CN101845830B - 一种沉井纠偏施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沉井纠偏施工方法,其特征是其特征是生石灰桩布置在沉井需要顶升的部位,生石灰桩斜向打入地基土中,生石灰桩倾斜率为75°~90°。沉井顶升过程中要进行实时监测,待沉井顶升量达到8~10cm要暂时停止施工,3d后待土体基本稳定后再行施工生石灰桩。生石灰桩施工完毕后要进行注浆施工。本发明具有材料就地取材、价格低、占用场地小、对水电设备无要求、施工速度快等特点。

Description

一种沉井纠偏施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种沉井纠偏施工方法,适用于市政领域。
背景技术
[0002] 沉井施工时由于各种因素出现倾斜现象,传统的方法采用掏土下沉进行纠偏。但对于一些有功能性要求的沉井,如果沉井标高下降会影响其使用功能,只能通过顶升纠偏的方法进行纠偏以满足使用要求。在地基中灌入生石灰块,由于生石灰块吸收桩周土中的水分发生消化反应生成熟石灰,同时桩身体积膨胀,使桩间土产生强大的挤压力,另外石灰在地基土中会产生离子交换、胶凝作用,使土中粘粒的颗粒含量大大减小,土的力学性质有所改善。可以利用以上原理对沉井进行顶升纠偏。
发明内容
[0003] 本发明解决的技术问题是提供一种沉井纠偏施工方法,解决沉井的顶升纠偏的问题。
[0004] 本发明中生石灰桩布置在沉井需要顶升的部位,生石灰桩斜向打入地基土中,生石灰桩倾斜率为75°〜90°。沉井顶升过程中要进行实时监测,待沉井顶升量达到8〜IOcm要暂时停止施工,3d后待土体基本稳定后再行施工生石灰桩。生石灰桩施工完毕后要进行注浆施工。
[0005] 生石灰桩桩长根据顶升量进行调整,顶升量为5cm以内,桩长为5〜6m,间距为
1.2〜1.4cm ;顶升量为5〜10cm,桩长为6〜7m,桩间距为1.2〜1.1cm ;顶升量为10〜14cm,桩长为7〜8m,桩间距为0.9〜Icm ;顶升量为14〜17cm,桩长为8〜9m,桩间距为
0.8〜0.9cm ;顶升量为17〜20cm,桩长为9〜10m,桩间距为0.7〜0.8cm。
[0006] 对于游泥质土,生石灰桩直径为400〜450cm ;对于粘土,生石灰桩直径为450〜500cm ;对于砂土,生石灰桩直径为500〜600cm。
[0007] 生石灰桩配料以生石灰为主,并掺入掺和料粉煤灰和附加剂石膏。对于不同含水量采取不同的粉煤灰掺入量和石膏掺入量,
[0008] 当含水量为30%以下时,粉煤灰掺入量为15%,石骨掺入量为5% ;当含水量为30 %〜50 %时,粉煤灰掺入量为13 %,石膏掺入量为4% ;当含水量为50 %〜70 %时,粉煤灰惨入量为11%,石骨惨入量为3%;当含水量为70%〜90%时,粉煤灰惨入量为9%,石骨掺入量为2% ;当含水量为90%以上时,粉煤灰掺入量为7%,石骨掺入量为I %。
[0009] 注浆竖向区域为2m深度范围内,平面区域为沉井外围30〜50cm,注浆管布置间距为1.2〜1.5m,施工时先进行外围注浆,再进行沉井内部注浆。外围孔注浆量根据注浆量来控制;中间孔注浆量根据注浆量和压力进行双重控制,压力不超过2.5MPa。
[0010] 注浆浆液采用水泥浆掺加3%的水玻璃,水玻璃模数为2.4〜3.4,水玻璃浓度为40oBeo
[0011] 本发明顶升量为20cm以内。本发明利用生石灰的吸水、膨胀、发热以及与桩周围土体发生离子交换等作用,从而使得桩周土的含水量降低,密实度提高,同时达到顶升纠偏的目的。本发明具有材料就地取材、价格低、占用场地小、对水电设备无要求、施工速度快等特点。
附图说明
[0012] 图1沉井纠偏示意图
[0013] 附图标志:1、生石灰粧,2、》几井,3、地基土
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本实施例进行详细描述。
[0015] 图1为沉井纠偏示意图。本实施例沉井2需要顶升12cm,沉井2下面地基土 3为淤泥质土,含水量为60%。生石灰桩I布置在沉井2需要顶升的部位,生石灰桩I斜向打入地基土 4中,生石灰桩I倾斜率为80°。沉井2顶升过程中要进行实时监测,待沉井3顶升量达到8cm要暂时停止施工,3d后待土体基本稳定后再行施工生石灰桩1,使沉井2继续顶升 4cm。
[0016] 生石灰桩I桩长为8m,桩间距为0.9cm,桩直径为400cm。生石灰桩I配料以生石灰为主,并掺入掺和料粉煤灰和附加剂石骨。粉煤灰掺入量为I I %,石骨掺入量为3%。
[0017] 注浆竖向区域为2m深度范围内,平面区域为沉井外围30〜50cm,注浆管布置间距为1.2〜1.5m,施工时先进行外围注浆,再进行沉井内部注浆。外围孔注浆量根据注浆量来控制,根据浆液扩散半径和砂层的孔隙率按《注浆技术规程》计算获得;中间孔注浆量根据注浆量和压力进行双重控制,压力不超过2.5MPa,避免由于注浆压力过大将临近的孔壁压垮。
[0018] 注浆浆液采用水泥浆掺加3 %的水玻璃,以增加其抗渗性和早期强度,水玻璃模数为3,水玻璃浓度为40oBe。浆液配置开始到注浆完成的时间不大于lh。

Claims (2)

1.一种沉井纠偏施工方法,其特征是生石灰桩布置在沉井需要顶升的部位,生石灰桩斜向打入地基土中,生石灰桩倾斜率为75°〜90° ;沉井顶升过程中要进行实时监测,待沉井顶升量达到8〜IOcm要暂时停止施工,3d后待土体基本稳定后再行施工生石灰桩;生石灰桩施工完毕后要进行注浆施工;生石灰桩桩长根据顶升量进行调整,顶升量为5cm以内,桩长为5〜6m,间距为1.2〜1.4cm ;顶升量为5〜IOcm,桩长为6〜7m,桩间距为1.2〜1.1cm ;顶升量为10〜14cm,桩长为7〜8m,桩间距为0.9〜Icm ;顶升量为14〜17cm,桩长为8〜9m,桩间距为0.8〜0.9cm ;顶升量为17〜20cm,桩长为9〜10m,桩间距为0.7〜0.8cm。
2.根据权利要求1所述的沉井纠偏施工方法,其特征是生石灰粧配料以生石灰为主,并掺入掺和料粉煤灰和附加剂石膏,对于不同含水量釆取不同的粉煤灰掺入量和石膏掺入量,当含水量为30%以下时,粉煤灰掺入量为15%,石嘗掺入量为5% ;当含水量为30%〜50%时,粉煤灰掺入量为13%,石膏掺入量为4% ;当含水量为50%〜70%时,粉煤灰掺入量为11 %,石嘗渗入量为3% ;当含水量为70%〜90%时,粉煤灰渗入量为9%,石嘗渗入量为2% ;当含水量为90%以上时,粉煤灰掺入量为7%,石嘗掺入量为1%。
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