CN103967224B - 大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法 - Google Patents
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Abstract
大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法。本发明公开了一种用分格模板将施工屋面基层分割成若干个分仓，采用分仓逐片施工；保温层与找平层应一次性施工，总厚度超过200mm时，进行分层施工，1～1.5小时泡沫混凝土初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。本发明将保温层与找坡层合二为一，整体性能优良，保证了工程质量，加快了施工进度，降低了工程成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法。
背景技术
建筑工程平屋面为了满足屋面排水的需要，需进行找坡层的施工，当建筑物屋面面积较大，建筑找坡层厚度较厚时，如果采用常规的材料进行找坡，其找坡层的自重、保温、吸水等一系列的问题都难以解决。泡沫混凝土是一种新型的节能环保型建筑材料，具有质轻、不燃烧、浇筑成型后不透水、整体性好，保温性能良好等特点，将泡沫混凝土应用于屋面找坡层施工，将保温层、找坡层合二为一，并采取分区、分层的浇筑方法，很好的解决了屋面找坡、保温隔热和防水等功能要求。
发明内容
本发明目的是提供了一种将整个屋面划分成若干小区域进行施工，区域间设置分隔缝，坡度容易控制，将保温层与找坡层合二为一，整体性能优良，保证了工程质量，加快了施工进度，降低了工程成本的大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法。
本发明解决技术问题提供如下方案：
用分格模板将施工屋面基层分割成若干个分仓，采用分仓逐片施工；保温层与找平层应一次性施工，总厚度超过200mm时，进行分层施工，1～1.5小时泡沫混凝土初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平；具体步骤如下：
A.轻质泡沫混凝土制备；
(1)在搅拌机内加如水、水泥及外加剂搅拌，配制水泥浆液；
(2)后根据现浇轻质泡沫混凝土配合比计算所需泡沫体积，在发泡设备中加入发泡剂和水，加压形成泡沫晶体；
(3)将泡沫晶体和水泥浆液搅拌形成泡沫混凝土；
B.基层处理；
(1)清理、清扫屋面基层上的杂物、尘土和积水，高温天气应在基层上洒水湿润；
(2)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴灰饼，纵横向贴点标高间距不得大于2.4—2.6米，同时在女儿墙上弹出坡度控制线，若设计无规定坡度值，坡度值宜为1％-3％；
(3)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格模板，用模板将施工面分割成若干个按照4m×4m规格的分格缝设置的分仓，分格缝的宽度按24-26mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度；
C.摊铺泡沫混凝土；
(1)用泵将泡沫混凝土沿着用模板分割成若干个分仓逐个浇筑；
(2)从找坡最高处摊铺泡沫混凝土，让其自然流淌，虚铺厚度为实际厚度的1.1—1.2倍，然后用长3m长的铝合金刮杠刮平：
D.泡沫混凝土养护；
(1)在泡沫混凝土接近终凝时，先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格模板，养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏；
(2)泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于7天。
所述轻质泡沫混凝土制备步骤为：1、发泡瓶内吸入发泡剂及剂量12—13倍的水，充气加压3—6分钟，待空压机气压升到0.6—0.8Mpa后停机待用，2、在搅拌机内先后加入水和水泥及外加剂等，搅拌2—3分钟形成稠状浓液(一般水灰比控制在0.6左右)，随后吸入到搅拌仓与泡沫充分搅拌，当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟，形成泡沫混凝土，泵送至作业部位进行摊铺。
养护期内应避免人员在上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响保温隔热效果。
具体实施方式
一种大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法，用分格模板将施工屋面基层分割成若干个分仓，采用分仓逐片施工；保温层与找平层应一次性施工，总厚度超过200mm时，进行分层施工，1～1.5小时泡沫混凝土初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平；具体步骤如下：
A.轻质泡沫混凝土制备；
(1)在搅拌机内加如水、水泥及外加剂搅拌，配制水泥浆液；
(2)后根据现浇轻质泡沫混凝土配合比计算所需泡沫体积，在发泡设备中加入发泡剂和水，加压形成泡沫晶体；
(3)将泡沫晶体和水泥浆液搅拌形成泡沫混凝土；
B.基层处理；
(1)清理、清扫屋面基层上的杂物、尘土和积水，高温天气应在基层上洒水湿润；
(2)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴灰饼，纵横向贴点标高间距不得大于2.4—2.6米，同时在女儿墙上弹出坡度控制线，若设计无规定坡度值，坡度值宜为1％-3％；
(3)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格模板，用模板将施工面分割成若干个按照4m×4m规格的分格缝设置的分仓，分格缝的宽度按24-26mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度；
C.摊铺泡沫混凝土；
(1)用泵将泡沫混凝土沿着用模板分割成若干个分仓逐个浇筑；
(2)从找坡最高处摊铺泡沫混凝土，让其自然流淌，虚铺厚度为实际厚度的1.1—1.2倍，然后用长3m长的铝合金刮杠刮平：
D.泡沫混凝土养护；
(1)在泡沫混凝土接近终凝时，先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格模板，养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏；
(2)泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于7天。
所述轻质泡沫混凝土制备步骤为：1、发泡瓶内吸入发泡剂及剂量12—13倍的水，充气加压3—6分钟，待空压机气压升到0.6—0.8Mpa后停机待用，2、在搅拌机内先后加入水和水泥及外加剂等，搅拌2—3分钟形成稠状浓液(一般水灰比控制在0.6左右)，随后吸入到搅拌仓与泡沫充分搅拌，当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟，形成泡沫混凝土，泵送至作业部位进行摊铺。
养护期内应避免人员在上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响保温隔热效果。
泡沫混凝土是一种新型的节能环保型建筑材料，具有质轻、不燃烧、浇筑成型后不透水、整体性好，保温性能良好等特点，将泡沫混凝土应用于屋面找坡层施工，将保温层、找坡层合二为一，并采取分区、分层的浇筑方法，很好的解决了屋面找坡、保温隔热和防水等功能要求。
1、整个屋面划分成若干小区域进行施工，区域间设置分隔缝，坡度容易控制。
2、充分发挥泡沫混凝土的材料性能和现场浇筑的优势，将保温层与找坡层合二为一，整体性能优良。
3、采用分层浇筑的方法，保证了工程质量，加快了施工进度，降低了工程成本。
Claims (3)
1.一种大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法，其特征在于：用分格模板将施工屋面基层分割成若干个分仓，采用分仓逐片施工；保温层与找平层应一次性施工，总厚度超过200mm时，进行分层施工，1～1.5小时泡沫混凝土初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平；具体步骤如下：
A.轻质泡沫混凝土制备；
(1)在搅拌机内加水、水泥及外加剂搅拌，配制水泥浆液；
(2)后根据现浇轻质泡沫混凝土配合比计算所需泡沫体积，在发泡设备中加入发泡剂和水，加压形成泡沫晶体；
(3)将泡沫晶体和水泥浆液搅拌形成泡沫混凝土；
B.基层处理；
(1)清理、清扫屋面基层上的杂物、尘土和积水，高温天气应在基层上洒水湿润；
(2)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴灰饼，纵横向贴点标高间距不得大于2.6米，同时在女儿墙上弹出坡度控制线，若设计无规定坡度值，坡度值为1%-3%；
(3)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格模板，用模板将施工面分割成若干个按照4m×4m规格的分格缝设置的分仓，分格缝的宽度按24-26mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度；
C.摊铺泡沫混凝土；
(1)用泵将泡沫混凝土沿着用模板分割成若干个分仓逐个浇筑；
(2)从找坡最高处摊铺泡沫混凝土，让其自然流淌，虚铺厚度为实际厚度的1.1-1.2倍，然后用长3m长的铝合金刮杠刮平：
D.泡沫混凝土养护；
(1)在泡沫混凝土接近终凝时，先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格模板，养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏；
(2)泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于7天。
2.根据权利要求1所述大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法，其特征在于：所述轻质泡沫混凝土制备步骤为：
1、发泡瓶内吸入发泡剂及剂量12-13倍的水，充气加压3-6分钟，待空压机气压升到0.6-0.8MPa后停机待用，
2、在搅拌机内先后加入水和水泥及外加剂，搅拌2-3分钟形成稠状浓液，水灰比控制在0.6左右，随后吸入到搅拌仓与泡沫充分搅拌，当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟，形成泡沫混凝土，泵送至作业部位进行摊铺。
3.根据权利要求1所述大面积现浇泡沫混凝土平屋面保温找坡分层施工方法，其特征在于：养护期内应避免人员在上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响保温隔热效果。
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