CN103957644A - 用于液晶显示设备的led背光源 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于液晶显示设备的LED背光源，包括：升压电路，用于在不同的显示模式下，将输入电压升压至当前的显示模式下每个LED串工作所需的工作电压，其中，所述显示模式包括二维显示模式和三维显示模式；并联的多个LED串，其中，每个LED串包括串联的预定数量的LED并且从升压电路接收其工作所需的工作电压；电流调节电路，用于在不同的显示模式下，调节流经每个LED串的电流，以使三维显示模式下流经每个LED串的电流与二维显示模式下流经该LED串的电流的比值改变；控制器，用于提供驱动信号以驱动所述升压电路工作，以及在不同的显示模式下，向所述电流调节电路提供不同的显示模式电压。

Description

用于液晶显示设备的LED背光源

技术领域

本发明涉及液晶显示技术，更具体地讲，涉及一种用于液晶显示设备的LED(LightEmittingDiode，发光二极管)背光源。

背景技术

随着显示技术的不断进步，液晶显示设备的背光技术不断得到发展。传统的液晶显示设备的背光源采用冷阴极荧光灯(CCFL)。但是由于CCFL背光源存在色彩还原能力较差、发光效率低、放电电压高、低温下放电特性差、加热达到稳定灰度时间长等缺点，当前已经开发出使用LED背光源的背光源技术。

由于LED是一个低压非线性半导体器件，LED的正向电压会随着电流和温度的变化而变化，因此为了驱动LED，需要通过专门的驱动电路来为LED提供驱动电压。

目前在LED背光源的驱动电路中，在二维(2D)和三维(3D)两种不同的显示模式下流经LED的电流是固定的，也就是说，三维显示模式下流经LED的电流与二维显示模式下流经LED的电流的比值固定。由于不同类型(例如不同尺寸大小)的液晶显示设备的三维显示模式下流经LED的电流与二维显示模式下流经LED的电流的比值不同，在三维显示模式下流经LED的电流与二维显示模式下流经LED的电流的比值固定的情况下，限制了LED背光源的驱动电路在不同类型的液晶显示设备中的应用。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够使在三维显示模式下流经LED的电流与二维显示模式下流经LED的电流的比值改变的用于液晶显示设备的LED背光源。

根据本发明的一方面，提供了一种用于液晶显示设备的LED背光源，其包括：升压电路，用于在不同的显示模式下，将输入电压升压至当前的显示模式下每个LED串工作所需的工作电压，其中，所述显示模式包括二维显示模式和三维显示模式；并联的多个LED串，其中，每个LED串包括串联的预定数量的LED并且从升压电路接收其工作所需的工作电压；电流调节电路，用于在不同的显示模式下，调节流经每个LED串的电流，以使三维显示模式下流经每个LED串的电流与二维显示模式下流经该LED串的电流的比值改变；控制器，用于提供驱动信号以驱动所述升压电路工作，以及在不同的显示模式下，向所述电流调节电路提供不同的显示模式电压。

进一步地，在每个LED串中，所述预定数量的LED与第一电阻器串联。

进一步地，所述电流调节电路包括：多个电压调节电路，其中，每个电压调节电路在不同显示模式下改变对应的LED串中所述预定数量的LED与第一电阻器之间的电压，以调节流经该LED串的电流；电阻调节电路，用于在不同显示模式下，改变每个电压调节电路的输出电阻，进而使每个电压调节电路改变对应的LED串中所述预定数量的LED与第一电阻器之间的电压。

进一步地，所述电压调节电路包括第二电阻器、第三电阻器和第四电阻器，其中，第二电阻器的第一端耦接至所述预定数量的LED与第一电阻器之间，第二电阻器的第二端耦接至第三电阻器的第一端并用于从控制器接收不同的显示模式电压，第三电阻器的第二端耦接至第四电阻器的第一端并耦接至电阻调节电路，第四电阻器的第二端耦接至电阻调节电路。

进一步地，所述电阻调节电路包括第一MOS晶体管、第二MOS晶体管、第三MOS晶体管、第五电阻器和第六电阻器，其中，第一MOS晶体管的栅极用于接收二维/三维显示信号，第一MOS晶体管的漏极耦接至每个电压调节电路的第三电阻器的第二端，第一MOS晶体管的源极电性接地，第二MOS晶体管的栅极用于接收二维/三维显示信号，第二MOS晶体管的漏极耦接至第五电阻器的第一端，第二MOS晶体管的源极电性接地，第五电阻器的第二端用于接收一上拉电压，第六电阻器的第一端耦接至第二MOS晶体管的漏极，第六电阻器的第二端电性接地，第三MOS晶体管的栅极耦接至第二MOS晶体管的漏极，第三MOS晶体管的漏极耦接至每个电压调节电路的第四电阻器的第二端，第三MOS晶体管的源极电性接地。

根据本发明的另一方面，还提供了一种用于液晶显示设备的LED背光源，其包括：升压电路，用于在不同的显示模式下，将输入电压升压至当前的显示模式下每个LED串工作所需的工作电压，其中，所述显示模式包括二维显示模式和三维显示模式；LED串，包括串联的预定数量的LED，并从升压电路接收其工作所需的工作电压；电流调节电路，用于在不同的显示模式下，调节流经LED串的电流，以使三维显示模式下流经LED串的电流与二维显示模式下流经LED串的电流的比值改变；控制器，用于提供驱动信号以驱动所述升压电路工作，以及在不同的显示模式下，向所述电流调节电路提供不同的显示模式电压。

进一步地，在所述LED串中，所述预定数量的LED与第一电阻器串联。

进一步地，所述电流调节电路包括：电压调节电路，用于在不同显示模式下改变LED串中所述预定数量的LED与第一电阻器之间的电压，以调节流经LED串的电流；电阻调节电路，用于在不同显示模式下，改变电压调节电路的输出电阻，进而使电压调节电路改变LED串中所述预定数量的LED与第一电阻器之间的电压。

进一步地，所述电压调节电路包括第二电阻器、第三电阻器和第四电阻器，其中，第二电阻器的第一端耦接至所述预定数量的LED与第一电阻器之间，第二电阻器的第二端耦接至第三电阻器的第一端并用于从控制器接收不同的显示模式电压，第三电阻器的第二端耦接至第四电阻器的第一端并耦接至电阻调节电路，第四电阻器的第二端耦接至电阻调节电路。

进一步地，所述电阻调节电路包括第一MOS晶体管、第二MOS晶体管、第三MOS晶体管、第五电阻器和第六电阻器，其中，第一MOS晶体管的栅极用于接收二维/三维显示信号，第一MOS晶体管的漏极耦接至电压调节电路的第三电阻器的第二端，第一MOS晶体管的源极电性接地，第二MOS晶体管的栅极用于接收二维/三维显示信号，第二MOS晶体管的漏极耦接至第五电阻器的第一端，第二MOS晶体管的源极电性接地，第五电阻器的第二端用于接收一上拉电压，第六电阻器的第一端耦接至第二MOS晶体管的漏极，第六电阻器的第二端电性接地，第三MOS晶体管的栅极耦接至第二MOS晶体管的漏极，第三MOS晶体管的漏极耦接至电压调节电路的第四电阻器的第二端，第三MOS晶体管的源极电性接地。

本发明的用于液晶显示设备的LED背光源，能够任意调节三维显示模式下流经每个LED串的电流与二维显示模式下流经该LED串的电流的比值，从而扩大LED背光源的驱动电路在不同类型的液晶显示设备中的应用。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的模块图；

图2是根据本发明的第一实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的电路结构图；

图3是根据本发明的第二实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的模块图；

图4是根据本发明的第二实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的电路结构图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。

图1是根据本发明的第一实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的模块图。图2是根据本发明的第一实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的电路结构图。

参照图1和图2，根据本发明的第一实施例的LED背光源100包括：升压电路110、控制器120、电流调节电路130、并联的多个LED串140。

升压电路110可例如为电感型升压电路，其用于在不同显示模式(例如，二维(2D)显示模式、三维(3D)显示模式)下，将输入电压升压至当前显示模式下每个LED串140工作所需的工作电压。升压电路110包括：电感器111、金属氧化物半导体(MOS)晶体管112、整流二极管113、电容器114。

在升压电路110中，电感器111为电能和磁场能相互转换的能量转换器件，当MOS晶体管112的栅极接收到控制器120提供的高电平信号后，电感器111将电能转换为磁场能存储起来。当MOS晶体管112的栅极接收到控制器120提供的低电平信号后，电感器111将存储的磁场能转化成电能，且这个电能与输入电压Vin叠加后通过整流二极管113和电容器114的滤波得到直流电压，该直流电压作为每个LED串140正常工作所需的工作电压提供给每个LED串140。由于这个直流电压是由输入电压Vin和电感器111的磁场能转换成的电能叠加形成的，所以该直流电压要高于输入电压Vin。

多个LED串140并联作为液晶显示设备的背光源，其中，每个LED串140包括串联的多个LED、MOS晶体管142以及第一电阻器141，并且每个LED串140从升压电路110接收其工作所需的工作电压。其中，控制器120提供高电平信号或低电平信号来控制MOS晶体管142导通或截止，进而控制每个LED串140的导通或断路。

每个LED串140中的LED的数量N(N为大于零的整数)以如下方式被确定：

N×Vd≤Vs，

其中，Vd为每个LED的正常发光电压，Vs为每个LED串140从升压电路110接收其工作所需的工作电压。

例如，当Vd为6.5V，Vs＝24V时，N≤3。

控制器(通常为背光驱动IC)120用于提供第一驱动信号(例如，高电平信号或低电平信号)以驱动升压电路110工作，并且控制器120在不同显示模式下向电流调节电路130提供不同的显示模式电压(例如，二维显示模式电压V_b-2D、三维显示模式电压V_b-3D)。此外，控制器120还可提供第二驱动信号(例如，高电平信号或低电平信号)以控制MOS晶体管142导通或截止，进而控制每个LED串140的导通或断路。因此，控制器120包括耦接升压电路110的MOS晶体管112的栅极的GATE端、耦接电流调节电路130的多个显示模式电压输出端S以及分别耦接多个LED串140中MOS晶体管142栅极的多个驱动信号输出端G。

电流调节电路130用于接收控制器120的显示模式电压输出端S输出的显示模式电压，并且在不同的显示模式下调节流经每个LED串140的电流，以使三维显示模式下流经每个LED串140的电流与二维显示模式下流经该个LED串140的电流的比值可以任意改变。

电流调节电路130包括：电压调节电路131、电阻调节电路132。其中，电压调节电路131的数量与LED串140的数量对等，换句话说，一个电压调节电路131对应调节一个LED串140。

每个电压调节电路131在不同显示模式下改变其对应的LED串140中的多个LED与第一电阻器141之间的电压，进而调节流经该LED串140的电流。电阻调节电路132用于在不同显示模式下改变每个电压调节电路131的输出电阻，进而使与每个电压调节电路131改变其对应的LED串140中的多个LED与第一电阻器141之间的电压。

以下，对电压调节电路131和电阻调节电路132的具体电路结构作具体说明。

每个电压调节电路131均包括第二电阻器1311、第三电阻器1312和第四电阻器1313。

第二电阻器1311的第一端耦接至LED串140中多个LED与第一电阻器141之间，第二电阻器1311的第二端耦接至第三电阻器1312的第一端并用于从接收控制器120的显示模式电压输出端S输出的显示模式电压，第三电阻器1312的第二端耦接至第四电阻器1313的第一端并耦接至电阻调节电路132的第一MOS晶体管1321的漏极，第四电阻器1313的第二端耦接至电阻调节电路132的第三MOS晶体管1323的漏极。

电阻调节电路132包括第一MOS晶体管1321、第二MOS晶体管1322、第三MOS晶体管1323、第五电阻器1324和第六电阻器1325。

第一MOS晶体管1321的栅极用于接收二维/三维显示信号，第一MOS晶体管1321的漏极耦接至每个电压调节电路131的第三电阻器1312的第二端，第一MOS晶体管1321的源极电性接地，第二MOS晶体管1322的栅极用于接收二维/三维显示信号，第二MOS晶体管1322的漏极耦接至第五电阻器1324的第一端，第二MOS晶体管1322的源极电性接地，第五电阻器1324的第二端用于接收上拉电压(例如5V电压)，第六电阻器1325的第一端耦接至第二MOS晶体管1322的漏极，第六电阻器1325的第二端电性接地，第三MOS晶体管1323的栅极耦接至第二MOS晶体管1322的漏极，第三MOS晶体管1323的漏极耦接至每个电压调节电路131的第四电阻器1313的第二端，第三MOS晶体管1323的源极电性接地。第五电阻器1324主要是在第二MOS晶体管1322导通时其限流作用。

此外，在本实施例中，所述二维显示信号为低电平信号，所述三维显示信号为高电平信号，但本发明并不局限于此。

下面详细说明如何利用电流调节电路130在不同的显示模式下调节流经每个LED串140的电流。

当液晶显示设备处于二维显示模式下，第一MOS晶体管1321的栅极和第二MOS晶体管1322的栅极接收到二维显示信号(即低电平信号)时，第一MOS晶体管1321和第二MOS晶体管1322均截止，第三MOS晶体管1323的栅极由于接收上拉电压而导通，则每个LED串140中多个LED与第一电阻器141之间的电压，即节点C的电压V_c-2D表示为下面的式子(1)。

$V_{c-2D}=V_{b-2D}\×\frac{R2+R3+R4}{R3+R4}---\left(1\right)$

其中，V_b-2D表示控制器120提供的二维显示模式电压，即在二维显示模式下节点B的电压；R2表示第二电阻器1311的电阻值；R3表示第三电阻器1312的电阻值；R4表示第四电阻器1313的电阻值。

这样，流经每个LED串140的电流I_2D表示为下面的式子(2)。

$I_{2D}=V_{b-2D}\×\frac{R2+R3+R4}{(R3+R4)\×R1}---\left(2\right)$

其中，R1表示第一电阻器141的电阻值。

当液晶显示设备处于三维显示模式下，第一MOS晶体管1321的栅极和第二MOS晶体管1322的栅极接收到三维显示信号(即高电平信号)时，第一MOS晶体管1321和第二MOS晶体管1322均导通，第三MOS晶体管1323截止，则每个LED串140中多个LED与第一电阻器141之间的电压，即节点C的电压V_c-3D表示为下面的式子(3)。

$V_{c-3D}=V_{b-3D}\×\frac{R2+R3}{R3}---\left(3\right)$

其中，V_b-3D表示控制器120提供的三维显示模式电压，即在三维显示模式下节点B的电压；R2表示第二电阻器1311的电阻值；R3表示第三电阻器1312的电阻值。

这样，流经每个LED串140的电流I_3D表示为下面的式子(4)。

$I_{3D}=V_{b-3D}\×\frac{R2+R3}{R3\×R1}---\left(4\right)$

其中，R1表示第一电阻器141的电阻值。

如此，三维显示模式下流经每个LED串140的电流I_3D与二维显示模式下流经该个LED串140的电流I_2D的比值表示为下面的式子(5)。

$\frac{I_{3D}}{I_{2D}}=\frac{V_{b-3D}}{V_{b-2D}}\×\frac{(R2+R3)\×(R3+R4)}{(R2+R3+R4)\×R3}---\left(5\right)$

在式子(5)中，虽然由控制器120固定，但是可通过调整第二电阻器1311的电阻值R2、第三电阻器1312的电阻值R3和第四电阻器1313的电阻值R4来任意调节三维显示模式下流经每个LED串140的电流I_3D与二维显示模式下流经该个LED串140的电流I_2D的比值，从而扩大LED背光源的驱动电路在不同类型的液晶显示设备中的应用。

图3是根据本发明的第二实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的模块图。图4是根据本发明的第二实施例的用于液晶显示设备的LED背光源的电路结构图。

参照图3和图4，根据本发明的第二实施例的用于液晶显示设备的LED背光源包括：升压电路110、控制器120、电流调节电路130、LED串140。

升压电路110可例如为电感型升压电路，其用于在不同显示模式(例如，二维(2D)显示模式、三维(3D)显示模式)下，将输入电压升压至当前显示模式下LED串140工作所需的工作电压。升压电路110包括：电感器111、金属氧化物半导体(MOS)晶体管112、整流二极管113、电容器114。

在升压电路110中，电感器111为电能和磁场能相互转换的能量转换器件，当MOS晶体管112的栅极接收到控制器120提供的高电平信号后，电感器111将电能转换为磁场能存储起来。当MOS晶体管112的栅极接收到控制器120提供的低电平信号后，电感器111将存储的磁场能转化成电能，且这个电能与输入电压Vin叠加后通过整流二极管113和电容器114的滤波得到直流电压，该直流电压作为LED串140正常工作所需的工作电压提供给LED串140。由于这个直流电压是由输入电压Vin和电感器111的磁场能转换成的电能叠加形成的，所以该直流电压要高于输入电压Vin。

作为液晶显示设备的背光源的LED串140包括串联的多个LED、MOS晶体管142以及第一电阻器141，并且LED串140从升压电路110接收其工作所需的工作电压。其中，控制器120提供高电平信号或低电平信号来控制MOS晶体管142导通或截止，进而控制LED串140的导通或断路。

LED串140中的LED的数量N(N为大于零的整数)以如下方式被确定：

N×Vd≤Vs，

其中，Vd为每个LED的正常发光电压，Vs为每个LED串140从升压电路110接收其工作所需的工作电压。

例如，当Vd为6.5V，Vs＝24V时，N≤3。

控制器(通常为背光驱动IC)120用于提供第一驱动信号(例如，高电平信号或低电平信号)以驱动升压电路110工作，并且控制器120在不同显示模式下向电流调节电路130提供不同的显示模式电压(例如，二维显示模式电压V_b-2D、三维显示模式电压V_b-3D)。此外，控制器120还可提供第二驱动信号(例如，高电平信号或低电平信号)以控制MOS晶体管142导通或截止，进而控制LED串140的导通或断路。因此，控制器120包括耦接升压电路110的MOS晶体管112的栅极的GATE端、耦接电流调节电路130的显示模式电压输出端S以及分别耦接LED串140中MOS晶体管142栅极的驱动信号输出端G。

电流调节电路130用于接收控制器120的显示模式电压输出端S输出的显示模式电压，并且在不同的显示模式下调节流经LED串140的电流，以使三维显示模式下流经LED串140的电流与二维显示模式下流经LED串140的电流的比值可以任意改变。

电流调节电路130包括：电压调节电路131、电阻调节电路132。

电压调节电路131在不同显示模式下改变LED串140中的多个LED与第一电阻器141之间的电压，进而调节流经LED串140的电流。电阻调节电路132用于在不同显示模式下改变电压调节电路131的输出电阻，进而使电压调节电路131改变LED串140中的多个LED与第一电阻器141之间的电压。

以下，对电压调节电路131和电阻调节电路132的具体电路结构作具体说明。

电压调节电路131均包括第二电阻器1311、第三电阻器1312和第四电阻器1313。

第二电阻器1311的第一端耦接至LED串140中多个LED与第一电阻器141之间，第二电阻器1311的第二端耦接至第三电阻器1312的第一端并用于从接收控制器120的显示模式电压输出端S输出的显示模式电压，第三电阻器1312的第二端耦接至第四电阻器1313的第一端并耦接至电阻调节电路132的第一MOS晶体管1321的漏极，第四电阻器1313的第二端耦接至电阻调节电路132的第三MOS晶体管1323的漏极。

电阻调节电路132包括第一MOS晶体管1321、第二MOS晶体管1322、第三MOS晶体管1323、第五电阻器1324和第六电阻器1325。

第一MOS晶体管1321的栅极用于接收二维/三维显示信号，第一MOS晶体管1321的漏极耦接至电压调节电路131的第三电阻器1312的第二端，第一MOS晶体管1321的源极电性接地，第二MOS晶体管1322的栅极用于接收二维/三维显示信号，第二MOS晶体管1322的漏极耦接至第五电阻器1324的第一端，第二MOS晶体管1322的源极电性接地，第五电阻器1324的第二端用于接收上拉电压(例如5V电压)，第六电阻器1325的第一端耦接至第二MOS晶体管1322的漏极，第六电阻器1325的第二端电性接地，第三MOS晶体管1323的栅极耦接至第二MOS晶体管1322的漏极，第三MOS晶体管1323的漏极耦接至电压调节电路131的第四电阻器1313的第二端，第三MOS晶体管1323的源极电性接地。第五电阻器1324主要是在第二MOS晶体管1322导通时其限流作用。

此外，在本实施例中，所述二维显示信号为低电平信号，所述三维显示信号为高电平信号，但本发明并不局限于此。

下面详细说明如何利用电流调节电路130在不同的显示模式下调节流经LED串140的电流。

当液晶显示设备处于二维显示模式下，第一MOS晶体管1321的栅极和第二MOS晶体管1322的栅极接收到二维显示信号(即低电平信号)时，第一MOS晶体管1321和第二MOS晶体管1322均截止，第三MOS晶体管1323的栅极由于接收上拉电压而导通，则LED串140中多个LED与第一电阻器141之间的电压，即节点C的电压V_c-2D表示为下面的式子(1)。

$V_{c-2D}=V_{b-2D}\×\frac{R2+R3+R4}{R3+R4}---\left(1\right)$

其中，V_b-2D表示控制器120提供的二维显示模式电压，即在二维显示模式下节点B的电压；R2表示第二电阻器1311的电阻值；R3表示第三电阻器1312的电阻值；R4表示第四电阻器1313的电阻值。

这样，流经LED串140的电流I_2D表示为下面的式子(2)。

$I_{2D}=V_{b-2D}\×\frac{R2+R3+R4}{(R3+R4)\×R1}---\left(2\right)$

其中，R1表示第一电阻器141的电阻值。

当液晶显示设备处于三维显示模式下，第一MOS晶体管1321的栅极和第二MOS晶体管1322的栅极接收到三维显示信号(即高电平信号)时，第一MOS晶体管1321和第二MOS晶体管1322均导通，第三MOS晶体管1323截止，则LED串140中多个LED与第一电阻器141之间的电压，即节点C的电压V_c-3D表示为下面的式子(3)。

$V_{c-3D}=V_{b-3D}\×\frac{R2+R3}{R3}---\left(3\right)$

其中，V_b-3D表示控制器120提供的三维显示模式电压，即在三维显示模式下节点B的电压；R2表示第二电阻器1311的电阻值；R3表示第三电阻器1312的电阻值。

这样，流经LED串140的电流I_3D表示为下面的式子(4)。

$I_{3D}=V_{b-3D}\×\frac{R2+R3}{R3\×R1}---\left(4\right)$

其中，R1表示第一电阻器141的电阻值。

如此，三维显示模式下流经LED串140的电流I_3D与二维显示模式下流经LED串140的电流I_2D的比值表示为下面的式子(5)。

$\frac{I_{3D}}{I_{2D}}=\frac{V_{b-3D}}{V_{b-2D}}\×\frac{(R2+R3)\×(R3+R4)}{(R2+R3+R4)\×R3}---\left(5\right)$

在式子(5)中，虽然由控制器120固定，但是可通过调整第二电阻器1311的电阻值R2、第三电阻器1312的电阻值R3和第四电阻器1313的电阻值R4来任意调节三维显示模式下流经LED串140的电流I_3D与二维显示模式下流经LED串140的电流I_2D的比值，从而扩大LED背光源的驱动电路在不同类型的液晶显示设备中的应用。

虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种用于液晶显示设备的LED背光源，其特征在于，包括：

升压电路(110)，用于在不同的显示模式下，将输入电压升压至当前的显示模式下每个LED串(140)工作所需的工作电压，其中，所述显示模式包括二维显示模式和三维显示模式；

并联的多个LED串(140)，其中，每个LED串(140)包括串联的预定数量的LED并且从升压电路(110)接收其工作所需的工作电压；

电流调节电路(130)，用于在不同的显示模式下，调节流经每个LED串(140)的电流，以使三维显示模式下流经每个LED串(140)的电流与二维显示模式下流经该LED串(140)的电流的比值改变；

控制器(120)，用于提供驱动信号以驱动所述升压电路(110)工作，以及在不同的显示模式下，向所述电流调节电路(130)提供不同的显示模式电压。

2.根据权利要求1所述的LED背光源，其特征在于，在每个LED串(140)中，所述预定数量的LED与第一电阻器(141)串联。

3.根据权利要求2所述的背光驱动电路，其特征在于，所述电流调节电路(130)包括：

多个电压调节电路(131)，其中，每个电压调节电路(131)在不同显示模式下改变对应的LED串(140)中所述预定数量的LED与第一电阻器(141)之间的电压，以调节流经该LED串(140)的电流；

电阻调节电路(132)，用于在不同显示模式下，改变每个电压调节电路(131)的输出电阻，进而使每个电压调节电路(131)改变对应的LED串(140)中所述预定数量的LED与第一电阻器(141)之间的电压。

4.根据权利要求3所述的LED背光源，其特征在于，所述电压调节电路(131)包括第二电阻器(1311)、第三电阻器(1312)和第四电阻器(1313)，

其中，第二电阻器(1311)的第一端耦接至所述预定数量的LED与第一电阻器之间，第二电阻器(1311)的第二端耦接至第三电阻器(1312)的第一端并用于从控制器(120)接收不同的显示模式电压，第三电阻器(1312)的第二端耦接至第四电阻器(1313)的第一端并耦接至电阻调节电路(132)，第四电阻器(1313)的第二端耦接至电阻调节电路(132)。

5.根据权利要求4所述的LED背光源，其特征在于，所述电阻调节电路(132)包括第一MOS晶体管(1321)、第二MOS晶体管(1322)、第三MOS晶体管(1323)、第五电阻器(1324)和第六电阻器(1325)，

其中，第一MOS晶体管(1321)的栅极用于接收二维/三维显示信号，第一MOS晶体管(1321)的漏极耦接至每个电压调节电路(131)的第三电阻器的第二端，第一MOS晶体管(1321)的源极电性接地，第二MOS晶体管(1322)的栅极用于接收二维/三维显示信号，第二MOS晶体管(1322)的漏极耦接至第五电阻器(1324)的第一端，第二MOS晶体管(1322)的源极电性接地，第五电阻器(1324)的第二端用于接收一上拉电压，第六电阻器(1325)的第一端耦接至第二MOS晶体管(1322)的漏极，第六电阻器(1325)的第二端电性接地，第三MOS晶体管(1323)的栅极耦接至第二MOS晶体管(1322)的漏极，第三MOS晶体管(1323)的漏极耦接至每个电压调节电路(131)的第四电阻器的第二端，第三MOS晶体管(1323)的源极电性接地。

6.一种用于液晶显示设备的LED背光源，其特征在于，包括：

升压电路(110)，用于在不同的显示模式下，将输入电压升压至当前的显示模式下每个LED串(140)工作所需的工作电压，其中，所述显示模式包括二维显示模式和三维显示模式；

LED串(140)，包括串联的预定数量的LED，并从升压电路(110)接收其工作所需的工作电压；

电流调节电路(130)，用于在不同的显示模式下，调节流经LED串(140)的电流，以使三维显示模式下流经LED串(140)的电流与二维显示模式下流经LED串(140)的电流的比值改变；

控制器(120)，用于提供驱动信号以驱动所述升压电路(110)工作，以及在不同的显示模式下，向所述电流调节电路(130)提供不同的显示模式电压。

7.根据权利要求6所述的LED背光源，其特征在于，在所述LED串(140)中，所述预定数量的LED与第一电阻器(141)串联。

8.根据权利要求7所述的背光驱动电路，其特征在于，所述电流调节电路(130)包括：

电压调节电路(131)，用于在不同显示模式下改变LED串(140)中所述预定数量的LED与第一电阻器(141)之间的电压，以调节流经LED串(140)的电流；

电阻调节电路(132)，用于在不同显示模式下，改变电压调节电路(131)的输出电阻，进而使电压调节电路(131)改变LED串(140)中所述预定数量的LED与第一电阻器(141)之间的电压。

9.根据权利要求8所述的LED背光源，其特征在于，所述电压调节电路(131)包括第二电阻器(1311)、第三电阻器(1312)和第四电阻器(1313)，

其中，第二电阻器(1311)的第一端耦接至所述预定数量的LED与第一电阻器之间，第二电阻器(1311)的第二端耦接至第三电阻器(1312)的第一端并用于从控制器(120)接收不同的显示模式电压，第三电阻器(1312)的第二端耦接至第四电阻器(1313)的第一端并耦接至电阻调节电路(132)，第四电阻器(1313)的第二端耦接至电阻调节电路(132)。

10.根据权利要求9所述的LED背光源，其特征在于，所述电阻调节电路(132)包括第一MOS晶体管(1321)、第二MOS晶体管(1322)、第三MOS晶体管(1323)、第五电阻器(1324)和第六电阻器(1325)，

其中，第一MOS晶体管(1321)的栅极用于接收二维/三维显示信号，第一MOS晶体管(1321)的漏极耦接至电压调节电路(131)的第三电阻器的第二端，第一MOS晶体管(1321)的源极电性接地，第二MOS晶体管(1322)的栅极用于接收二维/三维显示信号，第二MOS晶体管(1322)的漏极耦接至第五电阻器(1324)的第一端，第二MOS晶体管(1322)的源极电性接地，第五电阻器(1324)的第二端用于接收一上拉电压，第六电阻器(1325)的第一端耦接至第二MOS晶体管(1322)的漏极，第六电阻器(1325)的第二端电性接地，第三MOS晶体管(1323)的栅极耦接至第二MOS晶体管(1322)的漏极，第三MOS晶体管(1323)的漏极耦接至电压调节电路(131)的第四电阻器的第二端，第三MOS晶体管(1323)的源极电性接地。