CN105344595B - 一种智能化震动筛的工作方法 - Google Patents

一种智能化震动筛的工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105344595B
CN105344595B CN201510895643.1A CN201510895643A CN105344595B CN 105344595 B CN105344595 B CN 105344595B CN 201510895643 A CN201510895643 A CN 201510895643A CN 105344595 B CN105344595 B CN 105344595B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sieve
sieve nest
framework
intelligent
export
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510895643.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105344595A (zh
Inventor
苏皓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Huienyuan Medical Device Accessories Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd filed Critical Jiangsu Jiedi Robot Co Ltd
Priority to CN201510895643.1A priority Critical patent/CN105344595B/zh
Publication of CN105344595A publication Critical patent/CN105344595A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105344595B publication Critical patent/CN105344595B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/40—Resonant vibration screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Abstract

本发明公开了一种高效智能化震动筛，还包括：至少2个筛体、智能控制装置和用于筛体更换的驱动装置，所述的筛体设于收料盒的上方，所述的智能控制装置设于框架的上，所属的驱动装置与筛体和智能控制装置连接。本发明中所述的一种高效智能化震动筛，其通过在智能化的控制装置来控制用于筛体更换的驱动装置，定时让其对筛体实现自动化的更换，从而很好的解决了现有的震动筛筛体更换难的问题，大大缩短了筛体更换的时间，从而在保证筛体工作效率的同时，提高了其工作的时间，进而让其更好的满足生产的需求。

Description

一种智能化震动筛的工作方法
技术领域
本发明涉及一种震动筛，具体是一种用于生产智能化震动筛的工作方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活的质量都在不断的提高，因而对于产品的质量要求也越来越高，对于建筑中的砂石等材料也是如此，砂石质量的好坏直接关系到施工过程中的连接性和稳定性。震动筛分为圆形和直线震动筛，它们均是一种对砂子、水泥等进行筛选的设备，将其中的一些大的颗粒物或者杂质挑选出来，其在施工过程中是必备的设备。
现有的震动筛在使用的过程中，时隔一段时间后筛体会堵塞，或者是潮湿的砂子付诸在筛体上，导致其筛选的效果较差，生产效率低，这时就需要对其进行更换，然而现在大多数的震动筛都是要人工手动更换，需要浪费大量的时间和人力，这将会耽误较多的工作时间，影响整个施工，因而现有的震动筛的生产技术有待于改进。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种智能化震动筛的工作方法。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种智能化震动筛的工作方法，包括：框架、收料盒和震动板，所述的收料盒设于框架的底部，所述的震动板设于框架的水平方向上，其特征在于：还包括至少2个筛体、智能控制装置和用于筛体更换的驱动装置，所述的筛体设于收料盒的上方，所述的智能控制装置设于框架的上，所述的驱动装置与筛体和智能控制装置连接。本发明中所述的一种智能化震动筛的工作方法，其通过在智能化的控制装置来控制用于筛体更换的驱动装置，定时让其对筛体实现自动化的更换，从而很好的解决了现有的震动筛筛体更换难的问题，大大缩短了筛体更换的时间，从而在保证筛体工作效率的同时，提高了其工作的时间，进而让其更好的满足生产的需求。
本发明中所述的框架位于收料盒的上方设有筛体的进出口，且所述的进出口分为上进出口和下进出口，其中，上进出口和下进出口的设置，能够有效的保证两个筛体能够完成互换。
本发明中所述的上进出口和下进出口之间设有滑轨，且所述上进出口的上方和下进出口的下方均设有驱动装置。
本发明中所述的驱动装置由驱动机构和固定机构组成，其中，所述的驱动机构通过固定机构与筛体连接。
本发明中所述的驱动机构采用可伸缩驱动机构，其中所述的可伸缩驱动机构能够快速的有效的将筛体移出框架和送进框架，同时其结果简单，在保证完成工作的同时，也不会占用较大的空间。
本发明中所述的智能控制装置采用PLC控制，其中设有筛体更换模块、震动频率模块、故障检测模块、报警模块和控制器模块，所述的筛体更换模块和震动频率模块均与故障检测模块的输入端连接，所述的筛体更换模块、震动频率模块、故障检测模块和报警模块均与控制器模块连接。
本发明中所述的框架的外侧设有操作智能控制装置，所述的操作智能控制装置采用电脑智能控制或者按键式控制。
本发明中所述的一种智能化震动筛的工作方法，该智能化震动筛的具体工作方法如下：
（1）：首先工作人员打开震动筛，根据生产的需要通过操作智能控制装置对震动筛中包含震动频率的参数进行调节，待参数调节好后，点击“开始”按钮，让其进入工作状态；
（2）：然后通过智能控制装置中的控制器模块来命令震动板开始震动；
（3）：待震动板正常的工作后，开始不停的向筛体中倒入沙子，对沙子进行筛选；
（4）：待其工作一段时间后，操作人员按下“筛体更换”键，然后智能控制装置将会命令驱动装置执行更换筛体的命令；
（5）：然后驱动装置中的固定机构将会对框架内正在运行的筛体向下移动，待其到下进出口，然后通过驱动机构将筛体向前推，直至将其推出框架；
（6）：待筛体被推出框架后，沿着框架外侧的滑轨移动至地面即可；
（7）：在上述的筛体移动的过程中，另第二个筛体自框架外侧的滑轨移动至上进出口，然后通过另一个固定机构对第二个筛体进行固定；
（8）：待其固定好后，将通过另一个驱动机构将第二个筛体向前推，当第二个筛体完全进入框架后，并对其进行固定；
（9）：待第二个筛体定位完成后，震动筛将继续工作，而工作人员将会对被换下的筛体进行清理即可；
（10）待被换下的筛体清理完成后，再放置替换筛更换的位置即可。
有益效果：本发明所述的智能化震动筛的工作方法，具有以下优点：
1、本发明中所述的一种智能化震动筛的工作方法，其通过在智能化的控制装置来控制用于筛体更换的驱动装置，驱动装置再驱动可伸缩驱动机构，让其定时让其对筛体实现自动化的更换，从而很好的解决了现有的震动筛筛体更换难的问题，大大缩短了筛体更换的时间，从而在保证筛体工作效率的同时，增加了其工作的时间，从而也大大的提高了其工作的效率，进而让其更好的满足生产的需求。
2、本发明中所述的进出口包括上进出口和下进出口的，能够有效的保证两个筛体能够完成互换，驱动机构采用可伸缩驱动机构，其中所述的可伸缩驱动机构能够快速的有效的将筛体移出框架和送进框架，同时其结果简单，在保证完成工作的同时，也不会占用较大的空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明中智能控制装置的连接示意图；
图中：框架-1、筛体-2、收料盒-3、震动板-4、智能控制装置-5、上进出口-6、下进出口-7、滑轨-8、筛体更换模块-51、震动频率模块-52、故障检测模块-53、报警模块-54、控制器模块-55。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1、图2和图3所示的一种智能化震动筛的工作方法，包括：框架1、收料盒3、震动板4、至少2个筛体2、智能控制装置5和用于筛体更换的驱动装置。
上述各部件的关系如下：
所述的收料盒3设于框架1的底部，所述的震动板4设于框架1的水平方向上，其特征在于：还包括所述的筛体2设于收料盒3的上方，所述的智能控制装置5设于框架1的上，所述的驱动装置与筛体2和智能控制装置5连接。
本实施例中所述的框架1位于收料盒3的上方设有筛体2的进出口，且所述的进出口分为上进出口6和下进出口7，所述的上进出口6和下进出口7之间设有滑轨8，且所述上进出口6的上方和下进出口7的下方均设有驱动装置，所述的驱动装置由驱动机构和固定机构组成，其中，所述的驱动机构采用可伸缩驱动机构，所述的驱动机构通过固定机构与筛体2连接。
本实施例中所述的智能控制装置5采用PLC控制，其中设有筛体更换模块51、震动频率模块52、故障检测模块53、报警模块54和控制器模块55，所述的筛体更换模块51和震动频率模块52均与故障检测模块53的输入端连接，所述的筛体更换模块51、震动频率模块52、故障检测模块53和报警模块54均与控制器模块55连接。
本实施例中所述的框架1的外侧设有操作智能控制装置，所述的操作智能控制装置采用电脑智能控制或者按键式控制。
实施例2
本实施例中的震动筛与实施例1中的振动筛结构相同。
本实施例中所述的一种智能化震动筛的工作方法的工作方法，该智能化震动筛的具体工作方法如下：
（1）：首先工作人员打开震动筛，根据生产的需要通过操作智能控制装置对震动筛中包含震动频率的参数进行调节，待参数调节好后，点击“开始”按钮，让其进入工作状态；
（2）：然后通过智能控制装置5中的控制器模块55来命令震动板4开始震动；
（3）：待震动板4正常的工作后，开始不停的向筛体2中倒入沙子，对沙子进行筛选；
（4）：待其工作一段时间后，操作人员按下“筛体更换”键，然后智能控制装置5将会命令驱动装置执行更换筛体2的命令；
（5）：然后驱动装置中的固定机构将会对框架1内正在运行的筛体2向下移动，待其到下进出口7，然后通过驱动机构将筛体2向前推，直至将其推出框架1；
（6）：待筛体2被推出框架1后，沿着框架1外侧的滑轨移动至地面即可；
（7）：在上述的筛体2移动的过程中，另第二个筛体2自框架1外侧的滑轨移动至上进出口6，然后通过另一个固定机构对第二个筛体2进行固定；
（8）：待其固定好后，将通过另一个驱动机构将第二个筛体2向前推，当第二个筛体2完全进入框架1后，并对其进行固定；
（9）：待第二个筛体2定位完成后，震动筛将继续工作，而工作人员将会对被换下的筛体2进行清理即可；
（10）待被换下的筛体2清理完成后，再放置替换筛更换的位置即可。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (4)

1.一种智能化震动筛的工作方法，其中震动筛的结构，包括：框架（1）、收料盒（3）和震动板（4），所述的收料盒（3）设于框架（1）的底部，所述的震动板（4）设于框架（1）的水平方向上，其特征在于：还包括至少2个筛体（2）、智能控制装置（5）和用于筛体更换的驱动装置，所述的筛体（2）设于收料盒（3）的上方，所述的智能控制装置（5）设于框架（1）上，所述的驱动装置与筛体（2）和智能控制装置（5）连接；所述的框架（1）位于收料盒（3）的上方设有筛体（2）的进出口，且所述的进出口分为上进出口（6）和下进出口（7）；所述的上进出口（6）和下进出口（7）之间设有滑轨（8），且所述上进出口（6）的上方和下进出口（7）的下方均设有驱动装置；
所述的驱动装置由驱动机构和固定机构组成，其中，所述的驱动机构通过固定机构与筛体（2）连接；
该智能化震动筛的具体工作方法如下：
（1）：首先工作人员打开震动筛，根据生产的需要通过操作智能控制装置对震动筛中包含震动频率的参数进行调节，待参数调节好后，点击“开始”按钮，让其进入工作状态；
（2）：然后通过智能控制装置（5）中的控制器模块（55）来命令震动板（4）开始震动；
（3）：待震动板（4）正常的工作后，开始不停的向筛体（2）中倒入沙子，对沙子进行筛选；
（4）：待其工作一段时间后，操作人员按下“筛体更换”键，然后智能控制装置（5）将会命令驱动装置执行更换筛体（2）的命令；
（5）：然后驱动装置中的固定机构将会对框架（1）内正在运行的筛体（2）向下移动，待其到下进出口（7），然后通过驱动机构将筛体（2）向前推，直至将其推出框架（1）；
（6）：待筛体（2）被推出框架（1）后，沿着框架（1）外侧的滑轨移动至地面即可；
（7）：在上述的筛体（2）移动的过程中，另第二个筛体（2）自框架（1）外侧的滑轨移动至上进出口（6），然后通过另一个固定机构对第二个筛体（2）进行固定；
（8）：待其固定好后，将通过另一个驱动机构将第二个筛体（2）向前推，当第二个筛体（2）完全进入框架（1）后，并对其进行固定；
（9）：待第二个筛体（2）定位完成后，震动筛将继续工作，而工作人员将会对被换下的筛体（2）进行清理即可；
（10）待被换下的筛体（2）清理完成后，再放置替换筛更换的位置即可。
2.根据权利要求1所述的一种智能化震动筛的工作方法，其特征在于：所述的驱动机构采用可伸缩驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种智能化震动筛的工作方法，其特征在于：所述的智能控制装置（5）采用PLC控制，其中设有筛体更换模块（51）、震动频率模块（52）、故障检测模块（53）、报警模块（54）和控制器模块（55），所述的筛体更换模块（51）和震动频率模块（52）均与故障检测模块（53）的输入端连接，所述的筛体更换模块（51）、震动频率模块（52）、故障检测模块（53）和报警模块（54）均与控制器模块（55）连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化震动筛的工作方法，其特征在于：所述的框架（1）的外侧设有操作智能控制装置，所述的操作智能控制装置采用电脑智能控制或者按键式控制。
CN201510895643.1A 2015-12-08 2015-12-08 一种智能化震动筛的工作方法 Active CN105344595B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510895643.1A CN105344595B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种智能化震动筛的工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510895643.1A CN105344595B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种智能化震动筛的工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105344595A CN105344595A (zh) 2016-02-24
CN105344595B true CN105344595B (zh) 2017-05-24

Family

ID=55320736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510895643.1A Active CN105344595B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种智能化震动筛的工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105344595B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107470127A (zh) * 2017-08-24 2017-12-15 浙江远辰三联混凝土沙浆有限公司 一种振筛机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202061797U (zh) * 2011-01-29 2011-12-07 浙江师范大学 快速换网振动筛
CN203170572U (zh) * 2013-02-28 2013-09-04 赖红霞 新型筛选机
CN203438523U (zh) * 2013-08-02 2014-02-19 上海申嘉三和环保科技开发有限公司 自动换网器
CN203610304U (zh) * 2013-10-09 2014-05-28 天津市大港华明化工厂 一种智能振动筛
CN205199918U (zh) * 2015-12-08 2016-05-04 江苏捷帝机器人股份有限公司 一种高效智能化震动筛

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004154063A (ja) * 2002-11-07 2004-06-03 Terada Seisakusho Co Ltd 製茶用選別装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202061797U (zh) * 2011-01-29 2011-12-07 浙江师范大学 快速换网振动筛
CN203170572U (zh) * 2013-02-28 2013-09-04 赖红霞 新型筛选机
CN203438523U (zh) * 2013-08-02 2014-02-19 上海申嘉三和环保科技开发有限公司 自动换网器
CN203610304U (zh) * 2013-10-09 2014-05-28 天津市大港华明化工厂 一种智能振动筛
CN205199918U (zh) * 2015-12-08 2016-05-04 江苏捷帝机器人股份有限公司 一种高效智能化震动筛

Also Published As

Publication number Publication date
CN105344595A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206286028U (zh) 一种粉料研磨装置
CN203331206U (zh) 设有下料装置的混凝土布料机
CN103524064A (zh) 一种塔式选粉制砂设备
CN105344595B (zh) 一种智能化震动筛的工作方法
CN211563282U (zh) 一种新型机制砂生产线
CN211104696U (zh) 利用炉渣制备透水砖的生产系统
CN205199918U (zh) 一种高效智能化震动筛
CN107413631A (zh) 一种便于出料的建筑工程筛沙机
CN207430691U (zh) 一种可调速电动筛选装置
CN207238207U (zh) 一种公路桥梁混凝土废料处理装置
CN205833616U (zh) 一种建筑震动筛沙机
CN209791959U (zh) 一种具有自动上料功能的建筑用筛沙机
CN204912099U (zh) 生坯半成品用高效挑选机
CN204396123U (zh) 骨料筛分破碎生产线
CN202387670U (zh) 隔热条原料筛选装置
CN108080251A (zh) 一种筛分效果良好的化肥筛选机
CN206437530U (zh) 一种饲料添加剂的输送装置
CN206357380U (zh) 一种移动式气泡整理机构
CN206182253U (zh) 一种眉茶精制生产线
CN206543714U (zh) 一种黄沙筛选机
CN108654169A (zh) 一种化学石膏用均化过滤设备及均化过滤方法
CN205257491U (zh) 一种自动化码垛机
CN217857299U (zh) 节能减排的施工机构
CN215282444U (zh) 一种加气混凝土砌块料浆的气泡清除装置
CN212397014U (zh) 一种土木工程房屋建筑废料处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230607

Address after: Room 585, floor 5, building 1, Hutai fashion, No. 10, Nanhai Road, Liuhe Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province 215400

Patentee after: Suzhou huienyuan medical device accessories Co.,Ltd.

Address before: 215138 Shitian Road, Yangchenghu Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU JIEDI ROBOT Co.,Ltd.