CN103953289A - 一种深水测试井口管柱连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深水测试井口管柱连接器，包括连接上下管柱的柱状中心管体，其上部管口内表面设有管体母口螺纹，管体母口螺纹根部是一个内凸台，内凸台下方为两道管体下部密封槽，管体下部密封槽下方为与下部被连接体相配合的光滑环面，中心管体内有控制活塞动作的液压油路，液压油路上部端口有螺纹，可以连接液压管线接头，中心管体内还有为下部装置液动安全阀提供液压动力的动力油路，动力油路上端为动力油路连接孔，动力油路与中心管体下端的液压油路梭阀的梭阀安装孔连通。本发明的有益效果是提供液压失效保护解锁装置；有液压油通道快速链接梭阀装置能有效地为下部液压机构提供液压动力；井口管柱连接器断开和连接迅速准确。

Description

一种深水测试井口管柱连接器

技术领域

本发明属于深水油气测试作业设备技术领域，涉及一种深水测试井口管柱连接器。

背景技术

深水测试作业一般在半潜式钻井平台或钻井船上进行，平台或钻井船受风、浪、流等影响会发生升沉、纵摇、横摇等运动，与之相连的深水测试管柱随之运动。若测试作业过程中遇到恶劣海况如台风、潮汐、海啸等，要求立即停止作业，断开测试管柱，将平台撤离井口位置，以保证测试人员与设备的安全。待海况正常后，通过水下测试树连接器将测试管柱重新连接，恢复深水测试作业。目前，在国内水下连接器结构类型较多，但一般结构较为庞大，机构灵敏度低；控制方式单一，多采用液压控制锁紧与解锁，且无液压失效保护解锁装置；无周向限位机制，不能限制管柱在周向扭矩下旋转；无液压油通道快速链接梭阀装置，不能有效地为下部液压机构提供液压动力，因此，基本没有可满足深水测试作业要求中的连接器结构。

发明内容

本发明的目的在提供一种深水测试井口管柱连接器，解决了现有的设备无液压失效保护解锁机构；无周向限位机制，不能限制管柱在周向扭矩下旋转；无液压油通道快速连接梭阀装置，不能为下部液压机构提供液压动力的问题，并解决了现有的井口管柱连接器断开和连接不够迅速、不够准确的问题。

本发明的技术方案是包括连接上下管柱的柱状中心管体，其上部管口内表面设有管体母口螺纹，管体母口螺纹根部是一个内凸台，内凸台下方为两道管体下部密封槽，管体下部密封槽下方为与下部被连接体相配合的光滑环面，中心管体内有控制活塞动作的液压油路，液压油路上部端口有螺纹，可以连接液压管线接头，中心管体内还有为下部装置液动安全阀提供液压动力的动力油路，动力油路上端为动力油路连接孔，动力油路与中心管体下端的液压油路梭阀的梭阀安装孔连通；中心管体下端部有安装定位销钉的销钉安装孔，中心管体外环面上部设有与壳体连接固定的壳体固定孔，壳体固定孔下方有与活塞接触的管体外凸台和管体密封槽，管体密封槽下方为活塞腔室环面，活塞腔室环面下方密封垫环面可套设密封垫环，密封垫环下方闩锁吊环环面可套设闩锁吊环；具有定位和导向作用的柱状壳体套装在中心管体外部；壳体与中心管体之间形成中空腔，安装活塞使活塞在腔内可轴向上、下移动，壳体上端端面分布着机械辅助解锁栓柱通孔，周向分布着自动锁紧机构栓柱孔以及连通机械辅助解锁栓柱孔的机械辅助解锁栓柱沉孔，机械辅助解锁栓柱沉孔内有螺钉沉孔将壳体与中心管体连接固定，壳体上端内表面有两道壳体上部密封槽，壳体中部有闩锁压差平衡孔，闩锁压差平衡孔下方有导向环螺栓通孔，导向环螺栓通孔连接限位导向环，壳体下端槽口与外部的下部被连体连接；套设在中心管体上的活塞上部有与机械辅助解锁拴柱和自动锁紧机构栓柱的柱头连接的栓柱螺纹孔，中部内外表面相对位置设有壳体中部密封槽，壳体中部密封槽上、下方各有一道较深的槽，为活塞上腔室和下腔室，下腔室下方为下部密封槽，活塞下部内环面的剖面为楔形圆弧坡口，楔形圆弧坡口上方为一段竖直台阶；对下部被连接体管柱头起锁紧连接的闩锁上部两端切出一个闩锁坡口，闩锁坡口中间预留部分有闩锁心轴孔，闩锁下部一侧设有凸出的竖直面和斜面，可与下部被连接体内凹斜面紧密咬接，闩锁下部另一侧轮廓为突出的圆弧形与活塞楔形圆弧坡口光滑接触，复位弹簧套在心轴上，心轴穿过闩锁心轴孔安装于闩锁吊环的下部凸台上；机械辅助解锁环位于壳体的上端面连接到活塞上端，机械辅助解锁环上端面有四个机械辅助解锁环沉孔，机械辅助解锁心轴穿过机械辅助解锁环沉孔且机械辅助解锁心轴下部与活塞的上端面栓柱螺纹孔连接，机械辅助解锁环上提时可带动活塞上行；活塞上部连接有自动锁紧弹簧心轴伸入自动锁紧机构栓柱孔内且挤压自动锁紧机构栓柱孔内的心轴弹簧使之能够发生形变，自动锁紧弹簧心轴下端采用螺纹方式与活塞连接；中心管体上的上梭阀和下部被连接体上的下梭阀对接连通下部安全阀的动力油路，上梭阀和下梭阀分别由梭阀心轴、梭阀复位弹簧、梭阀限位块组成；中心管体下端面的定位销钉的中心为定位销钉轴向通孔，定位销钉一端为连接螺纹与销钉安装孔配合连接，连接螺纹旁依次设有销钉台阶、缩进圆弧面和倒圆角面；限位导向环上端面外部为环形平面，环形平面靠内为圆弧斜面，限位导向环下端为敞口锥形，限位导向环外表面周向有螺孔，壳体与限位导向环之间采用导向环沉孔螺钉连接。

本发明的特点还在于密封垫环内外部安装有密封圈槽。闩锁吊环外部周向上分布多个均布的螺钉孔，使用螺钉通过螺钉孔将其固定于中心管体下部。壳体的上端周向均布空洞，与中心管体连接处为内螺钉沉孔，与壳体外表面连通。壳体上端设有活塞上行解锁的槽道。定位销钉共有3颗，安装在中心管体下端周向环面上，采用不对等方式排布。梭阀心轴中部有一凸起的锥形环面，锥形环面与限位环锥形环面的锥度配合，后端台阶作为梭阀复位弹簧的作用面。所述梭阀心轴中心为一梭阀轴向通孔，在锥形环面右侧处和梭阀心轴右端面分别有一径向通孔连通梭阀轴向通孔。液压油路梭阀均布安装于中心管体的下端面上，与定位销钉在周向上保持一定间距角度，以保证中心管体的强度。梭阀心轴的下端面距中心管体下端面的长度小于定位销钉下端面距中心管体下端面长度。

本发明的有益效果是提供液压失效保护解锁装置；有周向限位机制能限制管柱在周向扭矩下旋转；有液压油通道快速链接梭阀装置能有效地为下部液压机构提供液压动力；井口管柱连接器断开和连接迅速准确。

附图说明

图1是为本发明水下测试树连接器的正面剖视结构示意图；

图2是为本发明中心管体结构示意图；

图3是为本发明侧仰视立体外观图；

图4是为本发明壳体立体剖视图；

图5是为本发明活塞立体剖视图；

图6是为本发明闩锁结构示意图；

图7是为本发明闩锁和闩锁吊环立体结构示意图；

图8是为本发明机械辅助解锁环立体结构示意图；

图9是为本发明定位销钉示意图；

图10是为本发明限位导向环立体结构示意图；

图11是为本发明液压油路梭阀整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明如图1所示包括连接上下管柱的柱状中心管体1，如图2所示其上部管口内表面设有管体母口螺纹101，管体母口螺纹101根部是一个内凸台102，内凸台102下方为两道管体下部密封槽103，管体下部密封槽103下方为与下部被连接体3相配合的光滑环面114，中心管体1内有控制活塞动作的液压油路105，液压油路105上部端口有螺纹，可以连接液压管线接头，中心管体1内还有为下部装置液动安全阀提供液压动力的动力油路104，动力油路104上端为动力油路连接孔112，动力油路104与中心管体1下端的液压油路梭阀16的梭阀安装孔108连通；中心管体1下端部有安装定位销钉21的销钉安装孔，中心管体1外环面上部设有与壳体2连接固定的壳体固定孔111，壳体固定孔111下方有与活塞8接触的管体外凸台106和管体密封槽107，管体密封槽107下方为活塞腔室环面115，活塞腔室环面115下方密封垫环面110可套设密封垫环12，密封垫环12下方闩锁吊环环面113可套设闩锁吊环13；具有定位和导向作用的柱状壳体2套装在中心管体1外部；壳体2与中心管体1之间形成中空腔，安装活塞8使活塞8在腔内可轴向上、下移动，图3为管体的侧仰视立体图，如图4所示，壳体2上端端面分布着机械辅助解锁栓柱通孔207，周向分布着自动锁紧机构栓柱孔203以及连通机械辅助解锁栓柱孔207的机械辅助解锁栓柱沉孔202，机械辅助解锁栓柱沉孔202内有螺钉沉孔201将壳体2与中心管体1连接固定，壳体2上端内表面有两道壳体上部密封槽206，壳体2中部有闩锁压差平衡孔204，闩锁压差平衡孔204下方有导向环螺栓通孔205，导向环螺栓通孔205连接限位导向环14，壳体2下端槽口208与外部的下部被连体3连接；如图5所示，套设在中心管体上的活塞8上部有与机械辅助解锁拴柱和自动锁紧机构栓柱的柱头连接的栓柱螺纹孔801，中部内外表面相对位置设有壳体中部密封槽802，壳体中部密封槽802上、下方各有一道较深的槽，为活塞上腔室805和下腔室806，下腔室806下方为下部密封槽807，活塞8下部内环面的剖面为楔形圆弧坡口803，楔形圆弧坡口803上方为一段竖直台阶804；如图6所示，对下部被连接体3管柱头起锁紧连接的闩锁9上部两端切出一个闩锁坡口901，闩锁坡口901中间预留部分有闩锁心轴孔902，闩锁下部一侧设有凸出的竖直面903和斜面904，可与下部被连接体3内凹斜面紧密咬接，闩锁9下部另一侧轮廓为突出的圆弧形905与活塞楔形圆弧坡口803光滑接触，复位弹簧11套在心轴10上，如图7所示，心轴10穿过闩锁心轴孔902安装于闩锁吊环13的下部凸台1302上；如图8所示，机械辅助解锁环4位于壳体1的上端面连接到活塞8上端，机械辅助解锁环4上端面有四个机械辅助解锁环沉孔401，机械辅助解锁心轴402穿过机械辅助解锁环沉孔401且机械辅助解锁心轴下部403与活塞8的上端面栓柱螺纹孔801连接，机械辅助解锁环4上提时可带动活塞8上行；活塞8上部连接有自动锁紧弹簧心轴7伸入自动锁紧机构栓柱孔203内且挤压自动锁紧机构栓柱孔203内的心轴弹簧6使之能够发生形变，自动锁紧弹簧心轴7下端采用螺纹方式与活塞8连接；中心管体1上的上梭阀16和下部被连接体3上的下梭阀17对接连通下部安全阀的动力油路，上梭阀16和下梭阀17分别由梭阀心轴18、梭阀复位弹簧19、梭阀限位块20组成；如图9所示，中心管体1下端面的定位销钉21的中心为定位销钉轴向通孔211，定位销钉21一端为连接螺纹212与销钉安装孔配合连接，连接螺纹212旁依次设有销钉台阶213、缩进圆弧面214和倒圆角面215；如图10所示，限位导向环14上端面外部为环形平面143，环形平面143靠内为圆弧斜面144，限位导向环14下端为敞口锥形142，限位导向环14外表面周向有螺孔141，壳体2与限位导向环14之间采用导向环沉孔螺钉15连接。密封垫环12内外部安装有密封圈槽。闩锁吊环13外部周向上分布多个均布的螺钉孔，使用螺钉通过螺钉孔将其固定于中心管体1下部。壳体2的上端周向均布空洞，与中心管体1连接处为内螺钉沉孔21，与壳体2外表面连通。壳体2上端设有活塞8上行解锁的槽道。定位销钉21共有3颗，安装在中心管体1下端周向环面上，采用不对等方式排布。如图11所示，梭阀心轴18中部有一凸起的锥形环面182，锥形环面182与限位环锥形环面的锥度配合，后端台阶作为梭阀复位弹簧183的作用面。所述梭阀心轴18中心为一梭阀轴向通孔181，在锥形环面182右侧处和梭阀心轴18右端面分别有一径向通孔184连通梭阀轴向通孔181。液压油路梭阀16均布安装于中心管体1的下端面上，与定位销钉21在周向上保持一定间距角度，以保证中心管体12的强度。梭阀心轴18的下端面距中心管体1下端面的长度小于定位销钉21下端面距中心管体1下端面长度。

本发明的一种水下测试树连接器断开时可采用液压解锁和机械辅助解锁两种方式；连接时结合弹簧自动锁紧、液压锁紧和外压辅助锁紧三种方式进行锁紧。本发明具有液压驱动快速断开和导向连接功能，并可为下部装置提供随连接器连接或断开而开或关液压油动力通道。在现场应用过程中，该水下测试树连接器的液压管口连接好液压管线后，开启闩锁机构，与下部被连接体3进行连接，作为测试管柱短节下入到井口。若遇特殊海况，通过上部平台操作，连通水下测试连接器，连通液压油路105后使其解锁，活塞8在液压推力作用下上移，同时闩锁9在其心轴复位弹簧11弹力的作用下，绕着心轴10向外转动，即张开，随着活塞8上移，闩锁9张开角达到最大角度，此时，水下测试树连接器以上部分的测试管柱可以被上提，从而实现测试管柱在连接器处快速断开。水下测试树连接器在其解锁断开过程中，安装于中心管体1上的上梭阀16和安装于下部被连接体3上的下梭阀17将分开，其各的自心轴18在复位弹簧19的作用下，自动关闭液压油路104，并可在一定压力范围内封堵外部液体进入液压油路104。当液压油路104堵塞或者无液压动力源时，可以通过下入配套的解锁工具，作用于机械辅助提环4，并向上提拉连接器辅助提环，在克服连接器自锁机构的弹簧力和液压力作用下，拉动活塞8上移，闩锁9张开，实现水下测试树连接器的机械辅助解锁。待海况正常时，需继续进行深水作业，要求下入带水下测试树连接器的管柱与下部被连接体3的管柱头重新连接。在重新连接过程中，下入水下测试树连接器到一定深度后，连通解锁连接器的液压管线，使活塞8在液压推力作用下上移，同时闩锁9张开，此时继续缓慢下放管柱，下部被连接体3与限位导向环14接触，在敞口锥形口142的引导下，下部被连接体3的连接头进入中心管体1腔内，壳体2下端斜向坡口208与下部被连体3接触，缓慢转动并下放管柱，壳体2下端斜向坡口208导向，将滑入被连体3的斜坡槽中，对管柱微调旋转，待周向定位销钉21进入下部被连体3的销钉孔内。在不旋转情况下继续竖直缓慢下放管柱，安装于中心管体1上的上梭阀16的心轴和安装于下部被连接体3上的下梭阀17的心轴接触，同时压缩上、下梭阀的复位弹簧19，待下部被连接体3与中心管体内径凸台102接触后，水下测试树连接器下入到设定位置，自动连通通入下部机构的液压动力油路104。此时关闭解锁连接器的液压管线，与自锁心轴7下端连接的活塞8在自锁心轴弹簧6作用下，活塞8向下移，活塞8下部端口的楔形圆弧坡口803，作用于闩锁下部外轮廓突出圆弧形905，推动闩锁9在克服其心轴内复位弹簧11作用，使其绕心轴10向内转动，即合拢。闩锁9的内部凸出竖直面903和斜面904与下部被连接体3内凹斜面紧密咬接，同时活塞8下移到限位导向环14实现该水下测试树连接器与下部被连接体3的重新连接锁紧。若在重新连接锁紧过程中，自动锁紧机构不能在锁紧弹簧力作用下使活塞8下移到完全锁紧的设定位置，即与限位导向环14上端面接触。此时可通过液压油路104向活塞上部锁紧腔注入液压油，在液压作用下推动活塞8下移，使活塞8下移到限位导向环14上端面位置，实现该水下测试树连接器的可靠与稳定连接。密封垫环12内外部有密封圈槽，装配上密封圈5，安装于中心管体1和活塞8之间用于密封活塞下腔体805的液压油，并阻止外部环境中的液体进入活塞下腔体805。在闩锁9中间预留部分的闩锁心轴孔902中安装心轴10与复位弹簧11，并安装到闩锁吊环13上，复位弹簧11在复位弹力的作用下将闩锁9绕心轴10张开，闩锁吊环13安装于中心管体1和活塞8之间，在密封垫环12下部，闩锁吊环13外部周向上多个均布的螺钉沉孔1301，使用沉孔螺钉将其固定于中心管体1下部。壳体2上端与中心管体1连接的内螺钉沉孔201较深，与壳体2外表面连通，形成活塞8上行解锁空间，该空间需保证活塞8可上行到连接器完全解锁位置。同时，与外面连通的螺钉沉孔201可以使活塞8上端面与外部环空内液体接触，从而对活塞有向下作用力，起外压辅助锁紧的作用。本发明中，环形定位销钉21共有3颗，安装在中心管体下端周向环面上，采用不对等方式排布。在该水下测试树连接器与下部被连接体3的重新连接时，定位销钉21的不对等方式排布方式可以实现与下部被连接体3的销钉孔对位的唯一性，实现连接时周向上准确定位，从而保证上梭阀16和下梭阀17的心轴18连接时精确对接，并自动连通液压油通道104。在作业过程中，定位销钉21还可以限制该水下测试树连接器上部管柱相对与下部被连接体3在连接器处的周向旋转。梭阀16、17的梭阀心轴18中部有一凸起的锥形环面182，该环面与限位环20的锥形环面的锥度配合，后端销钉台阶213作为梭阀复位弹簧19的作用面，该水下测试树连接器连通时，梭阀复位弹簧19被压缩，连接器断开时梭阀复位弹簧19推动梭阀心轴18复位，关闭液压油路。所述梭阀心轴18中心为一梭阀轴向通孔181，在锥形环面182右侧处和梭阀心轴右端面分别有一径向通孔184连通梭阀轴向通孔181。下部液动机构提供液压油油路上的梭阀16、17，可根据下部装置液压油路的需求数目，均布安装于中心管体1的下端面上，需尽量与定位销钉21在周向上保持一定角度，以保证中心管体1的强度。梭阀心轴18的下端面距中心管体1下端面的长度小于环形定位销钉下端面距中心管体下端面长度，可保证在该水下测试树连接器与下部被连接体3重新连接时，定位销钉先与下部被连接体3接触，有效保护梭阀16、17在未精准对位时，受到轴向力和周向力的损坏。限位导向环14，上端面外部为环形平面143，可对活塞下移起到限位作用；上端面靠内为有一定圆弧斜面144，可以与闩锁圆弧面905下接触配合；下端为敞口锥形142，在与下部被连接体3连接时，起导向的作用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明构思和原则的前提所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

本发明在深水测试作业时，能实现海底井口测试管柱快速断开或连接，并随之快速关闭或连通为其下部液动装置提供动力的液压油通道的连接器。本发明的水下测试树连接器，断开时，可采用液压解锁和机械辅助解锁两种方式；连接时，结合弹簧自动锁紧、液压锁紧和外压辅助锁紧三种方式进行锁紧，能够实现管柱的安全、稳固和高效解锁与锁紧。本发明同时具有连接时导向和定位的功能，并可具有为下部液动装置提供液压油的油路，所述油路随该水下测试树连接器连接或断开而开或关。

Claims (9)

1.一种水下测试树连接器，其特征在于：包括连接上下管柱的柱状中心管体（1），其上部管口内表面设有管体母口螺纹（101），管体母口螺纹（101）根部是一个内凸台（102），内凸台（102）下方为两道管体下部密封槽（103），管体下部密封槽（103）下方为与下部被连接体（3）相配合的光滑环面（114），中心管体（1）内有控制活塞动作的液压油路（105），液压油路（105）上部端口有螺纹，可以连接液压管线接头，中心管体（1）内还有为下部装置液动安全阀提供液压动力的动力油路（104），动力油路（104）上端为动力油路连接孔（112），动力油路（104）与中心管体（1）下端的液压油路梭阀（16）的梭阀安装孔（108）连通；中心管体（1）下端部有安装定位销钉（21）的销钉安装孔，中心管体（1）外环面上部设有与壳体（2）连接固定的壳体固定孔（111），壳体固定孔（111）下方有与活塞（8）接触的管体外凸台（106）和管体密封槽（107），管体密封槽（107）下方为活塞腔室环面（115），活塞腔室环面（115）下方密封垫环面（110）可套设密封垫环（12），密封垫环（12）下方闩锁吊环环面（113）可套设闩锁吊环（13）；具有定位和导向作用的柱状壳体（2）套装在中心管体（1）外部；壳体（2）与中心管体（1）之间形成中空腔，安装活塞（8）使活塞（8）在腔内可轴向上、下移动，壳体（2）上端端面分布着机械辅助解锁栓柱通孔（207），周向分布着自动锁紧机构栓柱孔（203）以及连通机械辅助解锁栓柱孔（207）的机械辅助解锁栓柱沉孔（202），机械辅助解锁栓柱沉孔（202）内有螺钉沉孔（201）将壳体（2）与中心管体（1）连接固定，壳体（2）上端内表面有两道壳体上部密封槽（206），壳体（2）中部有闩锁压差平衡孔（204），闩锁压差平衡孔（204）下方有导向环螺栓通孔（205），导向环螺栓通孔（205）连接限位导向环（14），壳体（2）下端槽口（208）与外部的下部被连体（3）连接；套设在中心管体上的活塞（8）上部有与机械辅助解锁拴柱和自动锁紧机构栓柱的柱头连接的栓柱螺纹孔（801），中部内外表面相对位置设有壳体中部密封槽（802），壳体中部密封槽（802）上、下方各有一道较深的槽，为活塞上腔室（805）和下腔室（806），下腔室（806）下方为下部密封槽（807），活塞（8）下部内环面的剖面为楔形圆弧坡口（803），楔形圆弧坡口（803）上方为一段竖直台阶（804）；对下部被连接体（3）管柱头起锁紧连接的闩锁（9）上部两端切出一个闩锁坡口（901），闩锁坡口（901）中间预留部分有闩锁心轴孔（902），闩锁下部一侧设有凸出的竖直面（903）和斜面（904），可与下部被连接体（3）内凹斜面紧密咬接，闩锁（9）下部另一侧轮廓为突出的圆弧形（905）与活塞楔形圆弧坡口（803）光滑接触，复位弹簧（11）套在心轴（10）上，心轴（10）穿过闩锁心轴孔（902）安装于闩锁吊环（13）的下部凸台（1302）上；机械辅助解锁环（4）位于壳体（1）的上端面连接到活塞（8）上端，机械辅助解锁环（4）上端面有四个机械辅助解锁环沉孔（401），机械辅助解锁心轴（402）穿过机械辅助解锁环沉孔（401）且机械辅助解锁心轴下部（403）与活塞（8）的上端面栓柱螺纹孔（801）连接，机械辅助解锁环（4）上提时可带动活塞（8）上行；活塞（8）上部连接有自动锁紧弹簧心轴（7）伸入自动锁紧机构栓柱孔（203）内且挤压自动锁紧机构栓柱孔（203）内的心轴弹簧（6）使之能够发生形变，自动锁紧弹簧心轴（7）下端采用螺纹方式与活塞（8）连接；中心管体（1）上的上梭阀（16）和下部被连接体（3）上的下梭阀（17）对接连通下部安全阀的动力油路，上梭阀（16）和下梭阀（17）分别由梭阀心轴（18）、梭阀复位弹簧（19）、梭阀限位块（20）组成；中心管体（1）下端面的定位销钉（21）的中心为定位销钉轴向通孔（211），定位销钉（21）一端为连接螺纹（212）与销钉安装孔配合连接，连接螺纹（212）旁依次设有销钉台阶（213）、缩进圆弧面（214）和倒圆角面（215）；限位导向环（14）上端面外部为环形平面（143），环形平面（143）靠内为圆弧斜面（144），限位导向环（14）下端为敞口锥形（142），限位导向环（14）外表面周向有螺孔（141），壳体（2）与限位导向环（14）之间采用导向环沉孔螺钉（15）连接。

2.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述密封垫环（12）内外部安装有密封圈槽。

3.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述闩锁吊环（13）外部周向上分布多个均布的螺钉孔，使用螺钉通过螺钉孔将其固定于中心管体（1）下部。

4.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述壳体（2）的上端周向均布空洞，与中心管体（1）连接处为内螺钉沉孔（21），与壳体（2）外表面连通。

5.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述壳体（2）上端设有活塞（8）上行解锁的槽道。

6.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述定位销钉（21）共有3颗，安装在中心管体（1）下端周向环面上，采用不对等方式排布。

7.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述梭阀心轴（18）中部有一凸起的锥形环面（182），锥形环面（182）与限位环锥形环面的锥度配合，后端台阶作为梭阀复位弹簧（183）的作用面;所述梭阀心轴（18）中心为一梭阀轴向通孔（181），在锥形环面（182）右侧处和梭阀心轴（18）右端面分别有一径向通孔（184）连通梭阀轴向通孔（181）。

8.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述液压油路梭阀（16）均布安装于中心管体（1）的下端面上，与定位销钉（21）在周向上保持一定间距角度，以保证中心管体（12）的强度。

9.如权利要求1所述的水下测试树连接器，其特征在于：所述梭阀心轴（18）的下端面距中心管体（1）下端面的长度小于定位销钉（21）下端面距中心管体（1）下端面长度。