一种绘制仪表盘的设备及其绘制方法
技术领域
本发明涉及仪表盘的绘制,特别是指一种绘制仪表盘的设备及其绘制方法。
背景技术
目前市场上的各种高精度、高质量的测量仪表如流量仪表、液位仪表,广泛应用于石油、化工、钢铁、电子、电力、环保、造船、制药、食品等工业领域,这些仪表的仪表盘上的刻度需要满足高精度的标准以外,同时具有耐腐蚀、耐高温等特性。
现在许多生产测量仪表的厂商在绘制仪表盘刻度时,主要采取两种方式:一、使用激光打印机绘制;二、使用平面绘图仪绘制。上述两种方式,存在以下几个问题:(1)激光打印机或者平面绘图仪成本高,一台大概几万到十几万不等,并且维修成本也很高;(2)由于激光打印机或者平面绘图仪特殊的硬件芯片、功能和市场定位,它的驱动没有一定的标准和规范,各品牌和各型号的平面绘图仪互不兼容,需要为它们各自独立编写软件才能完成相关的任务。配套软件只能专机专用,一旦换了品牌或者型号,就意味着要重新编制程序。(3)由于激光打印机或者平面绘图仪标准不一,所以一旦发生故障,就需要返回制造商进行维修,且维修周期时间长。有时产品几年后会退出市场,就更加使维修难上加难了,因此会严重影响生产。
发明内容
为了克服上述缺点,本发明提出一种绘制仪表盘的设备及其绘制方法。本发明提出的一种绘制仪表盘的设备及其绘制方法,打印设备成本低廉、容易修理,绘制方法简单,绘制进度快。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种绘制仪表盘的设备,包括PC机,光盘盘面打印机,所述PC机与光盘盘面打印机连接,还包括仪表盘固定底座,所述仪表盘固定底座固定安装在光盘盘面打印机的光盘卡槽内,所述仪表盘固定底座的厚度小于或者等于光盘卡槽的深度,所述仪表盘固定底座用以将仪表盘固定在光盘卡槽内。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述仪表盘固定底座与光盘卡槽中心的用以卡设光盘的卡扣固定连接。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述仪表盘固定底座的上表面设置与仪表盘的螺栓孔相匹配的固定凸起,所述固定凸起的数量为若干个。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述固定凸起的数量为2~4个。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述仪表盘固定底座上设置与仪表盘相匹配的卡槽,所述卡槽用以固定卡设仪表盘。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述仪表盘固定底座的形状与光盘卡槽相匹配,所述仪表盘固定底座上设置与仪表盘相匹配的容置空间,所述固定凸起设置在容置空间内。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述容置空间的横切面为圆形,所述圆形容置空间内切与仪表盘固定底座。
上述的一种绘制仪表盘的设备,其中,所述圆形容置空间的圆心与仪表盘固定底座的圆心所在直线垂直于仪表盘底座进入光盘盘面打印机的方向所在的直线。
一种绘制仪表盘的绘制方法,包括以下步骤:
S1,开始;
S2,将所需打印的仪表盘固定在对应的仪表盘固定底座上,将所述仪表盘底座固定在光盘卡槽内,输送入光盘盘面打印机;
S3,采集所需打印的仪表盘的数据输入PC机,PC机生成所需打印的内容;
S4,PC机将生成的打印内容转换成光盘盘面打印机可以识别的数据;
S5,PC机将转换好的数据发送至光盘盘面打印机;
S6,光盘盘面打印机打印;
S7,结束。
上述的一种绘制仪表盘的绘制方法,其中,所述步骤S4包括如下步骤:
S41,锁定光盘盘面打印机的打印区域;
S42,锁定仪表盘所在位置的覆盖区域;
S43,确定仪表盘绘制内容的起始位置;
S44,从起始位置开始再次完成PC机生成的所需打印的内容。
本发明的有益效果为:
(1)成本底:相比较几万至十几万元的激光打印机或者平面绘图仪,本发明使用的硬件是市面上普便存在的打印机,成本只有几千元,大大降低了成本。
(2)便携性强:激光打印机或者平面绘图仪都很笨重,不方便放置和移动,而现在打印机,无论是体积还是重量,相对来说都很便捷,可以结合笔记本,灵活的移动至各种生产场地,以提高工作效率。
(3)可维护性强:相比较激光打印机或者平面绘图仪,打印机市场普及程序很高,因此维修点相当多,维修时间也很快,且维修成本很低廉,不会因维修耗时影响生产。
(4)通用性强:结合本方案的软件,可适用于仪器仪表行业的刻度盘的制作。且本方法可以以软件的形式安装在PC机上,并且软件兼容市面上的各种打印机,保证了方案的可持续性、稳定性、复用性。
(5)提高了生产效率:原激光打印机或者平面绘图仪方案,制作一个刻度盘需要耗时2分钟左右。现方案可以进行批量制作刻度盘,最快能达到10秒每一个刻度盘,在大批量进行刻度盘的制作时很大的提高了生产效率。
(6)增加了适用性:原激光打印机或者平面绘图仪,一次只能绘制单一刻度。现方案可以绘制一次绘制双刻度仪表盘,并且能够自由添加其他内容如介质、单位、倍数等信息。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种绘制仪表盘的设备的实施例1中仪表盘固定底座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种绘制仪表盘的设备,包括PC机,光盘盘面打印机,所述PC机与光盘盘面打印机连接,还包括仪表盘固定底座10,所述仪表盘固定底座10的形状与光盘卡槽相匹配,所述仪表盘固定底座中心设置一圆形通孔12,所述仪表盘固定底座10的圆形通孔12与光盘卡槽中心的用以卡设光盘的卡扣固定连接。
所述仪表盘固定底座10上设置与仪表盘相匹配的容置空间20。所述容置空间20的横切面为圆形,所述圆形容置空间20内切与仪表盘固定底座10。所述容置空间20内设置3个与仪表盘的螺栓孔相匹配的固定凸起21。
所述圆形容置空间20的圆心22与仪表盘固定底座10的圆心11所在直线垂直于仪表盘底座进入光盘盘面打印机的方向所在的直线。
另外,所述仪表盘固定底座10还可以通过在其上设置与仪表盘相匹配的卡槽,该卡槽用以固定卡设仪表盘。(图中未示出)
所述仪表盘固定底座10固定安装在光盘盘面打印机的光盘卡槽内,所述仪表盘固定底座10的厚度小于或者等于光盘卡槽的深度。
所述仪表盘固定底座10用以将仪表盘固定在光盘卡槽内,以保证仪表盘维持同一状态、同一位置进入光盘盘面打印机。
一种绘制仪表盘的绘制方法,包括以下步骤:
S1,开始;
S2,将所需打印的仪表盘固定在对应的仪表盘固定底座上,将所述仪表盘底座固定在光盘卡槽内,输送入光盘盘面打印机;
S3,采集所需打印的仪表盘的数据输入PC机,PC机生成所需打印的内容;
S4,PC机将生成的打印内容转换成光盘盘面打印机可以识别的数据;
S5,PC机将转换好的数据发送至光盘盘面打印机;
S6,光盘盘面打印机打印;
S7,结束。
上述的一种绘制仪表盘的绘制方法,其中,所述步骤S4包括如下步骤:
S41,锁定光盘盘面打印机的打印区域;
S42,锁定仪表盘所在位置的覆盖区域;
S43,确定仪表盘绘制内容的起始位置;
S44,从起始位置开始再次完成PC机生成的所需打印的内容。
本发明的有益效果为:
(1)成本底:相比较几万至十几万元的激光打印机或者平面绘图仪,本发明使用的硬件是市面上普便存在的打印机,成本只有几千元,大大降低了成本。
(2)便携性强:激光打印机或者平面绘图仪都很笨重,不方便放置和移动,而现在打印机,无论是体积还是重量,相对来说都很便捷,可以结合笔记本,灵活的移动至各种生产场地,以提高工作效率。
(3)可维护性强:相比较激光打印机或者平面绘图仪,打印机市场普及程序很高,因此维修点相当多,维修时间也很快,且维修成本很低廉,不会因维修耗时影响生产。
(4)通用性强:结合本方案的软件,可适用于仪器仪表行业的刻度盘的制作。且本方法可以以软件的形式安装在PC机上,并且软件兼容市面上的各种打印机,保证了方案的可持续性、稳定性、复用性。
(5)提高了生产效率:原激光打印机或者平面绘图仪方案,制作一个刻度盘需要耗时2分钟左右。现方案可以进行批量制作刻度盘,最快能达到10秒每一个刻度盘,在大批量进行刻度盘的制作时很大的提高了生产效率。
(6)增加了适用性:原激光打印机或者平面绘图仪,一次只能绘制单一刻度。现方案可以绘制一次绘制双刻度仪表盘,并且能够自由添加其他内容如介质、单位、倍数等信息。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。