CN103949860A - 塔架单节点空间多口法兰加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢架结构建造技术领域，尤其是一种塔架单节点空间多口法兰加工方法。所要解决的技术问题是提供一种精确的实现单节点空间多口法兰批量化生产的塔架单节点空间多口法兰加工方法。塔架单节点空间多口法兰加工方法，包括以下步骤：a、采集塔架参数，利用BIM建模软件建模；b、对所述塔架模型进行精确放样；c、由所述放样结果制作拼装胎架；d、利用所述拼装胎架进法兰的制作。本发明法兰制作方式与传统的方式不同在于，可以预先较为准确的知道每个法兰的空间角度，并预先制作用于制作法兰的拼装胎架，大大降低了在现场建造塔架结构时的工作量，且生产的进度和建造的精确度大大提高，尤其适用于批量化制作塔架结构的法兰。

Description

塔架单节点空间多口法兰加工方法
技术领域
本发明涉及钢架结构建造技术领域，尤其是一种塔架单节点空间多口法兰加工方法。
背景技术
在各种大型塔架以及网架工程中，由于结构空间角度多且精度要求非常高，因此单节点空间多角度法兰往往成为加工制作的难点。在以往多角度法兰制作过程中，由于传统的二维放样无法精确保证每个法兰的空间角度，因此需要在搭建时制作整体胎架，整体拼装制作。但这种方法占用场地过大，更重要的是胎架不可重复利用，尤其是批量生产的效率非常低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种精确的实现单节点空间多口法兰批量化生产的塔架单节点空间多口法兰加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：塔架单节点空间多口法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、采集待搭建塔架的尺寸参数，利用BIM建模软件对所述塔架进行建模；
b、对所述BIM建模得到的塔架模型进行空间多角度结构的精确放样；
c、对所述放样结果进行分析，并由所述放样结果制作拼装胎架；
d、利用所述拼装胎架进行单节点空间多角度法兰的制作。
进一步的是，步骤d中所述的利用所述拼装胎架进行单节点空间多角度法兰的制作为法兰的批量化制作。
进一步的是，步骤d中利用放样结果制作法兰时，法兰空间角度的精度范围为精确到0.01°
本发明的有益效果是：本发明首先利用BIM建模软件对对塔架进行建模，得到了较为准确的塔架三维模型，接下来对塔架模型进行空间多角度结构的精确放样，从而制作出精确的拼装胎架，最后的，利用拼装胎架批量制作出多角度法兰。这样的法兰制作方式与传统的方式不同在于，可以预先较为准确的知道每个法兰的空间角度，并预先制作用于制作法兰的拼装胎架，大大降低了在现场建造塔架结构时的工作量，且生产的进度和建造的精确度大大提高，尤其适用于批量化制作塔架结构的法兰。
具体实施方式
塔架单节点空间多口法兰加工方法，包括以下步骤：
a、采集待搭建塔架的尺寸参数，利用BIM建模软件对所述塔架进行建模；
b、对所述BIM建模得到的塔架模型进行空间多角度结构的精确放样；
c、对所述放样结果进行分析，并由所述放样结果制作拼装胎架；
d、利用所述拼装胎架进行单节点空间多角度法兰的制作。
在实际制作时，首先需要工程人员较为准确的获得待搭建塔架的尺寸参数，并首先利用BIM建模软件对所述塔架进行建模。在此基础至上，对获得的BIM建模得到的塔架模型进行空间多角度结构的精确放样。这里所述的精确放样是指：首先，确定塔架的连接管件的相贯线；其次，利用相贯线确定单节点连接杆件的角度关系。在上述精确放样步骤之后，结合实际制作的工艺过程，即根据放样结果可进行制作拼装胎架。本发明可将铁塔钢结构加工制作从“整体胎架拼装”模式转化为“多口法兰+万能杆件制作“模式。尤其对于多个相同结构的塔架或网架能够起到批量化生产的效果，能够极大的提高施工效率，从而实现高效环保的实现生产建造，这也是本发明最核心的指导思想。
结合上述的制作步骤，本发明的优势就在于步骤d中法兰的批量化制作。结合背景技术里所介绍的方案，本发明可以通过精确放样来得到所需的法兰的角度，从而实现“预生产”的技术效果。
在实际生产中，为了实现生产质量和生产效率的平衡，对于制作得到的法兰的空间角度的精度范围，一般选择精确到0.01°即可。这样的精度即可保证较稳固的法兰配合，从而保证最终的塔架以及网架产品的质量。

Claims (3)

1.塔架单节点空间多口法兰加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、采集待搭建塔架的尺寸参数，利用BIM建模软件对所述塔架进行建模；
b、对所述BIM建模得到的塔架模型进行空间多角度结构的精确放样；
c、对所述放样结果进行分析，并由所述放样结果制作拼装胎架；
d、利用所述拼装胎架进行单节点空间多角度法兰的制作。
2.如权利要求1所述的塔架单节点空间多口法兰加工方法，其特征在于：步骤d中所述的利用所述拼装胎架进行单节点空间多角度法兰的制作为法兰的批量化制作。
3.如权利要求1所述的塔架单节点空间多口法兰加工方法，其特征在于：步骤d中利用放样结果制作法兰时，法兰空间角度的精度范围为精确到0.01°。
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