CN103960002B - 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 - Google Patents
可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103960002B CN103960002B CN201410207851.3A CN201410207851A CN103960002B CN 103960002 B CN103960002 B CN 103960002B CN 201410207851 A CN201410207851 A CN 201410207851A CN 103960002 B CN103960002 B CN 103960002B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threshing
- thrashing cylinder
- threshing muscle
- muscle
- husker sheller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机，脱粒机的脱粒仓沿玉米棒的进料脱粒方向包括前段脱粒仓和后段脱粒仓，后段脱粒仓包括：1.脱粒筒与位于脱粒筒侧面的侧压板形成的侧面空间结构；2.脱粒筒与位于脱粒筒下方底压板、位于脱粒筒侧面的挡板形成的下端空间结构；本发明采用在脱粒仓空间结构上的变化来限制玉米棒进入脱粒仓后的运动轨迹，使得玉米棒分别经过各个方位进行多次脱粒，从而实现玉米棒在脱粒仓的不同空间部分都可以得到充分脱粒，可以在不同空间结构内进行不同程度地脱粒，大大提高了脱净率，减少了脱粒仓的不脱粒作业段。
Description
技术领域
本发明涉及玉米脱粒机领域，特别是一种可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机。
背景技术
在传统的小型玉米脱粒机领域中，包括有两大类玉米脱粒机，一类是玉米棒横向方式进料的脱粒机，另一类是玉米棒纵向进料的脱粒机。
按照该两类脱粒机的问世时间，先是横向进料的脱粒机先面世，但是对于该类脱粒机，玉米棒进入脱粒仓内，则沿着脱粒筒的筒壁滚动进行脱粒，脱粒轨迹较短，而且脱净率较低。
所以随着社会的需求，出现了脱粒效果较好的纵向进料式玉米脱粒机。这类纵向进料的玉米脱粒机，比如公开号为CN201563399U，公开日为2010年09月01日的中国发明专利文献，公开了玉米脱粒机，包括进料斗、脱粒装置和支架，进料斗安装于脱粒装置上部，脱粒装置固定于支架上，脱粒装置下端设置有出料口，脱粒装置由脱粒筒、压板和挡板构成，压板位于脱粒筒上方呈弧形，挡板位于脱粒筒和压板的侧面，脱粒筒、压板和挡板之间形成弧形脱粒仓，脱粒仓的进口端口径大于出口端口径；所述脱粒筒上设置有脱粒筋或者脱粒齿，脱粒筒的底部设置有护壳；所述压板由压板、压管、压条、压簧构成，压板的顶部设置有弹性装置。随着这种结构的脱粒机，可以批量进料，而且玉米棒自动纵向下滑进行脱粒，但是玉米棒在进入到脱粒仓后面半段的时候，还是有部分不能被脱净就直接从玉米芯出料口端滑出了，所以为进一步克服该技术问题，需要对这类结构的玉米脱粒机进一步改进。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机，可以通过对脱粒仓结构的改进来限制玉米棒进入脱粒仓后的运动轨迹，从而实现玉米棒在脱粒仓的每一部分都可以得到充分脱粒，大大提高了脱净率，减少了脱粒仓的不脱粒作业段。
本发明的技术方案如下：
可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机，包括脱粒筒、仓壳、脱粒仓、出料口和支架，其特征在于：所述玉米脱粒机内沿玉米棒的进料脱粒方向设置有前段脱粒仓和后段脱粒仓，前段脱粒仓是和传统脱粒机分段脱粒仓类似的第一段弧形脱粒空间，所述后段脱粒仓包括侧面空间结构和下端空间结构，其中：
侧面空间结构是脱粒筒与位于脱粒筒侧面的侧压板形成的空间；
下端空间结构是脱粒筒与位于脱粒筒下方底压板、位于脱粒筒侧面的挡板形成的空间；
挡板与侧压板分别位于脱粒筒的不同侧面；
所述脱粒筒上设置有至少一层螺旋状的脱粒筋，脱粒筋包括上段脱粒筋和下段脱粒筋，上段脱粒筋和下段脱粒筋的螺旋方向相反；
所述侧面空间结构设置于呈逆时针旋转的脱粒筒的左面，或者设置于呈顺时针旋转的脱粒筒的右面。
所述上段脱粒筋的螺旋方向与脱粒筒的旋转方向相反，下段脱粒筋的螺旋方向与脱粒筒的旋转方向一致。
所述侧压板呈弧形，侧压板的上边沿设置有两个连接孔，连接孔套接在固定于支架上的连接杆上，侧压板以连接杆为轴可转动，侧压板上端设置有回位弹性装置。
或者，所述侧压板呈弧形，侧压板的上边沿设置有连接孔，通过连接孔套接于第一螺杆上，第一螺杆的一端套接第一回位弹簧固定于支架上，第一螺杆的另一端匹配有螺帽。玉米挤压侧压板，可以使侧压板在支架和第一螺杆之间移动，改变侧面空间结构的宽度，玉米通过后，侧压板通过第一回位弹簧复位。
所述底压板呈弧形，底压板的底部通过第二螺杆和第二回位弹簧连接于支架上。玉米挤压底压板，可以使底压板向下压缩第二回位弹簧，改变下端空间结构的高度，玉米通过后，侧压板通过第二回位弹簧复位。
所述玉米脱粒机还设置有脱粒仓高度调节装置，高度调节装置包括调档齿、调档手柄、调节臂，调档手柄卡于调档齿中，调节臂与调档手柄连接，调节臂安装于底压板下端，调档手柄换挡带动调节臂移动，调节臂下拉底压板。
所述脱粒机包括有玉米粒出料口和玉米芯出料口，玉米芯出料口位于玉米脱粒机的一侧，与挡板在同一侧面；所述玉米芯出料口设置于上段脱粒筋和下段脱粒筋交界处对应的侧面。
所述脱粒筒上设置有内层脱粒筋和外层脱粒筋，外层脱粒筋为螺旋状脱粒筋，外层脱粒筋包括螺旋方向相反的上段脱粒筋和下段脱粒筋，外层脱粒筋以整个脱粒筒为中心缠绕，外层脱粒筋紧贴于内层脱粒筋外部。
所述内层脱粒筋设置于脱粒筒的整个筒壁表面或者是下段筒壁表面。
所述内层脱粒筋为环状脱粒筋或者螺旋状脱粒筋，内层脱粒筋的密度明显大于外层脱粒筋的密度。
所述脱粒筒内置有电机，脱粒筒和电机为一体式结构。
所述玉米脱粒机的尾端设置有风选装置。
该玉米脱粒机的工作原理是：
玉米棒从进料口纵向进入脱粒仓，首先在前段脱粒仓内进行第一次脱粒；然后脱粒筒带动玉米棒旋转脱粒至后段脱粒仓；进入后段脱粒仓时，玉米棒首先从上向下往脱粒筒的一侧落下到侧面空间结构进行脱粒，然后玉米棒从侧面空间结构下落至下端空间结构内进行脱粒；在下端空间结构内，因为设置有变向的脱粒筋，所以玉米棒随脱粒筒的转动运动到挡板处时，又往脱粒筒上端运动，运动到玉米芯出料口，此时玉米棒经过多次脱粒已经完全脱净为玉米芯，从玉米芯出料口滑出脱粒仓。
在上述脱粒过程中，玉米棒运动至侧面空间结构时，玉米棒在侧压板和脱粒筒之间，玉米棒挤压侧压板，侧压板将玉米棒往脱粒筒的筒壁上挤压，随着脱粒筒滚动，玉米棒边下落边脱粒，下落到下端空间结构内继续脱粒，直到被挡板挡住然后反向向上运动至玉米芯出料口滑出脱粒仓，结束脱粒的运动轨迹。
本发明的有益效果如下：
本发明采用在脱粒仓空间结构上的变化来限制玉米棒进入脱粒仓后的运动轨迹，从而实现玉米棒在脱粒仓的不同空间部分都可以得到充分脱粒，而且玉米棒的破碎率几乎为零；利用变向脱粒筋可以实现进一步改变玉米棒的运动轨迹，使得玉米棒运动到脱粒筒末端后又返回一段距离，从而增加了脱粒路径，提高了脱粒效率，充分利用了脱粒筒的各个作业段；玉米芯出料口的设计使得玉米粒和玉米芯分离更明确；如果设计为双层筋，还可进一步缩短整机长度，节约生产成本和运输成本；本发明从整体上控制玉米棒的运动轨迹，进一步改变玉米棒的运动方向，整体上大大提高了脱净率，降低了玉米棒破损率。
附图说明
图1为本发明的外形结构示意图
图2为本发明未安装脱粒筒和仓壳的结构示意图
图3为图1结构中安装有脱粒筒的结构示意图
图4为本发明的后段脱粒仓的截面空间示意图
图5为本发明底压板的结构示意图
图6为本发明脱粒筒只设置有一层筋的结构示意图
图7-10为本发明实施例3中的内层脱粒筋不同设置位置的结构示意图
图11-14为本发明的实施例5的脱粒筒的结构示意图
图15-18为本发明的实施例6的结构示意图
图19-23为本发明的实施例7的结构示意图
其中，附图标记为：1进料口，2脱粒筒，3仓壳，4支架，5侧面空间结构，6下端空间结构，7侧压板，8底压板，9挡板，10内层脱粒筋，11上段脱粒筋，12下段脱粒筋，13螺帽，14第二螺杆，15第二回位弹簧，16玉米芯出料口。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机，包括进料口1、脱粒筒2、仓壳3、脱粒仓、出料口和支架4，所述玉米脱粒机内沿玉米棒的进料脱粒方向设置有前段脱粒仓和后段脱粒仓，前段脱粒仓是和传统脱粒机分段脱粒仓类似的第一段弧形脱粒空间，所述后段脱粒仓包括侧面空间结构5和下端空间结构6，其中：
侧面空间结构5是脱粒筒2与位于脱粒筒2侧面的侧压板7形成的空间；
下端空间结构6是脱粒筒2与位于脱粒筒2下方底压板8、位于脱粒筒2侧面的挡板9形成的空间；
挡板9与侧压板7分别位于脱粒筒2的不同侧面；
所述侧面空间结构5设置于呈逆时针旋转的脱粒筒2的左面，或者设置于呈顺时针旋转的脱粒筒2的右面。
所述侧压板7呈弧形，侧压板7的上边沿设置有两个连接孔，连接孔套接在固定于支架4上的连接杆上，侧压板7以连接杆为轴可转动，侧压板7上端设置有回位弹性装置。
或者，所述侧压板7呈弧形，侧压板7的上边沿设置有连接孔，通过连接孔套接于第一螺杆上，第一螺杆的一端套接第一回位弹簧固定于支架4上，第一螺杆的另一端匹配有螺帽13。玉米挤压侧压板7，可以使侧压板7在支架4和第一螺杆之间移动，改变侧面空间结构5的宽度，玉米通过后，侧压板7通过第一回位弹簧复位。
如图5所示，所述底压板8呈弧形，底压板8的底部通过第二螺杆14和第二回位弹簧15连接于支架4上，第二回位弹簧15套接在第二螺杆14上。玉米挤压底压板8，可以使底压板8向下压缩第二回位弹簧15，改变下端空间结构6的高度，玉米通过后，侧压板7通过第二回位弹簧15复位。
所述玉米脱粒机还设置有脱粒仓高度调节装置，高度调节装置包括调档齿、调档手柄、调节臂，调档手柄卡于调档齿中，调节臂与调档手柄连接，调节臂安装于底压板8下端，调档手柄换挡带动调节臂移动，调节臂下拉底压板8。
所述脱粒机包括有玉米粒出料口和玉米芯出料口16，玉米芯出料口16位于玉米脱粒机的一侧，与挡板9在同一侧面；所述玉米芯出料口16设置于上段脱粒筋11和下段脱粒筋12交界处对应的侧面。
如图6所示，所述脱粒筒2上设置有一层螺旋状的脱粒筋，脱粒筋包括上段脱粒筋11和下段脱粒筋12，上段脱粒筋11和下段脱粒筋12的螺旋方向相反；
所述上段脱粒筋11的螺旋方向与脱粒筒2的旋转方向相反，下段脱粒筋12的螺旋方向与脱粒筒2的旋转方向一致。
该玉米脱粒机的工作原理是：
玉米棒从进料口1纵向进入脱粒仓，首先在前段脱粒仓内进行第一次脱粒；然后脱粒筒2带动玉米棒旋转脱粒至后段脱粒仓；进入后段脱粒仓时，玉米棒首先从上向下往脱粒筒2的一侧落下到侧面空间结构5进行脱粒，然后玉米棒从侧面空间结构5下落至下端空间结构6内进行脱粒；在下端空间结构6内，因为设置有变向的脱粒筋，所以玉米棒随脱粒筒2的转动运动到挡板9处时，又往脱粒筒2上端运动，运动到玉米芯出料口16，此时玉米棒经过多次脱粒已经完全脱净为玉米芯，从玉米芯出料口16滑出脱粒仓。
在上述脱粒过程中，玉米棒运动至侧面空间结构5时，玉米棒在侧压板7和脱粒筒2之间，玉米棒挤压侧压板7，侧压板7将玉米棒往脱粒筒2的筒壁上挤压，随着脱粒筒2滚动，玉米棒边下落边脱粒，下落到下端空间结构6内继续脱粒，直到被挡板9挡住然后反向向上运动至玉米芯出料口16滑出脱粒仓，结束脱粒的运动轨迹。
实施例2
根据实施例1中的脱粒筒2，所述脱粒筒2可以设计为电机内置于脱粒筒2内的一体式结构。
实施例3
根据实施例1中的脱粒筒2，所述脱粒筒2上可以设置有内层脱粒筋10和外层脱粒筋，外层脱粒筋为螺旋状脱粒筋，外层脱粒筋包括螺旋方向相反的上段脱粒筋11和下段脱粒筋12，外层脱粒筋以整个脱粒筒2为中心缠绕，外层脱粒筋紧贴于内层脱粒筋10外部。
所述内层脱粒筋10设置于脱粒筒2的下段筒壁表面。
所述内层脱粒筋10为环状脱粒筋或者螺旋状脱粒筋，内层脱粒筋10的密度明显大于外层脱粒筋的密度。
所述脱粒筒2可以设计成一个整体式圆柱形结构；
如图7所示，内层筋为螺旋状脱粒筋，设置于脱粒筒2的下半段筒壁表面。
如图8所示，内层筋为螺旋状脱粒筋，设置于靠近脱粒筒2末端的三分之一段的筒壁表面。
如图9所示，内层筋为螺旋状脱粒筋，设置于整个脱粒筒2筒壁表面。
如图10所示，内层筋为环状脱粒筋，设置于上段脱粒筒2筒壁表面。
实施例4
根据实施例1或2中的脱粒筒2，可以设计成上大下小的圆台形结构。
实施例5
如图11-14所示，根据实施例1或2中的脱粒筒2，设计成三段圆柱形结构，上段和下段直径相同，中间段直径大于上段和下段直径。
所述内层脱粒筋10为环状脱粒筋或者螺旋状脱粒筋。
实施例6
如图15-18所示，根据实施例1或2中的脱粒筒2，设计成两段圆柱形结构，上段直径小于下段直径。
所述内层脱粒筋10为环状脱粒筋或者螺旋状脱粒筋。
实施例7
如图19-23所示，根据实施例1或2中的脱粒筒2，设计成三段圆柱形结构，两端呈相同直径的圆柱形结构，中间圆柱形结构的直径小于两端圆柱形结构的直径。
所述内层脱粒筋10为环状脱粒筋或者螺旋状脱粒筋。
除上述结构外，根据不同直径的脱粒筒2段的位置，还可以在脱粒筒2筒壁表面根据需要在不同位置设置内层脱粒筋10和外层脱粒筋。
实施例8
根据上述实施例的脱粒机，还可以在玉米脱粒机的尾端设置有风选装置。
Claims (12)
1.可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机，包括脱粒筒（2）、仓壳（3）、脱粒仓、出料口和支架（4），其特征在于：所述玉米脱粒机内沿玉米棒的进料脱粒方向设置有前段脱粒仓和后段脱粒仓，所述后段脱粒仓包括侧面空间结构（5）和下端空间结构（6），其中：
侧面空间结构（5）是脱粒筒（2）与位于脱粒筒（2）侧面的侧压板（7）形成的空间；
下端空间结构（6）是脱粒筒（2）与位于脱粒筒（2）下方底压板（8）、位于脱粒筒（2）侧面的挡板（9）形成的空间；
挡板（9）与侧压板（7）分别位于脱粒筒（2）的不同侧面；
所述脱粒筒（2）上设置有至少一层螺旋状的脱粒筋，脱粒筋包括上段脱粒筋（11）和下段脱粒筋（12），上段脱粒筋（11）和下段脱粒筋（12）的螺旋方向相反；
所述侧面空间结构（5）设置于呈逆时针旋转的脱粒筒（2）的左面，或者设置于呈顺时针旋转的脱粒筒（2）的右面。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述上段脱粒筋（11）的螺旋方向与脱粒筒（2）的旋转方向相反，下段脱粒筋（12）的螺旋方向与脱粒筒（2）的旋转方向一致。
3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述侧压板（7）呈弧形，侧压板（7）的上边沿设置有两个连接孔，连接孔套接在固定于支架（4）上的连接杆上，侧压板（7）以连接杆为轴可转动，侧压板（7）上端设置有回位弹性装置。
4.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述侧压板（7）呈弧形，侧压板（7）的上边沿设置有连接孔，通过连接孔套接于第一螺杆上，第一螺杆的一端套接第一回位弹簧固定于支架（4）上，第一螺杆的另一端匹配有螺帽（13）。
5.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述底压板（8）呈弧形，底压板（8）的底部通过第二螺杆（14）和第二回位弹簧（15）连接于支架（4）上。
6.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：还设置有脱粒仓高度调节装置，高度调节装置包括调档齿、调档手柄、调节臂，调档手柄卡于调档齿中，调节臂与调档手柄连接，调节臂安装于底压板（8）下端，调档手柄换挡带动调节臂移动，调节臂下拉底压板（8）。
7.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒机包括有玉米粒出料口和玉米芯出料口（16），玉米芯出料口（16）位于玉米脱粒机的一侧，与挡板（9）在同一侧面；所述玉米芯出料口（16）设置于上段脱粒筋（11）和下段脱粒筋（12）交界处对应的侧面。
8.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒筒（2）上设置有内层脱粒筋（10）和外层脱粒筋，外层脱粒筋为螺旋状脱粒筋，外层脱粒筋包括螺旋方向相反的上段脱粒筋（11）和下段脱粒筋（12），外层脱粒筋以整个脱粒筒（2）为中心缠绕，外层脱粒筋紧贴于内层脱粒筋（10）外部。
9.根据权利要求8所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述内层脱粒筋（10）设置于脱粒筒（2）的整个筒壁表面，或者是下段筒壁表面，或者上段筒壁表面。
10.根据权利要求8所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述内层脱粒筋（10）为环状脱粒筋或者螺旋状脱粒筋，内层脱粒筋（10）的密度明显大于外层脱粒筋的密度。
11.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒筒（2）内置有电机，脱粒筒（2）和电机为一体式结构。
12.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述玉米脱粒机的尾端设置有风选装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410207851.3A CN103960002B (zh) | 2014-05-17 | 2014-05-17 | 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410207851.3A CN103960002B (zh) | 2014-05-17 | 2014-05-17 | 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103960002A CN103960002A (zh) | 2014-08-06 |
| CN103960002B true CN103960002B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=51230417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410207851.3A Active CN103960002B (zh) | 2014-05-17 | 2014-05-17 | 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103960002B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3256887A (en) * | 1964-01-30 | 1966-06-21 | William S Ausherman | Rasp bar for a threshing cylinder |
| CN2221859Y (zh) * | 1995-05-09 | 1996-03-13 | 杨维专 | 多功能脱谷机 |
| US5624314A (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-29 | Welch; Terry J. | Combination of cylinder bars used with a threshing cylinder |
| CN2765459Y (zh) * | 2005-01-21 | 2006-03-22 | 徐长海 | 单轴流式脱粒滚桶 |
| JP2009060835A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Yanmar Co Ltd | 脱穀装置及びコンバイン |
| CN201563399U (zh) * | 2009-12-17 | 2010-09-01 | 李禄海 | 玉米脱粒机 |
| CN203554919U (zh) * | 2013-10-14 | 2014-04-23 | 永州市励精机械制造有限公司 | 一种能剥皮、脱粒的玉米机 |
| CN203840805U (zh) * | 2014-05-17 | 2014-09-24 | 李禄海 | 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 |
-
2014
- 2014-05-17 CN CN201410207851.3A patent/CN103960002B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103960002A (zh) | 2014-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015113520A1 (zh) | 料仓底部结构及料仓出料装置 | |
| CN105432257A (zh) | 横轴流脱粒分离装置 | |
| CN101341824A (zh) | 一种纵轴流脱粒分离装置 | |
| CN103960002B (zh) | 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 | |
| CN203840805U (zh) | 可改变脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 | |
| CN202310647U (zh) | 联合收割机用双切流与纵向轴流组合脱粒分离装置 | |
| CN203840800U (zh) | 可限制玉米棒脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 | |
| CN105993406A (zh) | 单辊双仓玉米脱粒机 | |
| CN204866463U (zh) | 一种圆筒饲料初清筛 | |
| CN205266331U (zh) | 横轴流脱粒分离装置 | |
| CN104081945B (zh) | 可限制玉米棒脱粒运动轨迹的玉米脱粒机 | |
| CN203840792U (zh) | 变径式玉米脱粒筒 | |
| CN204157312U (zh) | 可变向脱粒筒 | |
| CN208891253U (zh) | 四辊筒玉米脱粒机 | |
| CN103931358B (zh) | 可变向脱粒的玉米脱粒机 | |
| CN112189456B (zh) | 一种气吹式加速分离脱粒装置和安装该装置的联合收获机 | |
| CN101898409A (zh) | 单螺杆锥双喂料筒体 | |
| CN203424011U (zh) | 一种玉米脱粒机 | |
| CN201645790U (zh) | 单螺杆锥双喂料筒体 | |
| CN207142244U (zh) | 大节距弹簧分料机构 | |
| CN204860160U (zh) | 一种分类玉米脱粒装置 | |
| CN103444377B (zh) | 收割机高速收割滚筒 | |
| CN206005236U (zh) | 一种基于单辊双仓的新型玉米脱粒机 | |
| CN108966857A (zh) | 一种玉米脱粒机脱粒装置 | |
| CN203840798U (zh) | 用于玉米脱粒机的变径式脱粒筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160412 Address after: 636000 Bazhou, Sichuan Province, No. No. flag Hill Road, No. 370 Patentee after: Bazhong Honghe cheerful agriculture machinery corp Address before: 636000 Bazhou, Sichuan Province, No. No. flag Hill Road, No. 370 Patentee before: Li Luhai |