CN103953142A - 户外幕墙装饰百叶连接框架 - Google Patents

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徐兴洪
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Anhui Shengda Qianliang Aluminum Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种户外幕墙装饰百叶连接框架,包括百叶框,其特征在于:所述百叶框为圆锥形结构,所述百叶框的右端面上设有上、下两连接板,所述上连接板的中间段设有凹腔,所述上连接板的端部设有连接钩槽,所述上连接板的中间段设有连接螺栓,所述下连接板的下方设有钩板。本发明安装准确,装配效率高,防止错位,连接牢固,防尘性好。

Description

户外幕墙装饰百叶连接框架
技术领域
本发明涉及一种户外幕墙装饰百叶连接框架。
背景技术
    幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,现有技术中,幕墙的建设,需要用到大量的铝合金板材,通过不同型号的铝合金板材之间的组合搭配,最后形成,传统的技术中,板材的结构不合理,导致安装速度慢,结构不稳定。
现有幕墙上所使用铝合金由于在户外使用,时间长了以后,易腐蚀,导致损坏、变形,需要用户更换,增加了费用支出。
发明内容
本发明目的是提供了一种安装准确,装配效率高,防止错位,连接牢固,防尘性好的户外幕墙装饰百叶连接框架。本发明所使用的铝合金材料具有优异的耐腐蚀性能,完全能经受住恶劣气候,耐腐蚀性好,同时具有优良的力学性能和加工性能。
本发明解决技术问题提供如下方案:
一种户外幕墙装饰百叶连接框架,包括百叶框,其特征在于:所述百叶框为圆锥形结构,所述百叶框的右端面上设有上、下两连接板,所述上连接板的中间段设有凹腔,所述上连接板的端部设有连接钩槽,所述上连接板的中间段设有连接螺栓,所述下连接板的下方设有钩板。
所述上连接板的凹腔上方设有密封盖板。
本发明百叶框采用铝合金材料制成,按重量百分比组成为:
Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si≤0.3、
Fe≤0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,余量为Al;制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方配比计算称取炉料,取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化,当熔液温度达710-730℃时,依次加入锌锭、Al-5wt%Mn中间合金、Al-15wt%Li中间合金,待其全部熔化后,调温至705-715℃,加入Al-5wt%Mg中间合金、Al-5wt%In中间合金、Al-1wt%Po中间合金,搅拌5-10min后调温至720-740℃,加入熔液重量1-2%的精炼剂,精炼10-15min后扒渣,调温至715-725℃,加入其它剩余元素合金成分,搅拌15-20min后,取样分析、调整至合格;然后以气体流量为2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除气精炼15-20min,扒渣,静置15-20min后取样进行炉前快速分析,分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注,浇注温度为680-700℃,
(2)将得到的铸坯进行均匀化处理:以100-150℃/h升温至300-350℃,保温3-5h,再以50-100℃/h升温至420-460℃,保温4-8h,然后强风风冷至150-170℃,保温1-2h,再以150-200℃/h升温至490-510℃,保温5-10h,再以50-100℃/h降温至260-320℃,保温2-3h,空冷至室温;
(3)将均匀化后的铸坯挤压成型,挤压温度为470-490℃,挤压比为20-25:1,然后将挤出的型材进行固溶处理:在485-505℃下保温0.5-1h,然后置于(20±5)℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下,取出型材进行时效处理:先在125-145℃下保温10-15h,水冷至室温,再在55-75℃下保温16-22h,空冷至室温,再在180-220℃下保温5-10h,水冷至室温,再在80-100℃下保温15-20h,空冷至室温。
本发明采用在百叶框的右侧壁上设有上、下两连接板,且在上连接板的中间段设有凹腔,且在凹腔内设有连接螺栓,且在凹腔上方设有盖板,且在下连接板的下方设有钩板,这样连接方式比较牢固,且防尘性好。
本发明百叶框所使用的铝合金材料具有优异的耐腐蚀性能,腐蚀速率降至0.006g/(m2·h)以下,同时具有优良的力学性能和加工性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种户外幕墙装饰百叶连接框架,包括百叶框1,所述百叶框1为圆锥形结构,所述百叶框1的右端面上设有上、下两连接板2、3,所述上连接板2的中间段设有凹腔4,所述上连接板2的端部设有连接钩槽5,所述上连接板2的中间段设有连接螺栓6,所述下连接板3的下方设有钩板7。
所述上连接板2的凹腔上方设有密封盖板8。
本发明百叶框1采用铝合金材料制成,按重量百分比组成为:Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si≤0.3、Fe≤0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,余量为Al。
制备方法,包括以下步骤:
    (1)按配方配比计算称取炉料,取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化,当熔液温度达720℃时,依次加入锌锭、Al-5wt%Mn中间合金、Al-15wt%Li中间合金,待其全部熔化后,调温至710℃,加入Al-5wt%Mg中间合金、Al-5wt%In中间合金、Al-1wt%Po中间合金,搅拌5-10min后调温至730℃,加入熔液重量1.5%的精炼剂,精炼15min后扒渣,调温至720℃,加入其它剩余元素合金成分,搅拌15-20min后,取样分析、调整至合格;然后以气体流量为2.6L/min通70%N2+30%SF6除气精炼20min,扒渣,静置15min后取样进行炉前快速分析,分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注,浇注温度为690℃,
    (2)将得到的铸坯进行均匀化处理:以150℃/h升温至330℃,保温4h,再以100℃/h升温至450℃,保温6h,然后强风风冷至160 ℃,保温1.5h,再以200℃/h升温至505℃,保温8h,再以100℃/h降温至270℃,保温2h,空冷至室温;
    (3)将均匀化后的铸坯挤压成型,挤压温度为480℃,挤压比为22:1,然后将挤出的型材进行固溶处理:在495℃下保温0.5h,然后置于25℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下,取出型材进行时效处理:先在135℃下保温12h,水冷至室温,再在65℃下保温18h,空冷至室温,再在200℃下保温8h,水冷至室温,再在90℃下保温15h,空冷至室温。
所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:二氧化硅40、氯化钠15、氟铝酸钠15、氟化钙8、硫酸钠16、硝酸钠7、铝粉12、白云石25、硅灰石10、凹凸棒土15;b、将白云石、硅灰石、凹凸棒土分别粉碎过80目筛,混合均匀后在1200℃下煅烧1h,水淬得破碎的颗粒,然后加水打浆制成浓度为45%的浆液,然后加入余下原料,1000rpm高速研磨30min,然后将研磨后的浆液进行流化床喷雾造粒,进风温度为170℃,流化床料层温度97℃,喷枪压力0.2MPa,得粒径为2mm的精炼剂。
经检验,所得铝合金材料的主要性能为:抗拉强度481MPa,屈服强度305MPa,伸长率12.6%、腐蚀速率0.006g/(m2·h)。

Claims (3)

1.一种户外幕墙装饰百叶连接框架,包括百叶框,其特征在于:所述百叶框为圆锥形结构,所述百叶框的右端面上设有上、下两连接板,所述上连接板的中间段设有凹腔,所述上连接板的端部设有连接钩槽,所述上连接板的中间段设有连接螺栓,所述下连接板的下方设有钩板。
2.根据权利要求1所述户外幕墙装饰百叶连接框架,其特征在于:所述上连接板的凹腔上方设有密封盖板。
3.根据权利要求1所述户外幕墙装饰百叶连接框架,其特征在于:本发明百叶框采用铝合金材料制成,按重量百分比组成为:
Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si≤0.3、
Fe≤0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,余量为Al;制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方配比计算称取炉料,取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化,当熔液温度达710-730℃时,依次加入锌锭、Al-5wt%Mn中间合金、Al-15wt%Li中间合金,待其全部熔化后,调温至705-715℃,加入Al-5wt%Mg中间合金、Al-5wt%In中间合金、Al-1wt%Po中间合金,搅拌5-10min后调温至720-740℃,加入熔液重量1-2%的精炼剂,精炼10-15min后扒渣,调温至715-725℃,加入其它剩余元素合金成分,搅拌15-20min后,取样分析、调整至合格;然后以气体流量为2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除气精炼15-20min,扒渣,静置15-20min后取样进行炉前快速分析,分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注,浇注温度为680-700℃,
(2)将得到的铸坯进行均匀化处理:以100-150℃/h升温至300-350℃,保温3-5h,再以50-100℃/h升温至420-460℃,保温4-8h,然后强风风冷至150-170℃,保温1-2h,再以150-200℃/h升温至490-510℃,保温5-10h,再以50-100℃/h降温至260-320℃,保温2-3h,空冷至室温;
(3)将均匀化后的铸坯挤压成型,挤压温度为470-490℃,挤压比为20-25:1,然后将挤出的型材进行固溶处理:在485-505℃下保温0.5-1h,然后置于(20±5)℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下,取出型材进行时效处理:先在125-145℃下保温10-15h,水冷至室温,再在55-75℃下保温16-22h,空冷至室温,再在180-220℃下保温5-10h,水冷至室温,再在80-100℃下保温15-20h,空冷至室温。
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