CN1060681C - 液体喷雾空气净化装置 - Google Patents

Abstract

一种液体喷雾空气净化装置，利用至少两个液体流动分离器构件为在分隔的喷射液体环路内部的系统中所使用的大致上全部喷射液体提供有效的容器，以便防止喷射液体影响装置内部的电气和其它辅助部件的工作，并把由于循环过程导致的喷射液体的损耗降到最低限度。分隔的喷射液体环路由液体喷雾室，喷射液体贮液槽以及将贮液槽和液体喷雾室互连的循环装置组成。辅助部件包括细粒过滤器，吹风装置，杀菌的紫外线装置，去湿装置，加热装置和压缩机。本装置用来有效地提高家庭，办公室，医院以及其它类似地点的内部环境空气质量，并可适用于机动交通工具。

Description

液体喷雾空气净化装置

这项申请是1996年2月2日由Bradley J．Ross提出，编号为60／011，086，题目为“火山气体的空气洗涤器”的临时专利申请，以及1996年8月9日由Bradley J．Ross，Carl J．Ross提出，编号为60／023，635，题目为“火山气体的空气洗涤器”的临时专利申请的继续部分。

本发明的领域

本发明涉及环境空气净化装置，更详细地说，它涉及利用液体喷雾系统来排除污染物，以提高内部环境空气质量的装置。

本发明的背景

大气污染物一直对内部环境空气质量构成不断增加的威胁。这不仅在主要的大城市区域，而且在世界上某些较少污染和较少工业化的地区也是如此。这个问题，例如，在火山喷发以前，喷发过程中及其以后，在容易遭受从火山自然释放到大气中有害气体及粒子影响的那些地区尤其严重。

通常称为“vog”(火山气体的缩写)的火山气体是一种高度有刺激性的及有潜在危险的气态成分的混合物，包括二氧化碳，二氧化硫，硫化氢，盐酸，氢，一氧化碳，氢氟酸，以及其它微量气体和挥发性金属。据报道的这些气体对健康的有害影响包括喉咙痛，头痛，对眼睛和粘摸的伤害，支气管炎，哮喘，在极端情况下，甚至死亡。尽管在直接环绕火山口和喷气孔的地区以及在火山外侧的低的部位最为严重，但火山气体所造成的大气污染问题有时能从火山顺风持续很长距离，并对内部环境空气质量有相当广泛的不利影响。

已知火山气体的有害气态成分有水溶性特点，因此存在着利用含水液体喷雾空气净化技术有效地净化被火山气体污染的内部环境空气的潜力。这样的方法在技术上众所周知，一般包括使污染的气流流过具有循环液体喷雾的适当的喷雾室，以便从气流中洗去污染物，接着在排出净化的气流之前，通过湿气消除器机械干燥洗净的气流。这些方法在清除某些常见的空气污染物，包括灰尘，花粉，烟尘，烟雾，氧化氮，二氧化硫，硫化氢，盐酸，二氧化碳，一氧化碳以及臭氧时被发现是有效的。尽管如此，液体喷雾空气净化系统除了工业应用之外至今一直未能获得广泛的认可。这些系统的内部环境应用的主要缺点之一一直是它们的高的维护要求，这在很大程度上与系统内喷射液体的低效管理及控制有关。

1995年2月14日发布的Sewell等人的美国专利第5389120号通过把液体喷雾空气净化系统并入安装在建筑物的屋顶和天花板之间的空间内的标准供暖、通风和空气调节系统，是使这种净化系统适合住宅应用的一种尝试。但是，由于在空气净化系统本身内部没有有效解决液体的管理和控制问题，由Sewell等人提出的安装方式只是使系统更难于实现它的高维护要求。

本发明的简要说明

本发明的目的在于提供一种液体喷雾空气净化装置，它专门用来有效地管理和控制在其内部使用的喷射液体。本装置包括一个设置在外室内的液体喷雾室，外室有气流入口，气流出口，以及在外室内部沿着下流方向延伸的，从气流入口到气流出口并通过液体喷雾室的气流流通路径。液体喷雾室设有能使气流从那里流过的上流进口和下流出口，以及把液体喷射入流动的气流，以便实现它的清洗过程的液体喷雾装置。本装置还包括贮液槽装置，以便保持以循环方式向液体喷雾装置供应一定数量的喷射液体并接收来自清洗气流的回流液体，以及把液体从贮液装置供应给液体喷雾装置的循环装置。

本发明的装置的最重要的特点是在由液体喷雾室、贮液槽装置及循环装置所组成的分隔的环路内部，为在其内部使用的大体上全部喷射液体提供了有效的容器。这是通过利用液体流动分离器装置来实现的，该装置至少包括第一个和第二个相当策略地放置的液体流动分离器构件。第一个液体流动分离器构件覆盖液体喷雾室的上流进口，而第二个液体流动分离器构件则覆盖液体喷雾室的下流出口。

在分隔的喷射液体环路的外部，本装置还包括安置在第一个液体流动分离器构件上流的气流路径中的过滤装置，用于从通过那里流动的气流中除去悬浮的颗粒物质，以及使气流从气流入口沿着气流路径向气流出口下流方向流动的吹风装置。吹风装置最好安置在外室的气流路径中，或者是在第一个液体流动分离器构件的上流，或者是在第二个液体流动分离器构件的下流。

为了使分隔的喷射液体环路内部的液体容器达到最大，本装置最好还包括去湿装置，它设置在外室的气流流通路径中第二个液体流动分离器构件的下流，并可有选择地操作，以便从第二个液体流动分离器构件排出的气流中除去夹杂的水分。备选的去湿装置最好与任选的加热装置配合使用，后者设置在外室的气流流通路径中去湿装置的下流，并可有选择地操作，以便加热从去湿装置排出的气流，从而降低气流的相对湿度。另一个可包括在装置内的优先备选件是紫外线装置，它设置在外室的气流流通路径中分隔的喷射液体环路的外部并可有选择地操作，以便对从那里流过的气流进行杀菌处理。

根据本发明，具有自身的分隔环路的喷射液体容器用来防止喷射液体损坏或以其它方式影响装置的外室内部的电气或其它辅助构件的工作，从而降低装置的维护要求。它还用来消除循环周期中喷射液体的损耗或把它降到最低限度，以使装置能在更长的时间间隔内有效工作，而无需重新加入喷射液体。这就为装置提供了更大的灵活性，使之可用作便携式装置，具有手动注入和排出喷射液体的能力，而不是必须仅依赖与建筑物的自来水管道和排水管道连接。

本发明的液体喷雾空气净化装置适于用来有效地改进各类建筑物的内部环境空气质量，包括家庭，住宅，旅馆，办公室和医院。通过利用由风力驱动的吹风装置以及利用由于交通工具运动所产生的大气风来驱动吹风装置，它还可适用于各种机动交通工具，如汽车，公共汽车，火车，轮船及飞机。

附图的简要说明

图1是体现本发明原理的液体喷雾空气净化装置的概略侧视图；以及

图2是图1的液体喷雾空气净化装置的另一个可供选择的实施例的概略侧视图。

最佳实施例的说明

参看图1，体现本发明原理的液体喷雾空气净化装置包括水平定向的中空的矩形外室10，它用象不锈钢，塑料，铝或玻璃纤维之类的抗腐蚀材料制成。如图1中所看到的那样，外室10有右端壁12，底壁14，左端壁16及顶壁18，它从内部被分成下部右室20，下部左室22，上部左室24及上部右室26。相邻的室之间的分隔，在两个下部的室20和22之间是由第一多孔骨架构件28，在两个左室22和24之间是由第二多孔骨架构件30，在两个上部的室24和26之间是由第三多孔骨架构件32，而在两个右室26和20之间则是由不透气的整体隔板构件34构成的。外室10还有通过右端壁12进入下部右室20的气流入口36，以及从上部右室26通过顶壁18排出的气流出口38。

外室10的上述结构使气流能通过外室10，沿着下流方向的气流流动路径从气流入口36。顺序穿过下部右室20，下部左室22，上部左室24及上部右室26，向气流出口38流动。如图1所示，在气流流动路径中按上流到下流的顺序有效地配备了安置在下部右室20中的过滤装置40及压缩机装置42；安置在下部左室22中的第一个液体流动分离器构件44及液体喷雾室46；安置在上部左室24中的第二个液体流动分离器构件48；以及全部安置在上部右室26中的去湿蒸发器装置50，加热冷凝器装置52，紫外线装置54，吹风装置56，气流排出通道58，以及气流排出调节器60。

过滤装置40最好是高效(高于90％)的静电过滤器，它能特别有效地从通过它流动的气流中除去悬浮的细粒物质。它被滑动地安装在外室10的气流入口36处，并可拆下清理。

液体喷雾室46被安置在下部左室22的极左角，在其右侧有供水平气流流入的上流入口62，在其顶面有供垂直气流排出的下流出口64。在液体喷雾室46的内部配备有液体喷射嘴部件66，用于把液体喷入流经液体喷雾室46的气流中，从而实现对气流的清洗。在液体喷雾室46的下部是贮液槽68，用来保持一定数量的喷射液体，以便以循环方式供应给液体喷射嘴部件66，并接收从清洗气流排出的液体。泵70与贮液槽68中的喷射液体连通，并通过管道72与液体喷射喷嘴部件66互连，管道72用来从贮液槽68向液体喷射喷嘴部件66供应喷射液体。贮液槽68备有适用于手动注入的喷射液体注入口74，以及适用于手动排放的喷射液体排放口76。

第一个液体流动分离器构件44被垂直设置在对着第一个多孔骨架构件28的下流的一面，并完全盖住液体喷雾室46的上流入口62。第二个液体流动分离器构件48被支撑在第二个多孔骨架构件30上面的水平位置并完全盖住液体喷雾室46的下流出口64。液体流动分离器构件44和48两者都是技术上众所周知的类型，它们具有多个折流板构件，用以确定通过整个分离器结构的之字形空气流通路径，以便充当从那里通过的水分的机械屏障。第一个和第二个液体动分离器构件44和48一起为由液体喷雾室46，贮液槽68，泵70和管道72所组成的分隔的环路系统中所使用的基本上全部喷射液体提供了有效的容器。如果需要更有效地获得这样的容器时，例如，象在特别重负载的喷射要求的应用中那样，可在装置内的关键位置再包括一个或多个附加的液体流动分离器构件。

去湿蒸发器装置50，加热冷凝器装置52及压缩机装置42都是传统的压缩冷却系统的标准部件，它们在外室10的内部这样有效地互连起来，以便使冷却剂从压缩机装置42，到加热冷凝器装置52，到去湿蒸发器装置50，再返回到压缩机装置42，进行常规循环。这个冷却周期可有选择地动作，以便使去湿蒸发器装置50能从第二个液体流动分离器构件48排出的气流中除去夹带的水分，同时还使加热冷凝器装置52能加热去湿蒸发器装置50排出的气流，并从而降低气流的相对湿度。为达到后一个目的，如果需要，可用象电气或煤气加热器之类的其它加热装置来代替加热冷凝器装置52，或附加在一起使用。由去湿蒸发器装置50从气流中排除的水分通过管道78被排放到贮液槽68，而管道78从去湿蒸发器装置50通过第一个液体流动分离器构件44延伸到贮液槽68，从而在其分隔的环路内部提供了喷射液体的更有效的容器。把压缩机装置42放在下部右室20内部的进入气流流通路径中，使得能够凭借在其附近流过的气流有效地冷却压缩机装置42。冷却周期的操作由与压缩机装置42一起放置在下部右室20中的传统的湿度调节器80控制。

把紫外线装置54包括到通过外室10的气流流通路径中是一种非常重要的和最佳的选择，由于存在用于容纳在其分隔的环路内的喷射液体的有效容器才使之成为可能。紫外线装置54有选择地操作，以便对在其附近流过的气流进行杀菌处理，使得不仅能清除排放气流中的有害气体和悬浮的细粒物质，而且还能清除细菌的，病毒的以及其它病菌。这就使本装置特别适用于医院及大夫诊室。

吹风装置56用于使下流方向的气流能沿着气流流通路径从气流入口36，顺序通过四个室20，22，24和26，向气流出口38流动。尽管在图1中吹风装置56位于上部右室26中气流流通路径的下流端的位置上，但是也可用另一种方法把它放置在下部右室20中气流流通路径的上流端。

使图1中的液体喷雾空气净化装置工作的所有各种电气控制部分都被方便地设置在下部右室20内部。同样，这是由于存在在其分隔的环路内的喷射液体的有效容器，并且不与电气系统相接触，才使之成为可能的。这些电气控制(未示出)包括pH控制，用来根据贮液槽68中的pH值测试结果在设置的pH值上周期性地使装置接通和断开，并操纵控制指示灯；液面控制，用于在贮液槽68中喷射液体的液面达到设置值时周期性地把装置接通和断开，并操纵控制指示灯；装置的电流和电压故障控制，以便在万一发生电源问题的情况下使系统断开，并操纵控制指示灯；以及供冷却循环部件用的压力控制。下部右室20还可方便地放置其它备选件，如特别关心的象一氧化碳或烟雾之类的气流污染物的报警装置。在外室10的壁上设有检修板，以便满足各种部件和控制部分的维护要求。

在图1所示的液体喷雾空气净化装置的操作中，通过喷射液体注入口74向贮液槽68手动注入水或中和酸的碱性水溶液到适当的液面，以使泵70能有效工作。靠吹风装置56的运转，待处理的含有污染物的气流被吸进外室10的气流入口36，并通过清除气流中的悬浮细粒物质的过滤装置40。气流然后通过第一个液体流动分离器构件44进入液体喷雾室46，在那里它被由泵70从贮液槽68经过管道72供应给喷射喷嘴部件66的喷射液体喷洗。喷射液体从气流中清洗污染物并回流到贮液槽68，清洗过的气流然后通过第二个液体流动分离器构件48，它的作用是用机械方法从气流中除去液体。被清除的液体从第二个液体流动分离器构件48回流到贮液槽68。气流然后通过去湿蒸发器装置50，后者的作用是从气流中除去夹带的水分并把除去的水分通过管道78返回到贮液槽68。气流然后流过加热冷凝器装置52，它的作用是加热气流并从而降低它的相对湿度。其次气流在紫外线装置54附近通过，后者的作用是对气流进行杀菌处理。之后气流被引向气流排出通道58并通过气流出口38中的气流排出调节器60排出。

在连续进行上述操作时，应该监控贮液槽的液体，以确保适当的pH范围，以便进行有效的气流清洗，并确保适当的贮液槽液体的液面，从而使泵70能够工作。需要时，贮液槽68可通过喷射液体排放口76手动排出和／或通过喷射液体注入口74手动注入补充的新鲜水和／或碱性中和剂。

图1所示的带有贮液槽手动注入和排出结构的液体喷雾空气净化装置被设计成移动式装置。另一方面，它能通过与建筑物的自来水管道和排水管道连接而被永久性安装并具有贮液槽的自动注入和排放能力。例如，贮液槽的自动排放将对降低到设置的最低值以下的贮液槽液体的pH值作出反应，而贮液槽的自动注入则将利用浮球阀结构对降低到设置的最低限度以下的贮液槽液体的液面作出反应。

图2说明本发明的液体喷雾空气净化装置的另一个可供选择的实施例，它是专门为各种机动交通工具中的应用而设计的，例如汽车，公共汽车，火车，轮船和飞机。图2所示的实施例包括一个水平定向的中空的矩形外室110，它是用象不锈钢，塑料，铝或玻璃纤维之类的抗腐蚀材料制成的。如图2中所看到的那样，外室110有顶壁112，底壁114，左端壁116，及多孔的右端118。内部垂直隔板构件120与左端壁116平行，从顶壁112延伸到底壁114之上，从内部把外室110分成左面的垂直定向的气流进气室122，它与隔板构件120的长度同长，以及在气流进气室122之下和在隔板构件120右面的水平定向的液体喷雾室124。外室110还有一个通过顶壁112进入气流进气室122的气流入口126，以及通过外室的多孔右端118的气流出口128。

外室110的上述结构使气流能通过外室110沿着从气流入口126，顺序经过气流进气室122和液体喷雾室124到气流出口128的下流方向的气流流通路径流动。外室的多孔右端118适宜于与气流管道(未示出)连接，以便把净化的气流从气流出口128供应给要进行空气调节的空间，例如，机动交通工具的座舱。

如图2所示，在气流流通路径中的气流进气室122内，按上流到下流的顺序有效地配置了过滤装置130，它能有效地从通过那里流动的气流中除去悬浮的细粒物质；紫外线装置132，它有选择地动作，以便对在其附近流动的气流进行杀菌处理；风力驱动的吹风装置134，它运转使下流方向的气流沿着气流流动路径向气流出口128流动；以及水平安置的跨越气流进气室122的下流端的第一个液体流动分离器构件136。

吹风装置134适宜于由以适当流动速度在其附近流过的气流驱动。在专门为机动交通工具中应用而设计的本发明的这个实施例中，本装置能利用交通工具运动所产生的大气风来驱动吹风装置134。为了这个目的，本装置装有与外室110的气流入口126有效连接并设计成使之延伸到交通工具外面(未示出)的风道构件138。风道构件138从气流入口126以大体上垂直的方向向上流延伸并在其入口端140处转一角度，使之面对并接收由交通工具运动所产生的大气风形式的气流。风道构件138有一个配置在其入口端140下流的大体上水平延伸的气流泄放分道142，以便从风道构件138释放过量的气流。风道构件138还配有位于气流泄放分道142下流的在风道构件138内部的第一个可调节风门构件144，以及配置在气流泄放分道142内部的第二个可调节风门构件146，两个风门构件144和146一起动作来有选择地调节流向风道构件138的出口端148的气流流速，以便向外室110的气流入口126传送，使所述流速能有效地驱动吹风装置134。两个风门构件144和146最好以这样一种方式连动，当它们之中的任何一个移向开放位置时，另一个则可靠地移向闭合位置，反过来也是一样。

液体喷雾室124有一个邻近气流进气室122的下流端的上流入口150，以及一个靠近外室110的多孔右端118的下流出口152。在液体喷雾室124内配置有液体喷射喷嘴部件154，用来把液体喷射到流经液体喷雾室124的气流中，以便实现对气流的清洗；以及位于液体喷雾室124底部的排放口156。在外室110的外部配置有贮槽158，用来保持一定数量的喷射液体，以便以循环方式供应给液体喷射喷嘴部件154，并用来接收从清洗气流回流的液体。泵160与贮液槽158中的喷射液体连通，并通过第一管道162与液体喷射喷嘴部件154互连，以便把喷射液体从贮液槽158供应给液体喷射嘴部件154。第二管道164把液体喷雾室124底部的排放口156与贮液槽158互连起来，以便把从清洗气流来的回流液体输送回贮液槽158。装有中和酸的碱性物质的可更换的pH控制筒166与管道164连接，以使循环的喷射液体保持在适当的pH范围内，以便进行有效的清洗。贮液槽158配有适宜于手动注入的喷射液体注入口168，以及适于手动排放的喷射液体排放口170。

水平配置的跨越气流进气室122的下流端的第一个液体流动分离器构件136完全盖住液体喷雾室124的上流入口150。第二个液体流动分离器构件172垂直设置在气流出口128的上流并完全盖住液体喷雾室124的下流出口152。第一个和第二个液体流动分离器构件136和172一起，为由液体喷雾室124，管道164，贮液槽158，泵160以及管道162所组成的分隔的环路系统中所使用的大致上全部喷射液体提供了有效的容器。

图2中说明的实施例以与图1的实施例所描述的类似的方式进行控制。控制装置(未示出)包括pH控制，用来根据贮液槽158或管道162中的pH检测值在设置的pH值上周期性地使装置接通和断开；液面控制，以便在贮液槽158中的喷射液体的液面到达设置值时周期性地使装置接通和断开；装置的电流和电压故障控制，以便在万一发生电源问题时周期性地把系统断开。此外，吹风装置134除了由风力驱动以外，最好备有用电气方法驱动的备选件。

图2所说明的实施例适宜于安装在机动交通工具(未示出)的座舱内部，外室的多孔右端118与座舱内部的空气流通风道(未示出)连接，而风道构件138则延伸到交通工具外部。在这个实施例的操作中，通过喷射液体注入口168把水或中和酸的碱性水溶性注入贮液槽158到适当的液面，以使泵160能有效工作。当交通工具在运动时，由运动所产生的大气风将流入风道构件138的入口端140，并通过风道构件138使气流以能有效驱动吹风装置134的流速输送到外室110的气流入口126。进入气流入口126的气流穿过过滤装置130，在该处清除气流中的悬浮细粒物质，然后在紫外线装置132附近通过，其作用是对气流进行杀菌处理。其次气流通过第一个液体流动分离器构件136进入液体喷雾室124，在该处它被由泵160从贮液槽158通过管道162供应给喷射喷嘴部件154的喷射液体进行喷洗。喷射液体从气流中洗去污染物并通过排出口156及管道164回流到贮液槽158，被清洗的气流然后通过第二个液体流动分离器构件172，其作用是用机械方法从气流中除去液体。被除去的液体从第二个液体流动分离器构件172通过排出口156和管道164回流到贮液槽158。被清洗的气流然后通过气流出口128排放，以便供应给交通工具的座舱。

可以理解的是，给出最佳实施例的上述描述仅仅是为了说明的目的，视任何特殊应用的需要而定，可对本装置的各种部件的数量，大小，容积和位置作出各种改变。本装置可进一步具备其它各种供选择的性能，以适应特殊应用的需要，例如，象炭过滤或其它专用的过滤介质，湿度和温度控制，区域空气过滤能力，以及为世界的主要部分所共用的单／三相电压。

本发明的液体喷雾空气净化装置对于净化含有水溶性污染物的任何被污染的空气源是有效的，这些污染物包括，例如，火山气体，烟雾和工业的空中污染，以及由于木材燃烧装置和任何基于碳的能源所排出的内部环境空气。

Claims (24)

1．一种空气净化装置，包括：

外室，它具有气流入口，气流出口，以及在所述外室内部从所述气流入口向所述气流出口沿着下流方向延伸的气流流通路径；

位于所述外室内部的所述气流流通路径中的液体喷雾室，所述液体喷雾室具有能使气流从中流过的上流入口和下流出口；

位于所述液体喷雾室内部的液体喷雾装置，用来把液体喷射到流经所述液体喷雾室的气流中，以便实现对所述气流的清洗；

贮液槽装置，用来保持一定数量的要以循环方式供应给所述液体喷雾装置的液体，并用来接收从清洗所述气流回流的液体；

把液体从所述贮液槽装置供应给所述液体喷雾装置的循环装置；

液体流动分离器装置，用来为由所述液体喷雾室，所述贮液槽装置及所述循环装置所组成的分隔的环路内部的大致全部所述液体提供有效的容器，所述液体流动分离器装置至少包括第一个和第二个液体流动分离器构件，所述第一个液体流动分离器构件盖住所述液体喷雾室的所述上流入口，而所述第二个液体流动分离器构件盖住所述液体喷雾室的所述下流出口；

过滤装置，它位于所述气流流通路径中，在所述分隔的环路外部及所述第一个液体流动分离器构件的上流，所述过滤装置用于清除从那里流过的气流中的悬浮细粒物质；以及

吹风装置，用来使下流方向的气流从所述气流入口沿着所述气流流通路径向所述气流出口流动。所述吹风装置设置在所述分隔的环路外部。

2．根据权利要求1所述的空气净化装置，其中所述过滤装置被设置在所述外室的所述气流入口。

3．根据权利要求1所述的空气净化装置，其中所述过滤装置包括静电过滤器。

4．根据权利要求1所述的空气净化装置，其中所述循环装置包括与所述贮液槽装置中的液体连通的泵，以及把所述泵与所述液体喷雾装置互连起来的第一管道装置。

5．根据权利要求4所述的空气净化装置，其中所述贮液槽装置及所述循环装置都设置在所述外室的内部。

6．根据权利要求4所述的空气净化装置，其中所述贮液槽装置及所述循环装置设置在所述外室的外部，所述装置还包括把所述液体喷雾室与所述贮液槽装置互连起来的第二管道装置，用来把所述回流的液体传送给所述贮液槽装置。

7．根据权利要求1所述的空气净化装置，它进一步包括配置在所述外室内部的所述气流流通路径中，在所述第二个液体流动分离器构件下流的去湿装置，所述去湿装置有选择地操作，以便除去从所述第二个液体流动分离器构件排出的所述气流中夹带的水分，用来为所述分隔的环路内部的所述液体提供更有效的容器。

8．根据权利要求7所述的空气净化装置，它进一步包括回流装置，用于把从所述去湿装置除去的水分回流到所述贮液槽装置。

9．根据权利要求7所述的空气净化装置，它进一步包括配置在所述外室内部的所述气流流通路径中，在所述去湿装置下流的加热装置，所述加热装置有选择地操作，以便加热从所述去湿装置排出的所述气流并从而降低所述气流的相对湿度。

10．根据权利要求9所述的空气净化装置，其中所述去湿装置是配置在所述外室内部的压缩冷却系统的蒸发器部件，所述加热装置是所述冷却系统的冷凝器部件。

11．根据权利要求10所述的空气净化装置，其中所述冷却系统包括配置在所述外室内部，在所述分隔的环路外部的压缩机部件，所述压缩机部件被设置在所述气流流通路径中的适当位置，以便利用在其附近流过的气流有效地冷却所述压缩机部件。

12．根据权利要求11所述的空气净化装置，其中所述压缩机装置配置在所述第一个液体流动分离器构件的上流。

13．根据权利要求1所述的空气净化装置，它进一步包括配置在所述外室内部的所述气流流通路径中，在所述分隔的环路外部的紫外线装置，所述紫外线装置有选择地操作，以便对在其附近流过的气流进行杀菌处理。

14．根据权利要求13所述的空气净化装置，其中所述紫外线装置配置在所述第二个液体流动分离器构件的下流。

15．根据权利要求1所述的空气净化装置，其中所述吹风装置配置在所述外室内部的所述气流流通路径中。

16．根据权利要求15所述的空气净化装置，其中所述吹风装置配置在所述第二个液体流动分离器构件的下流。

17．根据权利要求15所述的空气净化装置，其中所述吹风装置配置在所述第一个液体流动分离器构件的上流。

18．根据权利要求17所述的空气净化装置，其中所述吹风装置由风力驱动，所述装置进一步包括风道装置，它被设置在所述气流入口的上流，并具有用来接收大气风形式的气流的入口端，以及与所述气流入口连通的出口端，以便以驱动所述吹风装置有效的流速将所述气流输送到该处。

19．根据权利要求18所述的空气净化装置，其中所述风道装置包括可调节的风门装置，用于有选择地调节被输送到所述气流入口的所述气流的流速。

20．根据权利要求19所述的空气净化装置，其中所述风道装置具有气流泄放分道，以便从那里释放过量的气流，所述风门装置包括配置在所述风道装置内部，在所述泄放分道下流的第一个可调节风门构件，以及配置在所述泄放分道内部的第二个可调节风门构件。

21．根据权利要求20所述的空气净化装置，其中所述第一个和第二个可调节风门构件以这样一种方式连动，当它们之中的任何一个移向开放位置时，另一个则可靠地移向闭合位置，反过来也是一样。

22．根据权利要求1所述的空气净化装置，其中，所述第一个和第二个液体流动分离器构件中的一个竖直地设置在所述外室的内部，所述第一个和第二个液体流动分离器构件中的另一个水平地设置在所述外室的内部。

23．根据权利要求22所述的空气净化装置，其中，所述第一个液体流动分离器构件竖直地设置在所述外室的内部，所述第二个液体流动分离器构件水平地设置在所述外室的内部。

24．根据权利要求22所述的空气净化装置，其中，所述第一个液体流动分离器构件水平地设置在所述外室的内部，所述第二个液体流动分离器构件竖直地设置在所述外室的内部。

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