CN103960748A - 一种花生仁低温脱红衣装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生仁低温脱红衣装置及方法，将花生仁经过30度-45度、45度-60度、60度-75度、75度-90度，四个温度段的低温烘烤后，经过风冷装置的冷却工序后，进入到静置罐内进行静置，静置工序过后的花生仁通过砂石过滤筛，对花生仁进行初步的筛选滤去砂石，经过初步过滤的花生仁通过脱红衣装置的脱红衣工序，然后再经过成品仁筛选装置的成品仁筛选工序完成花生仁脱红衣的工作，本发明具有在不破坏花生仁营养成分的前提下，脱红衣效率高且脱红衣后花生仁品质好的特点。

Description

一种花生仁低温脱红衣装置及方法

技术领域

本发明涉及花生深加工技术领域，具体涉及一种花生仁低温脱红衣装置及方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对花生制品的要求也越来越高，在花生制品中，如提取蛋白粉、出口脱皮花生仁、榨取浓香花生油、制作花生酱、巧克力添料及花生饮料等，均需将花生仁上的红衣脱去，否则明显影响花生制品的质量，目前使用的花生米脱皮装置一般分为两种，一种是湿法脱皮机，另一种是干法脱皮机，湿法脱皮机在进行脱皮时，首先需加水喷湿，然后再脱皮，其不足之处在于：脱掉的花生米湿红衣不易收集，脱净率低，加工复杂，费时费力，步骤繁琐。干法脱皮机则是在200℃以上的温度下加热60分种以上，之后用砂辊进行脱皮，该方法存在的主要缺点是极易对花生米表面造成损伤，而且磨掉的砂粒也会对花生米造成污染，这种脱皮机虽然脱皮简便，花生米与红衣分离容易，但是，脱皮时容易压碎破坏花生，形成残品，残品率高，同时，在高温的条件下，会使花生油脂发生变性，温度越高，加热时间越长，热氧化聚合反应就越激烈，发生热氧化聚合的油脂会含有具有毒性的甘油脂二聚物，油脂氧化使其过氧化值急剧增高，油脂品质发生裂变，这种聚合物在体内被吸收后与酶结合，会使酶失去活性而引起生理浴场现象，有害于人体健康，不仅使花生本身油脂品质发生劣变，而且导致花生保质期大大缩短，那么如何简单有效的除去花生仁表面的红衣又不至于是花生仁本身性质改变是目前摆在技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生仁低温脱红衣装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生仁低温脱红衣装置，包括低温烘烤装置、风冷装置、静置罐、砂石筛选装置、脱红衣装置和成品仁筛选装置；所述低温烘烤装置包括第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱，其两端分别设置有热风进口与热风出口，并且依次连接；所述第四段烘烤箱的热风进口连接热风源的供热风口，所述第一段烘烤箱的热风出口连接到所述热风源的回冷风口，所述低温烘烤装置的烘烤出口通过传送带连接到所述风冷装置的风冷进口，所述风冷装置的风冷出口通过传送带连接到所述静置罐的静置罐进口，所述静置罐的静置罐出口的下方设置有所述砂石筛选装置，所述砂石筛选装置的筛选出口通过传送带连接到所述脱红衣装置的进料口，所述脱红衣装置的出料口的下方设置有所述成品仁筛选装置。

进一步：所述第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱内部的上方设置有烘烤传送带，所述烘烤传送带为链条状传送带，所述烘烤传送带上设置有热风透气孔，所述烘烤传送带下方设置有风机。

进一步，所述风冷装置内部设置有上下排列的三组风冷传送带，所述风冷装置的上部及两侧都设置有冷却风机。

进一步，所述砂石筛选装置上部设置有振动筛，所述振动筛为倾斜设置，其上端设置有砂石出口，底面设置有通风孔。

进一步，所述脱红衣装置的一端上方设置有进料口，所述脱红衣装置的另一端下方设置有出料口，所述出料口的上方设置有红衣出口，所述脱红衣装置内设置有锯齿带，所述锯齿带的下方设置有齿状传送带，所述锯齿带与齿状传送带之间的间距为8mm。

进一步，所述锯齿带靠近进料口的一端设置有挡料板。

进一步，所述进料口下方设置有振动器。

进一步，所述成品仁筛选装置内设置有第一层过滤筛与第二层过滤筛，所述第一层过滤筛设置在所述第二层过滤筛的上方，所述第一层过滤筛为长条状过滤筛，所述第二层过滤筛为圆孔状过滤筛。

本发明还涉及一种根据花生仁低温脱红衣装置进行花生仁低温脱红衣的方法，包括以下步骤：

1)烘烤：将初步筛选后的花生仁，放置到低温烘烤箱内，所述低温烘烤箱分为四段连续烘烤；

①第一段：将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为30度-45度，烘烤时间为8分钟-10分钟；

②第二段：经第一段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为45度-60度，烘烤时间为6分钟-8分钟；

③第三段：经第二段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为60度-75度，烘烤时间为4分钟-6分钟；

④第四段：经第三段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为75度-90度，烘烤时间为2分钟-4分钟；

上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口；

2)吹风冷却：将步骤1)处理过后的花生仁进入到风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为10分钟-15分钟；

3)静置：将步骤将2)处理过后的花生仁进入到静置罐内进行常温静置处理，静置时间为8小时-10小时；

4)初筛：将步骤将3)处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；

5)脱红衣：将步骤将4)处理过后的花生仁进入脱红衣装置内进行脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；

6)复筛：将步骤将5)处理过后的花生仁进入到成品仁筛选装置，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。

进一步，一种花生仁低温脱红衣方法，在所述第一段中，将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为40度，烘烤时间为9分钟；在所述第二段中，花生仁经过第一段烘烤箱烘烤后，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为55度，烘烤时间为7分钟；在所述第三段中，花生仁经过第二段烘烤箱烘烤后，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为70度，烘烤时间为5分钟；在所述第四段中，花生仁经过第三段烘烤箱烘烤后，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为85度，烘烤时间为3分钟。

上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口

所述吹风冷却过程中，将经过四段低温烘烤处理过后的花生仁进入风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为13分钟；

所述静置过程中，风冷装置吹风冷却处理过后的花生仁进入静置罐进行常温静置处理，静置时间为9小时；

所述初筛过程中，经过静置罐静置处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；

所述脱红衣过程中，砂石筛选装置筛选处理过后的花生仁进入脱红衣装置内，脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；

所述复筛过程中，将脱红衣装置处理过后的花生仁进入成品仁筛选装置内，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。

与现有技术相比本发明一种低温花生仁脱红衣工艺及装置，采用30度-90度四段低温烘烤，既保证了花生仁本身的品质，又使花生仁的脱皮效率更高更彻底，其中脱红衣装置能够使烘干冷却后的花生仁实现简单有效的脱红衣，并且不会伤及花生仁本身。

附图说明

图1是本发明的整体装置示意图；

图2是本发明中烘干箱的内部结构示意图；

图3是本发明中砂石筛选装置的振动筛的俯视图；

图4是本发明中脱红衣装置的进料口局部放大图；

图5是本发明中脱红衣装置的齿状传送带的俯视图；

图6是发明中成品仁筛选装置的第一层过滤筛的俯视图；

图7是发明中成品仁筛选装置的第二层过滤筛的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图与本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1、图2所示，一种花生仁低温脱红衣装置，包括低温烘烤装置1、风冷装置2、静置罐3、砂石筛选装置4、脱红衣装置5、成品仁筛选装置6，所述低温烘烤装置1的烘烤出口19通过传送带7连接到风冷装置2的风冷进口21，所述风冷装置2的风冷出口24通过传送带8连接到静置罐进口31，所述静置罐出口32的下方设置有砂石筛选装置4，所述砂石筛选装置4的筛选出口42通过传送带9连接到脱红衣装置5的进料口51，所述脱红衣装置5的出料口52的下方设置有成品仁筛选装置6。

所述低温烘烤装置1内设置有第一段烘烤箱11，所述第一段烘烤箱11的一端设置有第二段烘烤箱12，所述第二段烘烤箱12的另一端设置有第三段烘烤箱13，所述第三段烘烤箱13的另一端设置有第四段烘烤箱14，所述第一段烘烤箱11、第二段烘烤箱12、第三段烘烤箱13与第四段烘烤箱14的一侧面设置有热风进口，另一侧面设置有热风出口，所述第四段烘烤箱14的热风进口连接热风源的供热风口，所述第四段烘烤箱14的热风出口连接到第三段烘烤箱13的热风进口，所述第三段烘烤箱13的热风出口连接到第二段烘烤箱12的热风进口，所述第二段烘烤箱12的热风出口连接到第一段烘烤箱11的热风进口，所述第一段烘烤箱11的热风出口连接到热风源的回冷风口。

所述第一段烘烤箱11、第二段烘烤箱12、第三段烘烤箱13、第四段烘烤箱14的结构相同，以第一烘段烤箱11为例说明，所述第一烘段烤箱11内上方设置有烘烤传送带111，所述烘烤传送带111设置为链条状传送带，所述烘烤传送带111上设置有热风透气孔，所述烘烤传送带111的下方设置有风机112，所述第一段烘烤箱的一侧设置有热风进口15，所述风机112与进风口15相接，另一侧设置有热风出口16。

花生仁进入到第一段烘烤箱11内，所述第一段烘烤箱11内的热风温度为30度-45度，花生仁在这一温度的第一段烘段烤箱11内经过热风的加热烘烤8-10分钟后，进入到第二段烘烤箱12内，所述第二段烘烤箱12内的热风温度为45度-60度，在第二段烘烤箱12内经过热风的加热烘烤6-8分钟，进入到第三段烘烤箱13内，所述第三段烘烤箱13内的热风温度为60度-75度，在第三段烘烤箱13内经过热风的加热烘烤4-6分钟，进入到第四段烘烤箱14内，所述第四段烘烤箱14内的热风温度为75度-90度，在第四段烘烤箱14内经过热风的加热烘烤2-4分钟，花生仁在所述低温烘烤装置1内由第一段烘烤箱11传送到第二烘烤箱12由第二段烘烤箱12传送到第三段烘烤箱13，再由第三段烘烤箱13传送到第四段烘烤箱14完成花生仁的低温烘烤，而热风由第四段烘烤箱14的热风进口传送到第四段烘烤箱14内，由第四段烘烤箱14的热风出口传送到第三段烘烤箱13内，由第三段烘烤箱13的热风出口传送到第二段烘烤箱12内，再由第二段烘烤箱12的热风出口传送到第一段烘烤箱11内，因第四段烘烤箱14到第一段烘烤箱11内的温度是依次降低的，当热风在第四段烘烤箱14内被利用后温度降低，温度降低后的热风正好是第三段烘烤箱13所需的加热温度，依次类推，这样的逆向热风传送方式，能够节省热源，另外所述第一段烘烤箱11的热风出口16连接到热风源的回冷风口，这样热风源就不需要再重新加热空气提供热风源，只需将热利用后的热源再重新加热形成热风，这样能够节省加热的能量。

经过四段不同温度的低温烘烤，然后进入到风冷装置2内，经过四段低温加热的花生仁在冷却的过程中，红衣与花生仁的收缩率不同，冷却过后的花生仁进入到静置罐3内，使冷却后的花生仁在静置罐中充分的冷却至常温，为后续的脱红衣工序创造良好的条件，静置后的花生仁通过砂石筛选装置4，所述砂石筛选装置4能够对花生仁中的大块砂石进行筛选，筛选过后的花生仁进入到脱红衣装置5中，所述脱红衣装置5的内部设置有锯齿带53，所述锯齿带53的下方设置有齿状传送带54，锯齿带53是固定在脱红衣装置5内的，而齿状传送带54在不断的运动，所述锯齿带53与齿状传送带54的相互运动会将进入到二者之间的花生仁红衣脱去，实现了花生仁脱红衣这一工序，为了得到更好的成品仁，脱红衣后的花生仁进入到成品仁筛选装置6，所述成品仁筛选装置6内设置有第一层过滤筛61、第二层过滤筛63，既能够将成品仁筛出，同时脱红衣后的花生仁中的细小砂石杂质等也会被过滤出，这样就得到了脱红衣后的成品花生仁。

实施例二：

如图1所示，根据实施例一所说明的一种花生仁低温脱红衣装置，所述风冷装置2内部设置有上下排列的三组风冷传送带22，所述花生仁经过30度到90的低温烘烤后，花生仁具有90度左右的温度，为了使花生仁红衣比较容易脱落，因此需要将花生仁迅速冷却，为了均匀迅速的将花生冷却所述风冷装置2的内部设置有上下排列的三组风冷传送带22，这样使花生仁在风冷装置2内的运动时间会加长，另外所述风冷装置的上部及两侧均设置有冷却风机23，这样能够使低温烘烤过后的花生仁得到迅速充均匀的冷却。

实施例三：

如图1、图3所示，根据实施例一所说明的一种花生仁低温脱红衣装置，所述砂石筛选装置4上部设置有振动筛41，所述振动筛41为倾斜设置，所述振动筛41的上方设置有砂石出口43，所述振动筛底面有通风孔411。

冷却后的花生仁通过砂石筛选装置4，所述砂石筛选装置4的上部设置有振动筛41，所述振动筛41的下方设置有吹风机44，所述振动筛41上设置有通风孔411，通过调节风量使风穿过通风孔411，吹动花生仁，所述振动筛41为倾斜设置，其以一定频率上下振动，使花生仁向下走，较大的砂石在重力作用下向上走，经过砂石排出口43排出，筛选过后的花生仁通过筛选出口42排出。

实施例四：

如图1、图4、图5所示，根据实施例一所说明的一种花生仁低温脱红衣装置，所述脱红衣装置5的一端上方设置有进料口51，所述脱红衣装置的另一端下方设置有出料口52，所述出料口的上方设置有红衣出口57，所述脱红衣装置5内设置有锯齿带53，所述锯齿带53的下方设置有齿状传送带54，所述锯齿带53与齿状传送带54之间的间距为8mm，所述锯齿带53靠近进料口51的一端设置有挡料板55，所述进料口51下方设置有振动器56。

所述锯齿状传送带54的上方设置有锯齿带53，所述锯齿带53靠近进料口51的一端还设置有挡料板55，所述进料口51下方设置有振动器56，当花生仁进入到进料口51时，在振动器56的震动下与挡料板55的配合下，花生仁会平铺在锯齿状传送带54上，进入到锯齿状传送带54与所述锯齿带53之间，所述锯齿带53与齿状传送带54之间的间距为8mm，因锯齿带53为固定装置，所述锯齿状传送带54在不断的循环的过程中，就与所述锯齿带53有一个相对运动，因此红衣会从花生仁上脱落，脱落后的红衣通过红衣出口57排出，因锯齿状传送带54与锯齿带53为软质塑料制成，因此脱红衣的过程中不会对脱红衣后的花生仁表面造成磨损提高了脱红衣花生仁的品质。

实施例五：

如图1、图6、图7所示，根据实施例一所说明的一种花生仁低温脱红衣装置，所述成品仁筛选装置6内设置有第一层过滤筛61与第二层过滤筛63，所述第一层过滤筛61设置在所述第二层过滤筛63的上方，所述第一层过滤筛61为长条状过滤筛，所述第二层过滤筛63为圆孔状过滤筛。

所述花生仁经过脱红衣后，为了得到高品质的花生仁，需要将脱红衣后的花生仁进一步的筛选，所述成品仁筛选装置6内上部设左右有第一层过滤筛61，所述第一层过滤筛61的下方设置有第二层过滤筛63，所述第一层过滤筛61与第二层过滤筛63均为倾斜设置，所述第一次层过滤筛61的低端设置有第一层过滤筛出口62，所述第二层过滤筛63低端的一侧设置有第二层过滤筛出口64，所述成品仁筛选装置6的下方设置有振动电机65，当脱红衣后的花生仁进入到成品仁筛选装置6内的第一层过滤筛61，由于所述第一层过滤筛61设置为长条状过滤筛，所述长条612之间的间距小于花生仁整仁的直径，所述第二层过滤筛63设置有圆孔状过滤筛，所述圆孔632的直径略大于半仁、四份之一仁的直径，因此在经过第一层过滤筛61的花生仁，会将整仁筛选出来，整仁通过第一层过滤筛出口62排除，所述半仁、四分之一会通过第二层过滤筛63筛选出来，筛选出的半仁、四分之一仁通过第二层过滤筛出口64排出，完成脱红衣后的成品仁筛选工作。

实施例六：

一种根据花生仁低温脱红衣装置进行花生仁低温脱红衣的方法，包括以下步骤：

1)烘烤：将初步筛选后的花生仁，放置到低温烘烤箱内，所述低温烘烤箱分为四段连续烘烤；

①第一段：将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为30度-45度，烘烤时间为8分钟-10分钟；

②第二段：经第一段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为45度-60度，烘烤时间为6分钟-8分钟；

③第三段：经第二段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为60度-75度，烘烤时间为4分钟-6分钟；

④第四段：经第三段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为75度-90度，烘烤时间为2分钟-4分钟；

上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口；

2)吹风冷却：将步骤1)处理过后的花生仁进入到风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为10分钟-15分钟；

3)静置：将步骤将2)处理过后的花生仁进入到静置罐内进行常温静置处理，静置时间为8小时-10小时；

4)初筛：将步骤将3)处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；

5)脱红衣：将步骤将4)处理过后的花生仁进入脱红衣装置内进行脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；

6)复筛：将步骤将5)处理过后的花生仁进入到成品仁筛选装置，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。

将花生仁在30度-45度、45度-60度、60度-75度、75度-90度的温度范围内，分为四段进行低温烘烤的方法，能够最大程度的保留了花生仁的营养成分。

实施例七：

一种花生仁低温脱红衣方法，在所述第一段中，将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为40度，烘烤时间为9分钟；在所述第二段中，花生仁经过第一段烘烤箱烘烤后，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为55度，烘烤时间为7分钟；在所述第三段中，花生仁经过第二段烘烤箱烘烤后，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为70度，烘烤时间为5分钟；在所述第四段中，花生仁经过第三段烘烤箱烘烤后，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为85度，烘烤时间为3分钟。

上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口。

所述吹风冷却过程中，将经过四段低温烘烤处理过后的花生仁进入风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为13分钟；

所述静置过程中，风冷装置吹风冷却处理过后的花生仁进入静置罐进行常温静置处理，静置时间为9小时；

所述初筛过程中，经过静置罐静置处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；

所述脱红衣过程中，砂石筛选装置筛选处理过后的花生仁进入脱红衣装置内，脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；

所述复筛过程中，将脱红衣装置处理过后的花生仁进入成品仁筛选装置内，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。

一种花生仁低温脱红衣装置的工作流程为，将初步筛选的花生仁放进低温烘烤装置1内，进行30度-90度的低温烘烤，烘烤分为四段，即30度-45度、45度-60度、60度-75度、75度-90度，经过四段不同温度的低温烘烤，低温烘烤的花生仁通过传送带7进入到风冷装置2内，经过四段低温加热的花生仁在冷却的过程中，红衣与花生仁的收缩率不同，冷却过后的花生仁通过传动带8进入到静置罐3内，使冷却后的花生仁在静置罐中充分的冷却至常温，为后续的脱红衣工序创造良好的条件，静置后的花生仁通过砂石筛选装置4，所述砂石筛选装置4能够对花生仁中的大块砂石进行筛选，筛选过后的花生仁通过传送带9进入到脱红衣装置5中，所述脱红衣装置5的内部设置有锯齿带53，所述锯齿带53的下方设置有齿状传送带54，锯齿带53是固定在脱红衣装置5内的，而齿状传送带54在不断的运动，所述锯齿带53与齿状传送带54的相互运动会将进入到二者之间的花生仁红衣脱去，实现了花生仁脱红衣这一工序，为了得到更好的成品仁，脱红衣后的花生仁进入到成品仁筛选装置6，所述成品仁筛选装置6内设置有第一层过滤筛61、第二层过滤筛63，既能够将成品仁筛出，同时脱红衣后的花生仁中的细小砂石杂质等也会被过滤出，这样就得到了脱红衣后的成品花生仁。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明的实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：包括低温烘烤装置、风冷装置、静置罐、砂石筛选装置、脱红衣装置和成品仁筛选装置；所述低温烘烤装置包括第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱，其两端分别设置有热风进口与热风出口，并且依次连接；所述第四段烘烤箱的热风进口连接热风源的供热风口，所述第一段烘烤箱的热风出口连接到所述热风源的回冷风口，所述低温烘烤装置的烘烤出口通过传送带连接到所述风冷装置的风冷进口，所述风冷装置的风冷出口通过传送带连接到所述静置罐的静置罐进口，所述静置罐的静置罐出口的下方设置有所述砂石筛选装置，所述砂石筛选装置的筛选出口通过传送带连接到所述脱红衣装置的进料口，所述脱红衣装置的出料口的下方设置有所述成品仁筛选装置。

2.根据权利要求1所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱内部的上方设置有烘烤传送带，所述烘烤传送带为链条状传送带，所述烘烤传送带上设置有热风透气孔，所述烘烤传送带下方设置有风机。

3.根据权利要求1所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述风冷装置内部设置有上下排列的三组风冷传送带，所述风冷装置的上部及两侧都设置有冷却风机。

4.根据权利要求1所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述砂石筛选装置上部设置有振动筛，所述振动筛为倾斜设置，其上端设置有砂石出口，底面设置有通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述脱红衣装置的一端上方设置有进料口，所述脱红衣装置的另一端下方设置有出料口，所述出料口的上方设置有红衣出口，所述脱红衣装置内设置有锯齿带，所述锯齿带的下方设置有齿状传送带，所述锯齿带与齿状传送带之间的间距为8mm。

6.根据权利要求5所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述锯齿带靠近进料口的一端设置有挡料板。

7.根据权利要求6所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述进料口下方设置有振动器。

8.根据权利要求1所述的一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：所述成品仁筛选装置内设置有第一层过滤筛与第二层过滤筛，所述第一层过滤筛设置在所述第二层过滤筛的上方，所述第一层过滤筛为长条状过滤筛，所述第二层过滤筛为圆孔装过滤筛。

9.一种根据权利要求1所述的花生仁低温脱红衣装置进行花生仁低温脱红衣的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)烘烤：将初步筛选后的花生仁，放置到低温烘烤箱内，所述低温烘烤箱分为四段连续烘烤；

①第一段：将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为30度-45度，烘烤时间为8分钟-10分钟；

②第二段：经第一段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为45度-60度，烘烤时间为6分钟-8分钟；

③第三段：经第二段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为60度-75度，烘烤时间为4分钟-6分钟；

④第四段：经第三段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为75度-90度，烘烤时间为2分钟-4分钟；

上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口；

2)吹风冷却：将步骤1)处理过后的花生仁进入到风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为10分钟-15分钟；

3)静置：将步骤将2)处理过后的花生仁进入到静置罐内进行常温静置处理，静置时间为8小时-10小时；

4)初筛：将步骤将3)处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；

5)脱红衣：将步骤将4)处理过后的花生仁进入脱红衣装置内进行脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；

6)复筛：将步骤将5)处理过后的花生仁进入到成品仁筛选装置，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。

10.根据权利要求9所述的一种花生仁低温脱红衣方法，其特征在于：在所述第一段中，将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为40度，烘烤时间为9分钟；在所述第二段中，花生仁经过第一段烘烤箱烘烤后，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为55度，烘烤时间为7分钟；在所述第三段中，花生仁经过第二段烘烤箱烘烤后，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为70度，烘烤时间为5分钟；在所述第四段中，花生仁经过第三段烘烤箱烘烤后，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为85度，烘烤时间为3分钟。

上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口。

所述吹风冷却过程中，将经过四段低温烘烤处理过后的花生仁进入风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为13分钟；

所述静置过程中，风冷装置吹风冷却处理过后的花生仁进入静置罐进行常温静置处理，静置时间为9小时；

所述初筛过程中，经过静置罐静置处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；

所述脱红衣过程中，砂石筛选装置筛选处理过后的花生仁进入脱红衣装置内，脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；

所述复筛过程中，将脱红衣装置处理过后的花生仁进入成品仁筛选装置内，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。