CN103959521A - 蓄电池用板栅、蓄电池用板栅的制造方法以及使用蓄电池用板栅的蓄电池 - Google Patents

Abstract

实现使板栅的电位分布均匀、防止局部腐蚀、以及产品的长寿命化。具有：呈矩形状的框骨2；从框骨2的上边部2a向上方形成的耳部21；在框骨2向耳部21的下方延伸的一根或者多根主纵骨3X；以及至少从主纵骨3X分支而朝向以主纵骨3X为轴的两侧、并且从上边部2a向下边部2b斜着延伸的多根倾斜骨4，多根倾斜骨4在主纵骨3X的延伸方向上隔开间隔地配置，将主纵骨3X作为一部分边而划分成的多个空间部中，至少一部分空间部的形状为大致四边形。

Description

蓄电池用板栅、蓄电池用板栅的制造方法以及使用蓄电池用板栅的蓄电池

技术领域

本发明涉及蓄电池用板栅、蓄电池用板栅的制造方法以及使用蓄电池用板栅的蓄电池。

背景技术

现有，作为蓄电池所使用的板栅，使用如专利文献1所示在铅合金片材例如交错状地形成狭缝并拉伸而得的拉网（エキスパンド）板栅（网眼状板栅）。该拉网板栅包括：形成有耳部的上部框架；与该上部框架对置的下部框架；形成于上述上部框架与下部框架之间的网眼状肋条。而且，通过在由上部框架、下部框架以及网眼状肋条形成的方眼内填充活性物质来构成极板。

然而，该拉网板栅因为在左右两侧不存在连接上部框架和下部框架的框骨，所以在高度方向容易伸长，并且，因为在平面方向容易弯曲变形，所以有活性物质容易脱落的问题。另外，因为拉网板栅的网眼状肋条是从下部框架朝上部框架以锯齿刀具状呈之字形，所以到耳部的电流路径增长，电阻增大。由此，有极板整体的电位分布产生不均衡，产生局部腐蚀，极板的寿命变短的问题。

另外，作为蓄电池所使用的板栅，如专利文献2所示，考虑在方形的框骨内具有多根平行的横向肋条、和以设置于框骨的上边部的耳部为中心放射状地延伸的多根放射状肋条的铸造板栅。这里，在放射状肋条设有分支肋条。该分支肋条部构成为具有：相对于上述放射状肋条的基肋部以大角度暂时向侧方延伸的分支始端肋部、和与该分支始端肋部连续且沿放射方向改变角度的弯曲始端肋部。

然而，该铸造板栅在沿分支肋条的从下方向上方的路径中，具有不朝向耳部侧的部分（特别是分支始端肋部），因此到耳部的电流路径增长，电阻增大。由此，有在极板整体的电位分布产生不均衡，产生局部腐蚀，极板的寿命变短的问题。

专利文献1：日本特开平7－320743号公报

专利文献2：日本实公平8－2921号公报

发明内容

因此，本发明主要预期的课题在于：使板栅的机械强度提高，并且使板栅的电阻减小，使板栅的电位分布均匀化。

即，本发明的蓄电池用板栅其特征在于具有：框骨，其形成为矩形状；耳部，其与上述框骨的第一边部连接并向框外突出；主骨，其从上述第一边部的与上述耳部连接的连接部延伸至与上述第一边部对置的第二边部；副骨，其从上述第一边部延伸至上述第二边部；以及多根倾斜骨，上述多根倾斜骨至少从上述主骨向两侧分支，并且向上述第二边部侧倾斜延伸，上述多根倾斜骨在上述主骨的延伸方向隔开间隔地配置，将上述主骨以及上述副骨作为一部分边而划分成的多个空间部中，至少一部空间部的形状为大致四边形。

另外，本发明的蓄电池用板栅的制造方法其特征在于，形成呈矩形状的框骨，形成与上述框骨的第一边部连接并向框外突出的耳部，形成从上述第一边部的与上述耳部连接的连接部延伸至与上述第一边部对置的第二边部的主骨，形成从上述第一边部延伸至上述第二边部的副骨，形成至少从上述主骨向两侧分支并且向上述第二边部侧斜延伸的多根倾斜骨，在上述主骨的延伸方向上隔开间隔地配置上述多根倾斜骨，使得以上述主骨以及上述副骨为一部分边而划分成的多个空间部中的至少一部分空间部的形状形成为大致四边形。

若这样的话，因为具有从框骨的第一边部的与耳部连接的连接部延伸到第二边部的主骨，所以能够使耳部与框骨的第二边部的距离变短。另外，因为具有至少从主骨斜着延伸的多根倾斜骨以及副骨，所以能够使框骨的第二边部的与主骨连接的连接部离开的部分产生的电流到耳部的路径变短。并且，因为被主骨、副骨和倾斜骨划分成的空间部的形状为大致四边形，所以与大致三角形的情况相比，能够减少离开耳部的迂回路径。因此，在板栅整体，能够使电阻减小，能够使板栅中的电位分布均匀。另外，因为具有呈矩形状的框骨，所以能够提高机械强度。

另外，优选上述多根倾斜骨的一部分从上述框骨的上述第一边部分支。这样的话，在以主骨为轴的两侧产生的电流的路径由倾斜骨以及第一边部构成而成为直线，能够使电流路径变短，能够使板栅的电阻减小。

另外，优选上述多根倾斜骨的一部分从上述框骨的上述第一边部的与上述耳部连接的连接部分支。这样的话，能够使在倾斜骨流动的电流不经由主骨而以短距离流向耳部，能够使板栅的电阻更小。

优选上述副骨在上述框骨的上述第一边部的延伸方向上隔开间隔地配置有多根，上述多根副骨的间隔随着离开上述主骨而增大。这样的话，能够根据集电的电量设为最佳的副骨的间隔。由此，能够进一步使板栅的电位分布均匀。

此时，优选将上述框骨的上述第二边部、上述副骨以及上述倾斜骨作为一部分边而划分成的多个空间部的形状为大致四边形。这样的话，能够不增加板栅的电阻而增加空间部的开口面积，能够使活性物质膏的填充性提高。

另外，优选上述主骨与上述框骨的上述第一边部以及上述第二边部正交配置。这样的话，能够以最短距离连结耳部和框骨的第二边部，能够使板栅的电阻进一步减小。

优选不具有与上述框骨的上述第一边部大致平行的横骨。这样的话，因为在以主骨为轴的两侧产生的电流的路径仅为包含从第二边部向第一边部的方向成分的路径，所以能够使到主骨或者耳部的路径变短，能够使板栅的电阻减小。

另外，优选上述多根倾斜骨中的从上述主骨分支的多根倾斜骨的间隔随着离开上述框骨的上述第一边部而增大。这样的话，能够根据集电的电量设为最佳的倾斜骨的间隔。由此，能够使板栅的电位分布更均匀。

另外，优选上述多根倾斜骨中的从上述主骨分支的多根倾斜骨相对于上述主骨的倾斜角度随着离开上述框骨的上述第一边部而增大。这样的话，能够根据集电的电量设为最佳的倾斜骨的倾斜角度。由此，能够进一步使板栅的电位分布均匀。

优选上述倾斜骨的倾斜角度为5度～60度。这样的话，能够使到主骨的路径变短。特别优选倾斜骨的倾斜角度为45度。

优选上述主骨在俯视情况下为宽度尺寸随着离开上述耳部而减小的形状。这样的话，能够根据集电的电量而成为最佳的主骨形状。即，能够使离开耳部的部分、亦即流动的电量小的部分的宽度尺寸减小。因此，能够使板栅材料变少，能够减少成本。

优选，上述框骨的上述第一边部在俯视情况下为宽度尺寸随着朝向上述耳部而增大的形状。这样的话，不仅能够提高板栅的机械强度，还能够使板栅的电位分布更均匀。

另外，本发明的蓄电池的特征在于使用上述任一项记载的蓄电池用板栅。

若是这样的话，能够使板栅的电位分布均匀，能够提高高倍率放电性能。另外，能够提高机械强度，能够使周期寿命性能提高。

优选，上述蓄电池用板栅由铅合金形成。这样的话，能够将本发明用于铅蓄电池的板栅。

优选，上述蓄电池用板栅通过冲裁加工而形成。这样的话，与通过铸造加工形成的板栅相比，能够使板栅的厚度变薄（板栅的质量变轻）。因此，能够减少板栅材料，减少成本。

根据这样构成的本发明，因为是在矩形状的框骨设置主骨以及倾斜骨的结构，所以能够使板栅的机械强度提高。另外，根据本发明，因为具有框骨的第一边部以及从主骨斜着分支的多根倾斜骨，该主骨从第一边部中与耳部连接的连接部延伸，所以能够使板栅的电阻减小，能够使板栅中的电位分布均匀。

附图说明

图1是本实施方式的铅蓄电池用板栅的立体图。

图2是本实施方式的铅蓄电池用板栅的俯视图。

图3是本实施方式的铅蓄电池用板栅的局部放大图。

图4是表示铅蓄电池用板栅的第1变形例的俯视图。

图5是表示铅蓄电池用板栅的第2变形例的俯视图。

图6是表示铅蓄电池用板栅的第3变形例的俯视图。

图7是表示铅蓄电池用板栅的第4变形例的俯视图。

图8是表示铅蓄电池用板栅的第5变形例的俯视图。

图9是表示铅蓄电池用板栅的第6变形例的俯视图。

图10是表示铅蓄电池用板栅的第7变形例的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的蓄电池用板栅的一实施方式进行说明。此外，在本实施方式中，以铅蓄电池所使用的板栅为例进行说明。另外，将图1以及图2中的纸面上下左右方向保持原样不变规定为上下左右方向而进行说明。

本实施方式的板栅1作为铅蓄电池的发电元件即电极群中的正极板或者负极板的一个部件被使用。此外，在将该板栅1用于正极板的情况下，在板栅1填充有正极活性物质（二氧化铅）。另一方面，在将该板栅1用于负极板的情况下，在板栅1填充有负极活性物质（海绵状铅）。

具体地说，板栅1是通过利用冲压机对铅合金构成的压延片材进行冲压加工而得到的部件，如图1以及图2所示，具有：形成为大致矩形状的框骨2；从该框骨2的上边部2a（第一边部）向框外亦即上方突出形成的耳部21；在上述框骨2内沿上下方向直线状延伸设置的多根纵骨3；在上述框骨2内倾斜地形成的多根倾斜骨4。另外，本实施方式的板栅1构成为不具有与框骨2的上边部2a大致平行的横骨。

具体地说，板栅1具有主纵骨3X（主骨），该主纵骨3X由多根纵骨3中的、从上边部2a的与耳部21连接的连接部5的正下方朝下方延伸一根或者多根（在本实施方式中为3根）纵骨3构成。该主纵骨3X与框骨2的上边部2a以及同该上边部2a对置的下边部2b（第二边部）大致正交，俯视情况下，是随着从上方到下方宽度尺寸减小的前端变细的形状。由此，能够根据集电的电量形成为最佳的纵骨形状。另外，通过在下方使宽度尺寸减小，能够减少极板材料。

另外，处于主纵骨3X的左右两侧的多根纵骨3（副骨）在上边部2a的左右方向（延伸方向）隔开间隔配置，构成为随着从主纵骨3X向左右两侧离开其间隔增大。另外，处于主纵骨3X的左右两侧的多根纵骨3构成为随着离开主纵骨3X，纵骨3的宽度尺寸减小。由此，能够根据集电的电量设为最佳的纵骨3的间隔。另外，多根纵骨3也可以构成为随着离开主纵骨3X宽度尺寸减小。

多根倾斜骨4至少包括从主纵骨3X向斜下方直线状地延伸的倾斜骨4。换句话说，多根倾斜骨4包括：从主纵骨3X分支向斜下方延伸的多根倾斜骨4（4m）、和从框骨2的上边部2a分支并向斜下方延伸的多根倾斜骨4（4n）。此外，倾斜骨4的一部分（在本实施方式中为两根）从上边部2a的与耳部21连接的连接部5分支。因此，倾斜骨4的上端部与主纵骨3X或者框骨2的上边部2a连接，倾斜骨4的下端部与框骨2的侧边部2c、2d或者下边部2b连接。换句话说，倾斜骨4的下端部延伸至框骨2。

而且，多根倾斜骨4在俯视情况下以主纵骨3X为中心形成为大致“ハ”形，至少从主纵骨3X分支并朝向以主纵骨3X为轴的左右两侧延伸，并且，从上边部2a向下边部2b倾斜延伸。具体而言，多根倾斜骨4是在俯视情况下以随着朝向上方而靠近主纵骨3X的方式倾斜的大致直线状。而且，将主纵骨3X作为边的一部分而确定的空间部的形状为大致四边形。这样，因为倾斜骨4为大致直线状，所以在主纵骨3X的左右两侧产生的电流的路径为直线，能够使向主纵骨3X或者上边部2a的电流路径变短。

详细地说，如图3所示，在主纵骨3X的左侧形成的多根倾斜骨4在主纵骨3X的上下方向（延伸方向）隔开间隔配置，以45度的倾斜角度向主纵骨3X倾斜。另外，在主纵骨3X的右侧形成的多根倾斜骨4在主纵骨3X的上下方向隔开间隔配置，以45度的倾斜角度向主纵骨3X倾斜。并且，在主纵骨3X中，形成于左侧的各倾斜骨4（4m）的上端部的连接点P1，与形成于右侧的各倾斜骨4（4m）的上端部的连接点P2在高度方向上一致。通过这样的构成，主纵骨3X的左侧的倾斜骨4与主纵骨3X的右侧的倾斜骨4以主纵骨3X为中心左右对称。

另外，形成于主纵骨3X的左侧的多根倾斜骨4形成为相互大致平行，形成于主纵骨3X的右侧的多根倾斜骨4形成为相互大致平行。因为这样相互大致平行，所以能够使电位分布更均匀化。此外，邻接的倾斜骨4的间隔可以相同，也可以为多个间隔，也可以构成为随着朝向下方而间隔增大。换句话说，为了使电位分布均匀，也可以使倾斜骨4的间隔不同。

如上述那样，本实施方式中的板栅1的结构为具有：形成为矩形状的框骨2；与框骨2的上边部2a连接并向框外突出的耳部21；主纵骨3X，其从上边部2a的与耳部21连接的连接部垂直延伸到与上边部2a对置的下边部2b，并且在俯视情况下为宽度尺寸随着离开耳部21而减小的形状；多根纵骨3，它们从上边部2a延伸至下边部2b，并且在框骨2的上边部2a的延伸方向隔开间隔配置，该间隔随着离开主纵骨3X而增大；以及多根倾斜骨4，它们至少从主纵骨3X向两侧分支，并且向下边部2b侧倾斜延伸，其倾斜角度为5度～60度，上述多根倾斜骨4在主纵骨3X的延伸方向隔开间隔配置，多根倾斜骨4中的一部分倾斜骨4从框骨2的上边部2a分支，并且，还有一部分倾斜骨4从框骨2的上边部2a的与耳部21连接的连接部分支，将主纵骨3X以及纵骨3作为一部分边而划分形成的多个空间部的形状，在至少一部分为大致四边形，将框骨2的下边部2b、纵骨3以及倾斜骨4作为一部分边而划分形成的多个空间部的形状为大致四边形。并且，多根倾斜骨4中的从主纵骨3X分支的多根倾斜骨4的间隔随着离开框骨2的上边部2a而增大。

接下来，示出进行这样构成的板栅1和现有的拉网板栅的电位分布解析的结果。现有的拉网板栅的板栅尺寸［宽度（mm）×高度（mm）］为137.0×115.0，板栅厚度（mm）为1.00，板栅质量（g）为42.0。另外，本发明的铅蓄电池用板栅的板栅尺寸［宽度（mm）×高度（mm）］为137.0×115.0，板栅厚度（mm）为0.80，板栅质量（g）为42.0。而且，在现有的拉网板栅以及本发明的铅蓄电池用板栅的耳上端部流动1A的电流来进行电位分布解析。

此时，将以现有的拉网板栅的下部框架为基准（0V）的电位下降（电压下降）量的比例设为100％，在使本发明的铅蓄电池用板栅的倾斜骨的倾斜角度从0度变化至80度的情况下，以本发明的铅蓄电池用板栅的下边部为基准（0V）的电位下降量的比例以及电位分布的均匀性如表1所示。

[表1]

※电位分布的均匀性…◎：优，○：良，×：不行

※电位分布的均匀性…◎：优，○：良，×：不行

相对于现有的拉网板栅的电位下降量的比例，本发明的铅蓄电池用板栅的电位下降量的比例降低至48～50％。另外，本发明的铅蓄电池用板栅的电位分布的均匀性为◎或者○（优或者良），比现有的拉网板栅的电位分布的均匀性的×（不行）优异。因此，清楚了根据本发明的铅蓄电池用板栅，相对于现有的拉网板栅能够使整体的电位分布均匀化。并且，相对于本发明的铅蓄电池用板栅的倾斜骨的倾斜角度为0度或者80度的情况下的板栅整体的电位分布的均匀性为○（良），本发明的铅蓄电池用板栅的倾斜骨的倾斜角度在5度至60度的范围中，电位分布的均匀性为◎（优）。因此，清楚了如果本发明的铅蓄电池用板栅的倾斜骨的倾斜角度在5度至60度的范围，则电位分布进一步均匀化。

这样通过将本发明的铅蓄电池用板栅用于铅蓄电池，如果是与现有的拉网板栅相同程度的铅质量，则与使用现有的拉网板栅的情况相比能够使高倍率放电性能（冷启动电流、低温高倍率放电性能）提高。另一方面，通过将本发明的铅蓄电池用极板用于铅蓄电池，能够通过铅质量少的极板来实现与使用现有的拉网板栅的情况相同程度的高倍率放电性能（冷启动电流、低温高倍率放电性能）。

另外，对上述的现有的拉网板栅以及本发明的铅蓄电池用板栅的伸长解析的结果如表2所示。

[表2]

若将现有的拉网板栅的宽度方向（左右方向）的板栅伸长量的比例、以及高度方向（上下方向）的板栅伸长量的比例分别设为100％，则在本发明的铅蓄电池用板栅中，相对于现有的拉网板栅，宽度方向的板栅伸长量的比例降低至50％至80％的范围，高度方向的板栅伸长量的比例降低至43％至57％的范围。因此，清楚了在本发明的铅蓄电池用板栅中，宽度方向以及高度方向的板栅伸长量都减少。因此，应用了本发明的板栅的铅蓄电池，能够使以JIS5301规定的轻负荷寿命试验为基准的周围温度为75℃的周期寿命试验的周期数增加等，能够使周期寿命性能提高。

根据这样构成的本实施方式的板栅1，因为在耳部21的下方具有主纵骨3X，所以能够使耳部21与框骨2的下边部2b距离变短。另外，至少具有从主纵骨3X向斜下方延伸的多根倾斜骨4，所以能够使在主纵骨3X的侧方部分产生的电流至主纵骨3X或者耳部21的路径变短。并且，因为多根倾斜骨4形成为俯视下以主纵骨3X为中心大致呈“ハ”形状，能够使在主纵骨3X的左右两侧产生的电流到主纵骨3X或者耳部21的路径变短。并且，因为被主纵骨3X和倾斜骨4划分的空间部的形状成为大致四边形，因此，与三角形的情况相比，能够减少从耳部2离开的迂回路径。因此，在板栅1整体，能够减少电阻，能够使电极板的电位分布均匀化。另外，因为具有成为大致矩形状的框骨2，所以能够提高机械强度。

本实施方式的板栅1包括多根纵骨3以及多根倾斜骨4，由于是不具有与框骨2的上边部2a大致平行的横骨的结构，因此，在主纵骨3X的左右两侧产生的电流的路径仅为由纵骨3构成的朝上方的路径以及由倾斜骨4构成向斜上方的路径，所以能够使经由主纵骨3X以及上边部2a到耳部21的路径变短，能够使电阻减小。

另外，通过冲裁加工形成板栅1，所以与通过铸造加工形成的情况相比，能够使板栅厚度更薄（板栅质量更轻）。因此，能够减少板栅材料，能够减少成本。该板栅厚度产生差异的理由能够例举由于金属组织不同而引起的腐蚀形态不同。一般而言，铸造板栅结晶粒大，腐蚀以进入结晶粒边界的方式进行，因此有在腐蚀率小时就断裂的特性。另一方面，对于将压延片材冲裁而制成的冲裁板栅而言，通过在板坯制成后加入压延加工，从而板坯中的大的结晶粒在压延方向被拉伸，使板栅断裂这样的结晶粒界消失，有腐蚀从板栅表面依次进入的特性。由于该特性，由压延片材制成的冲裁板栅与铸造板栅相比，能够使板栅厚度更薄。

此外，板栅1通过冲裁加工、铸造方法如以下方式制造。形成呈矩形状的框骨，形成与上述框骨的第一边部连接并向框外突出的耳部，形成从上述第一边部与上述耳部的连接部延伸至与上述第一边部对置的第二边部的主骨，形成从上述第一边部延伸至上述第二边部的副骨，至少形成从上述主骨向两侧分支、并且向上述第二边部侧倾斜延伸的多根倾斜骨，将上述多根倾斜骨在上述主骨的延伸方向隔开间隔配置，使将上述主骨以及上述副骨作为一部分边而划分成的多个空间部的形状在至少一部分形成为大致四边形。

此外，本发明并不限于上述实施方式。

例如，在上述实施方式中，构成为主纵骨3X是1根纵骨3，从该主纵骨3X延伸有多根倾斜骨4，但如图4所示，也可以构成为将主纵骨3X设为多根（图4中为两根）纵骨3，从这些多根主纵骨3X延伸有多根倾斜骨4。

另外，如图5所示，框骨2的上边部2a也可以是俯视时高度尺寸随着朝向耳部21而增大的形状。具体而言，框骨2的上边部2a的下表面随着从两端部朝向耳部21而向下侧倾斜的大致V字状。由此，不仅能使板栅1的机械强度提高，还能够使电极板的电位分布更均匀。

另外，不仅是主纵骨3X，其他的纵骨3也可以为宽度尺寸随着从上方朝向下方而减小的形状。此外，在图5中，表示主纵骨3X的左右两侧各3根纵骨3形成为宽度尺寸随着从上方向下方而减小的形状。

并且，在上述实施方式中，虽然主纵骨3X的左侧的多根倾斜骨4的倾斜角度（例如45度）以及主纵骨3X的右侧的多根倾斜骨4的倾斜角度（例如45度）相同，但是，也可以使倾斜骨4的倾斜角度在左右两侧不同。换句话说，例如也可以将主纵骨3X的左侧的多根倾斜骨4的倾斜角度设为45度，将主纵骨3X的右侧的多根倾斜骨4的倾斜角度设为60度。

除此之外，在上述实施方式中，倾斜骨4的倾斜角度为45度，但是，也可以是其他的倾斜角度。也可以如图6所示，倾斜骨4的倾斜角度相对于图6的左右方向为5度（相对于主纵骨3X为85度），也可以如图7所示，倾斜角度为60度（相对于主纵骨为30度）。

在此基础上，在上述实施方式中，左右两侧的倾斜骨4的连接部在高度方向上相同，但是也可以如图8以及图9所示，在高度方向错开。

另外，在上述实施方式中，全部的倾斜骨4与框骨2的下边部2b或者侧边部2c、2d连接，但是，也可以构成为一部分的倾斜骨4不与框骨2的下边部2b或者侧边部2c、2d连接。例如，如图10所示，在多根倾斜骨4中，当直线延伸时，与框骨2的侧边部2c、2d相交的倾斜骨4与上述实施方式相同与侧边部2c、2d连接。另一方面，在多根倾斜骨4中，当直线延伸时，与框骨2的下边部2b相交的倾斜骨4在与下边部2b相交之前或者与其以前的纵骨3连接，在与下边部2b相交之前或者在其以前的纵骨3形成倾斜骨4的端部4e。在该情况下，将下边部2b作为一部分边而划分成的多个空间部的形状为大致四边形。而且，从主纵骨3X分支的多根倾斜骨4m相对于主纵骨3X的倾斜角度随着离开框骨2的上边部2a而增大。在图10所示的板栅中，离上边部2a最近的倾斜骨4m的倾斜角度为30度（相对于主纵骨3X为60度），最离开上边部2a的倾斜骨4m的倾斜角度为20度（相对于主纵骨3X为70度）。这样的话，能够根据集电的电量而设为最佳的倾斜骨4m的倾斜角度。由此，能够进一步使板栅1的电位分布均匀，并且能够进一步提高板栅的活性物质的填充性。

另外，在上述实施方式中，具有从主纵骨3X向斜下方的延伸多根倾斜骨4（4m）、和从框骨2的上边部2a向斜下方延伸的多根倾斜骨4（4n），但是，也可以不具有从上边部2a向斜下方延伸的多根倾斜骨4（4n）。

另外，在上述实施方式中，以用于铅蓄电池的板栅为例进行了说明，但是并不局限于此，也能够用于镍氢电池等填充活性物质的板栅。

并且，在上述实施方式中，板栅1通过冲裁加工而形成，但也可以通过铸造加工形成。

除此之外，上述实施方式的板栅是将框骨的四边中的上边部作为第一边部、下边部作为第二边部而构成，但是也可以将框骨的四边中的左右侧边部的一方作为第一边部、另一方作为第二边部而构成。

其他，本发明并不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够进行各种变形。

附图标记的说明

1…板栅；2…框骨；2a…上边部；2b…下边部；21…耳部；3…纵骨；3X…主纵骨；4…倾斜骨；5…连接部。

Claims (16)

1.一种蓄电池用板栅，其特征在于，具有：

框骨，其形成为矩形状；

耳部，其与所述框骨的第一边部连接并向框外突出；

主骨，其从所述第一边部的与所述耳部连接的连接部延伸至与所述第一边部对置的第二边部；

副骨，其从所述第一边部延伸至所述第二边部；以及

多根倾斜骨，所述多根倾斜骨至少从所述主骨向两侧分支，并且向所述第二边部侧倾斜延伸，

所述多根倾斜骨在所述主骨的延伸方向隔开间隔地配置，

在将所述主骨以及所述副骨作为一部分边而划分成的多个空间部中，至少一部分空间部的形状为大致四边形。

2.根据权利要求1所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述多根倾斜骨的一部分从所述框骨的所述第一边部分支。

3.根据权利要求1或者2所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述多根倾斜骨的一部分从所述框骨的所述第一边部的与所述耳部连接的连接部分支。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述副骨在所述框骨的所述第一边部的延伸方向上隔开间隔地配置有多根，

所述多根副骨的间隔随着离开所述主骨而增大。

5.根据权利要求4所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

将所述框骨的所述第二边部、所述副骨以及所述倾斜骨作为一部分边而划分成的多个空间部的形状为大致四边形。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述主骨与所述框骨的所述第一边部以及所述第二边部正交配置。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

不具有与所述框骨的所述第一边部大致平行的横骨。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述多根倾斜骨中的从所述主骨分支的多根倾斜骨的间隔随着离开所述框骨的所述第一边部而增大。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述多根倾斜骨中的从所述主骨分支的多根倾斜骨相对于所述主骨的倾斜角度随着离开所述框骨的所述第一边部而增大。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述倾斜骨的倾斜角度为5度～60度。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述主骨在俯视情况下为宽度尺寸随着离开所述耳部而减小的形状。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的蓄电池用板栅，其特征在于，

所述框骨的所述第一边部在俯视情况下为宽度尺寸随着朝向所述耳部而增大的形状。

13.一种蓄电池，其特征在于，

使用了权利要求1～12中任一项所述的蓄电池用板栅。

14.根据权利要求13所述的蓄电池，其特征在于，

所述蓄电池用板栅由铅合金形成。

15.根据权利要求13或者14所述的蓄电池，其特征在于，

所述蓄电池用板栅通过冲裁加工而形成。

16.一种蓄电池用板栅的制造方法，其特征在于，

形成呈矩形状的框骨，

形成与所述框骨的第一边部连接并向框外突出的耳部，

形成从所述第一边部的与所述耳部连接的连接部延伸至与所述第一边部对置的第二边部的主骨，

形成从所述第一边部延伸至所述第二边部的副骨，

形成多根倾斜骨，其中，所述多根倾斜骨至少从所述主骨向两侧分支并且向所述第二边部侧斜延伸，

在所述主骨的延伸方向隔开间隔地配置所述多根倾斜骨，

使得以所述主骨以及所述副骨为一部分边而划分成的多个空间部中的至少一部分空间部的形状形成为大致四边形。