CN103966629A - 铝电解槽用阳极炭块组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阳极炭块组，尤其涉及一种铝电解槽用阳极炭块组。包括铝导杆、爆炸焊块和阳极钢爪，铝导杆、爆炸焊块和阳极钢爪构成阳极导杆组，沿阳极导杆组中心线，从阳极钢爪横梁底部到铝导杆设有间隙。本发明的优点效果：当本发明放入电解槽后，阳极炭块和阳极钢爪受热膨胀，钢爪的膨胀大于阳极炭块，由于阳极导杆组中铝导杆、爆炸焊块、钢爪在中间留有间隙，因此，钢爪膨胀受阳极炭块碳碗约束，向内膨胀，压缩间隙，避免阳极炭块受力过大断裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种阳极炭块组，尤其涉及一种铝电解槽用阳极炭块组。
背景技术
现代电解铝工业，铝电解槽的阳极炭块组作为电解槽的正极，参与电解槽的正常反应，阳极炭块在电解过程中不断消耗，一定时间后，残极被换下，在阳极组装车间处理后组装新的阳极炭块，返回电解车间循环使用。
通常，如图1和2所示电解槽阳极炭块组由阳极炭块、铝导杆、爆炸焊块、钢爪和磷生铁组成，阳极炭块组组装时，先将铝导杆、爆炸焊块和钢爪焊接在一起组成导杆组，再将导杆组与阳极炭块组对，导杆组的钢爪插入到阳极炭块的炭碗中，并浇铸熔融的磷生铁，冷却后磷铁将导杆组和阳极炭块连接在一起，组成阳极炭块组。
通常钢爪由横梁和若干导电圆柱组成。电解槽正常生产过程中，阳极炭块组在放入电解槽后温度上升，最终钢爪和炭块温度分别达到400℃和900℃，由于钢爪的钢的热膨胀系数比炭块的热膨胀系数大4倍左右，因此钢爪的膨胀量大于阳极炭块，造成阳极炭块碳碗发生形变，由于形变产生的应力大于炭块的许用应力，从而造成阳极炭块产生裂纹，甚至断裂。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种铝电解槽用阳极炭块组，目的是改善因钢爪和炭块受热膨胀量不一致，发生形变，进而造成的阳极炭块产生裂纹，甚至断裂的问题。
为达上述目的本发明一种铝电解槽用阳极炭块组，包括铝导杆、爆炸焊块和阳极钢爪，铝导杆、爆炸焊块和阳极钢爪构成阳极导杆组，沿阳极导杆组中心线，从阳极钢爪横梁底部到铝导杆设有间隙。
间隙的宽度为5~30mm。
间隙是从阳极钢爪横梁底开到铝导杆，间隙的高度为50-500mm。
间隙是用锯进行切割。
本发明的优点效果：
当本发明放入电解槽后，阳极炭块和阳极钢爪受热膨胀，钢爪的膨胀大于阳极炭块，由于阳极导杆组中铝导杆、爆炸焊块、钢爪在中间留有间隙，因此，钢爪膨胀受阳极炭块碳碗约束，向内膨胀，压缩间隙，避免阳极炭块受力过大断裂。
附图说明
图1 为现在阳极炭块组示意图。
图2是图1的侧视图。
图3 为本发明阳极炭块组示意图。
图4是图3的侧视图。
图中：1、铝导杆；2、爆炸焊块；3、阳极钢爪；4、阳极炭块；5、磷生铁；6、间隙。
具体实施方式
下面将结合实例及图进一步对本发明进行说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图3-4所示本发明一种铝电解槽用阳极炭块组，包括铝导杆1、爆炸焊块2和阳极钢爪3，铝导杆1、爆炸焊块2和阳极钢爪3构成阳极导杆组，沿阳极导杆组中心线，从阳极钢爪3横梁底部到铝导杆1设有间隙6。
间隙6的宽度为5~30mm；间隙6是从阳极钢爪3横梁底开到铝导杆1，间隙的高度为50-500mm。
间隙6是用锯进行切割。
Claims (4)
1.铝电解槽用阳极炭块组，包括铝导杆、爆炸焊块和阳极钢爪，其特征在于铝导杆、爆炸焊块和阳极钢爪构成阳极导杆组，沿阳极导杆组中心线，从阳极钢爪横梁底部到铝导杆设有间隙。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽用阳极炭块组，其特征在于间隙的宽度为5~30mm。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽用阳极炭块组，其特征在于间隙是从阳极钢爪横梁底开到铝导杆，间隙的高度为50-500mm。
4.根据权利要求1所述的铝电解槽用阳极炭块组，其特征在于间隙是用锯进行切割。
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2013
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