CN103958981B - 具有悬挂式内部框架的柔韧壁空气管道和安装柔韧壁空气管道的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有被悬挂框架的柔韧壁空气管道。示例性空气管道系统包括具有柔韧侧壁的空气管道。所述柔韧侧壁具有总重量。所述示例性空气管道系统包括将被布置在空气管道内的框架。所述框架包括在纵向上延伸的轴、与空气管道的内表面接合的肋以及将肋与轴相连的多个辐条。所述示例性空气管道系统还包括多个吊架。每个吊架包括具有上部和下部的细长构件。所述下部通过穿过由柔性侧壁限定的对应开口与所述框架结合。柔韧侧壁的总重量的大部分由框架承载。

Description

具有悬挂式内部框架的柔韧壁空气管道和安装柔韧壁空气管 道的方法

技术领域

本发明总的来说涉及空气管道，更具体地说，涉及具有悬挂式框架的柔韧壁空气管道。

背景技术

管道系统通常用于输送从风扇排出的已调节空气(例如加热、冷却、过滤等)并且将空气分配到建筑物内的房间或其它区域。管道通常由刚性金属(诸如钢、铝、或不锈钢)形成。在许多设施中，管道为了方便和美观而隐藏在吊顶上方。但在仓库、制造厂和许多其它建筑物中，管道从建筑物顶部悬挂下来，因此露出来。在防止空气污染库存为至关重要的这些仓库或制造环境中，金属管道会产生问题。

例如，建筑物中的温度改变或管道和输送的空气之间的温度差能够在管道的内部和外部产生凝结液体。管道内部存在的凝结水分可以形成霉菌或细菌，管道继而将其传递到被供应该已调节空气的房间或其它区域。在管道露出的境况下，管道外部的凝结液体能够滴落到下方的库存或人上。滴落的后果能够从轻微刺激到危险的地面湿滑或管道下方产品的完全毁坏(尤其在食品加工设施中)。

此外，已知的是具有局部排放寄存器的金属管道在建筑物内产生不舒适的风和不平衡的局部加热或冷却。在目标温度为42华氏度的许多食品加工设施中，冷风能够是特别不舒适的并且可能是不健康的。

多个与金属管道有关的上述问题通过使用柔性织物管道(诸如来自Peosta和Dubuque,Iowa的DustSox Corporation生产的DUSTSOX)而被克服。这种管道一般具有柔韧织物壁(通常为多孔的)，该柔韧织物壁通过由管道输送的空气的压力而膨胀成大体上圆柱形。织物管道似乎抑制其外壁上形成的凝结液体，这可能是由于织物具有比金属管道低的导热性。此外，织物的孔隙和/或沿织物管道的长度分布的附加孔将空气广泛而均匀地分散到被调节或通风的房间。气流的均匀分配还使得管道自身的壁有效地通风，从而进一步抑制霉菌和细菌的形成。

织物空气管道通常安装在房间内较高的位置处，并且各种装置已经被开发用于将它们悬挂在高架式支座上，如天花板、轨道或线缆。这些类型的空气管道通常从织物侧壁自身上的附接点被安装到天花板上。结果，织物通常会在这些附接点周围发生变形。

附图说明

图1是断电了的示例性空气管道系统的侧视图，其具有悬挂在示例性吊架组上的内框架。

图2是与图1类似的侧视图，但示出了由鼓风机加压的空气管道。

图3是与图2类似的侧视图，但示出了具有另一示例性吊架组的另一示例性空气管道系统。

图4是呈环的形式的示例性肋的侧视图。

图5是图4所示肋的透视图。

图6是呈环的形式的另一示例性肋的侧视图。

图7是图6所示肋的透视图。

图8是与图12类似的横截面正视图，但示出悬挂在示例性吊架上的另一示例性肋。

图9是图8所示肋的正视图，但示出以另一种方式结合到肋的吊架。

图10是沿图8的线11-11截取的剖视图。

图11是沿图8的线10-10截取的剖视图。

图12是沿图2的线12-12截取的剖视图。

图13是与图12类似的横截面正视图，但示出另一示例性肋，其具有连接到从该肋向上延伸的突出部上的示例性吊架。

图14是沿图1中线14-14截取的俯视图，其中吊架示意性地示出为具有圆形横截面。

图15是沿图2中线15-15截取的俯视图，其中吊架示意性地示出为具有圆形横截面。

图16是与图14类似的俯视图，但示出另一示例性可松脱的连接器。

图17是与图16类似的俯视图，但示出可松脱的连接器已闭合在示例性吊架上。

图18是示出被安装在示例性柔韧空气管道内的示例性框架的侧视图。

图19是示出安装在管道内的框架的侧视图，其中框架承载管道重量的大部分。

图20是示出被延长框架的侧视图。

图21是示出在框架被延长之后承载管道重量的大部分的框架的侧视图。

图22是具有可延长框架的示例性空气管道系统的端部的侧面剖视图。

图23是与图22类似的侧面剖视图，但是示出了延长的框架。

具体实施方式

一些实例示出在上述附图中并且下文进行了详细描述。在描述这些实例时，相似或相同的附图标记用于标识相同或相似的元件。附图不一定按比例绘制，并且某些特征和附图的某些视图可以按比例夸大地示出或为了清楚和/或简洁以示意图示出。此外，一些实例已在整个说明书中进行了描述。任何实例的任何特征可以包括在其它实例的其它特征中，可以替代其它实例的其它特征，或者与其它实例中的其他特征组合。

在存在安装在织物空气管道内的内部框架的情况下织物空气管道的变形更明显，这是因为附接点必须支撑织物和较重框架的重量。利用此构造，可能不得不使用数量增加的附接点，以更好地分配重量，从而减少变形。由于附接点的数量增加，轨道或线缆通常安装在天花板上，以提供用于固定悬挂硬件的较简单装置。在包含内部框架的空气管道中，使用织物侧壁上的附接点悬挂管道产生非最佳的情况，即，具有较小的结构整体性和对损坏敏感的材料(织物)支撑着具有较大的结构整体性和对损坏的敏感较低的内部框架的重量。然而，当前的悬挂装置并不一定适用于所有类型的织物空气管道。

本文公开的示例性空气管道包括具有内部框架的柔韧管道侧壁。一系列竖直延伸的吊架将空气管道悬挂在天花板或其它高架式支座上，使得框架承载柔韧侧壁的大部分重量。在一些实例中，每个吊架通过穿过位于管状侧壁的顶部的可调尺寸的开口结合到内部框架上。一旦吊架结合到框架上，开口包围住吊架，以减少(例如，最小化)通过该开口的空气泄漏。在一些实例中，每个开口是具有拉链的狭缝，该拉链从狭缝的相对两端来闭合。在一些实例中，该框架包括附接到具有可调长度的轴组件上的一系列侧壁支撑环。延长柔韧空气管道内的轴组件使得即使当管道被减压时也在径向和纵向上将管道保持基本扩张的形状。

图1和2示出具有柔韧壁的空气管道12的示例性空气管道系统10，空气管道12用于输送从鼓风机16排出的供气14然后将空气14分散或传送到建筑物的房间或其它区域。在其它实例中，空气管道12用作回气管道，鼓风机16通过该回气管道抽吸负压下的空气。

系统10包括将内部框架20悬挂在高架式支座22(例如，天花板、横梁、屋顶架、线缆、轨道等)上的示例性吊架系统18。在所示实例中，框架20和吊架系统18提供一个或多个优点，包括但不限于：保持管道12处于基本扩张的形状，无论管道的内部气压如何；织物的变形小以具有更好的外观，并且由于织物侧壁上减小的压力而可能增大寿命；使管道12能够用作供气管道或回气管道；能够悬挂框架20而不必依靠管道的柔韧壁材料的强度进行支撑；所需吊架的数量减少(由于从内框架而不是织物侧壁悬挂管道)导致产品成本降低、运输成本降低、安装成本降低以及安装时间和重量减少；消除使用轨道或线缆来安装悬挂硬件的需要；由于金属与金属的悬挂附接导致减少了遇到火灾时的安全危险，并且能够适应框架20与管道12的周围柔韧壁之间的轴向错位。图3示出具有稍微不同的框架和吊架系统的另一示例性空气管道系统10'，随后将参考图13对其进行解释。

为了输送空气14，管道12包括由柔韧材料制成并形成为管状的侧壁24。如本文所用，术语“侧壁”指的是织物管的整个圆周范围，即使侧壁的该部分沿管的顶部或底部或两者之间的任何位置延伸。柔韧侧壁材料的一些实例包括，但不限于，涂布或浸渍布织物的聚合物、无涂层织物、聚酯片材、其它聚合物或非金属片材、以及其各种组合。为了从管道12内释放空气14到它作用的房间或区域，管道12的侧壁24和/或端盖44包括一个或多个排放口，例如，切出开口、塑料或金属的排放寄存器、和/或侧壁材料自身中的孔隙。

为了支撑管道的柔韧侧壁24并将该侧壁保持基本扩张的圆柱形形状，框架20的所示实例包括由轴28支撑的多个肋26。框架20的结构细部可以改变，并且图4-13示出了一些示例性改变。在一些实例中，多根辐条30将肋26连接到轴28的相应毂32。在一些实例中，毂32是管，并且在其它实例中，毂32是实心杆。轴28的各种实例包括但不限于一个实心全长杆、一个连续管、轴组件、管的组件、杆的组件、杆和管的组件，毂32和轴段34的组件(如管状轴段、实心杆轴段等)。在轴28的一些实例中，伸缩接头互连多个轴段和毂。

在一些实例中，每个肋26是由如图11所示具有带圆角36的大致矩形横截面的冷轧棒料形成的全圆环。在一些实例中，该横截面具有约11毫米的宽度38和约2.5毫米的厚度40。在一些实例中，辐条30具有类似的矩形横截面，如图所示11。在一些实例中，肋26和辐条30的宽度38大致平行于由管道12限定的纵向42延伸。宽度尺寸的这种取向提供了支持肋26和管道12的内表面(侧壁24的内表面)之间接触的大面积，并在肋26和毂32之间提供了较大的刚性。肋26、辐条30和毂32的其它实例包括但不限于具有任意横截面形状、尺寸、数量、材料和取向的肋；具有任意横截面形状、尺寸、数量、材料和取向的辐条；以及具有任意横截面形状、尺寸、数量、材料和取向的毂。在一些实例中，肋26(部分环或全圆环)由具有大致圆形横截面积的杆构成。

辐条30如图6和图7所示地将肋26连接到毂32，以提供与管道12的端盖44大致平坦的接合。为了简单并且为了在沿着管道12的长度的中间点处具有更平衡的结构，辐条30如图4和图5所示地将肋26连接到毂32。

为了将框架20(以及其上的柔韧管道12)悬挂在高架式支座22上，吊架系统18的一些实例包括多个吊架46，如图8、9、12和13所示。在一些实例中，每个吊架46包括细长构件48，该细长构件具有用于结合到高架式支座22的上部50和用于结合到框架20的下部52。细长构件48的实例包括但不限于绞合钢缆、金属丝、链条，带和/或绳索。在一些实例中，吊架46中的一个或多个包括长度调节器54，其使吊架46在上部50和下部52之间具有可调长度，从而提供用于调平或以其它方式调节沿着管道12的各个支撑点的高度的装置。长度调节器54的实例包括但不限于线缆钳、紧线器、Gripple XP2-10BB、Gripple HF2-10BB，其中Gripple实例由英国谢菲尔德的Gripple有限公司所提供。

通过使框架20悬挂在吊架46上，在一些实例中，框架20承载管道的柔韧侧壁24的总重量的至少大部分。在管道12附接到鼓风机16的外壳上的一些实例中，侧壁重量的一部分由鼓风机的外壳承载。用于将吊架46连接到框架20的各种装置示于图8、图9、图12和13中。在图8中，吊架46的下部52延伸通过侧壁24中的多个开口56的一个开口56，并环绕辐条30。在一些实例中，开口56在纵向42上沿侧壁24的最上表面58分布和间隔开。在图9中，吊架46的下部52延伸通过开口56，并环绕肋26。

在图12中，吊架的下端52包括与从辐条30延伸的柄部62选择性地接合和分离的可松脱的连接器60(例如，搭扣，闩锁，钩等)。在其它实例中，可松脱的连接器60与从肋26延伸的柄部62(参见图4和图5)选择性地接合和分离。在空气管道系统10'的实例中，如图3和图13所示，从框架20延伸并穿过开口56向上突出的多个突出部64的突出部64提供了将吊架的下部52通过穿过开口56而连接到框架20的另一示例性装置。在一些实例中，突出部64从肋26延伸。在一些实例中，突出部64从辐条30延伸。在一些实例中，所述突出部限定使得能够与吊架下部52结合的开口。

在一些情况下，可能难以保持肋26和开口56之间的精确对准，这使得吊架46难以通过开口56插入框架20。肋26和开口56之间的错位可以由各种原因引起，如有限的制造公差、框架20因管道12内的空气压力变化而相对于孔56的轴向/纵向移位、框架20因其机械上延长而相对于孔56的轴向/纵向移位、和侧壁24的材料收缩或拉伸。

为了适应肋26和开口56之间的可能错位，在一些实例中，开口56是在纵向42上延伸的一系列狭缝，并且能够选择性地构造成打开较多的构造(例如，图14中的开口56a)和打开较少的构造(例如，图14中的开口56b)。因此，吊架46可以在狭缝长度内的任意位置处插入框架20。在打开较多的构造中，吊架46容易结合到框架20上。在吊架46结合到框架20上之后，开口的打开较少的构造使通过开口56的空气泄露最小化。

在一些实例中，每个开口56与附接到侧壁24上用于保持开口56处于其打开较少的构造下的可松脱的紧固件相关联。这种可松脱的紧固件的实例包括但不限于拉链66(图14和15)、接触保持紧固件(touch-and-hold fastener)68(例如，新罕布什尔州曼彻斯特的Velcro公司的VELCRO，如图16和17所示)、纽扣、夹子、舌槽拉链锁连接器、束带等。在图14和图15所示的实例中，开口56(例如，开口56a、56b)呈从第一狭缝端70延伸到第二狭缝端72的狭缝的形式，并且拉链66能够从两端70和72来闭合。

能够从两端闭合开口56使得无论开口相对于框架20和吊架18的位置如何开口56都能够紧密地闭合在吊架46上。例如，图15的左侧示出了呈打开较少的构造并按第一偏置构造构成的开口56a，其中开口56a在第一狭缝端70比在第二狭缝端72打开更多。图15的右侧示出了呈打开较少的构造并按第二偏置构造构成的开口56b，其中开口56b在第二狭缝端72比在第一狭缝端70打开更多。

图18-21示出各种空气管道的安装方法。例如，图18和箭头74示出将框架20安装在空气管道12的内部。框架20包括多个肋26，其在纵向42上间隔开。图19示出了多个吊架46，其将框架20悬挂在高架式支座22上，使得框架20支撑侧壁24的总重量的大部分。多个吊架46被示出为在纵向42上分布和间隔开。在将框架20悬挂在高架式支座22上之后，箭头76和78(图20)和箭头110(图15和17)表示在纵向42上相对于侧壁24调节(例如，相关材料移位)多个肋26中的至少一个肋的位置。侧壁24和一个或多个肋26之间的这种调节或相关材料移位可以通过各种方式来执行，这些方式的实例包括但不限于，通过给鼓风机16通电来空气加压空气管道12的内部容积80、纵向拉伸侧壁24、以及延伸框架20的长度(例如，参见图22和图23)。在相对于侧壁24调节至少一个肋26的位置之后，图21示出了悬挂框架20的多个吊架46。另外，图14的箭头82和84表示调节开口56以适应肋26和侧壁24之间的先前调节或相对运动。

在一些实例中，框架20的长度借助于具有在纵向42上的可调重叠部分112的轴28进行机械调节，如图22和23所示。虽然调节框架20的长度可以影响开口56相对于框架20的对准，但是延长框架20的主要目的是通过将侧壁24保持在纵向拉伸86下和将框架20保持在纵向压缩88下而保持管道12呈大体扩张的形状。在所示实例中，框架的轴28(例如，轴组件)的长度通过旋转螺杆92的头部90进行调整。螺杆92与螺母94螺纹地接合，对于相对于轴28的管状轴段96的反旋转而言螺母94被径向锁住，并且螺杆92上的肩部98限制螺杆92和轴段96之间的轴向运动。在一些实例中，锁住特征包括从螺母94延伸并且与轴段96中的槽102滑动地接合的突出部100，从而当螺杆头90被旋转时螺母94和突出部100沿着槽102轴向滑动。螺母94和/或突出部100与轴20的管状轴段106的轴向端部104接合，并且轴段106在轴段96内可伸缩地滑动。因此，当转动头部90迫使螺母94沿轴段96平移时，螺母的轴向位置在轴段96和106之间形成可伸缩的重叠，从而形成框架的轴28的调节后的长度。由于可调重叠部分112在图23中比图22中小，所以框架20的轴28在图22中比图23中短(注：图23示出了轴段96和106之间较小的纵向重叠)。

可调地延长轴28推压肋26'靠着端盖44，这使侧壁24处于纵向拉伸86下并使框架20处于纵向压缩88下。框架20从而保持管道12在径向和轴向上处于基本扩张的形状，即使在当管道12的内部容积80经受不大于管道的外部周围的大气压力的空气压力期间，例如在鼓风机16处于停止期间。

在一些实例中，肋26'特别宽，以在头部90和端盖44之间提供轴向间隙。在一些实例中，通过暂时打开将端盖44连接到管道12的拉链108使得能够手动操作头部90。在一些实例中，端盖44中与头部90相邻的小的中央开口使得能够手动操作头部90。

如本文公开的，示例性空气管道系统包括具有在纵向上延伸的柔韧侧壁的空气管道。所述柔韧侧壁限定多个开口。所述柔韧侧壁具有总重量。所述系统包括将被布置在空气管道内的框架。所述示例性空气管道系统的框架包括与所述柔韧侧壁的柔性相比柔性更小的材料。所述框架包括在纵向上延伸的轴。所述框架包括与空气管道的内表面接合的肋以及将肋与轴相连的多个辐条。所述示例性空气管道系统还包括与所述多个开口对应的多个吊架。所述多个吊架中的每个吊架包括具有上部和下部的细长构件。所述下部通过穿过所述多个开口中的对应开口与所述框架结合。当已组装时柔韧侧壁的总重量的大部分由框架承载。

在另一个实例中，空气管道系统包括具有被安装时呈管状的柔韧侧壁的空气管道。所述柔韧侧壁具有总重量。所述系统包括布置在空气管道中的框架。所述示例性空气管道系统的框架包括与所述柔韧侧壁的柔性相比柔性更小的材料。所述框架包括可调长度的轴，所述轴由于具有可调重叠部分而具有可调长度。所述框架包括结合到轴上的多个肋。所述肋与空气管道的内表面接合。示例性系统包括具有多个吊架，所述吊架中的一个或多个包括具有上部和下部的细长构件。所述上部被定位在空气管道的上方。所述下部结合到所述框架上。当处于已组装状态下时柔韧侧壁的总重量的大部分由框架承载。

在另一个实例中，空气管道系统包括具有呈管状的柔韧侧壁的空气管道，所述空气管道具有限定纵向的中心轴线。所述柔韧侧壁限定多个开口，所述开口中的一个或多个具有打开较多的构造和打开较少的构造。所述示例性空气管道系统还包括布置在空气管道内的框架。所述框架包括与所述柔韧侧壁的柔性相比柔性更小的材料。所述框架包括在纵向上延伸的轴。所述框架包括与空气管道的内表面接合的多个肋。所述多个肋在纵向上间隔开。所述框架还包括将所述多个肋连接到轴的多个辐条。所述示例性空气管道系统还包括与所述多个开口对应的多个吊架。所述吊架中的一个或多个包括具有上部和下部的细长构件。所述下部通过穿过所述多个开口中的对应开口与所述框架结合。

在一些实例中，所述柔韧侧壁具有总重量。柔韧侧壁的总重量的大部分由框架承载。在一些实例中，所述空气管道处于纵向拉伸下，并且所述轴处于纵向压缩下。在一些实例中，所述多个开口大致位于柔韧侧壁的最上表面处。在一些实例中，所述多个开口在纵向上间隔开。在一些实例中，所述多个开口中的每个开口是在纵向上延伸的狭缝。在一些实例中，所述狭缝在纵向上从第一狭缝端延伸到第二狭缝端。在一些这样的实例中，处于打开较少的构造下的狭缝可选择性地配置于第一偏置构造和第二偏置构造下。在一些这样的实例中，当狭缝处于第一偏置构造时，狭缝在所述第一狭缝端处比在所述第二狭缝端处打开更多，当狭缝处于第二偏置构造时，狭缝在第二狭缝端处比在第一狭缝端处打开更多。

在一些实例中，所述空气管道系统还包括与所述开口中的相应一个相关联的可松脱的紧固件。所述可松脱的紧固件用来在对应的开口处于打开较少的构造时将对应的开口保持在打开较少的构造下。在一些实例中，可松脱的紧固件包括附接到柔韧侧壁的接触保持紧固件。在一些实例中，所述可松脱的紧固件包括附接到所述柔韧侧壁的拉链。在一些实例中，所述下部包括与所述框架选择性地接合或分离的可松脱的连接器。在一些实例中，所述多个吊架中的每个吊架延伸通过所述多个开口中的对应开口。在一些实例中，所述框架包括向上延伸通过所述多个开口的多个突出部。在一些实例中，所述多个吊架包括多个长度调节器。所述长度调节器为所述多个吊架提供在所述上部和所述下部之间的可调长度。在一些实例中，所述多个肋中的至少一些肋包括环。在一些实例中，所述环由具有带圆角的矩形横截面的棒料构成。

本发明公开了一种安装空气管道的示例性方法，所述包括在空气管道内安装框架。所述空气管道包括管状的柔韧侧壁。所述柔韧侧壁具有总重量。所述框架包括在纵向上间隔开的多个肋。所述方法还包括将所述框架悬挂在从高架式支座延伸的多个吊架上，使得所述框架支撑所述柔韧侧壁的总重量的大部分。所述多个吊架在纵向上分布和间隔开。所述方法还包括，在将所述框架悬挂在所述高架式支座上之后，在纵向上相对于所述柔韧侧壁调节所述多个肋中至少一个肋的位置。

在一些实例中，调节所述至少一个肋的位置通过空气加压所述空气管道的内部容积来执行。在一些实例中，调节所述至少一个肋的位置通过延长所述框架的长度来执行。在一些实例中，所述柔韧侧壁限定开口，所述开口提供将所述多个吊架中的对应吊架与所述框架结合的入口。在一些实例中，所述方法还包括调节所述开口以与调节所述多个肋中的至少一个肋的位置相适应。在一些实例中，所述框架包括在纵向上延伸的轴。所述框架还包括用作所述多个肋的多个环。所述多个环与所述空气管道的内表面接合。所述框架还包括将所述多个环连接到所述轴的多个辐条。在一些实例中，所述方法还包括，在一段时间内，使所述空气管道的内部容积经受不大于周围大气压力的压力。在这些实例中，所述方法还包括，在这一段时间内，将所述柔韧侧壁保持在纵向拉伸下。所述方法还包括，在这一段时间内，将所述框架保持在纵向压缩下。

虽然此处描述了一些示例性方法、设备和制造产品，但是本发明的覆盖范围不限于此。相反，本发明覆盖在字面上或在等同物的教导下清楚地落入所附权利要求的范围内的所有方法、设备和制造产品。

Claims (24)

1.一种空气管道系统，包括：

空气管道，其具有柔韧侧壁，所述柔韧侧壁限定多个开口，所述开口中的一个或多个具有打开较多的构造和打开较少的构造，并且所述柔韧侧壁具有总重量；

框架，其将被布置在所述空气管道内，所述框架包括与所述柔韧侧壁的柔性相比柔性更小的材料，所述框架还包括：

相对于所述空气管道在纵向上延伸的轴；

与所述空气管道的内表面接合的肋；以及

将所述肋连接到所述轴的多个辐条；以及

多个吊架，其与所述多个开口对应，所述多个吊架中的每个吊架包括具有上部和下部的细长构件，所述下部通过穿过所述多个开口中的对应开口与所述框架结合，并且所述柔韧侧壁的总重量的大部分由所述框架承载。

2.一种空气管道系统，包括：

空气管道，其具有被安装时呈管状的柔韧侧壁，所述柔韧侧壁限定多个开口，所述开口中的一个或多个具有打开较多的构造和打开较少的构造，所述柔韧侧壁具有总重量；

框架，其布置在所述空气管道内，所述框架包括：

与所述柔韧侧壁的柔性相比柔性更小的材料；

轴，所述轴由于具有可调重叠部分而具有可调长度；以及

结合到所述轴上的多个肋，所述肋与所述空气管道的内表面接合；以及

多个吊架，所述吊架中的一个或多个包括具有上部和下部的细长构件，所述上部被定位在所述空气管道的上方，所述下部结合到所述框架上，当处于已组装状态下时所述柔韧侧壁的总重量的大部分由所述框架承载。

3.一种空气管道系统，包括：

空气管道，其具有呈管状的柔韧侧壁，所述空气管道具有限定纵向的中心轴线，所述柔韧侧壁限定多个开口，所述开口中的一个或多个具有打开较多的构造和打开较少的构造；

框架，其布置所述空气管道内，所述框架包括与所述柔韧侧壁的柔性相比柔性更小的材料，所述框架包括：

在纵向上延伸的轴；

与所述空气管道的内表面接合的多个肋，所述多个肋在纵向上间隔开；以及

将所述多个肋连接到所述轴的多个辐条；以及

多个吊架，其与所述多个开口对应，所述吊架中的一个或多个包括具有上部和下部的细长构件，所述下部通过穿过所述多个开口中的对应开口与所述框架结合。

4.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述柔韧侧壁具有总重量，并且所述柔韧侧壁的总重量的大部分由所述框架承载。

5.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述空气管道处于纵向拉伸下，并且所述轴处于纵向压缩下。

6.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述多个开口大致位于所述柔韧侧壁的最上表面处。

7.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述多个开口在纵向上间隔开。

8.根据权利要求7所述的空气管道系统，其中，所述多个开口中的每个开口是在纵向上延伸的狭缝。

9.根据权利要求8所述的空气管道系统，其中，所述狭缝在纵向上从第一狭缝端延伸到第二狭缝端，处于打开较少的构造下的所述狭缝能够选择性地配置于第一偏置构造和第二偏置构造下，当所述狭缝处于所述第一偏置构造时，所述狭缝在所述第一狭缝端处比在所述第二狭缝端处打开更多，当所述狭缝处于所述第二偏置构造时，所述狭缝在所述第二狭缝端处比在所述第一狭缝端处打开更多。

10.根据权利要求3所述的空气管道系统，还包括与所述开口中的相应一个相关联的可松脱的紧固件，所述可松脱的紧固件用来在对应的开口处于打开较少的构造时将对应的开口保持在打开较少的构造下。

11.根据权利要求10所述的空气管道系统，其中，所述可松脱的紧固件包括附接到所述柔韧侧壁的接触保持紧固件。

12.根据权利要求10所述的空气管道系统，其中，所述可松脱的紧固件包括附接到所述柔韧侧壁的拉链。

13.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述下部包括与所述框架选择性地接合或分离的可松脱的连接器。

14.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述多个吊架中的每个吊架延伸通过所述多个开口中的对应开口。

15.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述框架包括向上延伸通过所述多个开口的多个突出部。

16.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述多个吊架包括多个长度调节器，所述长度调节器为所述多个吊架提供在所述上部和所述下部之间的可调长度。

17.根据权利要求3所述的空气管道系统，其中，所述多个肋中的至少一些肋包括环。

18.根据权利要求17所述的空气管道系统，其中，所述环由具有带圆角的矩形横截面的棒料构成。

19.一种安装空气管道的方法，包括：

在空气管道内安装框架，所述空气管道包括管状的柔韧侧壁，所述柔韧侧壁具有总重量，所述框架包括在纵向上间隔开的多个肋；

将所述框架悬挂在从高架式支座延伸的多个吊架上，使得所述框架支撑所述柔韧侧壁的总重量的大部分，所述多个吊架在纵向上分布和间隔开；以及

在将所述框架悬挂在所述高架式支座上之后，在纵向上相对于所述柔韧侧壁调节所述多个肋中至少一个肋的位置。

20.根据权利要求19的方法，其中，调节所述至少一个肋的位置通过空气加压所述空气管道的内部容积来执行。

21.根据权利要求19的方法，其中，调节所述至少一个肋的位置通过延长所述框架的长度来执行。

22.根据权利要求19的方法，其中，所述柔韧侧壁限定开口，所述开口提供将所述多个吊架中的对应吊架与所述框架结合的入口，所述方法还包括调节所述开口以与调节所述多个肋中的至少一个肋的位置相适应。

23.根据权利要求19的方法，其中，所述框架包括：

在纵向上延伸的轴；

用作所述多个肋的多个环，所述多个环与所述空气管道的内表面接合；以及

将所述多个环连接到所述轴的多个辐条。

24.根据权利要求19的方法，还包括：

在一段时间内，使所述空气管道的内部容积经受不大于周围大气压力的压力；

在这一段时间内，将所述柔韧侧壁保持在纵向拉伸下；以及

在这一段时间内，将所述框架保持在纵向压缩下。