CN1039628C - 分段通风的涂装装置 - Google Patents

Abstract

一种分段通风的涂装装置，其进风和排风系统分别包括有一个进风和排风总管和多个进风和排风支管，在其连接处安装有阀门，可根据需要打开或关闭部分阀门，其漆雾净化装置中的各栅栏包括有，横截面分别为V形和凹形的立条板。该装置所需风量小，节省能量，净化效果好，体积小，易于生产，成本低，对环境无污染，适用于物品尤其是大型制品的涂装作业，也适用于需要空气净化的其他相关领域。

Description

分段通风的涂装装置

本发明所述为一种用于涂装作业的涂装装置，尤其涉及到一种用于大型制品涂装作业的分段通风的涂装装置。

在现有的涂装装置中，绝大部分采用作业工作面为整体通风的结构。这种通风结构对小型的涂装装置还是可以采用的，但对于涂装较大的，尤其是对于较长的物件的大型涂装装置来说，需要同时供给较大流量的空气。在涂装作业某一时刻。涂装作业只是在涂装室某一局部空间内进行，而此刻没有进行涂装作业的其他大部分空间，并不需要通风净化。因而整体通风的结构，不但造成很大能量的浪费，而且由于空气流量增大，使供风系统和排风系统体积加大，导致加工制造困难，成本和运行费用增加，并使使用空间增大。

此外，在现有的涂装装置中所采用的用于净化排风的净化装置，其净化效果较差，如申请号为9120686.7专利所公开的一种油洗式涂装装置的净化装置，由于各栅栏的每块栅栏板的淋油立条板是平板形的，而且淋网也较薄，因而不易吸附漆雾，以致净化效果较差。

本发明的主要目的在于提供一种能分段通风的涂装装置，该类装置能根据涂装作业需要进行分段通风，因此节省能量，而且其体积小，成本低。

本发明的另一个目的在于提供一种用于涂装装置中的漆雾净化装置，该类净化装置对空气中的漆雾有较强的吸附性，其净化功能较强。

本发明所述的物品涂装装置包括有供风系统，涂装作业室，排风系统，其特征是进风系统包括有一个具有一个进风口和多个出风口的进风总管，多个具有一个进风口和多个出风口的进风支管，每个进风支管的进风口与所对应的进风总管的一个出风口相连接，在其连接处安装有进风转换阀门，每个进风支管的出风口与所对应的涂装作业室的一个进风口相连接，在涂装作业室与排风系统之间，连接有漆雾净化装置，排风系统包括有多个具有进风口和一个出风口的排风支管，一个具有多个进风口和一个出风口的排风总管，位于排风总管出口端的排风机，其中每个排风支管的每个进风口与所对应有漆雾净化装置的一个出风口相连接，其连接处安装有排风调节阀门，每个排风支管的出风口与所对应的排风总管的一个进风口相连接，其连接处安装有排风转换阀门。

本发明所述的分段通风的涂装装置，由于采用了分段通风结构，因而使在涂装作业中对漆雾进行净化所需空气的流量明显减少，这不但减小了为驱动空气所需的能量，而且由于空气流量的减小，使进风和排风系统以及净化装置的体积变小，其制造成本较低，维修运行操作方便，占有较小的使用空间。同时由于采用了具有新型结构的净化装置，使对漆雾吸附的效果更佳，具有较高的净化效果，并且不污染环境。

图1为本发明所述分段通风的涂装装置系统示意图；

图2为本发明所述分段通风涂装装置的结构示意图；

图3为本发明所述分段通风涂装装置的一种方案的侧视图；

图4为图3所示的分段通风涂装装置的俯视图；

图5为图3所示的分段的涂装装置的A-A截面的剖视图；

图6为图5所示的漆雾净化装置的局部放大图；

图7为图6所示的油帘装置的B-B截面的局部剖面图；

图8为本发明所述分段的涂装装置的进风管和排风管转换阀门的控制系统的结构示意图。

现结合附图，并通过以下实施例，对本发明所述的分段通风的涂装装置予以详细说明。

图1为本发明所述分段通风的涂装装置系统示意图。该涂装装置包括有进风系统1，涂装作业室2，排风系统3，其特征是进风系统1包括有一个具有一个进风口和多个出风口的进风总管4，多个具有一个进风口和多个出风口的进风支管5，每个进风支管5的进风口与所对应的进风总管4的一个出风口相连接，在其连接处安装有进风转换阀门6，每个进风支管5的出风口与所对应的涂装作业室2的一个进风口相连通，在涂装作业室2与排风系统3之间连接有漆雾净化装置7。

图2为本发明所述分段通风的涂装装置的结构示意图。该涂装装置包括有进风系统1，涂装作业室2，排风系统3，其特征是进风系统1包括有一个具有进风口和多个出风口的进风总管4，多个具有一个进风口和多个出风口的进风支管5，每个进风支管5的进风口与所对应的进风总管4的一个出风口相连接，在其连接处安装有进风转换阀门6，每个进风支管5的每个出风口与所对应的多段式静压进风室8的一个进风口相连接，在其连接处安装有进风调节阀门9，该阀门9可以为手动式或电动式的，通常，多段式静压进风室8位于涂装作业室2的顶部，每个多段式静压进风室8的出风口与所对应的涂装作业室2的一个进风口相连接，在其连接处安装有扩散过滤层10，使流经该过滤层10进入到涂装作业室2中的气流形成匀速气流区域，以利于带走过喷的漆雾，涂装作业室2通常为长方形空间，多个进风口分布在该室2的顶部，涂装作业室2的地面上安装有具有通风孔的格栅地板11，格栅地板11的下面为一与通过格栅地板11的通孔与涂装作业室2相连通的地下坑室12，漆雾净化装置7位于涂装作业室2的外侧，漆雾净化装置7的进风口与地下坑室12的出风口相连接，在净化装置7的顶部分布有多个出风口，其排风系统3包括有多个具有多个进风口和一个出风口的排风支管13，一个具有多个进风口和一个出风口的排风总管14，位于排风总管14出口端的排风机15，其中每个排风支管13的每个进风口与所对应的漆雾净化装置7的一个出风口相连接，其连接处安装有排风调节阀门16，该调节阀门16可以为手动式的或电动式的，每个排风支管13的出风口与所对应的排风总管14的一个进风口相连接，其连接处安装有排风转换阀门17，排风机15的出口端安装有排风口18，在排风机15的周围安装有隔音装置19。

图3和图4分别为本发明所述分段通风的涂装装置的一种方案的侧视图和俯视图。从图中可以看出，该涂装装置的涂装作业室2其外形为一长方形体，进风系统1位于涂装作业室的顶部，涂装室2的多个进风口沿该室2的纵轴线均布在其顶部，漆雾净化装置7和排风系统3排列在涂装作业室2的外侧，其中排风系统3位于漆雾净化装置7的上面，漆雾净化装置7的多个出风口沿其纵向均布在其顶部。

图5为图3所示分段通风的涂装装置A-A截面的部视图，该图包括有涂装作业室2的横剖面图和漆雾净化装置7的横剖面图。如图所示，在涂装作业室2内部靠近两侧墙壁处，设置有供涂装作业操作者乘坐的可升降移动的作业车20，在室2内部的两侧墙壁的高处，设置有供涂装作业操作者走动的走台21，走台21可以转动，其中作业车20和可转动走台21可通过按钮进行控制，分段式静压进风室8位于涂装作业室2的顶部，在进风室8的出风口与涂装室2的进气口之间，安装有扩散过滤层10，使流经该过滤层10的空气从上至下均匀地流入到涂装作业室2中，室2内的地面的中间部位为被涂装物体放置处，在该处与室2两侧壁之间的地面上，分别安装有具有通孔的格栅地板11，格栅地板11的下面为与涂装室2相连通的地下坑室12，漆雾净化装置7包括有垂直设置在其内部的用于吸附漆雾的油帘22，位于油帘22底部的洗涤油液箱23，位于油帘22顶部的溜槽装置24和循环油泵25，用于吸附漆雾的洗涤油液可以是30号机油、柴油，也可以是水，漆雾净化装置7的进风口与地下坑室12出风口相连接，其出风口位于该装置7的顶部，并与排风支管13的进风口相连接。

图6为图5所示的漆雾净化装置的局部放大图。油帘22被吊装在位于净化室顶部并沿其纵向分布的长吊架26上，油帘22包括有前后依次交错排列的前栅栏27，中栅栏28，后栅栏29，在后栅栏29之后安装有淋网30，溜槽装置24包括有循环油泵25的出油管31，栅栏主油管32，淋网30的喷油管33，组成各栅栏的每个主条板的顶部是一个周围和底部封闭的油室，洗涤油液箱23位于油帘22的底部。

图7为图6所示的油帘装置的B-B截面的局部剖面图。构成油帘22的前栅栏27，中栅栏28，后栅栏29分别包括有多条竖直排列的立条板34、35、36，其中立条板34、35的横截面为V形，立条板36的横截面为凹形，淋网30由多层如8-12层滤网叠加而成。

图8为本发明所述分段通风涂涂装装置的进风管和排风管转换阀门的控制系系统结构示意图。该控制系统包括有气源处理三联件37，电磁气阀38，气动执行元件39，与阀门元件如进风转换阀门6和排风转换阀门17相连接的连杆机构40。如图所示，压缩空气经过气源处理三联件37之后，交替控制左右两个电磁气阀38动作，使气动执行元件39中的左右气缸分别交替充气或排气，因而使两个气缸中的活塞往复移动，进而带动与上述活塞杆相连接的连杆机构40动作，使左右两个转换阀门6和17交替打开或关闭，这样形成了涂装装置的局部通风。

本发明所述的分段通风的涂装装置中的进风系统1和排风系统3的进、排气转换阀门6和17以及进、排风调节阀门9和16，可以是手动的，也可以是电动控制的，根据涂装作业的需要，确定进、排气转换阀门6、17和调节阀门9、16的开放或关闭的部位和数量。

本发明所述分段通风的涂装装置，由于具有分段通风和新型的漆雾净化结构，其所需风量较小，减少能量消耗，净化效果好，体积小，易于生产，成本及运行维修费用较低，对环境无污染。该装置适用于物品尤其是大型制品的涂装作业，同时也适用于需要空气净化的其他相关领域。

Claims (10)

1、一种分段通风的涂装装置，包括有供风系统(1)，涂装作业室(2)，排风系统(3)，其特征是进风系统(1)包括有一个具有一个进风口和多个出风口的进风总管(4)，多个具有一个进风口和多个出风口的进风支管(5)，每个进风支管(5)的进风口与所对应的进风总管(4)的一个出风口相连接，在其连接处安装有进风转换阀门(6)，每个进风支管(5)的出风口与所对应的涂装作业室(2)的一个进风口相连接，在涂装作业室(2)与排风系统(3)之间，连接有漆雾净化装置(7)，排风系统(3)包括有多个具有多个进风口和一个出风口的排风支管(13)，一个具有多个进风口和一个出风口的排风总管(14)，位于排风总管(14)出口端的排风机(15)，其中每个排风支管(13)的每个进风口与所对应有漆雾净化装置(7)的一个出风口相连接，其连接处安装有排风调节阀门(16)，每个排风支管(13)的出风口与所对应的排风总管(14)的一个进风口相连接，其连接处安装有排风转换阀门(17)。

2、根据权利要求1所述的分段通风的涂装装置，其特征是涂装作业室(2)的顶部安装有多段式静压进风室(8)，每个进风支管(5)的每个出风口与所对应的多段式静压进风室(8)的一个进风相连接，在其连接处安装有进风调节阀门(9)，每个多段式静压进风室(8)的出风口与对应的涂装作业室(2)的一个进风口相连接，在其连接处安装有扩散过滤层(10)。

3、根据权利要求2所述的分段通风的涂装装置，其特征是涂装作业室(2)的顶部分布有多个进风口，该室的地面上安装有具有通孔的格栅地板(11)，格栅地板(11)的下面为一与漆雾净化装置(7)相连通的地下坑室(12)。

4、根据权利1要求所述的分段通风的涂装装置，其特征是在排风机(15)的周围安装有隔音装置(19)，在排风机(15)的出口处安装有排风口(18)。

5、根据权利要求1至3之一或4所述的分段通风的涂装装置，其特征是漆雾净化装置(7)包括有，垂直设置在其内部的油帘(22)，位于油帘(22)顶部的溜槽装置(24)位于油帘(22)底部的洗涤油液箱(23)，循环油泵(25)。

6、根据权利要求5所述的分段通风的涂装装置，其特征是油帘(22)包括有前后依次交错排列的前栅栏(27)，中栅栏(28)，后栅栏(29)，在后栅栏(29)之后安装有淋网(30)，溜槽装置(24)包括有循环油泵(25)的出油管(31)，栅栏上部的主油管(32)，淋网(30)上部的喷油管(33)，组成各栅栏的每个立条板的顶部是一个周围和底部封闭的油室。

7、根据权利要求6所述的分段通风的涂装装置，其特征是构成油帘(22)的前栅栏(27)，中栅栏(28)，后栅栏(29)分别包括有多条竖直排列的立条板(34)、(35)、(36)，其中立条板(34)、(35)的横截面为V形，立条板(36)的横截面为凹形，淋网(30)由多层滤网叠加而成。

8、根据权利要求4所述的分段通风的涂装装置，其特征是其阀门控制系统包括有气源处理三联件(37)，左右两个交替动作的电磁气阀(38)，气动执行元件(39)，与阀门元件相连接的连杆机构(40)。

9、根据权利要求1所述的分段通风的涂装装置，其特征的涂装作业室(2)内部的靠近两侧墙壁处，设置有可升降移动的作业车(20)，在两侧墙壁的高处，设置有可转动的走台(21)。

10、根据权利要求1所述的分段通风涂装装置，其特征是在漆雾净化装置(7)中，用于吸附漆雾的洗涤油液为30号机油或柴油。

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