CN103953911B - 一种新型蒸汽发生器及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型蒸汽发生器,包括炉胆,炉胆下部侧边设置法兰,法兰处设置电热管,炉胆底部设置进/出口水管,炉胆侧边设置玻璃水位显示管,炉胆顶部中间位置设置出汽连接管,出汽连接管连接蒸汽过滤器,蒸汽过滤器连接出汽管,炉胆顶部还设置压力控制器管、安全阀管和水位探针管,压力控制器管连接压力控制器,安全阀管连接安全阀,水位探针管内设置水位探针。本发明还公开了一种新型蒸汽发生器的实现方法。本发明具有结构简单、节约能耗、水汽分离、电热管使用寿命长及使用效果好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及蒸汽发生器技术领域,具体来说是一种新型蒸汽发生器及其实现方法。
背景技术
当前,蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的一种加热设备,可用于医院、浴室、餐厅、酒店、纺织、服装、包装及食品等行业。
现有的蒸汽发生器一般由蒸汽筒体及设置在蒸汽筒体内的加热装置组成,这种蒸汽发生器在工作过程中,主要通过加热装置对蒸汽筒体内的液体进行加热,蒸汽筒体内的液体会在加热装置持续加热的情况下逐渐汽化,被汽化的就是我们所要的蒸汽。但现有技术中的蒸汽发生器会存在以下技术问题:
1、蒸汽把水份带出去,浪费能耗;
2、熨烫衣服时,打开尾气就开关,熨烫容易潮湿;
3、电热管部位会产生水垢,水垢不易排出,容易烧坏电热管;
4、加热时,会产生气泡,气泡不易出去,影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、节约能耗、水汽分离、电热管使用寿命长及使用效果好的新型蒸汽发生器。
本发明另一目的在于提供一种新型蒸汽发生器的实现方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种新型蒸汽发生器,包括炉胆,炉胆下部侧边设置法兰,法兰处设置电热管,炉胆底部设置进/出口水管,炉胆侧边设置玻璃水位显示管,炉胆顶部中间位置设置出汽连接管,出汽连接管连接蒸汽过滤器,蒸汽过滤器连接出汽管,炉胆顶部还设置压力控制器管、安全阀管和水位探针管,压力控制器管连接压力控制器,安全阀管连接安全阀,水位探针管内设置水位探针。
为了不使水垢堆积在电热管处,所述法兰为喇叭口法兰,喇叭口法兰与炉胆内壁具有倾斜角,喇叭口法兰与炉胆内壁所呈倾斜角为20~60°。
优选的,所述蒸汽过滤器为圆形、方形或平行结构。
为了防止水垢喷出,所述出汽连接管伸入炉胆部分设置凸孔。
为了进一步防止水垢喷出,所述炉胆内下部位置设置若干凸台,相邻凸台间保持适宜的间距。
为了保证使用效果及节省成本,相邻凸台间距为4~8cm。
优选的,所述电热管的位置不与凸台重叠。
为了进一步水汽分离及保证水垢不喷出,所述凸孔与出汽连接管伸入炉胆部分相贯通,二者的孔径相同,凸孔的深度小于炉胆壁厚的五分之三。
一种新型蒸汽发生器的实现方法,包括以下步骤:
(1)、进/出口水管进行加水,电热管对炉胆内的水进行加热;
(2)、水加热后产生水蒸气和水垢,水蒸汽经过出汽连接管到达蒸汽过滤器,此时水汽进行分离,水继续留在炉胆内,热气经过出汽管到达外部;
(3)、水垢在电热管堆积,由于喇叭口法兰与炉胆内壁具有倾斜角,水垢能掉落到炉胆底部,不会成块堆积;
(4)、当操作员看见玻璃水位显示管较低时,可以手动加水;
(5)、当水位探针管内的水位探针探测到水位较低时,信号给控制器,控制器控制自动加水;
(6)、压力控制器管内的压力控制器检测到炉胆内压力过低时,信号信号给控制器,控制器控制自动加水。
所述出汽连接管伸入炉胆部分设置凸孔;炉胆内下部位置设置若干凸台,相邻凸台间保持适宜的间距;相邻凸台间距为4~8cm;电热管的位置不与凸台重叠;凸孔与出汽连接管伸入炉胆部分相贯通,二者的孔径相同,凸孔的深度小于炉胆壁厚的五分之三;凸孔和凸台设置可以吸附水垢。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
1、本发明包括炉胆,炉胆下部侧边设置法兰,法兰处设置电热管,炉胆底部设置进/出口水管,炉胆侧边设置玻璃水位显示管,炉胆顶部中间位置设置出汽连接管,出汽连接管连接蒸汽过滤器,蒸汽过滤器连接出汽管,炉胆顶部还设置压力控制器管、安全阀管和水位探针管,压力控制器管连接压力控制器,安全阀管连接安全阀,水位探针管内设置水位探针,具有结构简单、节约能耗、水汽分离、电热管使用寿命长及使用效果好等优点。
2、本发明中的法兰与炉胆内壁具有倾斜角,可以有效防止水垢堆积,防止电热管烧掉,提高使用寿命。
3、本发明中法兰与炉胆内壁所呈倾斜角为20~60°,经实验这个尺寸的结构,更有利于水垢的下落,使用效果增强。
4、本发明中的出汽连接管伸入炉胆部分设置凸孔,炉胆内下部位置设置若干凸台,相邻凸台间保持适宜的间距,可以防止水垢的外喷,使用效果佳。
5、本发明中的结构可以有效防止水垢堆积,电热管不会因为水垢堆积而损坏,设置了蒸汽过滤器,水汽分离,热水循环使用,能量损耗低,又可以有效防止水垢外喷。
附图说明
图1为一种新型蒸汽发生器的整体结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图中标号与名称如下:
1 | 炉胆 | 2 | 法兰 |
3 | 进/出口水管 | 4 | 玻璃水位显示管 |
5 | 出汽连接管 | 6 | 蒸汽过滤器 |
7 | 出汽管 | 8 | 压力控制器管 |
9 | 安全阀管 | 10 | 水位探针管 |
11 | 凸孔 | 12 | 凸台 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,一种新型蒸汽发生器,包括炉胆1,炉胆1下部侧边设置法兰2,法兰2处设置电热管(未画出),炉胆1底部设置进/出口水管3,炉胆1侧边设置玻璃水位显示管4,炉胆1顶部中间位置设置出汽连接管5,出汽连接管5连接蒸汽过滤器6,蒸汽过滤器6连接出汽管7,出汽管7底部为半圆形罩,这样可以使气体更有利的排出,炉胆1顶部还设置压力控制器管8、安全阀管9和水位探针管10,压力控制器管8连接压力控制器,安全阀管9连接安全阀,水位探针管10内设置水位探针。玻璃水位显示管4设置目的在于观察水位,压力控制器设置目的在于当压力过低时可以加水,水位探针设计目的在于当水位过低时,自动加水,这些部件都由控制器控制。
本实施例中的法兰2为喇叭口法兰,喇叭口法兰与炉胆内壁具有倾斜角,喇叭口法兰与炉胆1内壁所呈倾斜角为20°,蒸汽过滤器6为圆形或平行结构,蒸汽过滤器6可市场上购得,蒸汽过滤器6当然可以用别的结构代替,其设计目的在于水汽分离的装置。
一种新型蒸汽发生器的实现方法,包括以下步骤:
(1)、进/出口水管3进行加水,电热管对炉胆1内的水进行加热;
(2)、水加热后产生水蒸气和水垢,水蒸汽经过出汽连接管5到达蒸汽过滤器6,此时水汽进行分离,水继续留在炉胆内,热气经过出汽管到达外部;
(3)、水垢在电热管堆积,由于喇叭口法兰与炉胆1内壁具有倾斜角,水垢能掉落到炉胆1底部,不会成块堆积;
(4)、当操作员看见玻璃水位显示管4较低时,可以手动加水;
(5)、当水位探针管10内的水位探针探测到水位较低时,信号给控制器,控制器控制自动加水;
(6)、压力控制器管8内的压力控制器检测到炉胆内压力过低时,信号信号给控制器,控制器控制自动加水。
实施例2:
如图2所示,本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例中的喇叭口法兰与炉胆1内壁所呈倾斜角为60°,蒸汽过滤器6为方形,出汽连接管5伸入炉胆1部分设置凸孔11,炉胆1内下部位置设置若干凸台12,相邻凸台12间保持适宜的间距,本实施例中的相邻凸台12间距为4~8cm,电热管的位置不与凸台12重叠,凸孔11与出汽连接管5伸入炉胆1部分相贯通,二者的孔径相同,凸孔11的深度小于炉胆1壁厚的五分之三,凸孔11和凸台12设置可以吸附水垢。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型蒸汽发生器,其特征在于:包括炉胆,炉胆下部侧边设置法兰,法兰处设置电热管,炉胆底部设置进/出口水管,炉胆侧边设置玻璃水位显示管,炉胆顶部中间位置设置出汽连接管,出汽连接管连接蒸汽过滤器,蒸汽过滤器连接出汽管,炉胆顶部还设置压力控制器管、安全阀管和水位探针管,压力控制器管连接压力控制器,安全阀管连接安全阀,水位探针管内设置水位探针;所述法兰为喇叭口法兰,喇叭口法兰与炉胆内壁具有倾斜角,喇叭口法兰与炉胆内壁所呈倾斜角为20~60°。
2.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸汽过滤器为圆形、方形或平行结构。
3.根据权利要求1所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述出汽连接管伸入炉胆部分设置凸孔。
4.根据权利要求3所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述炉胆内下部位置设置若干凸台,相邻凸台间保持适宜的间距。
5.根据权利要求4所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:相邻凸台间距为4~8cm。
6.根据权利要求4所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述电热管的位置不与凸台重叠。
7.根据权利要求3所述的新型蒸汽发生器,其特征在于:所述凸孔与出汽连接管伸入炉胆部分相贯通,二者的孔径相同,凸孔的深度小于炉胆壁厚的五分之三。
8.根据权利要求1~7任一项所述的新型蒸汽发生器的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、进/出口水管进行加水,电热管对炉胆内的水进行加热;
(2)、水加热后产生水蒸气和水垢,水蒸汽经过出汽连接管到达蒸汽过滤器,此时水汽进行分离,水继续留在炉胆内,热气经过出汽管到达外部;
(3)、水垢在电热管堆积,由于喇叭口法兰与炉胆内壁具有倾斜角,水垢能掉落到炉胆底部,不会成块堆积;
(4)、当操作员看见玻璃水位显示管较低时,可以手动加水;
(5)、当水位探针管内的水位探针探测到水位较低时,信号给控制器,控制器控制自动加水;
(6)、压力控制器管内的压力控制器检测到炉胆内压力过低时,信号信号给控制器,控制器控制自动加水。
9.根据权利要求8所述的新型蒸汽发生器的实现方法,其特征在于:所述出汽连接管伸入炉胆部分设置凸孔;炉胆内下部位置设置若干凸台,相邻凸台间保持适宜的间距;相邻凸台间距为4~8cm;电热管的位置不与凸台重叠;凸孔与出汽连接管伸入炉胆部分相贯通,二者的孔径相同,凸孔的深度小于炉胆壁厚的五分之三;凸孔和凸台设置可以吸附水垢。
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