CN103967731A - 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵 - Google Patents

一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵 Download PDF

Info

Publication number
CN103967731A
CN103967731A CN201410195844.6A CN201410195844A CN103967731A CN 103967731 A CN103967731 A CN 103967731A CN 201410195844 A CN201410195844 A CN 201410195844A CN 103967731 A CN103967731 A CN 103967731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
plunger
ring
window
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410195844.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103967731B (zh
Inventor
赵升吨
郭桐
韩晓兰
刘辰
张晨阳
李靖祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN201410195844.6A priority Critical patent/CN103967731B/zh
Publication of CN103967731A publication Critical patent/CN103967731A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103967731B publication Critical patent/CN103967731B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，采用通轴式结构，配流通过配流环实现，柱塞的运动由端面凸轮驱动，可以实现多作用，因而缸体受对称的轴向力，防止了发生偏斜，缸体被传动轴支承，悬浮在配流环内部，本发明具有结构紧凑，传动简单，受力平衡，工作平稳，配流副接触应力小，耐磨，使用寿命长的优点。

Description

一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
技术领域
本发明属于轴向柱塞泵技术领域，具体涉及一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵。
背景技术
轴向柱塞泵是工程液压系统中最常用的压力油源，它具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、有自吸能力等优点，被广泛用于锻压、冶金、船舶等领域的液压系统中。
传统的轴向柱塞泵内部通常安装有一个斜盘，当缸体转动时，柱塞在斜盘的驱动下在缸体内往复运动，周期性的改变柱塞腔容积，从而实现吸油和排油，其配流通常通过配油盘实现。由于是斜盘驱动式因此有一半数目的柱塞处于压油状态，其余柱塞处于吸油状态，两种受力状态的柱塞将对缸体产生不平衡的力矩，从而恶化缸体的转动状态，加剧磨损。由于配油盘与缸体轴向垂直放置，当缸体在不平衡的力矩的作用下倾斜时，配油盘的吸油侧和压油侧与缸体的接触状态不稳定，当间隙过大时，将造成油液的泄露，当间隙过小时，则加剧配流盘的磨损。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明在于提出一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，具有结构紧凑，传动简单，受力平衡，工作平稳，配流副接触应力小，耐磨，使用寿命长的优点。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，包括泵壳体1，配流环16安装在泵壳体1内部，第一泵端盖11将配流环16压紧在泵壳体1内的台肩上，端面凸轮6安装在泵壳体1的内部另一侧，第二泵端盖2将端面凸轮6压紧在泵壳体1内的台肩上，配流环16、端面凸轮6分别与泵壳体1之间连接实现周向固定；
传动轴4安装在泵壳体1内部，传动轴4的两端分别通过第一滚动轴承12和第二滚动轴承5支承在第一泵端盖11和第二泵端盖2上，缸体8安装在传动轴4上，缸体8悬浮在配流环16内部，第一滚动轴承12的内圈将缸体8压紧在传动轴4的台肩上，安装在第一泵端盖11上的第一轴端压盖13压紧第一滚动轴承12的外圈，传动轴4的另一侧穿过端面凸轮6，它们之间不接触，第二滚动轴承5的内圈压在传动轴4在这一侧的台肩上，安装在第二泵端盖2上的第二轴端压盖3压紧第二滚动轴承5的外圈；
缸体8与配流环16之间接触并能够相对转动；
缸体8上设有两个以上的柱塞孔14，每个柱塞孔14内都安装有一个弹簧22和一个柱塞组7，弹簧22将柱塞组7压紧在端面凸轮6上，每个柱塞孔14的孔壁上都开有一个柱塞孔进油孔15和一个柱塞孔出油孔21，所有的柱塞孔进油孔15在同一个垂直于轴线的平面上沿径向分布，所有的柱塞孔出油孔21在另一个与上述平面平行的平面上沿径向分布；
每个柱塞组7包括柱塞，滚珠压盖23固定安装在柱塞的头部，将滚珠24压在柱塞头部的球形槽内，滚珠24能够自由滚动，柱塞的中心开有轴向的细孔；
端面凸轮6面向柱塞组7的一侧是一个凸轮曲面25，凸轮曲面25形状如下：以端面凸轮6中轴为轴心的任意圆柱面与该凸轮曲面25的交线的展开线为正弦曲线，该正弦曲线有两个以上的周期；凸轮曲面25上还开有一圈沟槽26，沟槽26的半径与柱塞组7的分布半径相同，沟槽26截面为弧形，弧形半径与滚珠24半径相同，在弹簧22的作用下，滚珠24压在沟槽26内，当传动轴4转动时，滚珠24沿沟槽26运动；
配油环16上分别开有与凸轮曲面25周期数相同的进油窗口10和出油窗口20，所有的进油窗口10与缸体8上的柱塞孔进油孔15分布在同一平面上，所有的出油窗口20与缸体8上的柱塞孔出油孔21分布在同一平面上，进油窗口10和出油窗口20在周向上相间分布，保证缸体8旋转时，柱塞孔进油孔15与进油窗口10的之间的连接、柱塞孔出油孔21与出油窗口20之间的连接交替的连通，且进油窗口10和出油窗口20的分布与凸轮曲面25有关，具体是：在凸轮曲面25驱动柱塞组7向柱塞孔14内压入时，柱塞孔出油孔21与出油窗口20连通，柱塞孔进油孔15与进油窗口10断开，当柱塞组7随凸轮曲面25运动出柱塞孔14时，柱塞孔进油孔15与进油窗口10连通，柱塞孔出油孔21与出油窗口20断开；
配流环16的外圆柱面上分别开有进油汇油环槽17和出油汇油环槽9，其深度小于配流环16厚度，进油汇油环槽17与各个进油窗口10位于同一平面并将它们连通，出油汇油环槽9与各个出油窗口20位于同一平面，并将它们连通；
泵壳体1上开有总进油口18和总出油口19，总进油口18与进油汇油环槽17连通，总出油口19与出油汇油环槽9连通。
相邻的进油窗口10和出油窗口20之间的间隔不小于柱塞孔进油孔15和柱塞孔出油孔21的宽度。
所述的配流环16采用耐磨材料制造。
所述的端面凸轮6的凸轮曲面25形状为一个与中轴线有一定夹角的平面，夹角范围在0°到60°之间，这样的凸轮曲面25依然能够驱动柱塞组7在柱塞孔14内往复运动，在此情况下，配流环16上的进油窗口10和出油窗口20均为一个。
本发明具有以下优点：
1)结构紧凑，传动简单。该泵采用通轴式结构，加工容易，配流通过配流环16实现，简单可靠，且能减小泵的轴向长度。
2)受力平衡，工作平稳。柱塞的运动由端面凸轮6驱动，可以实现多作用，因而缸体8受对称的轴向力，防止了发生偏斜。
3)配流副接触应力小，耐磨，使用寿命长。缸体8被传动轴4支承，悬浮在配流环16内部，它们之间的接触应力小，配流环16结构简单，采用耐磨材料制造，使得缸体8与配流环16摩擦副不易破坏，从而使该泵具有很长的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的轴向剖视图。
图2为本发明图1的A-A截面的剖视图。
图3为本发明图1的B-B截面的剖视图。
图4为本发明图1的C-C截面的剖视图。
图5为本发明中凸轮曲面25的示意图,其中图(a)为端面凸轮6的三维示意图，图(b)为凸轮曲面25与同轴圆柱面交线的函数曲线图，也是柱塞的运动规律函数曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
参照图1、图2、图3和图4，一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，包括泵壳体1，配流环16安装在泵壳体1内部，第一泵端盖11将配流环16压紧在泵壳体1内的台肩上，实现轴向固定，端面凸轮6安装在泵壳体1的内部另一侧，第二泵端盖2将端面凸轮6压紧在泵壳体1内的台肩上，实现轴向固定，配流环16、端面凸轮6分别与泵壳体1之间通过键连接实现周向固定；
参照图1，传动轴4安装在泵壳体1内部，传动轴4的两端分别通过第一滚动轴承12和第二滚动轴承5支承在第一泵端盖11和第二泵端盖2上，缸体8安装在传动轴4上，通过键连接实现周向固定，缸体8悬浮在配流环16内部，第一滚动轴承12的内圈将缸体8压紧在传动轴4的台肩上，安装在第一泵端盖11上的第一轴端压盖13压紧第一滚动轴承12的外圈，传动轴4的另一侧穿过端面凸轮6，它们之间不接触，第二滚动轴承5的内圈压在传动轴4在这一侧的台肩上，安装在第二泵端盖2上的第二轴端压盖3压紧第二滚动轴承5的外圈，上述连接方式共同实现传动轴4和缸体8的轴向定位；
参照图1、图2、图3和图4，缸体8与配流环16之间接触并可相对转动；
参照图1、图2和图3，缸体8上设有两个以上的柱塞孔14，每个柱塞孔14内都安装有一个弹簧22和一个柱塞组7，弹簧22将柱塞组7压紧在端面凸轮6上，每个柱塞孔14的孔壁上都开有一个柱塞孔进油孔15和一个柱塞孔出油孔21，所有的柱塞孔进油孔15在同一个垂直于轴线的平面上沿径向分布，所有的柱塞孔出油孔21在另一个与上述平面平行的平面上沿径向分布；
参照图1，每个柱塞组7包括柱塞，滚珠压盖23固定安装在柱塞的头部，将滚珠24压在柱塞头部的球形槽内，滚珠24能够自由滚动，柱塞的中心开有轴向的细孔，可对滚珠24进行润滑；
参照图5，端面凸轮6面向柱塞组7的一侧是一个凸轮曲面25，凸轮曲面25形状如下：以端面凸轮6中轴为轴心的任意圆柱面与该凸轮曲面25的交线的展开线为正弦曲线，该正弦曲线有两个以上的周期；凸轮曲面25上还开有一圈沟槽26，沟槽26的半径与柱塞组7的分布半径相同，沟槽26截面为弧形，弧形半径与滚珠24半径相同，在弹簧22的作用下，滚珠24压在沟槽26内，当传动轴4转动时，滚珠24沿沟槽26运动；
参照图1、图2和图3，配油环16上分别开有与凸轮曲面25周期数相同的进油窗口10和出油窗口20，所有的进油窗口10与缸体8上的柱塞孔进油孔15分布在同一平面上，所有的出油窗口20与缸体8上的柱塞孔出油孔21分布在同一平面上，进油窗口10和出油窗口20在周向上相间分布，相邻的进油窗口10和出油窗口20之间的间隔不应小于柱塞孔进油孔15和柱塞孔出油孔21的宽度，从而使它们在工作时能够实现完全隔离，保证缸体8旋转时，柱塞孔进油孔15与进油窗口10的之间的连接、柱塞孔出油孔21与出油窗口20之间的连接交替的连通，且进油窗口10和出油窗口20的分布与凸轮曲面25有关，具体是：在凸轮曲面25驱动柱塞组7向柱塞孔14内压入时，柱塞孔出油孔21与出油窗口20连通，柱塞孔进油孔15与进油窗口10断开，当柱塞组7随凸轮曲面25运动出柱塞孔14时，柱塞孔进油孔15与进油窗口10连通，柱塞孔出油孔21与出油窗口20断开；
参照图1、图2和图3，配流环16的外圆柱面上分别开有进油汇油环槽17和出油汇油环槽9，其深度应小于配流环16厚度，进油汇油环槽17与各个进油窗口10位于同一平面并将它们连通，出油汇油环槽9与各个出油窗口20位于同一平面，并将它们连通；
参照图1、图2和图3，泵壳体1上开有总进油口18和总出油口19，总进油口18与进油汇油环槽17连通，总出油口19与出油汇油环槽9连通。
所述的配流环16采用耐磨材料制造；
另外，端面凸轮6的凸轮曲面25形状也可为一个与中轴线有一定夹角的平面，夹角范围在0°到60°之间，这样的凸轮曲面25依然可以驱动柱塞组7在柱塞孔14内往复运动，在此情况下，配流环16上的进油窗口10和出油窗口20均为一个，其他的连接方式和连通原理不变。
本发明的工作原理为：
参照图1，当缸体8随传动轴4转动时，柱塞孔14内安装的柱塞组7在液压力、弹簧22作用力和端面凸轮6上的凸轮曲面25的压力的作用下，相对于缸体8沿轴向方向往复运动。通过配置端面凸轮6与配流环16的相对位置，可以使得当柱塞组7被压入柱塞孔14时，该柱塞孔14刚好转至出油窗口20所处的位置，此时，柱塞孔出油孔21通过出油窗口20与出油汇油环槽9连通，进而连通至总出油口19，油液经上述连通油路排出，而柱塞孔进油孔15则被配流环16封闭，从而使柱塞孔14内的油液不会逆流；当柱塞组7随凸轮曲面25运动出柱塞孔14时，该柱塞孔14刚好转至进油窗口10所处的位置，此时，柱塞孔进油孔15通过进油窗口10与进油汇油环槽17连通，进而连通至总进油口18，油液经上述连通油路被吸入柱塞孔14，而柱塞孔出油孔21则被配流环16封闭，从而使高压油液不会逆流进柱塞孔14。当传动轴4连续转动时，所有的柱塞组7同时工作，及实现不间断的从总进油口18吸入油液并从总出油口19排出。

Claims (4)

1.一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，包括泵壳体(1)，其特征在于：配流环(16)安装在泵壳体(1)内部，第一泵端盖(11)将配流环(16)压紧在泵壳体(1)内的台肩上，端面凸轮(6)安装在泵壳体(1)的内部另一侧，第二泵端盖(2)将端面凸轮(6)压紧在泵壳体(1)内的台肩上，配流环(16)、端面凸轮(6)分别与泵壳体(1)之间连接实现周向固定；
传动轴(4)安装在泵壳体(1)内部，传动轴(4)的两端分别通过第一滚动轴承(12)和第二滚动轴承(5)支承在第一泵端盖(11)和第二泵端盖(2)上，缸体(8)安装在传动轴(4)上，缸体(8)悬浮在配流环(16)内部，第一滚动轴承(12)的内圈将缸体(8)压紧在传动轴(4)的台肩上，安装在第一泵端盖(11)上的第一轴端压盖(13)压紧第一滚动轴承(12)的外圈，传动轴(4)的另一侧穿过端面凸轮(6)，它们之间不接触，第二滚动轴承(5)的内圈压在传动轴(4)在这一侧的台肩上，安装在第二泵端盖(2)上的第二轴端压盖(3)压紧第二滚动轴承(5)的外圈；
缸体(8)与配流环(16)之间接触并能够相对转动；
缸体(8)上设有两个以上的柱塞孔(14)，每个柱塞孔(14)内都安装有一个弹簧(22)和一个柱塞组(7)，弹簧(22)将柱塞组(7)压紧在端面凸轮(6)上，每个柱塞孔(14)的孔壁上都开有一个柱塞孔进油孔(15)和一个柱塞孔出油孔(21)，所有的柱塞孔进油孔(15)在同一个垂直于轴线的平面上沿径向分布，所有的柱塞孔出油孔(21)在另一个与上述平面平行的平面上沿径向分布；
每个柱塞组(7)包括柱塞，滚珠压盖(23)固定安装在柱塞的头部，将滚珠(24)压在柱塞头部的球形槽内，滚珠(24)能够自由滚动，柱塞的中心开有轴向的细孔；
端面凸轮(6)面向柱塞组(7)的一侧是一个凸轮曲面(25)，凸轮曲面(25)形状如下：以端面凸轮(6)中轴为轴心的任意圆柱面与该凸轮曲面(25)的交线的展开线为正弦曲线，该正弦曲线有两个以上的周期；凸轮曲面(25)上还开有一圈沟槽(26)，沟槽(26)的半径与柱塞组(7)的分布半径相同，沟槽(26)截面为弧形，弧形半径与滚珠(24)半径相同，在弹簧(22)的作用下，滚珠(24)压在沟槽(26)内，当传动轴(4)转动时，滚珠(24)沿沟槽(26)运动；
配油环(16)上分别开有与凸轮曲面(25)周期数相同的进油窗口(10)和出油窗口(20)，所有的进油窗口(10)与缸体(8)上的柱塞孔进油孔(15)分布在同一平面上，所有的出油窗口(20)与缸体(8)上的柱塞孔出油孔(21)分布在同一平面上，进油窗口(10)和出油窗口(20)在周向上相间分布，保证缸体(8)旋转时，柱塞孔进油孔(15)与进油窗口(10)的之间的连接、柱塞孔出油孔(21)与出油窗口(20)之间的连接交替的连通，且进油窗口(10)和出油窗口(20)的分布与凸轮曲面(25)有关，具体是：在凸轮曲面(25)驱动柱塞组(7)向柱塞孔(14)内压入时，柱塞孔出油孔(21)与出油窗口(20)连通，柱塞孔进油孔(15)与进油窗口(10)断开，当柱塞组(7)随凸轮曲面(25)运动出柱塞孔(14)时，柱塞孔进油孔(15)与进油窗口(10)连通，柱塞孔出油孔(21)与出油窗口(20)断开；
配流环(16)的外圆柱面上分别开有进油汇油环槽(17)和出油汇油环槽(9)，其深度小于配流环(16)厚度，进油汇油环槽(17)与各个进油窗口(10)位于同一平面并将它们连通，出油汇油环槽(9)与各个出油窗口(20)位于同一平面，并将它们连通；
泵壳体(1)上开有总进油口(18)和总出油口(19)，总进油口(18)与进油汇油环槽(17)连通，总出油口(19)与出油汇油环槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，其特征在于：相邻的进油窗口(10)和出油窗口(20)之间的间隔不小于柱塞孔进油孔(15)和柱塞孔出油孔(21)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的配流环(16)采用耐磨材料制造。
4.根据权利要求1所述的一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵，其特征在于：所述的端面凸轮(6)的凸轮曲面(25)形状为一个与中轴线有一定夹角的平面，夹角范围在0°到60°之间，这样的凸轮曲面(25)依然能够驱动柱塞组(7)在柱塞孔(14)内往复运动，在此情况下，配流环(16)上的进油窗口(10)和出油窗口(20)均为一个。
CN201410195844.6A 2014-05-09 2014-05-09 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵 Expired - Fee Related CN103967731B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410195844.6A CN103967731B (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410195844.6A CN103967731B (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103967731A true CN103967731A (zh) 2014-08-06
CN103967731B CN103967731B (zh) 2016-02-24

Family

ID=51237639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410195844.6A Expired - Fee Related CN103967731B (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103967731B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105041595A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 珠海市世马科技有限公司 一种旋转曲面变量四柱塞高压无油水泵
CN105317645A (zh) * 2015-06-12 2016-02-10 重庆大学 对置端面式阀配流轴向柱塞泵
CN105822492A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 燕山大学 一种多作用轴向柱塞液压马达
CN107989579A (zh) * 2017-12-27 2018-05-04 宁波合力机泵股份有限公司 一种潜井式多缸立式柱塞抽油泵动力端
CN108194335A (zh) * 2017-12-27 2018-06-22 宁波合力机泵股份有限公司 一种潜井式多缸立式柱塞抽油泵
CN109989898A (zh) * 2019-05-15 2019-07-09 梁德荣 倾斜密封环配流机构、轴向柱塞马达及轴向柱塞泵
CN115095497A (zh) * 2022-07-11 2022-09-23 济南博尔动力设备有限公司 一种柱塞泵

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB424609A (en) * 1934-08-01 1935-02-25 Fritz Wegerdt Improvements relating to pumps
WO1996001946A1 (en) * 1994-07-12 1996-01-25 Andrzej Osiecki Hydrostatic axial piston machine
JP3288719B2 (ja) * 1996-06-06 2002-06-04 海威 周 アキシャルプランジャスラリーポンプ
CN2900863Y (zh) * 2006-04-19 2007-05-16 宝鸡石油机械有限责任公司 钻井泵自动补偿式柱塞密封装置
CN201284726Y (zh) * 2008-10-15 2009-08-05 徐绳武 一种改进型轴向柱塞泵
CN103423117A (zh) * 2013-08-20 2013-12-04 曾江华 一种联体对接式变量液压泵
EP2674622A2 (fr) * 2012-06-14 2013-12-18 Hydro Leduc Pompe hydraulique à pistons axiaux pouvant fonctionner dans les deux sens

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB424609A (en) * 1934-08-01 1935-02-25 Fritz Wegerdt Improvements relating to pumps
WO1996001946A1 (en) * 1994-07-12 1996-01-25 Andrzej Osiecki Hydrostatic axial piston machine
JP3288719B2 (ja) * 1996-06-06 2002-06-04 海威 周 アキシャルプランジャスラリーポンプ
CN2900863Y (zh) * 2006-04-19 2007-05-16 宝鸡石油机械有限责任公司 钻井泵自动补偿式柱塞密封装置
CN201284726Y (zh) * 2008-10-15 2009-08-05 徐绳武 一种改进型轴向柱塞泵
EP2674622A2 (fr) * 2012-06-14 2013-12-18 Hydro Leduc Pompe hydraulique à pistons axiaux pouvant fonctionner dans les deux sens
CN103423117A (zh) * 2013-08-20 2013-12-04 曾江华 一种联体对接式变量液压泵

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105317645A (zh) * 2015-06-12 2016-02-10 重庆大学 对置端面式阀配流轴向柱塞泵
CN105317645B (zh) * 2015-06-12 2017-09-05 重庆大学 对置端面式阀配流轴向柱塞泵
CN105041595A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 珠海市世马科技有限公司 一种旋转曲面变量四柱塞高压无油水泵
CN105822492A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 燕山大学 一种多作用轴向柱塞液压马达
CN107989579A (zh) * 2017-12-27 2018-05-04 宁波合力机泵股份有限公司 一种潜井式多缸立式柱塞抽油泵动力端
CN108194335A (zh) * 2017-12-27 2018-06-22 宁波合力机泵股份有限公司 一种潜井式多缸立式柱塞抽油泵
CN107989579B (zh) * 2017-12-27 2024-07-23 宁波合力机泵股份有限公司 一种潜井式多缸立式柱塞抽油泵动力端
CN109989898A (zh) * 2019-05-15 2019-07-09 梁德荣 倾斜密封环配流机构、轴向柱塞马达及轴向柱塞泵
CN115095497A (zh) * 2022-07-11 2022-09-23 济南博尔动力设备有限公司 一种柱塞泵

Also Published As

Publication number Publication date
CN103967731B (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103967731B (zh) 一种采用配流环配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
CN104358664B (zh) 一种端面配油的无轴向力双列径向柱塞泵
CN103174618B (zh) 一种双作用式外转子的径向柱塞液压泵
CN103939311B (zh) 一种采用双列滑阀配油的液压回程径向柱塞泵
CN107747531B (zh) 一种二维活塞输油泵
CN103742378B (zh) 一种采用滑阀配流的径向柱塞液压泵
CN103758721B (zh) 一种轴配流式双列径向柱塞液压泵
CN108278186B (zh) 一种油水分离式空间凸轮传动的二维柱塞水压泵
CN103696921A (zh) 一种采用液压力回程的阀配流式径向柱塞液压泵
CN103883493B (zh) 一种缸体静止的轴向柱塞泵
CN103982387B (zh) 一种采用旋转窗口配油的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
CN115263709A (zh) 分体导轨式纯滚动二维活塞泵
CN114483512B (zh) 一种微型水液压泵
CN104329232B (zh) 一种永磁盘式电机驱动的一体式的径向柱塞泵
CN109653973B (zh) 一种水润滑轴阀复合配流的径向柱塞泵
US11891997B2 (en) Two-dimensional motor piston pump
CN103899506B (zh) 一种缸体与壳体一体化的端面凸轮驱动式轴向柱塞泵
CN104389754B (zh) 一种端面配油的液压补偿式径向柱塞泵
CN109812392B (zh) 一种新型超高压柱塞泵
CN111502951B (zh) 滚轮式力平衡单元泵
CN103925182B (zh) 一种缸体静止的双斜盘轴向柱塞泵
CN108194298B (zh) 一种油水分离式滚轮导轨传动的二维柱塞水压泵
CN104100486A (zh) 一种轴向柱塞式电机泵
US2006880A (en) High pressure radial piston hydraulic pump or motor
CN114483506A (zh) 一种机械密封水液压二维柱塞泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160224

Termination date: 20190509