CN1039509C - 多层圆盘连续真空干燥器 - Google Patents

Abstract

多层圆盘连续真空干燥器，主要由外壳、圆盘、传动轴、刀盘、刀架、刮刀等组成，利用多层圆盘与多层刮刀组合，使物料有规则动态接触受热面，受热均匀，连续操作，劳动强度低，结构紧凑合理，适用范围广，适应性强，具有较大的实施价值和社会经济效益，可广泛用于化工、制药、食品及农副产品等行业粉粒物料干燥的场合。

Description

多层圆盘连续真空干燥器

本发明涉及干燥器，尤其是多层圆盘连续真空干燥器，适用于化工、制药、食品及农副产品等行业粉粒物料真空连续干燥的场合。

在本发明作出之前，现有技术的真空干燥器类型主要有二种，一种是箱式真空干燥器，它主要由冷凝水出口、外壳、盖、空心加热板、真空接口、蒸汽进口所组成，盛有湿物料的盘放置在空心加热板上，空心加热板中通蒸汽进行间接加热，蒸发的蒸汽由真空接口排出，真空接口连接真空系统使箱内保持一定的真空度，加热面的平均干燥强度为1-4公斤水/米²·小时，这种干燥器也可采用辐射加热方式，辐射加热器可直接置于干燥箱内，该类干燥器的主要缺点是间歇操作，被干燥的物料是静止的，干燥不均匀，装卸物料均由人工进行，劳动强度大，热效率低；另一种是搅拌真空干燥器，它主要由蒸汽加热夹套，内部装有水平搅拌器，搅拌叶圆周速度为20米/分左右，蒸发蒸汽由接真空系统的排气口排出，加热面的干燥强度为15-20公斤水/米²·小时，该类干燥器主要缺点同样是间歇操作，被干燥物料通过水平搅拌器进行搅拌，物料在器内运动不规则，并且有死角，受热不均匀，物料干燥均一性差，装卸物料均由人工进行，劳动强度大，热效率低，影响实施效果。

本发明的任务是提供一种使粉粒物料有规则动态接触受热面进行干燥、连续操作、受热均匀、劳动强度低、热效率高的多层圆盘连续真空干燥器。

多层圆盘连续真空干燥器，包含有外壳、传动轴、进料器、出料器、螺旋输送器、圆盘、刀盘、刀架、刮刀所组成，圆盘沿轴向排列用托架固定在外壳上，传动轴穿过圆盘，圆盘上方设置刀盘，刀盘固定地传动轴上，传动轴一端与减速箱、电机连接，刀架均布在刀盘上，刮刀设置在刀架上，同一刀架上的刮刀沿径向排列，刮刀的形状为螺旋面，每间隔一块圆盘的中央设有出料孔，在中央设有出料孔的圆盘上方设置在刀架上的刮刀的螺旋面向轴心径向排列，而在中央无出料孔的圆盘上方设置在刀架上的刮刀的螺旋面则离心径向排列，同一块刀盘的刀架上和刮刀按正方形蜗形线轨迹设置，外壳上设有真空接口、进气口、出气口和观察门，真空接口连接真空泵，观察门为了便于维修和清洗内部，圆盘可设有蒸汽加热夹套或不设蒸汽加热夹套，提供给圆盘干燥用的热源可以是蒸汽或热风或电。圆盘的数目为2-30块。圆盘可以一样大或大小圆盘交替排列。

本发明的多层圆盘连续真空干燥器，与现有技术相比，具有以下优点：

1.利用多层圆盘与多层刮刀组合，使粉粒物料有规则动态接触受热面，受热速度快，受热均匀，热效率高，能耗低；

2.物料从进料到出料可以连续操作，劳动强度低，操作控制容易掌握，对于不同干湿程度的物料，只要调节转速，以改变物料运动时间，或改变刮刀螺旋面的参数及正方形蜗形线的蜗距，或增减圆盘的数目，均可达到不同要求的干燥目的，所以适应性很强；

3.结构紧凑，占空间小，又有足够干燥路程，如需增减加热面，只要增减圆盘数目，而干燥器体积不呈等比变化，所以更适应于一些处理量很大(需要大加热面)的物料干燥的选用，具有较大的实施价值和社会经济效益。

图1为多层圆盘连续真空干燥器结构示意图。

其中1-外壳，2-圆盘，3-传动轴，4-刀盘，5-刀架，6-刮刀，7-进料器，8-出料器，9-减速箱，10-电机，11-真空接口，12-进气口，13-出气口，14-观察门，15-螺旋输送器。

图2为刀盘(4)的刀架(5)上设置的刮刀(6)的结构示意图。

其中4-刀盘，5-刀架，6-刮刀。

本发明的多层圆盘连续真空干燥器，其工作原理是：粉状物料通过进料器(7)连续落入第一块圆盘(2)，传动轴(3)由电机(10)、减速箱(9)带动刀盘(4)旋转，相邻二块刀盘(4)的刀架(5)上设置的刮刀(6)将对应圆盘(2)上的物料沿正方形蜗形线向轴心或离心翻动，均匀推向圆盘(2)中央的出料孔或圆盘(2)外侧周边，物料沿正方形蜗形线翻动既有圆周运动又有径向位移，达到在上层圆盘(2)接触加热后逐层下落至下一层圆盘(2)，如此反复循环，物料经多层圆盘动态加热干燥达到要求后，由底部螺旋输送器(15)、出料器(8)连续卸出，物料通过进气口(12)可用水蒸汽或热风或电加热，经出气口(13)排冷凝水或冷风，被蒸发的水蒸汽或废气通过真空接口(11)连接真空泵抽出、排放或回收，从而达到连续真空干燥的目的。

实施例：

图1、图2是本发明的一个实施例。如图1、图2所示，选用2000(公称直径)型多层圆盘连续真空干燥器，圆盘2共8块，大小圆盘2各4块，大圆盘2直径为2050毫米，小圆盘2直径为1930毫米，大圆盘2中央设置出料孔，大小圆盘2上方均设有刀盘4，同一块刀盘4上均布4个刀架5，大圆盘2上方的刀盘4的每个刀架5上设置12把刮刀6，小圆盘2上方的刀盘4的每个刀架5上设置10把刮刀6，均按正方形蜗形线轨迹排列，大小圆盘2上方设置在刀盘4的刀架5上的刮刀6的螺旋面分别向轴心和离心径向排列，与减速箱9连接的电机10功率为7.5千瓦，转速为3转/分、5转/分、7转/分三档，物料在圆盘2上运动约270°沿大圆盘2的中央出料孔或沿小圆盘2外侧周边坠落，用于茶饼粉抽提茶皂素后的饼渣干燥，饼渣含湿率(水与苯类溶剂10∶1)25-30％，饼渣干燥后得到的渣含水率＜4％，蒸发的气体经真空泵抽至冷凝器冷却后回收溶剂，饼渣烘干后用于人造木炭的生产。

Claims (3)

1.多层圆盘连续真空干燥器，包含有外壳(1)、传动轴(3)、进料器(7)、出料器(8)、螺旋输送器(15)、圆盘(2)、刀盘(4)、刀架(5)、刮刀(6)所组成，圆盘(2)沿轴向排列用托架固定在外壳(1)上，传动轴(3)穿过圆盘(2)，圆盘(2)上方设置刀盘(4)，刀盘(4)固定在传动轴(3)上，刀架(5)均布在刀盘(4)上，刮刀(6)设置在刀架(5)上，在同一刀架(5)上的刮刀(6)沿径向排列，刮刀(6)的形状为螺旋面，每间隔一块圆盘(2)的中央设有出料孔，其特征是在中央设有出料孔的圆盘(2)上方设置在刀架(5)上的刮刀(6)的螺旋面向轴心径向排列，而在中央无出料孔的圆盘(2)上方设置在刀架(5)上的刮刀(6)的螺旋面则离心径向排列，同一块刀盘(4)的刀架(5)上的刮刀(6)按正方形蜗形线轨迹设置。

2.如权利要求1所述的干燥器，其特征是圆盘(2)的数目为2-30块。

3.如权利要求1或2所述的干燥器，其特征是圆盘(2)可以一样大或大小圆盘(2)交替排列。