CN103964741A - 一种节能环保的板材及其制备方法 - Google Patents

一种节能环保的板材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能环保的板材及其制备方法，本发明的板材是由以下重量百分比的原料组成：煤渣30-50％、废聚乙烯20-30％、废陶瓷10-30％、废润滑油1-10％、聚烯乙醇1-10％、阻燃剂1-10％。制备方法如下：(1)首先按配比称取原料；(2)然后将煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、聚乙烯醇和阻燃剂进行粉碎，将废润滑油加入上述混合粉末中，搅拌均匀；(3)将混合粉末进行微波加热；(4)待混合粉末完全融化后，将溶液放进模具中进行辊压，制成板状，最后用铝箔通过高压复合成型把板材两端复合起来，制得本发明的板材。本发明的节能环保的板材以煤渣、废聚乙烯、废陶瓷和废润滑油等废弃物为原料制备而成，实现了废物的资源利用，绿色环保，并且能源消耗量低，节能环保。

Description

一种节能环保的板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的板材及其制备方法。
背景技术
板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。由原木纵向锯成的板材和方材的统称。宽度为厚度三倍以上的称“板材”；宽度不足厚度三倍的矩形木材称“方材”。它是家具制造、土建工程等常用的材料。
板材的最早应该是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
今天通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板(如胶合板、金属板、混凝土板、塑料板)，作墙壁、天花板或地板的构件。
板材的种类有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氢氨板、防水板、石膏板、水泥板、免漆板、烤漆板、刨花板等。
板材的特性如下：
1.板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。
2.可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便。
3.可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。
目前板材越来越多的应用于家居装饰、建筑施工等领域，但是市场上现有的板材无论是原料还是制造过程都要消耗大量的资源和能量，不符合绿色环保的要求。
发明内容
本发明目的在于提供一种节能环保的板材及其制备方法，本发明以煤渣、废聚乙烯、废陶瓷和废油等废弃物为原料制备而成，并且制备过程中能量消耗低。
本发明采取的技术方案是：
本发明的节能环保的板材是由以下重量百分比的原料组成：煤渣30-50％、废聚乙烯20-30％、废陶瓷10-30％、废润滑油1-10％、聚乙烯醇1-10％、阻燃剂1-10％。
作为优选的技术方案：所述的板材是由以下重量百分比的原料组成：煤渣40％、废聚乙烯25％、废陶瓷20％、废润滑油5％、聚乙烯醇5％、阻燃剂5％。
所述的废油是废润滑油。
所述的阻燃剂是氢氧化镁。
制备本发明的节能环保的板材的方法的具体步骤如下：
(1)首先按配比称取煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、废润滑油、聚乙烯醇和阻燃剂；
(2)然后将煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、聚乙烯醇和阻燃剂进行粉碎，粉碎后的粒径大于325目，将废油加入上述混合粉末中，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)制备的混合粉末进行微波加热，加热温度在180-220℃：
(4)待步骤(3)的混合粉末完全融化后，将溶液放进模具中进行辊压，制成板状，压力是0.5-1.0Mpa，最后用铝箔通过高压复合成型把板材两端复合起来，制得本发明的板材。
步骤(3)中，加热温度优选是200℃。
步骤(4)中，压力优选是80--90kg。
本发明的积极效果如下：
本发明的节能环保的板材以煤渣、废聚乙烯、废陶瓷和废润滑油等废弃物为原料制备而成，实现了废物的资源利用，绿色环保，并且制备方法中能源消耗量低，节能环保。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
实施例1
1.1本发明的节能环保的板材是由以下重量百分比的原料组成：
煤渣30％、废聚乙烯30％、废陶瓷10％、废润滑油10％、聚乙烯醇10％、阻燃剂10％。
1.2本发明的节能环保的板材的制备方法
(1)首先按配比称取煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、废润滑油、聚烯醇和阻燃剂；
(2)然后将煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、聚乙烯醇和阻燃剂进行粉碎，粉碎后的粒径大于325目，将废润滑油加入上述混合粉末中，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)制备的混合粉末进行微波加热，加热温度在180℃；
(4)待步骤(3)的混合粉末完全融化后，将溶液放进模具中进行辊轧，制成板状，压力是80--90kg，最后用铝箔通过高压复合成型把板材两端复合起来，制得本发明的板材。
实施例2
2.1本发明的节能环保的板材是由以下重量百分比的原料组成：
煤渣50％、废聚乙烯17％、废陶瓷30％、废润滑油1％、聚乙烯醇1％、阻燃剂1％。
2.2本发明的节能环保的板材的制备方法
(1)首先按配比称取煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、废润滑油、聚乙烯醇和阻燃剂；
(2)然后将煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、聚乙烯醇和阻燃剂进行粉碎，粉碎后的粒径大于325目，将废润滑油加入上述混合粉末中，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)制备的混合粉末进行微波加热，加热温度在220℃；
(4)待步骤(3)的混合粉末完全融化后，将溶液放进模具中进行辊压，制成板状，压力是1.0Mpa，最后用铝箔通过高压复合成型把板材两端包起来，制得本发明的板材。
实施例3
3.1本发明的节能环保的板材是由以下重量百分比的原料组成：
煤渣40％、废聚乙烯25％、废陶瓷20％、废润滑油5％、聚乙烯醇5％、阻燃剂5％。
3.2本发明的节能环保的板材的制备方法
(1)首先按配比称取煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、废润滑油、聚乙烯醇和阻燃剂；
(2)然后将煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、聚乙烯醇和阻燃剂进行粉碎，粉碎后的粒径大于325目，将废润滑油加入上述混合粉末中，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)制备的混合粉末进行微波加热，加热温度在200℃；
(4)待步骤(3)的混合粉末完全融化后，将溶液放进模具中进行辊轧，制成板状，压力是0.8Mpa，最后用铝箔通过高压复合成型把板材两端包起来，制得本发明的板材。
将本发明实施例3制备的板材进行性能测定，性能：A级，热质和防腐超过国家标准，并且制备过程中电耗能节约40％至70％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的板材，其特征在于：所述的板材是由以下重量百分比的原料组成：煤渣30-50％、废聚乙烯20-30％、废陶瓷10-30％、废润滑油1-10％、聚乙烯醇1-10％、阻燃剂1-10％。
2.如权利要求1所述的节能环保的板材，其特征在于：所述的板材是由以下重量百分比的原料组成：煤渣40％、废聚乙烯25％、废陶瓷20％、废润滑油5％、聚乙烯醇5％、阻燃剂5％。
3.如权利要求1或2所述的节能环保的板材，其特征在于：所述的废油是废润滑油。
4.如权利要求1或2所述的节能环保的板材，其特征在于：所述的阻燃剂是氢氧化镁。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的节能环保的板材的方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：
(1)首先按配比称取煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、废润滑油、聚乙烯醇和防腐剂；
(2)然后将煤渣、废聚乙烯、废陶瓷、聚乙烯醇和阻燃剂进行粉碎，粉碎后的粒径大于325目，将废润滑油加入上述混合粉末中，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)制备的混合粉末进行微波加热，加热温度在180-220℃；
(4)待步骤(3)的混合粉末完全融化后，将溶液放进模具中进行辊压，制成板状，压力是80--90kg，最后用铝箔通过高压复合成型把板材两端复合起来，制得本发明的板材。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，加热温度是200℃。
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，压力是80--90kg。
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