CN103957022B - 一种移动终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种移动终端，涉及电子装置领域，为避免外壳和与其配合的机壳之间产生缝隙而设计。所述移动终端，包括天线接收装置，所述天线接收装置包括设置在外壳上的天线、及用于所述天线与电路板之间实现电连接的天线弹片，所述天线弹片包括连接在一起的基片和弹性部，其中，所述基片与所述电路板电连接，所述弹性部与所述外壳上设置凸起结构在所述外壳平行方向上相抵接，以实现所述天线与所述天线弹片电连接。所述天线弹片通过自身的张力实现与设置在外壳上的天线之间的连接，在实现对凸起结构的连接作用的同时，大大减小了对外壳产生向外的推力，因此避免了外壳和与其相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及电子装置领域，尤其涉及一种移动终端。
背景技术
为了解决移动终端（如移动电话、PAD等）对天线性能的高要求和整机薄型化的矛盾，天线更多的放置在外壳上。为实现天线的通信需要，要求外壳上的天线与内部电路保持良好接触。
现有技术中设置于外壳上的天线与内部电路的连接通常采用图1所示的天线弹片，天线弹片包括固定部500和弹性部400，通常情况下，天线弹片的固定部500固定在电路板（或与外壳相邻的壳体）上并与电路板电连接，弹性部400与设置在外壳上的天线相连接。因为设置有天线的外壳与电路板（或与外壳相邻的壳体）之间的配合间隙小于弹片的高度，所以当设置有天线的外壳与机体相固定时，天线弹片会受到挤压产生形变，从而使天线弹片与设置在外壳上的天线实现弹性接触，实现了天线弹片与天线的电连接。
现有技术的这种弹片会对外壳施加向外的推力，并且为实现天线的良好接触，现有技术中需要多个天线弹片来实现设置在外壳上的天线与PCB板（或与外壳相邻的壳体）的电连接。因此这些弹片会给外壳施加向外推力，从而使外壳和与其配合的机壳之间产生缝隙，造成闪缝的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动终端，通过采用本发明中的技术方案，移动终端可以在实现天线弹片与布设在外壳上的天线电连接的同时避免天线弹片对外壳的向外的推力，解决了现有技术中因天线弹片的推力而使外壳与与其配合的机壳之间产生缝隙的缺陷。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种移动终端，包括天线接收装置，所述天线接收装置包括设置在外壳上的天线、及用于所述天线与电路板之间实现电连接的天线弹片，所述天线弹片包括连接在一起的基片和弹性部，其中，所述基片与所述电路板电连接，所述弹性部与所述外壳上设置凸起结构在所述外壳平行方向上相抵接，以实现所述天线与所述天线弹片电连接。
所述弹性部在与所述外壳平行方向上延伸，且与所述凸起结构的侧壁相抵接而弹性形变。
所述弹性部包括相对分布的至少两个弹性臂，所述弹性臂用于以其内侧挤压布置在弹性臂之间的所述凸起结构。
所述弹性臂包括至少两个从所述基片向内收的内收臂、用于与所述凸起结构在平行于外壳的方向上产生挤压力的弧形的挤压部。
所述弹性部包括相对分布的至少两个弹性臂，所述弹性臂用于以其外侧挤压布置在弹性臂外部的所述凸起结构。
所述弹性臂包括至少两个从所述基片向外扩的外扩臂、用于与所述凸起结构在平行于外壳的方向上产生挤压力的弧形的挤压部。
所述外壳和电路板之间还有背壳，所述基片在与所述弹性部相反的方向上设置有下弹片，所述下弹片与电路板弹性接触，所述基片与所述背壳的内侧弹性接触。
本发明实施例提供的移动终端，包括天线接收装置，所述天线接收装置包括设置在外壳上的天线、及用于所述天线与电路板之间实现电连接的天线弹片，所述天线弹片包括连接在一起的基片和弹性部，其中，所述基片与所述电路板电连接，所述弹性部与所述外壳上设置凸起结构在所述外壳平行方向上相抵接，以实现所述天线与所述天线弹片电连接。本方案中移动终端通过采用包含弹性部的弹片结构形式，并在其外壳上设置了带有凸起的凸起结构，使弹片中的弹性部与凸起结构在平行于外壳方向抵接以实现天线弹片与天线的电连接，并且由于弹性部在凸起结构的作用下会发生形变产生平行于外壳方向的作用力，从而减少了外壳所受到的向外的推力，这使得本发明中的移动终端在保证天线和天线弹片电连接的同时大大减小了外壳因受到向外的推力而与相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。
附图说明
图1为现有技术的天线弹片示意图；
图2为本发明实施例一的天线弹片的安装剖视图；
图3为图2中H部位的放大示意图；
图4为本发明实施例一的天线弹片的安装的侧面剖视图；
图5为图4中K部位的放大示意图；
图6为本发明实施例一的天线弹片的立体图；
图7为本发明实施例一的天线弹片的另一立体图；
图8为本发明实施例一的天线弹片的另一立体图；
图9为本发明实施例一的天线弹片的主视图；
图10为图9中A-A面剖视图；
图11为图9中B-B面剖视图；
图12为本发明实施例一的天线弹片的受力示意图；
图13为本发明实施例二的天线弹片的安装示意图；
图14为本发明实施例二的天线弹片示意图；
图15为本发明实施例三的天线弹片的安装示意图；
图16为本发明实施例三的天线弹片示意图；
图17为本发明实施例四的天线弹片的安装示意图；
图18为本发明实施例四的天线弹片示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例的天线弹片及移动终端进行详细描述。
如图2至18所示，本发明实施例提供的移动终端，包括天线接收装置，所述天线接收装置包括设置在外壳上的天线、及用于所述天线与电路板300之间实现电连接的天线弹片100，所述天线弹片100包括连接在一起的基片2和弹性部1，其中，所述基片2与所述电路板300电连接，所述弹性部1与所述外壳上设置凸起结构200在所述外壳平行方向上相抵接，以实现所述天线与所述天线弹片电连接。
这里的平行于外壳的方向一般指的是平行于设置有凸起结构处的外壳所在的平面。
本发明实施例提供的移动终端，包括天线接收装置，所述天线接收装置包括设置在外壳上的天线、及用于所述天线与电路板之间实现电连接的天线弹片，所述天线弹片包括连接在一起的基片和弹性部，其中，所述基片与所述电路板电连接，所述弹性部与所述外壳上设置凸起结构200在所述外壳平行方向上相抵接，以实现所述天线与所述天线弹片电连接。本方案中移动终端通过采用包含弹性部的弹片结构形式，并在其外壳上设置了带有凸起的凸起结构200，使弹片中的弹性部与凸起结构200相互配合实现天线弹片与天线的电连接，并且由于弹性部在凸起结构200的作用下会产生平行于外壳方向的作用力，从而使得外壳基本不会受到向外的推力，这使得本发明中的移动终端在保证天线和天线弹片电连接的同时大大减小了外壳因受到向外的推力而与相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。
实施例一
如图2至12所示，该移动终端的天线弹片100的弹性部1包括相对分布的至少两个弹性臂1，该弹性臂1用于以其内侧挤压布置在弹性臂之间的凸起结构200，凸起结构200的表面设置有天线。以弹性臂的形式挤压天线，弹力适中，接触可靠。该种结构中，凸起结构200与弹性臂1在水平方向上抵触，因此弹性臂1对凸起结构200的作用力是平行于外壳方向，从而使外壳基本不会受到向外的推力，大大减小了外壳因受到向外的推力而与相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。
如图10所示，弹性臂1包括至少两个从基片2向内收的内收臂13、用于与外壳31上的凸起结构200在平行于外壳2的方向上挤压的挤压部12以及所述挤压部两侧的用于与背壳32的外侧接触的悬臂。该种结构的弹性部1弹性力度适中、接触可靠、易于压入外壳31上的凸起结构200。挤压部12呈弧形，其一端连接于内收臂13的一端，另一端弯向内收臂13的另一端并与悬臂5连接。弧形的挤压部12轮廓过渡光滑，易于实现凸起结构200的压入和拆除，挤压部12与凸起结构200在平行于外壳的方向上抵触，从而使外壳受到平行于外壳方向的挤压力。悬臂5可以接触于背壳32外侧的槽内，悬臂5不仅为天线弹片100整体提供了固定作用，同时为弹性部1的弹力起到了加成作用。
如图6至12所示，基片2还设有向电路板300方向延伸的下弹片3，下弹片3用于与电路板300弹性压接接触，基片2用于与背壳32的内侧弹性压接接触。该下弹片3用于导通弹片和电路板。天线弹片可以从背壳32的内部向外装配，使天线弹片主体卡在背壳32上，又通过下弹片3压在电路板300上，与电路板300接通。如图12所示，天线弹片与电路板之间的压力可以通过背壳抵消，而不能传到外壳31上，即F3和F4互相抵消。
再者，如图11所示，下弹片3包括用于与电路板300接触的底部15。该结构的优点同样是弹力适中，接触可靠，并且由于在天线弹片100安装完成后，天线弹片100卡在背壳32上，所以无需其他的固定方式进行固定天线弹片100，不需与电路板300进行焊接，安装完成后压接于电路板300上即可。
优选地，如图11所示，底部15包括两个凸向电路板300的第一弧形弹性凸起部24，且靠近拐弯处的第一弧形弹性凸起部24的尺寸比远离拐弯处的第一弧形弹性凸起部24的尺寸小。该第一弧形弹性凸起部24使得天线弹片100与电路板300的接触力更大，接触更可靠。
同时，天线弹片100在未安装时的自由状态下，下弹片3的底部15与基片2之间的夹角较大，在天线弹片100的安装过程中，压接下弹片3时，该底部15会绕拐弯处转动，使得底部15与基片2之间的夹角变小，同时底部15上的质点会相对于电路板300向远离回转中心（即凸起部24与凸起部22之间的连接部）的方向移动，可能会导致底部15刮擦损坏电路板300。若具有两个第一弧形弹性凸起部24，则在压接过程中，靠近回转中心的第一弧形弹性凸起部24由于其回转半径较小，其相对于电路板300的滑动不明显，而远离回转中心的第一弧形弹性凸起部24在压接时具有较大的远离回转中心的滑动倾向；由于靠近回转中心的第一弧形弹性凸起部24的尺寸比远离回转中心的第一弧形弹性凸起部24的尺寸小，所以压接时远离回转中心的第一弧形弹性凸起部24先接触电路板300，此时靠近回转中心的第一弧形弹性凸起部24会被压缩使得其自身半径更小，从而使远离回转中心的第一弧形弹性凸起部24有向回转中心靠近的趋势，从而远离回转中心的第一弧形弹性凸起部24的远离回转中心和靠近回转中心滑动的趋势基本抵消，避免了压接过程中第一弧形弹性凸起部24与电路板300的摩擦，防止损坏电路板300。
另外，如图11所示，基片2包括第二弧形弹性凸起部22，第二弧形弹性凸起部22靠近弹性连接部14并向基片2与背壳32接触面的反方向凸起。众所周知，相同尺寸内材料的体积越大，其刚度越大。该第二弧形弹性凸起部22可以增加材料的刚度和弹性，增加天线弹片100在背壳32和电路板300之间压接的可靠性。
优选地，弹性部1与外壳31上的凸起结构200的挤压方向与底部15的长度方向垂直。因为弹性部1与凸起结构200的挤压是依靠其两侧挤压部12来实现的，为了保证挤压的质量，需要尽可能使两侧挤压部12与凸起结构200的挤压状态大致相同。由于底部15是回转结构，其在长度方向上的压力是不同的，如果底部15的长度方向平行于弹性部1与凸起结构200的挤压方向，容易导致弹性部1两侧的挤压状态不对称，例如使得弹性部1出现倾斜，这不利于保证挤压的质量。而如果弹性部1与外壳31上的凸起结构200的挤压方向与底部15的长度方向垂直，则底部15在长度方向上的不同的压力对弹性部1两侧的挤压部12的作用力完全相同，使得两侧的挤压部12的状态保持一致，提高了挤压质量。
实施例二
如图13、14所示，该移动终端的天线弹片100的弹性部1包括相对分布的至少两个弹性臂1，弹性臂1用于以其内侧挤压布置在弹性臂之间的凸起结构200，凸起结构200的表面设置有天线。以弹性臂的形式挤压天线，弹力适中，接触可靠。该种结构中，凸起结构200与弹性臂1在水平方向上抵触，因此弹性臂1对凸起结构200的作用力是平行于外壳方向，从而使外壳基本不会受到向外的推力，大大减小了外壳因受到向外的推力而与相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。
弹性臂1包括至少两个从基片2向内收的内收臂13、用于与外壳31上的凸起结构200在平行于外壳2的方向上挤压的挤压部12以及悬臂5。该种结构的弹性部弹性力度适中、接触可靠、易于压入外壳上的凸起结构200。挤压部12呈弧形，其一端连接于内收臂13的一端，另一端弯向内收臂13的另一端并与悬臂5连接。弧形的挤压部轮廓过渡光滑，易于实现凸起结构200的压入和拆除，挤压部12与凸起结构200在平行于外壳的方向上抵触，从而使外壳受到平行于外壳方向的挤压力。悬臂5可以接触于外壳和电路板之间的背壳（图2、3中未示出）外侧的槽内，悬臂5不仅为天线弹片100整体提供了固定作用，同时为弹性部的弹力起到了加成作用。
该天线弹片100的基片2用于焊接在电路板300上。焊接的方式连接可靠，适合大量生产。
实施例三
如图15、16所示，该移动终端的天线弹片100的弹性部1包括相对分布的至少两个弹性臂1，该弹性臂1用于以其外侧挤压布置在弹性臂外部的凸起结构200，凸起结构200的表面设置有天线。以弹性臂的形式挤压天线，弹力适中，接触可靠。该种结构中，凸起结构200与弹性臂1在水平方向上抵触，因此弹性臂1对凸起结构200的作用力是平行于外壳方向，从而使外壳基本不会受到向外的推力，大大减小了外壳因受到向外的推力而与相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。
弹性臂1包括至少两个从基片2向外扩的外扩臂43、用于与外壳31上的凸起结构200在平行于外壳2的方向上挤压的挤压部12。该种结构的弹性部4弹性力度适中、接触可靠、易于压入外壳31上的凸起结构200。挤压部12呈弧形，其一端连接于外扩臂43的一端，另一端保持自由或与相对的弹性臂相抵接或与其他弹性物相抵接。弧形的挤压部12轮廓过渡光滑，易于实现凸起结构200的压入和拆除，挤压部12与凸起结构200在平行于外壳的方向上抵触，从而使外壳受到平行于外壳方向的挤压力。
该天线弹片的基片2用于焊接在电路板300上。焊接的方式连接可靠，适合大量生产。
实施例四
如图17、18所示，该移动终端的天线弹片100的弹性部1包括相对分布的至少两个弹性臂1，该弹性臂1用于以其外侧挤压布置在弹性臂外部的凸起结构200，凸起结构200的表面设置有天线。以弹性臂的形式挤压天线，弹力适中，接触可靠。该种结构中，凸起结构200与弹性臂1在水平方向上抵触，因此弹性臂1对凸起结构200的作用力是平行于外壳方向，从而使外壳基本不会受到向外的推力，大大减小了外壳因受到向外的推力而与相配合的机壳之间造成闪缝的缺陷。。
弹性臂1包括至少两个从基片2向外扩的外扩臂43、用于与外壳31上的凸起结构200在平行于外壳2的方向上挤压的挤压部12。该种结构的弹性部1弹性力度适中、接触可靠、易于压入外壳31上的凸起结构200。挤压部12呈弧形，其一端连接于外扩臂43的一端，另一端保持自由或与相对的弹性臂相抵接或与其他弹性物相抵接。弧形的挤压部12轮廓过渡光滑，易于实现凸起结构200的压入和拆除，挤压部12与凸起结构200在平行于外壳的方向上抵触，从而使外壳受到平行于外壳方向的挤压力。
该天线弹片的基片还设有向电路板方向延伸的下弹片3，该下弹片3用于与电路板300弹性压接接触，基片2用于与背壳32的内侧弹性压接接触。该下弹片用于导通弹片和电路板。该下弹片的结构与实施例一中的下弹片的结构相同，在此就不再叙述。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种移动终端，包括天线接收装置，所述天线接收装置包括设置在外壳上的天线、及用于所述天线与电路板之间实现电连接的天线弹片，其特征在于，
所述天线弹片包括连接在一起的基片和弹性部，其中，所述基片与所述电路板电连接，所述弹性部与所述外壳上设置的凸起结构在平行于所述外壳的方向上相抵接，以实现所述天线与所述天线弹片电连接。
2.根据权利要求1中所述的移动终端，其特征在于，所述弹性部在平行于所述外壳的方向上延伸，且与所述凸起结构的侧壁相抵接而弹性形变。
3.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述弹性部包括相对分布的至少两个弹性臂，所述弹性臂用于以其内侧挤压布置在弹性臂之间的所述凸起结构。
4.根据权利要求3所述的移动终端，其特征在于，所述弹性臂包括至少两个从所述基片向内收的内收臂、用于与所述凸起结构在平行于所述外壳的方向上产生挤压力的弧形的挤压部。
5.根据权利要求1或2所述的移动终端，其特征在于，所述弹性部包括相对分布的至少两个弹性臂，所述弹性臂用于以其外侧挤压布置在弹性臂外部的所述凸起结构。
6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述弹性臂包括至少两个从所述基片向外扩的外扩臂、用于与所述凸起结构在平行于所述外壳的方向上产生挤压力的弧形的挤压部。
7.根据权利要求4或6所述的移动终端，其特征在于，所述外壳和电路板之间还有背壳，所述基片在与所述弹性部相反的方向上设置有下弹片，所述下弹片与电路板弹性接触，所述基片与所述背壳的内侧弹性接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
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