CN103964788A - 水泥基渗透结晶弹性防水材料及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥基渗透结晶弹性防水材料及其施工方法，其特征在于：由以下原料按重量计配制而成：液料，液料包括WBA-500或羟基苯乙烯-丙烯酸共聚物100份、消泡剂0.5～1份、水13～16份；粉料，粉料包括42.5普通硅酸盐水泥76份、160～200目石英砂66份、重钙47.5份、针状硅灰石粉3份、云母粉7.5份；母料有400目硅灰16份、80～100目石英砂5份、碳酸钠13份、轻质氧化镁8份、氢氧化钙8份。成膜后具有高强坚韧的防水性能，减少了渗漏隐患，提高了防水效果，无毒无味，无污染，适用于饮用水、食品加工的建筑施工项目，耐紫外线、抗老化、粘结力好。
Description
技术领域
本发明属于防水材料，特别涉及一种水泥基渗透结晶弹性防水材料。
背景技术
水泥基渗透结晶弹性防水材料在建筑行中应用极为广泛，在90年代前我国尚属空白，目前国内产品在抗拉强度、断裂伸长率、低温柔型、粘接强度、不透水性和抗渗性均不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种具有高强坚韧性的防水性能、整个防水层无接缝杜绝渗漏隐患；具有弹性和柔韧性；无毒无味无污染；成膜后有良好的渗透性，耐紫外线，抗老化，粘结力好的水泥基渗透结晶弹性防水材料。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种水泥基渗透结晶弹性防水材料，其特征在于：由以下原料按重量计配制而成：液料，液料包括WBA-500或羟基苯乙烯-丙烯酸共聚物100份、消泡剂0.5～1份、水13～16份；粉料，粉料包括42.5普通硅酸盐水泥76份、160～200目石英砂66份、重钙47.5份、针状硅灰石粉3份、云母粉7.5份；母料有400目硅灰16份、80～100目石英砂5份、碳酸钠13份、轻质氧化镁8份、氢氧化钙8份。
水泥基渗透结晶弹性防水材料的施工方法：
步骤一，用母料做成的粉料，要求基面必须做平整、牢固和干净，无明水；
步骤二，配料：防水层要三次涂覆，即底涂、中涂、面涂，三次涂覆的液料、粉料配合比为1:1.5，彩色根据要求配置；
步骤三，涂覆：必须先将液料1.5份倒入容器内，然后再将粉料1份倒入液料中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止；用滚子或刷子或刮板，按底涂、中涂、面涂次序逐渐完成，每层厚度为0.6～0.7mm，各层的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准；涂层结束后48h后，用细雾喷水或湿布覆盖涂层2～3d进行养护；阴阳角、管板的防水部位在中涂或面涂之间敷一层无纺布或者玻璃丝布作为加强型布；
步骤四，检查验收：施工完毕后，要对各部分、特别是雨水口进行认真检查，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹现象；蓄水试验要在涂层完全干固后进行，要经48小时以上进行试验。
本发明的有益效果是：该防水材料对基面含水率要求很低，能在多种材质的潮湿基面上直接施工，可作暴露式防水，也可以根据设计使用不同的颜色。施工成膜之前材料内的活性物质在水的带动作用下渗透到基材内部的毛细孔里，形成不渗水的枝蔓状结晶体，该结晶体与基材形成一体，阻截从各个方向来的水通道；成膜后具有高强坚韧的防水性能。整个防水层无接缝施工，减少了渗漏隐患，提高了防水效果。施工成膜后具有良好的弹性和柔韧性，可以适应基面的折展与收缩，自如地改变形状而不开裂。若干年后，如果由于振动和沉降等原因混凝土产生微小的裂缝，本产品渗透到基体内的活性物质仍然可以自由渗透结晶、填补修复裂缝。冷作业施工，无毒无味，无污染，适用于饮用水、食品加工的建筑施工项目。施工成膜后具有良好的透气性，耐紫外线、抗老化、粘结力好。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是水泥基渗透结晶弹性防水材料液料的生产流程框图；
图2是水泥基渗透结晶弹性防水材料粉料、母料的生产流程图。
图中：1-不锈钢筒的搅拌机；2-液体分装机；3-破碎机；4-搅拌机；5-包装机。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种水泥基渗透结晶弹性防水材料，其特征在于：由以下原料按重量计配制而成：液料，液料包括WBA-500或羟基苯乙烯-丙烯酸共聚物100份、消泡剂1份、水15份；粉料，粉料包括42.5普通硅酸盐水泥76份、170目石英砂66份、重钙47.5份、针状硅灰石粉3份、云母粉7.5份；母料有400目硅灰16份、90目石英砂5份、碳酸钠13份、轻质氧化镁8份、氢氧化钙8份。
水泥基渗透结晶弹性防水材料的施工方法：
步骤一，用母料做成的粉料，要求基面必须做平整、牢固和干净，无明水；
步骤二，配料：防水层要三次涂覆，即底涂、中涂、面涂，三次涂覆的液料、粉料配合比为1:1.5，彩色根据要求配置；
步骤三，涂覆：必须先将液料1.5份倒入容器内，然后再将粉料1份倒入液料中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止；用滚子或刷子或刮板，按底涂、中涂、面涂次序逐渐完成，每层厚度为0.65mm，各层的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准；涂层结束后48h后，用细雾喷水或湿布覆盖涂层2～3d进行养护；阴阳角、管板的防水部位在中涂或面涂之间敷一层无纺布或者玻璃丝布作为加强型布；
步骤四，检查验收：施工完毕后，要对各部分、特别是雨水口进行认真检查，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹现象；蓄水试验要在涂层完全干固后进行，要经48小时以上进行试验。
所述的WBA-500或羟基苯乙烯-丙烯酸共聚物：是一种具有高粘度、高触变性的乳液，粒径微细，粘结力强，耐老化性优良，稳定性佳，主要用于涂料、油漆、密封胶、耐洗碗、弹性腻子等。
所述的消泡剂：又称为抗泡剂，具有消泡快，抑泡性能好、化学性稳定、不影响起泡体系的基本性质等特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
所述的水：水（H2O）是由氢、氧两种元素组成的无机物，在常温常压下为无色无味的透明液体。
所述的水泥（普通硅酸盐水泥）：是由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，又称普通水泥。
所述的石英砂：非金属矿物质，是一种具有坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
所述的重钙：又称重质碳酸钙，是一种白色粉末，具有无色、无味，在空气中稳定，几乎不溶于水,不溶于醇的物理性能，其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石。广泛应用于造纸、塑料、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材等工业。
所述的针状硅灰石粉：为白色微带灰、红色、呈片状、放射状或纤维状集合体，三斜晶系，有玻璃光泽，解理面具珍珠光泽，主要用于陶瓷、涂料、塑料、橡胶等工业。
所述的云母粉：是一种非金属矿物，属于单斜晶体，具有弹性，可弯曲，抗磨性和耐磨性好等物理性能；其耐热绝缘，难溶于酸碱溶液，化学性质稳定；广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业。
所述的硅灰：即是微硅粉或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。主要用于砂浆、砼、材料工业、新型墙体材料、饰面材料、硅酸盐砖原料等。
所述的石英砂：非金属矿物质，是一种具有坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
所述的碳酸钠：又称苏打或纯碱等，其纯品是白色粉末或细粒状，易溶于水，微溶于无水乙醇，不溶于丙醇，广泛用于医药、造纸、冶金、玻璃、纺织、染料等工业。
所述的轻质氧化镁：是一种无臭无味，无毒的白色轻质疏松无定型粉末，能溶于稀酸，不溶于水和醇；具有高度耐火绝热性能，广泛用于橡胶、橡胶板、橡胶制品、医药、食品等行业。
所述的氢氧化钙：又称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水，化学式Ca(OH)2，是一种白色粉末状固体，具有碱的通性，是一种强碱，仅能微溶于水，氢氧化钙在工业中有广泛的应用。
水泥基渗透结晶弹性防水材料的制做方法：
液料：将100份的WBA-500或羟基苯乙烯-丙烯酸共聚物、1份消泡剂，16份水装到不锈钢筒的搅拌机1内，搅拌均匀后用液体分装机2分装封盖，入库放置在5℃以上的阴凉处。
粉料：将76份的42.5普通硅酸盐水泥、66份的石英砂用破碎机3破成170目、47.5份的重钙、3份的针状硅灰石粉和7.5份的云母粉装到搅拌机4中搅拌均匀，用包装机5装入塑料袋或复合牛皮纸袋，每袋20Kg或30Kg，入库。
母料：将硅灰用破碎机3破碎至400目16份、石英砂用破碎机3破碎至90目5份、13份的碳酸钠、8份的轻质氧化镁和8份的氢氧化钙放到搅拌机4中搅拌均匀，用包装机5装入塑料袋或复合牛皮纸袋，每袋20Kg或30Kg，入库。
粉料和母料放到通风干燥处，避免暴晒和雨淋。
该防水材料可冷作业施工，无毒无味，无污染，特别适用于饮用水、食品加工的建筑施工。
Claims (2)
1.一种水泥基渗透结晶弹性防水材料，其特征在于：由以下原料按重量计配制而成：液料，液料包括WBA-500或羟基苯乙烯-丙烯酸共聚物100份、消泡剂0.5～1份、水13～16份；粉料，粉料包括42.5普通硅酸盐水泥76份、160～200目石英砂66份、重钙47.5份、针状硅灰石粉3份、云母粉7.5份；母料有400目硅灰16份、80～100目石英砂5份、碳酸钠13份、轻质氧化镁8份、氢氧化钙8份。
2.根据权利要求1所述水泥基渗透结晶弹性防水材料的施工方法是：
步骤一，用母料做成的粉料，要求基面必须做平整、牢固和干净，无明水；
步骤二，配料：防水层要三次涂覆，即底涂、中涂、面涂，三次涂覆的液料、粉料配合比为1:1.5，彩色根据要求配置；
步骤三，涂覆：必须先将液料1.5份倒入容器内，然后再将粉料1份倒入液料中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止；用滚子或刷子或刮板，按底涂、中涂、面涂次序逐渐完成，每层厚度为0.6～0.7mm各层的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准；涂层结束后48h后，用细雾喷水或湿布覆盖涂层2～3d进行养护； 阴阳角、管板的防水部位在中涂或面涂之间敷一层无纺布或者玻璃丝布作为加强型布；
步骤四，检查验收：施工完毕后，要对各部分、特别是雨水口进行认真检查，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象；蓄水试验要在涂层完全干固后进行，要经48小时以上进行试验。
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