CN103962300A - 双通道自衡振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双通道自衡振动筛。本发明包括机架以及设置于机架上的进料箱、分料箱、筛体、出料箱和震动电机；本发明的可实现一台设备具有原两台设备的筛理面积，可成倍提高设备的处理能力，同时也可节约建筑面积的占用和管道使用，可方便设计工艺的布置，还可方便地用于现有工艺清理能力的提升改造。

Description

双通道自衡振动筛

技术领域

本发明涉及一种双通道自衡振动筛。

背景技术

随着经济发展和人民生活水平的提高，对粮食制品的品质与安全要求越来越高，粮食设备逐渐向大型、高效、节能、降耗和清洁生产方向发展。 而目前原粮含杂高，现有的自衡振动筛只有一个筛分单元，处理能力严重不足，既不能达到要求的产量也达不到要求的筛分效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一个筛体内设置两路相对独立的筛分单元的一种双通道自衡振动筛。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括机架以及设置于机架上的进料箱、分料箱、筛体、出料箱和震动电机；

所述机架包括支撑腿以及与支撑腿固定连接的底部支座和顶部横梁，所述顶部横梁上设置有一个以上的进料口；

所述进料箱固定设置于顶部横梁下端，所述进料箱内设置有匀料板，所述进料箱的入口端与进料口相连通；

所述分料箱上端间隔设置有上层筛分单元通道以及下层筛分单元通道，所述分料箱中部设置有与下层筛分单元通道相连通的下层筛分单元导向槽，所述上层筛分单元通道和下层筛分单元通道的上端口与进料箱的出口端相连通；

所述筛体由斜置的上层筛选装置和下层筛选装置组成；

所述上层筛选装置由自上至下设置于筛体内的第一筛格、第二筛格以及第一底板组成，所述第一筛格上端与上层筛分单元通道的出口端相连通，

所述下层筛选装置由自上至下设置于筛体内的第三筛格、第四筛格以及第二底板组成，所述第三筛格上端与下层筛分单元通道的出口端相连通；

所述出料箱内自上至下依次设置有上层大杂斜置出料通道、上层净粮出料通道、上层小杂斜置出料通道、下层大杂斜置出料通道、下层净粮出料通道以及下层小杂斜置出料通道，

所述上层大杂斜置出料通道的入口端与第一筛格相连通，所述上层净粮出料通道的入口端与第二筛格相连通，所述上层小杂斜置出料通道的入口端与第一底板相连通，所述下层大杂斜置出料通道的入口端与第三筛格相连通，所述下层净粮出料通道的入口端与第四筛格相连通，所述下层小杂斜置出料通道的入口端与第二底板相连通，

所述出料箱侧边一端自上至下设置有上层大杂出料口以及下层大杂出料口，所述上层大杂出料口与上层大杂斜置出料通道的出口端相连通，所述下层大杂出料口与下层大杂斜置出料通道的出口端相连通，所述出料箱侧边另一端自上至下设置有上层小杂出料口以及下层小杂出料口，所述上层大杂出料口与上层小杂斜置出料通道的出口端相连通，所述下层小杂出料口与下层小杂斜置出料通道的出口端相连通，

所述出料箱后端设置有净粮出料口所述净粮出料口与上层净粮出料通道和下层净粮出料通道。

本发明还包括分料箱旋转支撑装置，所述分料箱旋转支撑装置由一个以上的分料箱定位座以及固定设置于分料箱定位座下端的旋转轴组成，所述旋转轴通过轴承座与支撑腿铰连。

所述匀料板为对称设置的三组。

所述上层筛分单元通道和下层筛分单元通道分别设置有四组。

所述上层筛选装置的顶端设置有一个以上的上层大杂观察窗，所述下层筛选装置侧边设置有一个以上的下层大杂观察窗。

所述上层净粮出料通道和下层净粮出料通道相连通处对称设置有三组导向板。

本发明的积极效果如下：

本发明可实现一台设备具有原两台设备的筛理面积，可成倍提高设备的处理能力，同时也可节约建筑面积的占用和管道使用，可方便设计工艺的布置，还可方便地用于现有工艺清理能力的提升改造。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料箱结构示意图；

图3为本发明分料箱结构示意图；

图4为本发明筛体结构示意图；

图5为分流箱支撑部分结构示意图；

图6为图1中A部分的结构示意图；

图7为出料箱结构示意图。

图8为出料箱内部通道侧视状态结构示意图。

具体实施方式

如附图1-8所示，本发明包括机架5以及设置于机架5上的进料箱2、分料箱3、筛体6、出料箱7和震动电机8；

所述机架5包括支撑腿5-1以及与支撑腿5-1固定连接的底部支座5-2和顶部横梁5-3，所述顶部横梁5-3上设置有一个以上的进料口5-4；

所述进料箱2固定设置于顶部横梁5-3下端，所述进料箱2内设置有匀料板2-1，所述进料箱2的入口端与进料口5-4相连通；

所述分料箱3上端间隔设置有上层筛分单元通道3-1以及下层筛分单元通道3-2，所述分料箱3中部设置有与下层筛分单元通道3-2相连通的下层筛分单元导向槽3-3，所述上层筛分单元通道3-1和下层筛分单元通道3-2的上端口与进料箱2的出口端相连通；

所述筛体6由斜置的上层筛选装置6-1和下层筛选装置6-8组成；

所述上层筛选装置6-1由自上至下设置于筛体6内的第一筛格6-2、第二筛格6-3以及第一底板6-4组成，所述第一筛格6-2上端与上层筛分单元通道3-1的出口端相连通，

所述下层筛选装置6-8由自上至下设置于筛体6内的第三筛格6-5、第四筛格6-6以及第二底板6-7组成，所述第三筛格6-5上端与下层筛分单元通道3-2的出口端相连通；

所述出料箱7内自上至下依次设置有上层大杂斜置出料通道7-1、上层净粮出料通道7-2、上层小杂斜置出料通道7-3、下层大杂斜置出料通道7-4、下层净粮出料通道7-5以及下层小杂斜置出料通道7-6，

所述上层大杂斜置出料通道7-1的入口端与第一筛格6-2相连通，所述上层净粮出料通道7-2的入口端与第二筛格6-3相连通，所述上层小杂斜置出料通道7-3的入口端与第一底板6-4相连通，所述下层大杂斜置出料通道7-4的入口端与第三筛格6-5相连通，所述下层净粮出料通道7-5的入口端与第四筛格6-6相连通，所述下层小杂斜置出料通道7-6的入口端与第二底板6-7相连通，

所述出料箱7侧边一端自上至下设置有上层大杂出料口7-8以及下层大杂出料口7-9，所述上层大杂出料口7-8与上层大杂斜置出料通道7-1的出口端相连通，所述下层大杂出料口7-9与下层大杂斜置出料通道7-4的出口端相连通，所述出料箱7侧边另一端自上至下设置有上层小杂出料口7-10以及下层小杂出料口7-11，所述上层大杂出料口7-10与上层小杂斜置出料通道7-3的出口端相连通，所述下层小杂出料口7-11与下层小杂斜置出料通道7-6的出口端相连通，

所述出料箱7后端设置有净粮出料口7-12，所述净粮出料口7-12与上层净粮出料通道7-2和下层净粮出料通道7-5。所述分料箱旋转支撑装置4由一个以上的分料箱定位座4-1以及固定设置于分料箱定位座4-1下端的旋转轴4-2组成，所述旋转轴4-2通过轴承座4-3与支撑腿5-1铰连。所述匀料板2-1为对称设置的3组。所述上层筛分单元通道3-1和下层筛分单元通道3-2分别设置有4组。所述上层筛选装置6-1的顶端设置有一个以上的上层大杂观察窗6-10，所述下层筛选装置6-8侧边设置有一个以上的下层大杂观察窗6-9；所述上层净粮出料通道7-2和下层净粮出料通道7-5相连通处对称设置有3组导向板7-13。

本发明的结构特点如下：

a.进料箱部分

本发明的进料箱部分摈弃了以往的压力门匀料装置和喂料辊式匀料装置，采用了三块交替分布的倾斜匀料板，在保证物料均匀分布在筛宽全长上的基础上了简化了结构，降低了成本，同时方便了人工操作。

b. 分料箱部分

本发明具有两个独立的筛分单元，所以需要分料箱部分把进料箱的物料均匀分到两个独立的筛分单元同时又能方便的开合方便筛体内部的筛格更换。本发明的分料箱部分采用了旋转式结构，所述的分料箱均匀的分成八个通道，物料被分成八部分交替进入两个筛分单元。上层筛分单元通道与第一层筛分单元的大杂筛格平齐，流入上层筛分单元通道上的物料直接进入上层筛分单元，分料箱下层筛分单元导向槽出口的下边缘与第二层筛分单元的大杂筛格平齐，于是流入下层筛分单元通道上的物料进入分流箱后从下层筛分单元导向槽处进入下层筛分单元。所述的支撑轴通过螺钉和分料箱连接在一起，包括主轴和铰链两部分，主轴的两端套接在筛体两侧的支撑法兰盘内，可自由转动，当需要开启和关闭分料箱时，只需要旋转此部分从而带动分料箱开和闭。

c. 筛体部分：

1.本发明具有四层筛格，每两层筛格为一个筛分单元，如附图所示。

2.本发明在筛体的两侧增加了四个检修门窗口，方便了下层大杂筛面的清理。

3.本发明筛体部分强化了筛体加强，中间部分的加强筋采用了一体结构，加强筋体和加强筋固定板焊接在一起形成整体式加强筋。上部的整体式加强筋和下部的整体式加强筋与振动电机固定板用螺栓紧固在一起形成一个整体式框架，在振动电机的作用下带动整个筛体进行振动，增加了设备的刚性。

4.本发明筛体部分在每层筛分单元设置两个筛体拉撑，比以往的自衡筛每层增加一个，从而增加筛体的稳定性。

d.出料箱部分：本发明的出料箱部分采用了各层大杂小杂单独出料，两个筛分单元的净粮统一出料的结构。

本发明的工作过程如下：

本发明工作时，物料首先进入进料箱，在进料箱三层交替分布的匀料板的作用下，物料均匀分布在筛宽全长上并落到分料箱的八个分料通道上，落到上层筛分单元通道的物料直接进入第一个筛分单元的上层筛格，在振动电机的振动作用下经过第一层筛分单元的整个筛面，大杂从出料箱的上层大杂出料口流出，净粮从出料箱的净粮出料口流出，小杂从出料箱的小杂出料口流出；落到下层筛分单元通道上的物料首先得进入分料箱，然后从分料箱的下层筛分单元导向槽流出再进入第二筛分单元的上层筛格，在振动电机的振动作用下流经第二筛分单元的整个筛面，大杂从出料箱的下层大杂出料口流出，净粮同第一层筛分单元的净粮汇合一起从净粮出料口流出，小杂从出料箱的下层小杂出料口流出。当设备箱更换筛格时，只需松开此处限位螺栓，旋转分料箱即可。

Claims (6)

1.一种双通道自衡振动筛，其特征在于其包括机架（5）以及设置于机架（5）上的进料箱（2）、分料箱（3）、筛体（6）、出料箱（7）和震动电机（8）；

所述机架（5）包括支撑腿（5-1）以及与支撑腿（5-1）固定连接的底部支座（5-2）和顶部横梁（5-3），所述顶部横梁（5-3）上设置有一个以上的进料口（5-4）；

所述进料箱（2）固定设置于顶部横梁（5-3）下端，所述进料箱（2）内设置有匀料板（2-1），所述进料箱（2）的入口端与进料口（5-4）相连通；

所述分料箱（3）上端间隔设置有上层筛分单元通道（3-1）以及下层筛分单元通道（3-2），所述分料箱（3）中部设置有与下层筛分单元通道（3-2）相连通的下层筛分单元导向槽（3-3），所述上层筛分单元通道（3-1）和下层筛分单元通道（3-2）的上端口与进料箱（2）的出口端相连通；

所述筛体（6）由斜置的上层筛选装置（6-1）和下层筛选装置（6-8）组成；

所述上层筛选装置（6-1）由自上至下设置于筛体（6）内的第一筛格（6-2）、第二筛格（6-3）以及第一底板（6-4）组成，所述第一筛格（6-2）上端与上层筛分单元通道（3-1）的出口端相连通，

所述下层筛选装置（6-8）由自上至下设置于筛体（6）内的第三筛格（6-5）、第四筛格（6-6）以及第二底板（6-7）组成，所述第三筛格（6-5）上端与下层筛分单元通道（3-2）的出口端相连通；

所述出料箱（7）内自上至下依次设置有上层大杂斜置出料通道（7-1）、上层净粮出料通道（7-2）、上层小杂斜置出料通道（7-3）、下层大杂斜置出料通道（7-4）、下层净粮出料通道（7-5）以及下层小杂斜置出料通道（7-6），

所述上层大杂斜置出料通道（7-1）的入口端与第一筛格（6-2）相连通，所述上层净粮出料通道（7-2）的入口端与第二筛格（6-3）相连通，所述上层小杂斜置出料通道（7-3）的入口端与第一底板（6-4）相连通，所述下层大杂斜置出料通道（7-4）的入口端与第三筛格（6-5）相连通，所述下层净粮出料通道（7-5）的入口端与第四筛格（6-6）相连通，所述下层小杂斜置出料通道（7-6）的入口端与第二底板（6-7）相连通，

所述出料箱（7）侧边一端自上至下设置有上层大杂出料口（7-8）以及下层大杂出料口（7-9），所述上层大杂出料口（7-8）与上层大杂斜置出料通道（7-1）的出口端相连通，所述下层大杂出料口（7-9）与下层大杂斜置出料通道（7-4）的出口端相连通，所述出料箱（7）侧边另一端自上至下设置有上层小杂出料口（7-10）以及下层小杂出料口（7-11），所述上层大杂出料口（7-10）与上层小杂斜置出料通道（7-3）的出口端相连通，所述下层小杂出料口（7-11）与下层小杂斜置出料通道（7-6）的出口端相连通，

所述出料箱（7）后端设置有净粮出料口（7-12），所述净粮出料口（7-12）与上层净粮出料通道（7-2）和下层净粮出料通道（7-5）。

2.根据权利要求1所述的双通道自衡振动筛，其特征在于其还包括分料箱旋转支撑装置（4），所述分料箱旋转支撑装置（4）由一个以上的分料箱定位座（4-1）以及固定设置于分料箱定位座（4-1）下端的旋转轴（4-2）组成，所述旋转轴（4-2）通过轴承座（4-3）与支撑腿（5-1）铰连。

3.根据权利要求2所述的双通道自衡振动筛，其特征在于所述匀料板（2-1）为对称设置的三组。

4.根据权利要求3所述的双通道自衡振动筛，其特征在于所述上层筛分单元通道（3-1）和下层筛分单元通道（3-2）分别设置有四组。

5.根据权利要求4所述的双通道自衡振动筛，其特征在于所述上层筛选装置（6-1）的顶端设置有一个以上的上层大杂观察窗（6-10），所述下层筛选装置（6-8）侧边设置有一个以上的下层大杂观察窗（6-9）。

6. 根据权利要求5所述的双通道自衡振动筛，其特征在于所述上层净粮出料通道（7-2）和下层净粮出料通道（7-5）相连通处对称设置有三组导向板（7-13）。