据权利要求1或2所述的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述无机材料选择40目～325目的粉体。
5.根据权利要求1所述的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，其特征在于，步骤4)中的烘干炉是箱式电阻炉或高温窑炉。
6.根据权利要求1所述的电烤箱用电工级有机涂层耐高温绝缘氧化镁粉的生产方法，其特征在于，步骤5)中制成的物料，经40目筛网过筛，制成耐高温绝缘氧化镁粉。
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Application publication date: 20140806 Assignee: Yingkou Xinrongxin Insulation Material Co.,Ltd. Assignor: SHANGHAI SIIC ZHENTAI CHEMICAL CO.,LTD. Contract record no.: X2023310000089 Denomination of invention: High temperature resistant insulating magnesium oxide powder with electrical grade organic coating for electric ovens and its production method Granted publication date: 20170125 License type: Common License Record date: 20230613 |
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Application publication date: 20140806 Assignee: Yingkou Taisheng Magnesium Salt Products Co.,Ltd. Assignor: SHANGHAI SIIC ZHENTAI CHEMICAL CO.,LTD. Contract record no.: X2024310000152 Denomination of invention: Electrical grade organic coating heat-resistant insulation magnesium oxide powder for electric ovens and its production method Granted publication date: 20170125 License type: Common License Record date: 20240912 |